JPH04217451A - 孔を形成するための装置 - Google Patents

孔を形成するための装置

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JPH04217451A
JPH04217451A JP3041766A JP4176691A JPH04217451A JP H04217451 A JPH04217451 A JP H04217451A JP 3041766 A JP3041766 A JP 3041766A JP 4176691 A JP4176691 A JP 4176691A JP H04217451 A JPH04217451 A JP H04217451A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレート、特にファッ
サード板内にアンダーカット部を備えた孔を形成するた
めの装置であって、加工しようとするプレートを支持す
るテーブル、及びコラム内に保持された穿孔機を有して
おり、穿孔機のスピンドルがアンダーカットドリルを受
容している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】アンダーカット部を備えた孔を形成する
ために公知の装置においては、球欠状の凹所を備えた支
承ブッシュが設けられており、この支承ブッシュ内につ
ばを備えた穿孔工具が支持されかつ旋回可能に支承され
ている。穿孔工具を撹拌運動と同時に外側へ旋回させる
ことによって、穿孔ドリルに配置された側部刃先が孔底
部の範囲をアンダーカットして、このアンダーカット部
に拡張栓の拡開可能な拡張スリーブが形状接続的に装着
されるようになっている。
【０００３】アンダーカット部を備える孔はファッサー
ド板若しくは類似のものに形成されるものであるが、ア
ンダーカット部を極めて正確に形成して、これによって
拡張栓の差し込み及び拡張に際し過度に高い拡開力が生
じないようにしなければならない。過度に高い拡開力は
ファッサード板の一部分を引き裂くことになる。正確な
アンダーカット部を形成するためには、ダイヤモンド片
の装着された穿孔ヘッドを有する穿孔工具が用いられる
。円錐台形に形成された穿孔ヘッドは周面及び端面にダ
イヤモンド片を備えており、これによって穿孔もアンダ
ーカットも唯一の穿孔工具で行われる。この種の穿孔工
具を用いてはファッサード板の背面に、アンダーカット
部を備えた複数の孔が形成され、この場合従来の方法で
はアンダーカット部を中ぐり加工するために穿孔装置が
手動で旋回させられねばならない。アンダーカット部に
は高い精度が要求されるので、この作業工程には高い集
中力と比較的長い時間が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、プレ
ート、特にファッサード板内にアンダーカット部を備え
た孔を形成するための装置を改善して、アンダーカット
部が高い精度で機械的に形成されるようにすることであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、テーブルがテーブル平面内で全方
向に移動可能に支承されており、回転軸線を中心として
回転可能な基礎部材にピンを垂直に配置してあり、ピン
が中心の位置と偏心的な位置との間で調節可能であって
かつ、テーブルに形成された軸受内に係合している。ｘ
軸方向及びｙ軸方向に移動可能に支承されたテーブルに
よって、テーブルに取り付けられたファッサード板をｘ
軸及びｙ軸の平面内で旋回させることができる。ファッ
サード板の背面に複数の孔を同時に形成するために、適
当な穿孔工具を備えた相応の数の穿孔機が設けられてい
る。穿孔機が高さ方向でのみ調節可能であるのに対して
、テーブルは偏心距離に関連して調節可能な回転するピ
ンを用いて旋回させられる。中ぐり加工に際しては穿孔
機が不動であるのに対して、ファッサード板が調節可能
なピンを用いて出発位置から変位させられかつ円軌道に
沿って旋回させられる。円軌道の半径はアンダーカット
部の深さを規定している。中ぐり加工過程の終了の後に
ピンが再び零位置に戻され、穿孔工具が再び孔から抜き
出される。このようにして、ファッサード板の背面に形
成しようとするすべてのアンダーカット部が迅速にかつ
高い精度で成形される。この場合、重要なことは穿孔機
及びこの穿孔機に取り付けられた穿孔工具とファッサー
ド板との間で円形運動が機械的に行われ、すべての中ぐ
り加工が同時に行われることである。
【０００６】特に有利には、ピンが旋回レバーに配置さ
れており、旋回レバーが基礎部材に旋回可能に取り付け
られている。このような構成においてはピンが基礎部材
の回転軸線に対して同軸的に向けられている。旋回レバ
ーをわずかに変位させると、同じくピンが偏心的な位置
へ移される。基礎部材が基礎部材上に取り付けられた旋
回レバーと一緒に回転するので、ピンの中心軸線が円軌
道に沿って運動し、その結果ピンと連結されているテー
ブルが同じように円軌道を描いて運動する。このように
して、テーブルに取り付けられたファッサード板が円軌
道に沿って移動させれられ、すべてのアンダーカットが
同時に行われる。
【０００７】ピンの配置されている旋回レバーが空圧式
の直動駆動装置を用いて旋回させられる。この場合基礎
部材に終端ストッパを設けてあり、終端ストッパが旋回
レバー、ひいてはピンに対して出発位置及び終端位置を
規定している。
【０００８】テーブルへのファッサード板の取り付けは
、特に簡単に吸引装置を用いて行われ、吸引装置はファ
ッサード板とテーブルとの間で作用している。もちろん
別の結合手段も考えられ、例えばファッサード板は機械
的な緊定装置を用いても取り付けられる。
【０００９】テーブルは有利には横案内及び縦案内に支
承されており、これらの案内がｘ軸及びｙ軸平面での正
確な旋回運動を保証している。
【００１０】テーブルは案内ロッドなしに直接に弾性的
に変形可能な部材に支承されていてよく、弾性的に変形
可能な部材が互いに９０゜ずらして配置された板ばねと
して構成されている。各一方の板ばねはそれぞれ１つの
方向にたわみ変形するようになっており、従って上下に
配置された２つの板ばねの９０゜のずれによってテーブ
ルのためのｘ軸及びｙ軸方向の運動が生ぜしめられる。
【００１１】さらに、側方からテーブルに係合するばね
若しくは緩衝部材を設けてあり、ばね若しくは緩衝部材
がテーブルを無負荷状態では出発位置に維持しかつ旋回
運動を緩衝している。緩衝部材は中ぐり加工行程に際し
不都合な振動に対して作用する。
【００１２】中ぐり加工作業は旋回可能に支承された穿
孔機を用いても行われる。この場合には加工しようとす
るファッサード板がテーブルに固定されており、従って
アンダーカット作業時にはファッサード板は変位させら
れない。水平に移動可能な穿孔機のための駆動装置及び
支承機構としては、水平に移動可能なテーブルに使用さ
れる駆動装置及び支承機構が同じように用いられる。
【００１３】
【実施例】
図１に示す装置は、２つの穿孔機１，２を有しており、
穿孔機のスピンドルが穿孔工具３を備えている。図１の
右上に穿孔工具３が拡大して示してある。円錐台形の工
具ヘッド４が周面にダイヤモンド片を有しており、これ
によって円錐形の摩擦面が形成されている。端面５にも
ダイヤモンド片から成る摩擦ライニングが施されている
。従って、穿孔工具３を用いて垂直な穿孔も孔底部のア
ンダーカットも行われる。
【００１４】穿孔工具３はファッサード板７の直線的な
孔６内に突入している。この位置で、アンダーカット部
を形成すための中ぐり加工行程が開始される。このため
に、ファッサード板７が駆動装置８を用いて円運動させ
られる。
【００１５】ファッサード板７は吸引装置９を介してｘ
ｙ軸運動可能なテーブル１０上に取り付けられており、
テーブルは支承部材１１を介してｘ軸方向に延びる横案
内１２上に支承されている。
【００１６】図３に側面を示してある支承部材１１内に
は短い縦案内１３が配置されており、この縦案内に支承
ブッシュ１４を案内してあり、支承ブッシュ１４がテー
ブル１０に結合されている。縦案内１３はテーブル１０
のｙ軸方向の運動を可能にする。　　図１の駆動装置８
は駆動軸１５を有しており、駆動軸が駆動機械（図示せ
ず）を用いて回転させられる。駆動軸１５上に基礎部材
１６が組み込まれており、基礎部材上に旋回レバー１７
が支承ピン１８を中心として旋回可能に支承されている
。旋回レバー１７の上側にピン１９を垂直に配置してあ
り、このピンがテーブル１０に取り付けられた軸受２０
内に係合している。空圧シリンダ２１として構成された
駆動部がピストンロッド２２（第２図）で以て旋回レバ
ー１７に係合している。空圧シリンダ２１への圧力空気
は駆動軸１５内を同軸的に延びる圧力空気通路２３を介
して供給される。
【００１７】図２に示してあるように、旋回レバー１７
の両側に終端ストッパ２４，２５を配置してあり、終端
ストッパが旋回レバー、ひいてはピン１９のための規定
された零位置及び終端位置を保証している。図２に示し
てある位置では、ピン１９は駆動軸１５に対して同軸的
な出発位置（零位置）を占めており、その結果この出発
位置では基礎部材１６の回転運動がテーブル１０の旋回
運動を生ぜしめることにはならない。これに対して、旋
回レバーが位置Ｐ１から位置Ｐ２へ旋回させられると、
ピン１９のための偏心距離ｅが生ぜしめられる。これに
よって、基礎部材の回転に際しピン１９が円軌道上を運
動させられ、その結果テーブル１０も相応の円運動を生
ぜしめる。この円運動はファッサード板７を同じように
旋回させ、穿孔工具３が孔６内を中ぐり加工する。中ぐ
り加工行程が終了すると、旋回レバー１７が再び位置Ｐ
１に戻される。この位置Ｐ１で穿孔工具３が孔６から引
き出され、次いで完成されたファッサード板が取り出さ
れる。このために、吸引装置９内の負圧作用が中断され
る。
【００１８】支承部材１１及び所属の案内１２，１３の
代わりに、テーブル１０が図４及び図５に示すように弾
性的な板ばねに支承されていてよい。このために、板ば
ね２６，２７が互いに９０゜ずらして配置されており、
これによってｘ軸方向及びｙ軸方向の運動が生ぜしめら
れる。
【００１９】テーブル１０は側方の弾性緩衝部材２８を
用いて無負荷状態では、規定された位置に保持されてい
る。側方の弾性緩衝部材は穿孔及び中ぐり加工行程中に
生じる振動に対して作用する。
【００２０】図６に示す装置においては、加工しようと
するファッサード板７が吸引装置９を介して定置の基礎
に取り付けられている。穿孔機１，２が共通の保持プレ
ート２９に配置してあり、保持プレートが横案内１２及
び縦案内１３を用いて水平平面内を移動可能である。こ
の場合にも、駆動装置８を用いて保持プレート２９及び
保持プレートに取り付けられた穿孔機１，２が中ぐり加
工のために旋回させられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の断面図
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った断面図
【図３】図１の
テーブルの支承部材の側面図
【図４】支承機構の別の実
施例の正面図
【図５】図４の支承機構の側面図
【図６】穿孔機を旋回可能に支承した実施例の断面図
【符号の説明】
１，２　　　　穿孔機 ３　　　　穿孔工具 ４　　　　工具ヘッド ５　　　　端面 ６　　　　孔 ７　　　　ファッサード板 ８　　　　駆動装置 ９　　　　吸引装置 １０　　　　　テーブル １１　　　　支承部材 １２　　　　横案内 １３　　　　縦案内 １４　　　　　　支承ブッシュ １５　　　　駆動軸 １６　　　　基礎部材 １７　　　　旋回レバー １８　　　　支承ピン １９　　　　ピン ２０　　　　軸受 ２１　　　　空圧シリンダ ２２　　　　ピストンロッド ２３　　　　圧力空気通路 ２４，２５　　　　終端ストッパ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　プレート内にアンダーカット部を備え
    た孔を形成するための装置であって、加工しようとする
    プレートを支持するテーブル、及びコラム内に保持され
    た穿孔機を有しており、穿孔機のスピンドルがアンダー
    カットドリルを受容している形式のものにおいて、テー
    ブル（１０）がテーブル平面内で全方向に移動可能に支
    承されており、回転軸線を中心として回転可能な基礎部
    材（１６）にピン（１９）を垂直に配置しており、ピン
    が中心の位置（Ｐ１）と偏心的な位置（Ｐ２）との間で
    調節可能であってかつ、テーブル（１０）に形成された
    軸受（２０）内に係合していることを特徴とする、孔を
    形成するための装置。
  2. 【請求項２】　　ピン（１９）が基礎部材（１６）に旋
    回可能に取り付けられた旋回レバー（１７）に配置され
    ており、基礎部材（１６）が駆動軸（１５）によって回
    転させられるようになっており、旋回レバー（１７）が
    ピン（１９）から距離を置いて位置する軸（１８）を中
    心として、基礎部材（１６）に取り付けられた駆動装置
    （２１）を用いて回転軸に対して同心的な位置（Ｐ１）
    から偏心的な位置（Ｐ２）へ旋回できるようになってい
    る請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】　　駆動装置が空圧シリンダ（２１）であ
    り、空圧シリンダが同軸的に駆動軸（１５）を通して基
    礎部材（１６）に導かれた圧力空気通路（２３）に接続
    されている請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】　　基礎部材（１６）に旋回レバー（１７
    ）のための終端ストッパ（２４，２５）が配置されてい
    る請求項２又は３記載の装置。
  5. 【請求項５】　　プレート（７）をテーブル（１０）に
    取り付けるために吸引装置（９）が設けられている請求
    項１から４のいずれか１項記載の装置。
  6. 【請求項６】　　テーブル（１０）が横案内（１２）及
    び縦案内（１３）に支承されている請求項１から５のい
    ずれか１項記載の装置。
  7. 【請求項７】　　テーブル（１０）がｘ軸方向及びｙ軸
    方向で弾性的に変形可能な部材に支承されている請求項
    １から５のいずれか１項記載の装置。
  8. 【請求項８】　　弾性的に変形可能な部材が互いに９０
    ゜ずらして配置されたたわみ変形可能なそれぞれ２つの
    板ばね（２６，２７）から成っている請求項７記載の装
    置。
  9. 【請求項９】　　テーブル（１０）にばね部材を側方向
    で係合させてあり、ばね部材がテーブル（１０）を出発
    位置に保持している請求項１から８のいずれか１項記載
    の装置。
  10. 【請求項１０】　　テーブル（１０）にテーブルの旋回
    平面内で有効な緩衝装置が係合している請求項１から９
    のいずれか１項記載の装置。
  11. 【請求項１１】　　プレート内にアンダーカット部を備
    えた孔を形成するための装置であって、加工しようとす
    るプレートを支持するテーブル、及びコラム内に保持さ
    れた穿孔機を有しており、穿孔機のスピンドルがアンダ
    ーカットドリルを受容している形式のものにおいて、ア
    ンダーカットドリルを備え垂直に上下に向けられた穿孔
    機（１，２）が水平に全方向に移動可能に支承されてお
    り、駆動装置（８）が穿孔機（１，２）を出発位置から
    外側へ旋回させかつ水平な円軌道に沿って運動させるよ
    うになっていることを特徴とする、孔を形成するための
    装置。
  12. 【請求項１２】　　穿孔機（１，２）が全方向に移動可
    能に支承された保持プレート（２９）に取り付けられて
    おり、回転軸線を中心に回転可能に支承された基礎部材
    （１６）にピン（１９）を軸線方向に配置してあり、軸
    ピンが中心の位置（Ｐ１）と偏心的な位置（Ｐ２）との
    間で調節可能であってかつ、テーブル（１０）に形成さ
    れた軸受（２０）内に係合している請求項１記載の装置
    。
JP3041766A 1990-03-09 1991-03-07 孔を形成するための装置 Expired - Lifetime JP2518970B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4007545 1990-03-09
DE4007545.1 1990-03-09
DE4009735A DE4009735A1 (de) 1990-03-09 1990-03-27 Vorrichtung zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung
DE4009735.8 1990-03-27

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Publication Number Publication Date
JPH04217451A true JPH04217451A (ja) 1992-08-07
JP2518970B2 JP2518970B2 (ja) 1996-07-31

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