CN214264828U - 一种钻床加工用快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床加工技术领域，更具体地说，是一种钻床加工用快速定位装置，包括箱体，所述箱体的中部转动连接有辊轴，辊轴上安装有同步带，同步带上固定安装有支撑板，支撑板的外侧设置有夹紧组件，活动杆与驱动组件传动连接，箱体的底部设置有减震组件，减震组件包括导向柱和转动连接于导向柱底部的连杆，连杆上铰接有滑块，滑块通过支撑弹簧连接，滑块与凹板滑动连接，凹板的底部对称铰接有连杆二，本装置整体设计合理，结构紧凑，能快速的将工件传送到加工位置，利用夹紧组件实现对工件的定位夹紧，防止在加工的过程中出现晃动，通过设置减震组件，抵消装置在工作过程中造成的震动，使装置平稳的工作。

Description

一种钻床加工用快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及钻床加工技术领域，更具体地说，是一种钻床加工用快速定位装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，在加工的过程中会使用到定位装置，传统的定位装置，整体结构设计较为简单，不能快速的将工件传送到加工位置，定位不精确，在加工的过程中受力容易出现晃动，而且在工作过程中造成的震动，对加工的工件造成误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻床加工用快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻床加工用快速定位装置，包括箱体，所述箱体的中部转动连接有辊轴，辊轴上安装有同步带，同步带上固定安装有支撑板，支撑板的外侧设置有夹紧组件，夹紧组件包括顶板和铰接与两侧的侧板一，顶板的中部开设有通孔，顶板的下表面固定安装有限位板，侧板一与侧板二铰接，侧板二的底部铰接有底板，底板固定安装在箱体的内壁上，侧板一和侧板二上共同铰接有活动杆，活动杆与驱动组件传动连接，箱体的底部设置有减震组件，减震组件包括导向柱和转动连接于导向柱底部的连杆，连杆上铰接有滑块，滑块通过支撑弹簧连接，滑块与凹板滑动连接，凹板的底部对称铰接有连杆二，连杆二的一端铰接有滑块二，滑块二与定位柱滑动连接，滑块二的侧面设置有横向支撑弹簧。

更进一步地：所述箱体的侧面上开设有用于进出料的槽。

更进一步地：所述支撑板表面上固定连接有L形板，L形板和支撑板的对角线的交点在同一条竖线上。

更进一步地：所述驱动组件包括转盘和固定连接于转盘上的支撑杆，支撑杆设置有多个且环形分布在转盘内侧，转盘上设置有固定桩，固定桩上转动连接活动杆。

更进一步地：所述支撑杆转动连接在固定架的顶部并通过外接的电机驱动转动。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本装置整体设计合理，结构紧凑，能快速的将工件传送到加工位置，利用夹紧组件实现对工件的定位夹紧，防止在加工的过程中出现晃动，通过设置减震组件，抵消装置在工作过程中造成的震动，使装置平稳的工作。

附图说明

图1为一种钻床加工用快速定位装置的结构示意图；

图2为一种钻床加工用快速定位装置中支撑板的立体结构示意图；

图3为一种钻床加工用快速定位装置中驱动组件的结构示意图；

图4为图1中A的结构示意图。

示意图中的标号说明：箱体1，辊轴2，同步带3，支撑板4，L形板5,顶板6，通孔7，限位板8，侧板一9，侧板二10，底板11，活动杆12，转盘13，支撑杆14，固定架15，导向柱16，连杆17，支撑弹簧18，滑块19，凹板20，连杆二21，滑块二22，定位柱23。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种钻床加工用快速定位装置，包括箱体1，箱体1的中部转动连接有辊轴2，辊轴2上安装有同步带3，箱体1的侧面上开设有用于进出料的槽，同步带3上固定安装有支撑板4，支撑板4表面上固定连接有L形板５，L形板５和支撑板4的对角线的交点在同一条竖线上，支撑板4的外侧设置有夹紧组件，夹紧组件包括顶板6和铰接与两侧的侧板一9，顶板6的中部开设有通孔7，顶板6的下表面固定安装有限位板8，侧板一9与侧板二10铰接，侧板二10的底部铰接有底板11，底板11固定安装在箱体1的内壁上，侧板一9和侧板二10上共同铰接有活动杆12，活动杆12与驱动组件传动连接，箱体1的底部设置有减震组件，减震组件包括导向柱16和转动连接于导向柱16底部的连杆17，连杆17上铰接有滑块19，滑块19通过支撑弹簧18连接，滑块19与凹板20滑动连接，凹板20的底部对称铰接有连杆二21，连杆二21的一端铰接有滑块二22，滑块二22与定位柱23滑动连接，滑块二22的侧面设置有横向支撑弹簧。使用时，将工件放置在支撑板4的上表面，辊轴2转动将工件传送到加工位置，活动杆12拉动侧板一9和侧板二10摆动，顶板6垂直向下运动，限位板8卡在工件的上表面，实现对工件位置的固定，钻孔装置穿过通孔7向下运动，实现对工件的加工，在工作的过程中会产生一定的震动，推动导向柱16向下运动，导向柱16推动连杆17向下摆动，连杆17推动滑块19沿着凹板20向外侧滑动，并对支撑弹簧18施加作用力，支撑弹簧18受力发生弹性形变，凹板20推动底部的连杆二21运动，连杆二21带动滑块二22沿着定位柱23向外侧运动，横向支撑弹簧受力发生弹性形变。

实施例2

在实施例1的基础上，驱动组件包括转盘13和固定连接于转盘13上的支撑杆14，支撑杆14设置有多个且环形分布在转盘13内侧，支撑杆14转动连接在固定架15的顶部并通过外接的电机驱动转动，转盘13上设置有固定桩，固定桩上转动连接活动杆12。使用时，外接的电机带动转盘13做定轴转动，转盘13通过固定桩拉动活动杆12做平面摆动。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：使用时，将工件放置在支撑板4的上表面，辊轴2转动将工件传送到加工位置，外接的电机带动转盘13做定轴转动，转盘13通过固定桩拉动活动杆12做平面摆动，活动杆12拉动侧板一9和侧板二10摆动，顶板6垂直向下运动，限位板8卡在工件的上表面，实现对工件位置的固定，钻孔装置穿过通孔7向下运动，实现对工件的加工，在工作的过程中会产生一定的震动，推动导向柱16向下运动，导向柱16推动连杆17向下摆动，连杆17推动滑块19沿着凹板20向外侧滑动，并对支撑弹簧18施加作用力，支撑弹簧18受力发生弹性形变，凹板20推动底部的连杆二21运动，连杆二21带动滑块二22沿着定位柱23向外侧运动，横向支撑弹簧受力发生弹性形变。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钻床加工用快速定位装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的中部转动连接有辊轴（2），辊轴（2）上安装有同步带（3），同步带（3）上固定安装有支撑板（4），支撑板（4）的外侧设置有夹紧组件，夹紧组件包括顶板（6）和铰接与两侧的侧板一（9），顶板（6）的中部开设有通孔（7），顶板（6）的下表面固定安装有限位板（8），侧板一（9）与侧板二（10）铰接，侧板二（10）的底部铰接有底板（11），底板（11）固定安装在箱体（1）的内壁上，侧板一（9）和侧板二（10）上共同铰接有活动杆（12），活动杆（12）与驱动组件传动连接，箱体（1）的底部设置有减震组件，减震组件包括导向柱（16）和转动连接于导向柱（16）底部的连杆（17），连杆（17）上铰接有滑块（19），滑块（19）通过支撑弹簧（18）连接，滑块（19）与凹板（20）滑动连接，凹板（20）的底部对称铰接有连杆二（21），连杆二（21）的一端铰接有滑块二（22），滑块二（22）与定位柱（23）滑动连接，滑块二（22）的侧面设置有横向支撑弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种钻床加工用快速定位装置，其特征在于，所述箱体（1）的侧面上开设有用于进出料的槽。

3.根据权利要求1所述的一种钻床加工用快速定位装置，其特征在于，所述支撑板（4）表面上固定连接有L形板（５），L形板（５）和支撑板（4）的对角线的交点在同一条竖线上。

4.根据权利要求1所述的一种钻床加工用快速定位装置，其特征在于，所述驱动组件包括转盘（13）和固定连接于转盘（13）上的支撑杆（14），支撑杆（14）设置有多个且环形分布在转盘（13）内侧，转盘（13）上设置有固定桩，固定桩上转动连接活动杆（12）。

5.根据权利要求4所述的一种钻床加工用快速定位装置，其特征在于，所述支撑杆（14）转动连接在固定架（15）的顶部并通过外接的电机驱动转动。

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