JPH0421909A - 磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば磁気カードやテープ−Ｌに記録されて
いる情報を、消去する磁気ヘッドに関するものである。

［従来の技術］ 従来、磁気カードや磁気テープ上の情報を消去する磁気
ヘッドは、第２図の構造になっている。

第２図は従来の磁気ヘッドの構成を示す図で、同図（ａ
）は平面図、同図（ｂ）は正面断面図である。

第２図において、ｌは複合タイプヘッドのフロントコア
、２は磁束を発生させる為のコイル、３はバックコア、
４はマスクブロックであり、フロントコア１は２つの磁
気ギャップＧｌ、Ｇ２を有した構成になっている。また
、その他の従来例として、第３図のようなダブルギャッ
プタイプや、第４図のようなセミダブルギャップタイプ
がある。

第３図、第４図において、６，８はサイドコア、７，９
はセンターコアであり、その他第２図と同一符号は同一
または相当部分を示している。

しかし、高Ｈｅ（抗磁力）媒体の消去を行なうには、フ
ロントコアに高飽和磁束密度（センダスト等）を用いた
複合タイプヘッドが必要となっている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の第３図及び第４図で示すタイプの磁気ヘッドは消
去効率が悪く、多量の電流を必要とする為、第２図に示
すような、複合型ヘッドが必要となり、第２図中のフロ
ントコアは、センダスト等の磁気誘導度の高い材料を用
い消去効率を向上させている。しかしながら、第２図の
ような従来の磁気ヘッドでは、フロントコア内部で生じ
るうず電流損失により、発熱が大きくなるという欠点が
あった。また、うず電流を減少させる為に、コアをラミ
ネートする方法もあるが、コアをラミネートすることは
、ギャップのラインを揃える煩わしさがあり、またコス
ト的にも高価となってしまうという問題がる。

この発明はかかる従来の課題を解決するためになされた
もので、消去効率がよく、かつ、コアの内部でうず電流
があまり生ぜず、従ってうず電流損失による発熱を低減
することのできる磁気ヘッドを提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、この発明の磁気ヘッドは
、テープ走行方向に対し、任意の角度θ（但しθ＜９０
”　）をなし、前記複数の磁気ギャップと交差する複数
のスリット又はスペーサを設けたものであり、これらス
リットは磁気ギャップ加工時と同時に加工するものであ
る。

［作用］ 本発明によれば、テープ走行方向に対し、任意の角度θ
（但しθ＜９０”　）をなし、磁気ギャップと交差する
スリットもしくはスペーサを設けることにより、フロン
トコア内部に生じるうず電流損失を低減させ、発熱を抑
制する様にし、さらに、テープ走行方向に対し成る角度
θで、このスリットもしくはスペーサを傾けて配置する
ことで、スリットもしくはスペーサの成る部分の完全消
去を可能にする。

また、複数のスリット部の加工方法として、第５図の様
に、磁気ギャップＧｌ、Ｇ２を厚さの薄い砥石を用いて
加工する時に、ワークであるフロントコアな９０’±０
０回転させるだけで、本スリットの加工を行うことがで
き、コスト的にも安価にできる。

［実施例］ 第１図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ本発明の一
実施例を示す磁気ヘッドの平面図、正面断面図、側面図
で、本発明の特徴を最も良く表した図である。

第１図中、ｌは複合型磁気ヘッドのフロントコア、２は
磁束を発生させるための巻線されたコイル、３はそのバ
ックコア、４は消去を行わない部分に貼られた非磁性ブ
ロック、５はテープ走行方向（矢印）に対して、任意の
傾きをもった複数のスリットであり、又、このスリット
５は非磁性。

非導電材からなり、且つフロントコアの磁気特性を劣化
させないスペーサてもよい。

次にテープに記録された情報の消去時にコイル２に電流
を流すとフロントコア１とバックコア３に磁束が発生し
、特にフロントコアｌにうず電流損失が生じ、フロント
コア１を発熱させる。

しかし、本実施例では、フロントコアｌをスリットによ
って、テープ走行方向に対しθ０て複数に分割する為、
うず電流損失が減少され、発熱が抑制できる。

また、第５図（ａ）〜（ｇ）は第１図に示した磁気ヘッ
ドを製造する工程を説明するための図で、厚みの薄い砥
石（不図示）を用いて一体形成されたフロントコア１に
磁気ギャップＧｌ、Ｇ２を切削した後、ワークであるフ
ロントコアｌを９０６±００回転させるだけで、スリッ
ト５を切削する（第５図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｇ
））ことができる。

また、その他の方法としては、上記切削されたスリット
５の部分に非磁性、非導電性の充填物を設けてスペーサ
１５とする（同図（ｄ）、（ｅ）。

（ｆ））ことも可能である。

尚、−に記スリットは、フロントコア１内のスリットを
入れる所にレーザ等を照射して、その部分に熱的損傷を
与えてスリットを形成したり、もしくはその部分を酸化
させてエツチングすることによりスリットを設けること
がてきる。

［発明の効果］ 以上説明した様に、本発明は一体形成された複合型消去
ヘッドのテープ走行方向に対し、任意の傾きθ０をもっ
たスリットもしくはスペーサを設置することで、フロン
トコアのうず電流損失による発熱を低減させることが可
能であり、また、体形成されたフロントコアからなるの
でラミネートされたもののようにギャップ溝及びスリッ
トを直線的に合致させる煩しさもない。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ本発明の一
実施例を示す磁気ヘッドの表面図、正面断面図、側面図
、第２図は従来の磁気ヘッドの構成を示す図で、同図（
ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面断面図、第３図（ａ）
、（ｂ）は従来のダブルギャップタイプの消去ヘットの
平面図及び正面図、第４図（ａ）、（ｂ）は従来のセミ
ダブルギャップの消去ヘッドの平面図及び正面図、また
、第５図（ａ）〜（ｇ）は第１図に示した磁気ヘッドを
製造する工程を説明するための図である。 図中、 ｌ二複合型磁気ヘッドのフロントコア ２：磁束発生用コイル ３：複合型ヘッドのバックコア ４：非磁性ブロック ５ニスリツト ６．８：サイトコア ７．９：センターコア １５ニスペーサ Ｇｌ、Ｇ２：磁気ギャップ 代理人　弁理士　１）北　嵩　晴 区 Ｑ） 栃 く

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一体形成されたフロントコアに複数の磁気ギャッ
   プを有する磁気ヘッドにおいて、テープ走行方向に対し
   、任意の角度θ（但しθ＜９０゜）をなし、前記複数の
   磁気ギャップと交差する複数のスリット又はスペーサを
   設けたことを特徴とする磁気ヘッド。
2. （２）一体形成されたフロントコアに複数の磁気ギャッ
   プを有する磁気ヘッドの製造方法において、テープ走行
   方向と任意の角度θ（但しθ＜９０゜）をなし、且つ前
   記複数の磁気ギャップと交差する複数のスリット又はス
   ペーサを、磁気ギャップ加工時と同時に加工することを
   特徴とする磁気ヘッドの製造方法。