CN210702678U - 一种弧形排列通孔钻孔用钻床 - Google Patents
一种弧形排列通孔钻孔用钻床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的一种弧形排列通孔钻孔用钻床,包括底座、立柱、工作台和固定壳,所述底座后端设有套筒,立柱下端深入到套筒内并与套筒之间转动连接,工作台与套筒连接,所述立柱后端设有扇形板,套筒后端设有安装板,所述扇形板上端面设有第一定位孔,第一定位孔沿扇形板圆周方向设有多个,所述安装板上设有转板,转板中间位置与安装板转动连接,所述转板上设有立板,转板外侧一端与立板之间设有拉伸弹簧,转板内侧一端下端面设有定位柱,安装板上设有第二定位孔,定位柱穿过第一定位孔后与第二定位孔配合。钻头能够实现转,完成对弧形排列通孔的钻孔,钻孔后孔距精度高,操作简单方便,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体地说是一种弧形排列通孔钻孔用钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
但是现有的钻床钻头保持不动,在钻弧形排列的通孔时,需要不断的调整工件的位置,调节难度大,精度低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种弧形排列通孔钻孔用钻床,能够对弧形排列的通孔进行钻孔,操作简单方便,钻孔精度高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种弧形排列通孔钻孔用钻床,包括底座、立柱、工作台和固定壳,所述立柱下端安装在底座上,工作台位于底座上方,立柱上端设有第一连杆,第一连杆一端与立柱连接,第一连杆另一端与固定壳连接,所述底座后端设有套筒,立柱下端深入到套筒内并与套筒之间转动连接,工作台与套筒连接,所述立柱后端设有扇形板,套筒后端设有安装板,所述扇形板上端面设有第一定位孔,第一定位孔沿扇形板圆周方向设有多个,所述安装板上设有转板,转板中间位置与安装板转动连接,所述转板上设有立板,转板外侧一端与立板之间设有拉伸弹簧,转板内侧一端下端面设有定位柱,安装板上设有第二定位孔,定位柱穿过第一定位孔后与第二定位孔配合。
进一步地,所述工作台前端设有第二连杆,第二连杆后端与套筒连接。
进一步地,所述安装板上设有安装架,转板中间位置与安装架通过销轴转动连接。
进一步地,所述固定壳后端设有连接架,连接架后端与第一连杆前端铰接,固定壳上端与第一连杆之间设有定位机构。
进一步地,所述定位机构包括弧形板,弧形板上设有第三定位孔,弧形板上端与固定壳铰接,第一连杆上设有通孔,弧形板穿过通孔,第一连杆上设有定位螺钉,定位螺钉与通孔配合。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在底座后端设有套筒,立柱下端深入到套筒内并与套筒之间转动连接,工作台与套筒连接,所述立柱后端设有扇形板,套筒后端设有安装板,所述扇形板上端面设有第一定位孔,第一定位孔沿扇形板圆周方向设有多个,所述安装板上设有转板,转板中间位置与安装板转动连接,转板内侧一端下端面设有定位柱,安装板上设有第二定位孔,定位柱穿过第一定位孔后与第二定位孔配合,钻孔时,将工件放置在工作台上,钻头转动,对工件进行钻孔,钻完最左端的通孔后,人工转动转板,使得转板前端克服拉伸弹簧的拉力向上翘起,此时定位柱与第一定位孔和第二定位孔分离,可顺时针转动立柱,定位柱与下一第一定位孔对应时,松开转板,此时定位柱在拉伸弹簧的作用下落下,穿过第一定位孔和第二定位孔后固定安装板和扇形板,此时钻头转过移动的角度,完成对下一通孔的钻孔,钻孔后孔距精度高,操作简单方便,实用性好。
2、本实用新型中转板上设有立板,转板外侧一端与立板之间设有拉伸弹簧,拉伸弹簧能够保证在钻孔过程中定位柱始终穿过第一定位孔和第二定位孔,可靠性好。
3、本实用新型中固定壳后端设有连接架,连接架后端与第一连杆前端铰接,固定壳上端与第一连杆之间设有定位机构。使用时,可绕销轴转动固定壳,从而调节钻头的角度,实用性好。
4、本实用新型中定位机构包括弧形板,弧形板上设有第三定位孔,弧形板上端与固定壳铰接,第一连杆上设有通孔,弧形板穿过通孔,第一连杆上设有定位螺钉,定位螺钉与通孔配合,通过弧形板和定位螺钉可以固定钻头的倾斜角度,防止钻孔过程中固定壳转动,可靠性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型扇形板处剖视图。
图中:底座1,立柱2,工作台3,固定壳4,第一连杆5,钻头6,套筒7,扇形板8,安装板9,第二连杆10,第一定位孔11,转板12,安装架13,立板14,拉伸弹簧15,定位柱16,第二定位孔17,连接架18,弧形板19,第三定位孔20,通孔21,定位螺钉22。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
为方便描述,现定义坐标系如图1所示。
如图1和图2所示,一种弧形排列通孔钻孔用钻床,包括底座1、立柱2、工作台3和固定壳4,所述立柱2下端安装在底座1上,工作台3位于底座1上方,立柱2上端设有第一连杆5,第一连杆5一端与立柱2通过抱箍连接,第一连杆5另一端与固定壳4连接,所述固定壳4内设有电机,电机与固定壳4内壁之间滑动连接,图未视,电机输出端设有钻头6,此为现有技术在此不做过多赘述,所述底座1后端设有套筒7,套筒7固定在底座1上,立柱2下端深入到套筒7内并与套筒之间转动连接,工作台3与套筒7连接,所述立柱2后端设有扇形板8,扇形板8圆心与立柱2中心轴重叠,套筒7后端设有安装板9,安装板9位于扇形板8下方,所述扇形板8上端面设有第一定位孔11,第一定位孔11沿扇形板8圆周方向均匀的设有多个,所述安装板9上设有转板12,转板12中间位置与安装板9转动连接,所述转板12上设有立板14,转板12外侧一端与立板14之间设有拉伸弹簧15,立板14从侧面看呈倒置的L形,拉伸弹簧15下端与转板12外侧一端连接,拉伸弹簧15上端与立板14上端连接,转板12内侧一端下端面设有定位柱16,安装板9上设有第二定位孔17,定位柱16穿过第一定位孔11后与第二定位孔17配合,钻孔时,将工件放置在工作台3上,钻头转动,对工件进行钻孔,钻完最左端的通孔后,人工转动转板12,使得转板12前端克服拉伸弹簧15的拉力向上翘起,此时定位柱与第一定位孔11和第二定位孔17分离,可顺时针转动立柱,定位柱与下一第一定位孔11对应时,松开转板,此时定位柱在拉伸弹簧的作用下落下,穿过第一定位孔11和第二定位孔17后固定安装板9和扇形板8,此时钻头转过移动的角度,完成对下一通孔的钻孔,钻孔后孔距精度高,操作简单方便,实用性好。拉伸弹簧15能够保证在钻孔过程中定位柱始终穿过第一定位孔11和第二定位孔17,可靠性好。
如图1所示,所述工作台3前端设有第二连杆10,第二连杆10后端与套筒7通过抱箍连接。
如图2所示,所述安装板9上设有安装架13,转板12中间位置与安装架13通过销轴转动连接。
如图1所示,所述固定壳4后端设有连接架18,连接架18前端与固定壳4固定连接,连接架18后端与第一连杆5前端铰接,连接架18内设有齿轮,齿轮转轴与连接架18转动连接,齿轮转轴左端设有手柄,固定壳4内的电机上设有齿条,齿轮与齿条配合,当转动齿轮时,可以驱动电机上下移动,进而启动钻头上下移动进行钻孔,固定壳4上端与第一连杆5之间设有定位机构。
如图1所示,所述定位机构包括弧形板19,弧形板19上设有第三定位孔20,第三定位孔20沿弧形板19圆弧均匀的设有多个,弧形板19上端与固定壳4铰接,第一连杆5上设有通孔21,弧形板19穿过通孔21,弧形板19转轴与连接架18转轴重叠,第一连杆5上设有定位螺钉22,定位螺钉22与通孔21配合,使用时,将定位螺钉22取出,此时定位螺钉22与通孔21分离,此时可绕销轴转动固定壳4,从而调节钻头的角度,实用性好,通过弧形板19和定位螺钉可以固定钻头的倾斜角度,防止钻孔过程中固定壳转动,可靠性好。
在对本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (5)
1.一种弧形排列通孔钻孔用钻床,包括底座(1)、立柱(2)、工作台(3)和固定壳(4),所述立柱(2)下端安装在底座(1)上,工作台(3)位于底座(1)上方,立柱(2)上端设有第一连杆(5),第一连杆(5)一端与立柱(2)连接,第一连杆(5)另一端与固定壳(4)连接,其特征在于,所述底座(1)后端设有套筒(7),立柱(2)下端深入到套筒(7)内并与套筒之间转动连接,工作台(3)与套筒(7)连接,所述立柱(2)后端设有扇形板(8),套筒(7)后端设有安装板(9),所述扇形板(8)上端面设有第一定位孔(11),第一定位孔(11)沿扇形板(8)圆周方向设有多个,所述安装板(9)上设有转板(12),转板(12)中间位置与安装板(9)转动连接,所述转板(12)上设有立板(14),转板(12)外侧一端与立板(14)之间设有拉伸弹簧(15),转板(12)内侧一端下端面设有定位柱(16),安装板(9)上设有第二定位孔(17),定位柱(16)穿过第一定位孔(11)后与第二定位孔(17)配合。
2.如权利要求1所述的一种弧形排列通孔钻孔用钻床,其特征在于,所述工作台(3)前端设有第二连杆(10),第二连杆(10)后端与套筒(7)连接。
3.如权利要求1所述的一种弧形排列通孔钻孔用钻床,其特征在于,所述安装板(9)上设有安装架(13),转板(12)中间位置与安装架(13)通过销轴转动连接。
4.如权利要求1所述的一种弧形排列通孔钻孔用钻床,其特征在于,所述固定壳(4)后端设有连接架(18),连接架(18)后端与第一连杆(5)前端铰接,固定壳(4)上端与第一连杆(5)之间设有定位机构。
5.如权利要求4所述的一种弧形排列通孔钻孔用钻床,其特征在于,所述定位机构包括弧形板(19),弧形板(19)上设有第三定位孔(20),弧形板(19)上端与固定壳(4)铰接,第一连杆(5)上设有通孔(21),弧形板(19)穿过通孔(21),第一连杆(5)上设有定位螺钉(22),定位螺钉(22)与通孔(21)配合。
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CN112372023A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-02-19 | 郑州运达造纸设备有限公司 | 一种压力筛筒体钻孔工装及其使用方法 |
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