CN112497517B - 一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，其包括钻机，还包括升降机构和机架，机架与升降机构连接，机架上固设有第一调整机构，第一调整机构上连接有第二调整机构，第二调整机构上设有推进机构，第一调整机构包括连接架，连接架上滑动连接有安装架，安装架上设有驱动安装架与连接架相对滑动的驱动电机，第二调整机构与第一调整机构结构相同，第一调整机构的连接架轴线与第二调整机构的连接架轴线垂直。本申请具有通过设置升降机构调整钻机的高度，并通过第一调整机构和第二调整机构对钻机钻头的角度进行调整，便于装置进行不同角度的钻孔作业，节省了人力并提升了钻孔的稳定性的效果。

Description

一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置

技术领域

本申请涉及装饰工程的领域，尤其是涉及一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置。

背景技术

装饰工程是指房屋建筑施工中包括抹灰、油漆、刷浆、玻璃、裱糊、饰面、罩面板和花饰等工艺的工程，它是房屋建筑施工的最后一个施工过程，其具体内容包括内外墙面和顶棚的的抹灰，内外墙饰面和镶面、楼地面的饰面、房屋立面花饰的安装、门窗等木制品和金属品的油漆刷浆等。在装饰工程的施工中，经常需要通过钻机进行钻孔作业，钻孔作业根据其用途，对钻孔的高度、深度和角度以及孔径都有不同的要求。

相关技术中，对建筑装饰工程中涉及到的钻孔作业通常采用人工钻孔的方式进行。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当钻孔作业位置较高时，工作人员攀爬到高处，或者仰身进行钻孔作业，不仅操作费力，并且容易使钻孔位置发生偏移的缺陷。

发明内容

为了降低人工进行钻孔作业造成操作费力并且孔位容易发生偏移的缺陷，本申请提供一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置。

本申请提供的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置采用如下的技术方案：

一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，包括钻机、升降机构和机架，所述机架与升降机构连接，所述机架上固设有第一调整机构，所述第一调整机构上连接有第二调整机构，所述第二调整机构上设有推进机构，所述钻机固定在推进机构上，所述第一调整机构包括连接架，所述连接架为圆弧形，所述连接架上开设有沿连接架的弧形轮廓延伸的燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动有弧形的燕尾滑块，所述燕尾滑块上固设有安装架，所述安装架上固设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有驱动齿轮，所述连接架上固设有沿连接架弧形轮廓延伸的驱动齿条，所述驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述第二调整机构与第一调整机构结构相同，且所述第二调整机构的连接架与第一调整机构的安装架连接，所述第一调整机构的连接架轴线与第二调整机构的连接架轴线垂直，所述推进机构固设在第二调整机构的安装架上。

通过采用上述技术方案，通过升降机调整机架的高度，并且通过第一调整机构和第二调整机构调整设置在推进机构上的钻机钻头倾斜角度，通过推进机构将钻机沿钻机的钻头方向伸出，从而使钻头对墙体进行钻孔，在第一调整机构和第二调整机构对钻机钻头角度调整的过程中，通过安装架上的驱动电机带动驱动齿轮转动，从而使与连接架沿连接架弧面轮廓滑动连接的安装架在驱动齿轮和驱动齿条的配合下，在连接架上滑动。第一调整机构调整第二调整架的位置和角度，第二调整架调整推进机构的位置和角度从而调整钻机钻头的角度，由于第一调整架和第二调整架的轴线相互垂直设置，因而第一调整架和第二调整架的配合可在空间范围内极大的调整钻机钻头的朝向，从而调节钻孔角度。钻孔时，推进机构将钻机沿钻头轴线方向推出，进行钻孔。装置实现了对装饰工程中，对高处进行多角度的钻孔作业，节省了人力，并减少了钻孔位置发生偏移的情况。

可选的，各个所述连接架的弧长均小于连接架所在圆弧周长的一半。

通过采用上述技术方案，由于连机架的弧长均小于连接架所在圆弧周长的一半，当装置对墙体进行钻孔作业时，减少了连接架的端部与墙体抵触，对钻机的钻头定位造成妨碍的可能性。

可选的，所述第一调整机构和第二调整机构上均设有运动拓展机构，所述拓展机构包括与相应连接架同轴设置的拓展架，所述拓展架上开设有沿拓展架弧形轮廓延伸的连接槽，所述连接槽内滑动有连接块，所述连接块与连接架固定连接，所述拓展架上设有拓展电机，所述连接架上设有与拓展架弧形轮廓相适配的拓展齿条，所述连接架上所述拓展电机的电机轴上固定连接有拓展齿轮，所述拓展齿轮与拓展齿条啮合。

通过采用上述技术方案，通过拓展机构的设置，由于第一调整机构或者第二调整机构的连接架均可以在与自身同轴且平行设置的拓展架上滑动，并由拓展电机对相应的连接架进行驱动，从而使连接架可以从拓展架一端伸出，从而对钻机的钻头角度调节进行拓展，增加了钻机角度的调节范围，提升了装置实用性。

可选的，所述推进机构包括推进架，所述推进架上开设有推进槽，所述推进槽内沿推进槽的长度方向滑动有推进块，所述钻机固定连接在推进块上，所述推进槽远离钻机一端的槽壁上固设有推进电机，所述推进电机的电机轴平行于钻机钻头的轴线设置，所述推进电机的电机轴上设有推进丝杆，所述推进丝杆穿入推进块内并与推进块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当推进机构工作时，推进电机转动，使推进电机丝杆转动，从而驱动推进快沿推进槽的延伸方向前进，进而将钻机沿钻机的轴线方向推进，进行钻孔作业。

可选的，当所述推进块在驱动电机的带动下运动到推进丝杆靠近推进电机一端的极限位置时，所述钻机钻头的端部与第一调整机构上连接架的轴线与第二调整机构上连接架的轴线焦点重合。

通过采用上述技术方案，由于两个连接架的轴线重合与钻机钻头端部重合，从而当第一调整机构和第二调整机构对钻机的钻头角度进行调节时，钻机的起钻点不发生变化，从而减少了工作人员对钻机钻头高度、钻头角度进行调节时，装置发生偏斜的可能性，提供了装置的加工精度。

可选的，所述升降机构包括立架，所述立架上开设有沿竖直方向延伸的升降槽，所述立架的一端设有升降电机，所述升降电机的电机轴上固设有升降丝杆，所述升降丝杆位于升降槽内，所述升降槽内沿升降槽的长度方向滑动连接有升降滑块，所述升降丝杆与升降滑块配合，所述机架与升降滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过升降丝杆和升降电机对机架的高度进行调节，便于工作人员高精度的控制钻机钻头的高度。

可选的，所述立架下侧设有带有运输轮的运送平台。

通过采用上述技术方案，通过设置运送平台，便于工作人员对装置整体进行转移和布置，提升了装置的机动性。

可选的，所述运送平台上开设有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有收卷辊，所述收卷辊与容纳槽槽壁之间设有卷簧，所述收卷辊上收卷有软尺，所述软尺带有零刻度线的一端与机架侧壁连接，所述软尺的零刻度线与钻机的钻头端部等高，所述软尺与机架连接的一端位于收卷辊的正上方。

通过采用上述技术方案，当机架在升降机构的驱动下，在竖直方向上运动时，同步拉动软尺一端，使软尺竖直向上被拉动，便于工作人员通过通过观察软尺位于收卷辊处展开的刻度数字，并将得到数字与收卷辊与地面距离相加，得到此时钻头的实际高度，从而对钻头的高度进行精准的测量。当机架下降的过程中，卷簧带动收卷辊转动，将软尺逐渐收卷。

可选的，所述运送平台上设有定位结构，所述定位结构包括若干与运送平台沿竖直方向滑动的定位块，所述定位块的底端均低于运动平台的底面，所述运送平台固设有若干定位电机，所述定位电机的电机轴均竖直向下延伸且固设有定位螺杆，所述定位螺杆与定位块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过定位电机驱动定位块，定位块向下运动后支撑在地面上，并逐渐代替运送平台的运输轮对运输平台提供支撑承载力，定位块对运输平台提供的支撑力越大，定位块与地面之间的支撑力越大，装置越不容易产生窜动，从而提高了装置的稳定性。

可选的，所述钻机外壳上朝向钻机钻头的一侧固设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩，当钻机进行钻孔作业时，通过防尘罩减少灰尘、碎块从墙体上溅射到装置上，对装置运动造成妨碍的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置升降机构调整钻机的高度，并通过第一调整机构和第二调整机构对钻机钻头的角度进行调整，便于装置进行不同角度的钻孔作业，节省了人力并提升了钻孔的稳定性；

2.由于推进快运动至靠近推进电机一端的极限位置时，各个连接架的轴线相较于钻机钻头的端部，从而当第一调整机构和第二调整机构对钻机钻头角度进行调整时，不会改变起钻点位置，从而装置对钻孔作业位置定位更加精确，同时便于工作人员快速将钻头端部与钻孔位置对齐；

3.通过设置升降机构和设置在运送平台上的收卷辊，收卷辊上的软尺随基架的升降而被拉出或者收卷，软尺零刻度先的位置与钻机的钻头等高，便于工作人员对钻头的高度进行掌控，进一步提升了装置操作和使用的便利性。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现装置整体结构的示意图。

图2是本申请实施例用于体现定位结构的局部剖面示意图。

图3是本申请实施例用于体现第一调整机构和第二调整机构以及拓展机构结构的示意图。

图4是图3中A部分的放大结构示意图。

图5是图3另一个角度的结构示意图。

图6是本申请实施例用于体现推进机构结构示意图。

图7是本申请实施例用于体现收卷辊和软尺结构的示意图。

图8是本申请实施例用于体现使图7中B部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、升降机构；11、机架；12、立架；121、升降槽；122、升降电机；123、升降丝杆；124、升降滑块；2、第一调整机构；3、第二调整机构；4、连接架；41、燕尾滑槽；42、燕尾滑块；43、驱动齿条；5、安装架；51、驱动电机；52、驱动齿轮；6、拓展机构；61、拓展架；611、连接槽；612、连接块；62、拓展电机；63、拓展齿轮；64、拓展齿条；7、推进机构；71、推进架；72、推进槽；73、推进块；74、推进电机；75、推进丝杆；76、钻机；761、防尘罩；8、运送平台；81、容纳槽；82、收卷辊；821、卷簧；83、软尺；9、定位结构；91、定位块；92、定位电机；93、定位螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置。参照图1，一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置包括运送平台8、升降机构1、第一调整机构2和第二调整机构3，第一调整机构2和第二调整机构3上均连接有拓展机构6，第二调整机构3上连接有推进机构7，推进机构7上设有钻机76。

参照图1和图2，运送平台8底部设有若干运输轮，运输轮为万向轮，运送平台8上设有定位结构9，定位结构9包括若干定位电机92，运动平台地面上开设有定位滑槽，定位块91与定位滑槽的槽壁沿竖直方向滑动连接，定位电机92的电机轴与运动平台转动连接，定位电机92的电机轴端部固设有定位螺杆93，定位螺杆93穿入定位滑槽内并与定位块91螺纹配合。当定位电机92驱动定位螺杆93转动时，定位块91沿定位滑槽运动，从而与地面抵触，代替运输轮对运送平台8进行支撑。

参照图1和图3，升降机构1包括立架12，立架12底端固设在运送平台8上，且立架12垂直于运送平台8设置。立架12上开设有沿竖直方向延伸的升降槽121，升降槽121长度方向两端的槽壁上共同转动连接有升降丝杆123。升降槽121内壁上沿竖直方向滑动有升降滑块124，升降滑块124与升降丝杆123相互配合。立架12的顶端固设有升降电机122，升降电机122的电机轴与升降丝杆123固定连接。通过丝杆传动的方式，精确的控制升降滑块124的位置，从而控制钻机76的钻头位置。升降滑块124上固设有机架11，第一调整机构2设置在机架11上。

参照图3，第一调整机构2包括连接架4和安装架5，连接架4为圆弧形，连接架4上固定连接有沿连接架4圆弧形轮廓延伸的驱动齿条43，且连接架4上平行于齿条的连接方向开设有燕尾滑槽41，燕尾滑槽41内均滑动有燕尾滑块42，燕尾滑块42与安装架5固定连接。安装架5上固设有驱动电机51，驱动电机51的电机轴上固设有驱动齿轮52，驱动齿轮52与驱动齿条43啮合，从而当驱动电机51的电机轴转动时，安装架5沿着燕尾滑槽41的延伸方向运动。第二调整机构3与第一调整机构2的的结构相同，各部件的尺寸略有差异。第一调整机构2上连接架4的圆弧轮廓的轴线水平设置，第二调整机构3上连接架4的圆弧轮廓的轴线竖直设置。

参照图3和图4，拓展机构6包括拓展架61，拓展架61为圆弧形轮廓分别于相邻的连接架4平行设置，拓展架61上开设有平行于拓展架61轮廓延伸的连接槽611，连接槽611内滑动有连接块612，连接块612和连接槽611为相互配合的燕尾型滑块和滑槽，连接块612与相邻的连接架4固定连接。

参照图3和图5，拓展架61上固设有拓展电机62，拓展电机62的电机轴上固设有拓展齿轮63，与拓展架61相邻的连接架4上固设有与拓展齿轮63啮合的拓展齿条64，拓展齿条64与连接架4的弧度相适配。与第一调整机构2的连接架4滑动配合的拓展架61固定连接在机架11上，与第二调整机构3的连接架4滑动配合的拓展架61与第一调整机构2的安装架5固定连接。

参照图5，连接架4、拓展架61的弧长均小于其自身所在圆周长的二分之一，本实施例选用所在圆弧的四分之一作为连接架4和拓展架61的弧长，从而在钻孔过程中减少连接架4或拓展架61与墙壁抵触，影响钻孔施工进行的可能性的同时，通过拓展架61和连接架4的配合延长了对钻机76钻孔角度的调节范围，提升了装置的便利性。

参照图6，推进机构7包括推进架71，推进架71一端开设有沿推进架71的长度方向延伸推进槽72，推进槽72内滑动有推进块73，推进槽72与槽口相对的槽壁上固设有推进电机74，推进电机74的电机轴上固设有推进丝杆75，推进丝杆75穿入推进块73内并与推进块73配合连接。推进丝杆75位于推进块73靠近推进电机74的一侧固设有止动环，钻机76固设在推进块73朝向推进槽72槽口一侧的侧壁上，且钻机76的钻头平行于推进丝杆75。当推动电机的电机轴转动时，推进丝杆75推动推块沿推进槽72运动，从而使钻机76推出，钻头没入墙体进行钻孔作业。钻机76外壳设有钻头的一端上固设有弹簧，弹簧环绕在钻头的周向，弹簧远离钻机76外壳的一端固设有喇叭形防尘罩761。

参照图5和图6，当推进电机74带动推进块73向靠近推进电机74的方向运动到机构运动的极限位置，即与止动环抵触时，两个连接架4、两个拓展架61的轴线均穿过此时钻机76钻头的端部。从而当第一调整机构2、第二调整机构3以及各个拓展机构6配合对钻机76的钻头角度进行调整时，钻机76的钻头端部位置保持不变，进而使装置打孔作业的起钻位置保持不变，便于工作人员对装置钻孔作业的起钻点进行调整和定位。

参照图7和图8，运送平台8的上侧壁上开设有容纳槽81，容纳槽81内转动连接有收卷辊82，收卷辊82上收卷有软尺83，软尺83为皮质量尺，量尺上刻有刻度线，且收卷辊82与容纳槽81的槽壁之间设有卷簧821。软尺83带有零刻度的一端与机架11固定连接，且零刻度线与钻机76的钻头端部位置等高。软尺83与机架11连接处位于收卷辊82的正上方。工作人员通过查看卷尺位于容纳槽81槽口处的刻度得知钻机76的钻头端部高度。进一步便于工作人员对钻头进行定位。

本申请实施例一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置的实施原理为：实际使用过程中，工作人员首先将装置运送到装饰工程中需要钻孔作业的位置，将运送平台8一侧侧壁调整至平行于需要钻孔作业的墙面后，操作定位电机92工作，使各个定位块91向下运动并代替运输轮制成起装置，放置运送平台8发生窜动的情况。

而后工作人员启动升降电机122，参考被拉出容纳槽81的软尺83的刻度示数调整机架11高度。此时钻机76的钻头端部贴在钻孔作业的起钻位置处。工作人员根据钻孔作业的角度要求，将所需的钻孔角度分解成在水平面投影的角度和在竖直平面内的投影角度，并根据水平面上投影角度调节第一调整机构2，根据竖直面上的投影角度调节第二调整机构3。从而使钻机76的钻头角度达到钻孔需求。在调节过程中，由于连接架4和拓展架61的轴线分别穿过钻机76的钻头端部，因而钻头的端部位置不发生改变。在钻头角度调整完毕后，钻机76启动，推进机构7将钻机76缓缓推出，将钻机76沿钻头轴线方向推进，完成钻孔作业。节约了人力，并减少了由于人员失误造成钻孔作业中钻头发生偏移的可能性，提高了钻孔作业质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，包括钻机(76)，其特征在于：还包括升降机构(1)和机架(11)，所述机架(11)与升降机构(1)连接，所述机架(11)上固设有第一调整机构(2)，所述第一调整机构(2)上连接有第二调整机构(3)，所述第二调整机构(3)上设有推进机构(7)，所述钻机(76)固定在推进机构(7)上，所述第一调整机构(2)包括连接架(4)，所述连接架(4)为圆弧形，所述连接架(4)上开设有沿连接架(4)的弧形轮廓延伸的燕尾滑槽(41)，所述燕尾滑槽(41)内滑动有弧形的燕尾滑块(42)，所述燕尾滑块(42)上固设有安装架(5)，所述安装架(5)上固设有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的电机轴上固定连接有驱动齿轮(52)，所述连接架(4)上固设有沿连接架(4)弧形轮廓延伸的驱动齿条(43)，所述驱动齿轮(52)与驱动齿条(43)啮合，所述第二调整机构(3)与第一调整机构(2)结构相同，且所述第二调整机构(3)的连接架(4)与第一调整机构(2)的安装架(5)连接，所述第一调整机构(2)的连接架(4)轴线与第二调整机构(3)的连接架(4)轴线垂直，所述推进机构(7)固设在第二调整机构(3)的安装架(5)上；

各个所述连接架(4)的弧长均小于连接架(4)所在圆弧周长的一半；

所述第一调整机构(2)和第二调整机构(3)上均设有运动拓展机构(6)，所述拓展机构(6)包括与相应连接架(4)同轴设置的拓展架(61)，所述拓展架(61)上开设有沿拓展架(61)弧形轮廓延伸的连接槽(611)，所述连接槽(611)内滑动有连接块(612)，所述连接块(612)与连接架(4)固定连接，所述拓展架(61)上设有拓展电机(62)，所述连接架(4)上设有与拓展架(61)弧形轮廓相适配的拓展齿条(64)，所述连接架(4)上所述拓展电机(62)的电机轴上固定连接有拓展齿轮(63)，所述拓展齿轮(63)与拓展齿条(64)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，其特征在于：所述推进机构(7)包括推进架(71)，所述推进架(71)上开设有推进槽(72)，所述推进槽(72)内沿推进槽(72)的长度方向滑动有推进块(73)，所述钻机(76)固定连接在推进块(73)上，所述推进槽(72)远离钻机(76)一端的槽壁上固设有推进电机(74)，所述推进电机(74)的电机轴平行于钻机(76)钻头的轴线设置，所述推进电机(74)的电机轴上设有推进丝杆(75)，所述推进丝杆(75)穿入推进块(73)内并与推进块(73)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，其特征在于：当所述推进块(73)在驱动电机(51)的带动下运动到推进丝杆(75)靠近推进电机(74)一端的极限位置时，所述钻机(76)钻头的端部与第一调整机构(2)上连接架(4)的轴线与第二调整机构(3)上连接架(4)的轴线焦点重合。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，其特征在于：所述升降机构(1)包括立架(12)，所述立架(12)上开设有沿竖直方向延伸的升降槽(121)，所述立架(12)的一端设有升降电机(122)，所述升降电机(122)的电机轴上固设有升降丝杆(123)，所述升降丝杆(123)位于升降槽(121)内，所述升降槽(121)内沿升降槽(121)的长度方向滑动连接有升降滑块(124)，所述升降丝杆(123)与升降滑块(124)配合，所述机架(11)与升降滑块(124)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，其特征在于：所述立架(12)下侧设有带有运输轮的运送平台(8)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，其特征在于：所述运送平台(8)上开设有容纳槽(81)，所述容纳槽(81)内转动连接有收卷辊(82)，所述收卷辊(82)与容纳槽(81)槽壁之间设有卷簧(821)，所述收卷辊(82)上收卷有软尺(83)，所述软尺(83)带有零刻度线的一端与机架(11)侧壁连接，所述软尺(83)的零刻度线与钻机(76)的钻头端部等高，所述软尺(83)与机架(11)连接的一端位于收卷辊(82)的正上方。

7.根据权利要求5所述的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，其特征在于：所述运送平台(8)上设有定位结构(9)，所述定位结构(9)包括若干与运送平台(8)沿竖直方向滑动的定位块(91)，所述定位块(91)的底端均低于运动平台的底面，所述运送平台(8)固设有若干定位电机(92)，所述定位电机(92)的电机轴均竖直向下延伸且固设有定位螺杆(93)，所述定位螺杆(93)与定位块(91)螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，其特征在于：所述钻机(76)外壳上朝向钻机(76)钻头的一侧固设有防尘罩(761)。