JPH04218592A - 冷媒圧縮機用潤滑剤としてのエステル油の用途 - Google Patents
冷媒圧縮機用潤滑剤としてのエステル油の用途Info
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒としての塩素不含
、部分的にフッ素化された炭化水素で作動される冷媒圧
縮機用潤滑剤としてのエステル油の用途に関する。
、部分的にフッ素化された炭化水素で作動される冷媒圧
縮機用潤滑剤としてのエステル油の用途に関する。
【0002】
【従来の技術】産業上、営業上の並びに家庭用領域にお
いて冷却するために大量に冷媒圧縮機が使用されている
。この装置は、冷媒を圧縮する機械的圧縮機で作動し、
液化装置において空気、水又は別の媒体による冷却によ
り液化しそして蒸発器において熱吸収下、冷却されるべ
き媒体から蒸発させる。冷媒としては主として大装置用
にアンモニアがそして大装置、営業的冷却装置及び家庭
用品用にフルオルクロル炭化水素、例えばジクロルジフ
ルオルメタン、クロルトリフルオルメタンが使用される
。
いて冷却するために大量に冷媒圧縮機が使用されている
。この装置は、冷媒を圧縮する機械的圧縮機で作動し、
液化装置において空気、水又は別の媒体による冷却によ
り液化しそして蒸発器において熱吸収下、冷却されるべ
き媒体から蒸発させる。冷媒としては主として大装置用
にアンモニアがそして大装置、営業的冷却装置及び家庭
用品用にフルオルクロル炭化水素、例えばジクロルジフ
ルオルメタン、クロルトリフルオルメタンが使用される
。
【0003】冷媒圧縮機の潤滑化に高度精製した、ホワ
イトオイル様の、一般にナフテン系鉱油を使用する。冷
媒圧縮用の完全合成油としてアルキル芳香族体及びその
ほかに又ポリ− アルフア− オレフインが使用される
。
イトオイル様の、一般にナフテン系鉱油を使用する。冷
媒圧縮用の完全合成油としてアルキル芳香族体及びその
ほかに又ポリ− アルフア− オレフインが使用される
。
【0004】潤滑油の課題は、熱を熱い圧縮機部品から
奪い、圧縮室並びに弁を密閉する、可動性圧縮機部品を
潤滑化させることである。この課題は、潤滑油が満たさ
ねばならない性質も決定する。該潤滑油は機械的負荷に
対し耐性でなければならず、蒸発器の温度においても流
動性のままでなければならない。その上、潤滑油を圧縮
室から冷媒循環に導出しそして後接続した油分離器によ
り完全には除去することが留意されるべきである。それ
ゆえ該潤滑油は、冷媒循環に達した潤滑油の返還が保証
される様に、広い温度− 及び濃度範囲において冷媒と
混合することができなければならない。
奪い、圧縮室並びに弁を密閉する、可動性圧縮機部品を
潤滑化させることである。この課題は、潤滑油が満たさ
ねばならない性質も決定する。該潤滑油は機械的負荷に
対し耐性でなければならず、蒸発器の温度においても流
動性のままでなければならない。その上、潤滑油を圧縮
室から冷媒循環に導出しそして後接続した油分離器によ
り完全には除去することが留意されるべきである。それ
ゆえ該潤滑油は、冷媒循環に達した潤滑油の返還が保証
される様に、広い温度− 及び濃度範囲において冷媒と
混合することができなければならない。
【0005】フルオルクロル炭化水素は、しばらく前か
ら大気のオゾン層を害することが疑われている。それゆ
えこれを代替することができない様な場合にこの使用を
制限する努力がなされている。これを同様に作用するが
、しかし無害の物質に替える試みがなされている。冷却
装置用冷媒の領域において今後塩素不含、部分的にフッ
素化された炭化水素、例えば1,1,1,2− テトラ
スルオルエタン、1,1,1,2,3,3,3− ヘプ
タフルオルプロパン、ペンタフルオルエタン、1,1,
1,3,3,3− ヘキサフルオルプロパン及びトリフ
ルオルメタンが使用されるであろう。これらの物質は、
冷媒圧縮機の作動の際生ずる温度範囲における高い熱安
定性及び相応した熱力学的性質で優れている。
ら大気のオゾン層を害することが疑われている。それゆ
えこれを代替することができない様な場合にこの使用を
制限する努力がなされている。これを同様に作用するが
、しかし無害の物質に替える試みがなされている。冷却
装置用冷媒の領域において今後塩素不含、部分的にフッ
素化された炭化水素、例えば1,1,1,2− テトラ
スルオルエタン、1,1,1,2,3,3,3− ヘプ
タフルオルプロパン、ペンタフルオルエタン、1,1,
1,3,3,3− ヘキサフルオルプロパン及びトリフ
ルオルメタンが使用されるであろう。これらの物質は、
冷媒圧縮機の作動の際生ずる温度範囲における高い熱安
定性及び相応した熱力学的性質で優れている。
【0006】しかしこれらの塩素不含、脂肪族フルオル
炭化水素は、従来使用されている冷却装置用潤滑剤との
混和性が非常に低いという欠点を有する。広い濃度範囲
において両種のクラスの物質は、圧縮機から導出される
潤滑剤の返還が就中低い蒸発温度において著しく阻害さ
れる結果を有する二相混合物を形成する。それゆえ公知
の潤滑剤は、装置において塩素不含冷媒− 代替物と共
に一般にもはや使用することができない。
炭化水素は、従来使用されている冷却装置用潤滑剤との
混和性が非常に低いという欠点を有する。広い濃度範囲
において両種のクラスの物質は、圧縮機から導出される
潤滑剤の返還が就中低い蒸発温度において著しく阻害さ
れる結果を有する二相混合物を形成する。それゆえ公知
の潤滑剤は、装置において塩素不含冷媒− 代替物と共
に一般にもはや使用することができない。
【0007】これらの困難をポリアルキレングリコール
を基体とする潤滑剤の使用により避ける試みがなされて
いる。大部分のポリアルキレングリコール− タイプは
、−40乃至+50℃の温度において上記の塩素不含冷
媒と完全に混合することができる。約50℃以上の温度
ではじめて、温度が一層高くなるにつれて大なる濃度範
囲へ広がる、混合間隙が生ずる。
を基体とする潤滑剤の使用により避ける試みがなされて
いる。大部分のポリアルキレングリコール− タイプは
、−40乃至+50℃の温度において上記の塩素不含冷
媒と完全に混合することができる。約50℃以上の温度
ではじめて、温度が一層高くなるにつれて大なる濃度範
囲へ広がる、混合間隙が生ずる。
【0008】しかしポリアルキレングリコールは潤滑剤
として限定的にしか使用することができないことが予期
される。何となれば該グリコールは著しく吸湿性である
からである。該グリコールの<100ppmの残留水分
への乾燥は高い経費を必要とする。さらに完全な空気し
ゃ断により、再度の水分吸収が避けられることが配慮さ
れるべきである。それゆえこれは気密に密閉した小冷却
系、例えば家庭用冷却装置においてしか使用することが
できない。冷媒循環系における場合による機械分解を伴
った整備作業が必要である、大なる冷却装置において、
時のたつうちに著しい水分吸収が予想される。ポリアル
キレングリコールに結合した水分はろ過乾燥器を使用し
てももはや除去することができない。それゆえ系におい
て金属材料を用いた場合問題が生ずる。その上ポリエチ
レングリコールの熱安定性は全ての要求を満たさない。 約180℃以上の温度、圧縮機の圧力弁における過度の
作動条件において生ずる様な温度においてすでにこれは
分解し始める。
として限定的にしか使用することができないことが予期
される。何となれば該グリコールは著しく吸湿性である
からである。該グリコールの<100ppmの残留水分
への乾燥は高い経費を必要とする。さらに完全な空気し
ゃ断により、再度の水分吸収が避けられることが配慮さ
れるべきである。それゆえこれは気密に密閉した小冷却
系、例えば家庭用冷却装置においてしか使用することが
できない。冷媒循環系における場合による機械分解を伴
った整備作業が必要である、大なる冷却装置において、
時のたつうちに著しい水分吸収が予想される。ポリアル
キレングリコールに結合した水分はろ過乾燥器を使用し
てももはや除去することができない。それゆえ系におい
て金属材料を用いた場合問題が生ずる。その上ポリエチ
レングリコールの熱安定性は全ての要求を満たさない。 約180℃以上の温度、圧縮機の圧力弁における過度の
作動条件において生ずる様な温度においてすでにこれは
分解し始める。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】それゆえ、塩素不含、
部分的にフッ素化された炭化水素を冷媒として使用する
場合、公知の潤滑剤の上記の欠点を有せず、常に使用す
ることができる、冷媒圧縮機用潤滑剤を提供する課題が
あった。
部分的にフッ素化された炭化水素を冷媒として使用する
場合、公知の潤滑剤の上記の欠点を有せず、常に使用す
ることができる、冷媒圧縮機用潤滑剤を提供する課題が
あった。
【0010】
【課題を解決するための手段】それゆえ本発明は、冷媒
としての塩素不含、部分的にフッ素化された炭化水素で
作動される冷媒圧縮機用潤滑剤として、ジ− 又はポリ
カルボン酸及び一価アルコールから又はモノカルボン酸
及び二− 又は多価アルコールから製造されたエステル
を使用する方法にある。
としての塩素不含、部分的にフッ素化された炭化水素で
作動される冷媒圧縮機用潤滑剤として、ジ− 又はポリ
カルボン酸及び一価アルコールから又はモノカルボン酸
及び二− 又は多価アルコールから製造されたエステル
を使用する方法にある。
【0011】ジカルボン酸及び一価アルコールから又は
モノカルボン酸及び二− 又は多価アルコールから誘導
されるカルボン酸エステルは、空輸においてタービン油
として大量に使用される(エステル油)。しかし該油の
この使用に求められる性質は、圧縮冷却機用潤滑剤が有
しなければならない特徴とは根本的に異なる。それゆえ
就中航空機駆動装置の潤滑化に有効である合成油は全く
別の技術分野にも上首尾に使用することができるこが予
想できなかった。
モノカルボン酸及び二− 又は多価アルコールから誘導
されるカルボン酸エステルは、空輸においてタービン油
として大量に使用される(エステル油)。しかし該油の
この使用に求められる性質は、圧縮冷却機用潤滑剤が有
しなければならない特徴とは根本的に異なる。それゆえ
就中航空機駆動装置の潤滑化に有効である合成油は全く
別の技術分野にも上首尾に使用することができるこが予
想できなかった。
【0012】本発明により使用されるエステルの一方の
グリープは、直鎖又は枝分れ、飽和ジ− 又はポリカル
ボン酸──これは特に2乃至12個の炭素原子を含有す
る──から誘導される。この様な酸の例は、マロン酸、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ペラルゴン酸(ノ
ナンジカルボン酸)、1,12− ドテカンジ酸、トリ
メチルアジピン酸(異性体混合物の形での)及びブタン
テトラカルボン酸である。
グリープは、直鎖又は枝分れ、飽和ジ− 又はポリカル
ボン酸──これは特に2乃至12個の炭素原子を含有す
る──から誘導される。この様な酸の例は、マロン酸、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ペラルゴン酸(ノ
ナンジカルボン酸)、1,12− ドテカンジ酸、トリ
メチルアジピン酸(異性体混合物の形での)及びブタン
テトラカルボン酸である。
【0013】これらのジカルボン酸又はポリカルボン酸
は、直鎖又は枝分れ、一価の第一アルコール、好ましく
は2乃至20個の炭素原子を有する該アルコールでエス
テル化される。少なくとも6個の炭素原子を有する枝分
れ、第一アルコールが殊に適すると判明した。この様な
アルコールの例は、2− エチルブタノール、2− メ
チルペンタナール、n− ヘキサナール、ヘプタノール
(異性体混合物の形での)、オクタノール(異性体混合
物の形での)、2−エチルヘキサノール、n− オクタ
ノール、i− ノナノール、i− デカノール、i−
トリデカノール、i− ヘキサデカノール及びi− オ
クタデカノールである。
は、直鎖又は枝分れ、一価の第一アルコール、好ましく
は2乃至20個の炭素原子を有する該アルコールでエス
テル化される。少なくとも6個の炭素原子を有する枝分
れ、第一アルコールが殊に適すると判明した。この様な
アルコールの例は、2− エチルブタノール、2− メ
チルペンタナール、n− ヘキサナール、ヘプタノール
(異性体混合物の形での)、オクタノール(異性体混合
物の形での)、2−エチルヘキサノール、n− オクタ
ノール、i− ノナノール、i− デカノール、i−
トリデカノール、i− ヘキサデカノール及びi− オ
クタデカノールである。
【0014】上記のアルコールは、主としてオレフイン
からオキソ合成及び引き続いての、生成アルデヒドの水
素添加又はアルドール縮合により得られる。オキソ合成
に全てのオレフインが適する。これは通例異性体のアル
コールの混合物に導く。エステルを製造するためには、
これら混合物を分離することが必要でない。
からオキソ合成及び引き続いての、生成アルデヒドの水
素添加又はアルドール縮合により得られる。オキソ合成
に全てのオレフインが適する。これは通例異性体のアル
コールの混合物に導く。エステルを製造するためには、
これら混合物を分離することが必要でない。
【0015】本発明により使用されるエステルの他方の
グループは、モノカルボン酸及び二− 又は多価アルコ
ールから得られる。モノカルカルボン酸、特に2乃至2
0個の炭素原子を有する該酸は飽和及び直鎖又は枝分れ
している。適当な酸の例は、酢酸、プロピオン酸、n−
酪酸、i− 酪酸、n− バレリアン酸、ピバリン酸
、2− メチル酪酸、3− メチル酪酸、2− メチル
ペンタン酸、2− エチル酪酸、n− ヘプタン酸、イ
ソオクタン酸、2− エチルヘキサン酸、イソノナン酸
、イソデカン酸、イソトリデカン酸、パルミチン酸及び
ステアリン酸である。 カルボン酸は、市販品であり、これは当業者にとって公
知の種々な方法により得られる。
グループは、モノカルボン酸及び二− 又は多価アルコ
ールから得られる。モノカルカルボン酸、特に2乃至2
0個の炭素原子を有する該酸は飽和及び直鎖又は枝分れ
している。適当な酸の例は、酢酸、プロピオン酸、n−
酪酸、i− 酪酸、n− バレリアン酸、ピバリン酸
、2− メチル酪酸、3− メチル酪酸、2− メチル
ペンタン酸、2− エチル酪酸、n− ヘプタン酸、イ
ソオクタン酸、2− エチルヘキサン酸、イソノナン酸
、イソデカン酸、イソトリデカン酸、パルミチン酸及び
ステアリン酸である。 カルボン酸は、市販品であり、これは当業者にとって公
知の種々な方法により得られる。
【0016】アルコール成分として、エステルは二−
又は多価アルコールを含有する。二価アルコールの例は
、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、プロパンジオール− 1,2、ジプ
ロピレングリコール、トリプロピレングリコール、プロ
パンジオール− 1,3、ブタンジオール− 1,3、
ブタンジオール− 1,4、ネオペンチルグリコール、
ヘキサンジオール− 1,6、3(4), 8(9)−
ビス(ヒドロキシメチル)− トリシクロ− 〔5.
2.1.0.2.6 〕デカン及び1,4− ジメチロ
ールシクロヘキサンである。 多価アルコールのうちで特に三− 及び四価の意味──
これに関しては例としてトリメチロールプロパン(2−
エチル −2−ヒドロキシメチル −1,3− プロ
パンジオール) 、グリセリン及びペンタエリトリット
(2,2− ビス(ヒドロキシメチル)− 1,3−
プロパンジオール)が挙げられる──を有する。二−
及び多価アルコールを製造するために、当業者にとって
公知の個別的な方法から出発させる。
又は多価アルコールを含有する。二価アルコールの例は
、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、プロパンジオール− 1,2、ジプ
ロピレングリコール、トリプロピレングリコール、プロ
パンジオール− 1,3、ブタンジオール− 1,3、
ブタンジオール− 1,4、ネオペンチルグリコール、
ヘキサンジオール− 1,6、3(4), 8(9)−
ビス(ヒドロキシメチル)− トリシクロ− 〔5.
2.1.0.2.6 〕デカン及び1,4− ジメチロ
ールシクロヘキサンである。 多価アルコールのうちで特に三− 及び四価の意味──
これに関しては例としてトリメチロールプロパン(2−
エチル −2−ヒドロキシメチル −1,3− プロ
パンジオール) 、グリセリン及びペンタエリトリット
(2,2− ビス(ヒドロキシメチル)− 1,3−
プロパンジオール)が挙げられる──を有する。二−
及び多価アルコールを製造するために、当業者にとって
公知の個別的な方法から出発させる。
【0017】ネオペンチグリコールとモノカルボン酸と
のエステルが特に重要である。エステルは、公知の方法
で前記の酸及びアルコールから酸性触媒の存在下で製造
される。触媒として鉱酸、硫酸、リン酸並びにその酸性
塩、さらにトリアルキル− 又はトリアリールホスフエ
ート及びp− トルオールスルホン酸が適する。できる
だけ完全な反応を達成させるために、反応成分の一方を
過剰で使用し及び/又は反応水を蒸留により場合により
共沸剤、例えばベンゼン又はトルエンを分離することが
推奨される。
のエステルが特に重要である。エステルは、公知の方法
で前記の酸及びアルコールから酸性触媒の存在下で製造
される。触媒として鉱酸、硫酸、リン酸並びにその酸性
塩、さらにトリアルキル− 又はトリアリールホスフエ
ート及びp− トルオールスルホン酸が適する。できる
だけ完全な反応を達成させるために、反応成分の一方を
過剰で使用し及び/又は反応水を蒸留により場合により
共沸剤、例えばベンゼン又はトルエンを分離することが
推奨される。
【0018】本発明により使用される潤滑剤は、なお−
40℃においても、要するに圧縮冷却装置において生ず
る温度範囲においても、冷媒として使用される塩素不含
、部分的にフッ素化された炭化水素との良好な混和性を
有する。その粘度は、40℃において約10乃至100
mm2 /sであり、従って前の使用領域用潤滑剤に設
定される要求に合う。さらにこれは空気酸素及び水分の
しゃ断下で、要するに冷媒循環において満たされねばな
らない条件下で優れた熱安定性を有する。本剤は吸湿性
でない。それゆえこれは大なる経費なしに乾燥すること
ができる。ドイツ規格DIN第51503号により35
ppmを超えてはならない残留水分が容易に達すること
ができる。
40℃においても、要するに圧縮冷却装置において生ず
る温度範囲においても、冷媒として使用される塩素不含
、部分的にフッ素化された炭化水素との良好な混和性を
有する。その粘度は、40℃において約10乃至100
mm2 /sであり、従って前の使用領域用潤滑剤に設
定される要求に合う。さらにこれは空気酸素及び水分の
しゃ断下で、要するに冷媒循環において満たされねばな
らない条件下で優れた熱安定性を有する。本剤は吸湿性
でない。それゆえこれは大なる経費なしに乾燥すること
ができる。ドイツ規格DIN第51503号により35
ppmを超えてはならない残留水分が容易に達すること
ができる。
【0019】潤滑剤として使用されるエステルは、純粋
な形で異性体の化合物の混合物として及び異なる化学的
組成を有する1又は多種のエステルの混合物として使用
することができる。
な形で異性体の化合物の混合物として及び異なる化学的
組成を有する1又は多種のエステルの混合物として使用
することができる。
【0020】
【実施例】次の例においてエステルの製造を記載し、さ
らに、該エステルが潤滑剤としてのエステルの使用にと
って重要である限りでは、該エステルの性質を記載する
。当然本発明の範囲は記載された実施態様に限定されな
い。
らに、該エステルが潤滑剤としてのエステルの使用にと
って重要である限りでは、該エステルの性質を記載する
。当然本発明の範囲は記載された実施態様に限定されな
い。
【0021】例1:TCD− アルコール DM−
ジ− n−ブチレートの製造 TCD− アルコールDM、(3(4),8(9)−
ビス− (ヒドロキシメチル)− トリシクロ〔5.2
1.02.6 〕デカン)196g(1モル)及び酪酸
189g(2.1モル)をシクロヘキサン59gの添加
後触媒としてのp− トルエンスルホン酸1.9g(0
.01モル)の存在下140℃の反応温度において4時
間の時間にわたって反応させる。生ずる反応水を共沸混
合物として分離する。
ジ− n−ブチレートの製造 TCD− アルコールDM、(3(4),8(9)−
ビス− (ヒドロキシメチル)− トリシクロ〔5.2
1.02.6 〕デカン)196g(1モル)及び酪酸
189g(2.1モル)をシクロヘキサン59gの添加
後触媒としてのp− トルエンスルホン酸1.9g(0
.01モル)の存在下140℃の反応温度において4時
間の時間にわたって反応させる。生ずる反応水を共沸混
合物として分離する。
【0022】5重量%苛性ソーダ液で中和、引き続いて
の相分離及び中性点までの水による再度の洗浄後有機相
を再度5重量%NaOHの添加により9〜10のpH−
値にする。再度の相分離及び水による洗浄後粗生成物
を Chaisenブリッジを介して蒸留する。水の残
余量の分離後250℃の底部温度及び10mバール(1
k Pa)の圧力において生成物305g──TCDア
ルコールDM− ジ −n− ブチレート91%の収率
に相当する──が留出する。
の相分離及び中性点までの水による再度の洗浄後有機相
を再度5重量%NaOHの添加により9〜10のpH−
値にする。再度の相分離及び水による洗浄後粗生成物
を Chaisenブリッジを介して蒸留する。水の残
余量の分離後250℃の底部温度及び10mバール(1
k Pa)の圧力において生成物305g──TCDア
ルコールDM− ジ −n− ブチレート91%の収率
に相当する──が留出する。
【0023】例2:NPG− ジイソノナノエートの製
造ネオペンチルグリコール104g(1モル)及びイソ
ノナン酸332g(2.1モル)(3,5,5− トリ
メチルヘキサン酸約90重量%)からなる混合物をシク
ロヘキサン55g及びp− トルエンスルホン酸2.5
g(0.013モル)の存在下で5時間140℃に加熱
する。生ずる反応水を添加したシクロヘキサンを用いて
共沸混合物として分離する。
造ネオペンチルグリコール104g(1モル)及びイソ
ノナン酸332g(2.1モル)(3,5,5− トリ
メチルヘキサン酸約90重量%)からなる混合物をシク
ロヘキサン55g及びp− トルエンスルホン酸2.5
g(0.013モル)の存在下で5時間140℃に加熱
する。生ずる反応水を添加したシクロヘキサンを用いて
共沸混合物として分離する。
【0024】相分離後有機相をまず水で、次に5重量%
苛性ソーダ液で、最後に再び水で中性点に達するまで洗
浄する。
苛性ソーダ液で、最後に再び水で中性点に達するまで洗
浄する。
【0025】エステルの乾燥は、窒素流中で50mバー
ル(5k Pa)の圧力及び140℃の温度において4
時間の時間にわたって行われる。ろ過後NPG− ジイ
ソノナノエート311gが得られる(収率81%)。
ル(5k Pa)の圧力及び140℃の温度において4
時間の時間にわたって行われる。ろ過後NPG− ジイ
ソノナノエート311gが得られる(収率81%)。
【0026】例3:3,6,9− トリオキサウンデカ
ンジ酸− ジ−2− エチルヘキシルエステルの製造3
,6,9− トリオキサウンデカンジ酸222g(1モ
ル)に2− エチルヘキサノール292g(2.2モル
)を加える。シクロヘキサン100g及びp− トルエ
ンスルホン酸1.5g(0.008モル)の添加後反応
混合物を120℃に加熱し、反応水を共沸混合物として
分離する。
ンジ酸− ジ−2− エチルヘキシルエステルの製造3
,6,9− トリオキサウンデカンジ酸222g(1モ
ル)に2− エチルヘキサノール292g(2.2モル
)を加える。シクロヘキサン100g及びp− トルエ
ンスルホン酸1.5g(0.008モル)の添加後反応
混合物を120℃に加熱し、反応水を共沸混合物として
分離する。
【0027】後処理するために5重量%苛性ソーダ液の
添加によりまず触媒を中和し、粗生成物を10〜11の
pH− 値に調整する。相分離及び中性点の到達までの
水による洗浄後有機相を20〜30mバール(2〜3k
Pa)の圧力及び130〜135℃の温度において窒
素流中で4時間の時間にわたって乾燥する。生成物43
0g──96%(3,6,9− トリオキサウンデカン
ジ酸に対して)の収率に相当する──が得られる。
添加によりまず触媒を中和し、粗生成物を10〜11の
pH− 値に調整する。相分離及び中性点の到達までの
水による洗浄後有機相を20〜30mバール(2〜3k
Pa)の圧力及び130〜135℃の温度において窒
素流中で4時間の時間にわたって乾燥する。生成物43
0g──96%(3,6,9− トリオキサウンデカン
ジ酸に対して)の収率に相当する──が得られる。
【0028】例1乃至3中に記載のエステルの性質前記
エステルの潤滑剤としての使用にとって重要である基準
としてその熱挙動、その粘度及び冷媒──典型なものは
1,1,1,2− テトラフルオルエタン及び2− ヘ
プタンフルオルプロパンである──とのその混和性を記
載する。
エステルの潤滑剤としての使用にとって重要である基準
としてその熱挙動、その粘度及び冷媒──典型なものは
1,1,1,2− テトラフルオルエタン及び2− ヘ
プタンフルオルプロパンである──とのその混和性を記
載する。
【0029】エステルの熱安定性の試験は、DIN第5
1593号を準拠してU− 管中で250/40℃及び
96時間において行われる。油を充填した、U− 管の
リムを250℃にし、第二リム中に凝縮されている冷媒
の蒸気相と接触させ、次に40℃にする。評価は光学的
に行われる(油変色)。付加的に蒸気相の水性抽出度を
イオン感受性電極により、フッ化物イオンに関して試験
する。
1593号を準拠してU− 管中で250/40℃及び
96時間において行われる。油を充填した、U− 管の
リムを250℃にし、第二リム中に凝縮されている冷媒
の蒸気相と接触させ、次に40℃にする。評価は光学的
に行われる(油変色)。付加的に蒸気相の水性抽出度を
イオン感受性電極により、フッ化物イオンに関して試験
する。
【0030】ガス相のガスクロマトグラフィー分析は、
エステル又は冷媒の可能なガス状分解生成物に関する情
報を与える。クロマトグラムの比較は空試験により行わ
れる。
エステル又は冷媒の可能なガス状分解生成物に関する情
報を与える。クロマトグラムの比較は空試験により行わ
れる。
【0031】エステルの粘度の測定は、ウッベローデ−
粘度計において40℃で行われる。エステルと冷媒と
の混和性の試験をするために、定義量(約0.2乃至3
g)のエステルを内容量約10mlのガラス管中に加え
る。液体窒素中に浸漬後、設定されるべき濃度次第で冷
媒6乃至3gをこれに凝縮する。次にガラス管を排気し
、これを溶融により密封し、ある組成の混合物と共に−
40℃乃至+80℃の温度範囲を導通させる。二相が形
成する際又は混濁が開始する際分解点すなわち混合ダイ
アグラムの限界カーブに関する点を測定することができ
る。その場合実施した分解点の総計は混合間隙の限界カ
ーブを与える。
粘度計において40℃で行われる。エステルと冷媒と
の混和性の試験をするために、定義量(約0.2乃至3
g)のエステルを内容量約10mlのガラス管中に加え
る。液体窒素中に浸漬後、設定されるべき濃度次第で冷
媒6乃至3gをこれに凝縮する。次にガラス管を排気し
、これを溶融により密封し、ある組成の混合物と共に−
40℃乃至+80℃の温度範囲を導通させる。二相が形
成する際又は混濁が開始する際分解点すなわち混合ダイ
アグラムの限界カーブに関する点を測定することができ
る。その場合実施した分解点の総計は混合間隙の限界カ
ーブを与える。
【0032】
TCD− アルコールDM− ジ− n− ブチレ
ート 熱安定性 :
非分解 粘度
:ν=26.3mm2 /s 混和性
:約−25℃における混合
間隙 NPG− ジイソノナエート 熱安定性 :非分
解 粘度
:ν=13.3mm2 /s 混和性
:完全に混和 3,6,9−
トリオキサウンデカン酸− ジ− 2− エチルヘキ
シルエステル 熱安定性
:わずかな程度で検出可能な分解生成物 粘度
:ν=15
.1mm2 /s 混和性
:完全に混和
ート 熱安定性 :
非分解 粘度
:ν=26.3mm2 /s 混和性
:約−25℃における混合
間隙 NPG− ジイソノナエート 熱安定性 :非分
解 粘度
:ν=13.3mm2 /s 混和性
:完全に混和 3,6,9−
トリオキサウンデカン酸− ジ− 2− エチルヘキ
シルエステル 熱安定性
:わずかな程度で検出可能な分解生成物 粘度
:ν=15
.1mm2 /s 混和性
:完全に混和
【0033】
【発明の効果】以上説明したように本発明による冷媒圧
縮機用潤滑剤は、公知の該潤滑剤の欠点、すなわち塩素
不含、部分的にフッ素化された炭化水素− 冷媒代替物
と共に使用する際に生ずる、該潤滑剤と該冷媒との非混
和性等の欠点を有せず、常に使用することができるとい
う利点を有する。
縮機用潤滑剤は、公知の該潤滑剤の欠点、すなわち塩素
不含、部分的にフッ素化された炭化水素− 冷媒代替物
と共に使用する際に生ずる、該潤滑剤と該冷媒との非混
和性等の欠点を有せず、常に使用することができるとい
う利点を有する。
Claims (6)
- 【請求項1】 冷媒としての塩素不含、部分的にフッ
素化された炭化水素で作動される冷媒圧縮機用潤滑剤と
して、ジ− 又はポリカルボン酸及び一価アルコールか
ら又はモノカルボン酸及び二− 又は多価アルコールか
ら製造されたエステルを使用する方法。 - 【請求項2】 エステルが2乃至12個の炭素原子を
含有する、直鎖又は枝分れ、飽和ジ− 又はポリカルボ
ン酸から誘導されることを特徴とする請求項1記載のエ
ステルを使用する方法。 - 【請求項3】 エステルが2乃至20個の炭素原子を
有する直鎖又は枝分れ、第一一価アルコールから誘導さ
れることを特徴とする請求項2記載のエステルを使用す
る方法。 - 【請求項4】 エステルが2乃至20個の炭素原子を
有する炭素原子を有する、直鎖又は枝分れ飽和モノカル
ボン酸から誘導されることを特徴とする請求項1記載の
エステルを使用する方法。 - 【請求項5】 エステルが二− 、三− 又は四価ア
ルコールから誘導されることを特徴とする請求項4記載
のエステルを使用する方法。 - 【請求項6】 二価アルコールがネオペンチルグリコ
ールであることを特徴とする請求項4又は5記載のエス
テルを使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4006827A DE4006827A1 (de) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Verwendung von esteroelen als schmiermittel fuer kaeltemittelverdichter |
DE40068277 | 1990-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04218592A true JPH04218592A (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=6401423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3034477A Pending JPH04218592A (ja) | 1990-03-05 | 1991-02-28 | 冷媒圧縮機用潤滑剤としてのエステル油の用途 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0445611B1 (ja) |
JP (1) | JPH04218592A (ja) |
AT (1) | ATE105017T1 (ja) |
DE (2) | DE4006827A1 (ja) |
ES (1) | ES2055932T3 (ja) |
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1990
- 1990-03-05 DE DE4006827A patent/DE4006827A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-02-23 AT AT9191102681T patent/ATE105017T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-23 DE DE59101471T patent/DE59101471D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-23 EP EP91102681A patent/EP0445611B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-23 ES ES91102681T patent/ES2055932T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-28 JP JP3034477A patent/JPH04218592A/ja active Pending
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Also Published As
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