CN211250873U

CN211250873U - 建筑墙面打孔设备

Info

Publication number: CN211250873U
Application number: CN201922025356.1U
Authority: CN
Inventors: 冯大阔; 张中善; 刘会超; 陈璐; 李佳男
Original assignee: China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Current assignee: China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-21

Abstract

本实用新型提出了一种建筑墙面打孔设备，涉及墙面钻孔领域，包括钻筒和用于驱动所述转筒转动的驱动钻机，建筑墙面打孔设备还包括升降支架，所述驱动钻机安装在升降支架上，所述驱动钻机通过安装底座相对滑动的安装在所述升降支架的上端面上，所述升降支架上端面的一侧沿竖直方向向上延伸有固定板，所述固定板与所述安装底座之间通过气缸进行连接，形成所述气缸通过所述安装底座推动所述驱动钻机在所述升降支架上滑动的结构，所述钻筒的内部固定有定位钻头，所述定位钻头的端部延伸至所述钻筒外，所述定位钻头的轴线与所述钻筒的轴线重合，使用中操作简便，无需人工操作，增加钻孔位置的精准度，一定程度减少对墙面的破坏。

Description

建筑墙面打孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑墙面打孔设备。

背景技术

建筑基础施工完成后，为了方便进一步对管路布设以及后期对空调的安装等，需要在混凝土墙面的指定位置打孔，现有技术中打孔的方式是使用钻孔机，钻孔机包括钻筒和驱动钻机，驱动钻机带动钻孔转动在墙面上钻孔，钻孔机整体较重，使用钻孔机钻孔时间相对较长，同时钻孔机在工作过程中产生较大的振动，以上问题在使用过程中会导致工人在工作过程中承受较大的负荷；

用于安装空调的钻孔位置通常较高，钻孔过程中工人需要借助简易支架或脚手架，钻孔过程中很难找到着力点，对工人的技术操作比较高，也具有一定的危险性，钻筒的直径相对较大，钻孔机的功率也较大，钻孔时钻筒很容易相对墙面发生滑动，导致钻孔位置定位较难，也会对墙面造成一定的破坏，影响墙面整体的观感。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于对打孔位置进行定位且无需人工操作的建筑墙面打孔设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：建筑墙面打孔设备，包括钻筒和用于驱动所述钻筒转动的驱动钻机，建筑墙面打孔设备还包括升降支架，所述驱动钻机通过安装底座相对滑动的安装在所述升降支架的上端面上，所述升降支架的下端设有法兰盘，所述法兰盘上开设有地脚螺栓孔，所述升降支架上端面的一侧沿竖直方向向上延伸有固定板，所述固定板与所述安装底座之间通过气缸进行连接，形成所述气缸通过所述安装底座推动所述驱动钻机在所述升降支架上滑动的结构；

所述钻筒的内部固定有定位钻头，所述定位钻头的端部延伸至所述钻筒外，所述定位钻头的轴线与所述钻筒的轴线重合。

本方案的技术效果如下：

（1）钻孔过程中节约了人工操作，仅需将升降支架调节至指定高度，驱动气缸推动安装底座在升降支架的上端面滑动，即可实现钻筒相对墙面运动并在墙面上进行钻孔，整个钻孔过程中不需要工人手持钻孔机，方便操作的同时也消除了一定的安全隐患；

（2）并与对钻筒的定位，钻孔过程中较小的定位钻头先钻入墙面，实现对钻筒位置的预定位，减少钻筒对墙面的破坏。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述升降支架的上端面固定有定位件，所述定位件的一端呈圆筒状另一端呈锥形结构，所述定位件的锥形端用于与墙面贴合，所述定位件的轴线与所述钻筒的轴线重合。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述定位件的筒状端的内壁沿其周向均匀安装有多个滚动件，所述钻筒的外壁在所述定位件内与各所述滚动件贴合。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述定位件通过固定件与所述升降支架的上端面固定。

本方案的技术效果如下：

（1）减少钻孔中灰尘的扩散，定位件的锥形端与墙面贴合，钻筒钻孔时产生的碎屑合灰尘在定位件的作用下掉落在定位件的锥形端内；

（2）加强对钻筒钻孔的定位效果，定位件的筒状端辅助定位钻头用于进一步对工作时的钻筒进行定位，减少钻筒在工作过程中产生的晃动，防止钻筒相对预定钻孔位置过多偏离，增加钻孔位置的精准度；

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述升降支架的上端面设有滑槽，所述安装底座的下端面设有与所述滑槽相适配的滑块，所述安装底座通过所述滑块沿所述滑槽滑动。

本方案的技术效果是：确保在气缸的推动下，钻筒沿既定路线运动并在墙面钻孔，防止钻孔出现偏离，增加钻孔位置的精准度。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述升降支架包括至少两个用于与升降支架上端面连接的支撑柱，所述支撑柱包括套装组合的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上对应开设有多组定位孔，所述第一支撑柱、第二支撑柱通过螺栓进行固定，并形成螺栓穿过所述定位孔对所述第一支撑柱、第二支撑柱的相对位置进行固定的结构。

本方案的技术效果是：便于对升降支架的高度进行调节，实际操作中预先测量待钻孔位置距离地面的高度，然后对第一支撑柱、第二支撑柱的相对位置进行调节并对调节后的第一支撑柱、第二支撑柱进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中定位件的结构示意图；

其中：1-驱动钻机、11-钻筒、111-定位钻头、2-升降支架、21-固定板、22-支撑柱、221-第一支撑柱、222-第二支撑柱、223-定位孔、23-气缸、3-安装底座、31-滑块、32-滑槽、4-定位件、41-固定件、42-滚动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型建筑墙面打孔设备的具体实施例，如图1-3所示：

建筑墙面打孔设备，包括钻筒11和驱动钻机1，驱动钻机1带动钻筒11转动，钻筒11内进一步固定有定位钻头111，定位钻头111的轴线与钻筒11的轴线重合，定位钻头111的自由端部分延伸至钻筒11的外部，驱动钻机1同时驱动定位钻头111和钻筒11转动。

驱动钻机1通过安装底座3安装在升降支架2的上端面，升降支架2的下端设有法兰盘，法兰盘上开设有地脚螺栓孔，可以使用地脚螺栓将升降支架固定在地面上，安装底座3可以是长方体结构，驱动电机可以通过螺钉与安装底座3设置可拆卸的连接结构，升降支架2的上端面设有滑槽32，其中滑槽32的形状包括但不限于是“T”形槽和燕尾槽，安装底座3的下端部设有形状与滑槽32相适配的滑块31，安装底座3通过滑块31沿滑槽32滑动，升降支架2上端面的一端沿竖直方向固定有矩形板状结构的固定板21，固定板21与升降支架2的上端面呈“L”字形结构，固定板21与安装底座3之间进一步通过气缸23进行连接，气缸23通过安装底座3推动驱动钻机1向墙面移动并在墙面上钻孔；

其中，升降支架2包括至少两个用于与升降支架2上端面连接的支撑柱，升价支架的上端面为矩形板状结构，优选支撑柱22有四个，四个支撑柱22的上端部与升降支架2的上端面固定连接，支撑柱包括套装组合的第一支撑柱221和第二支撑柱222，第一支撑柱221、第二支撑柱222可以是矩形管或圆形管，第二支撑柱222套接在第一支撑柱221内并形成可在第一支撑柱221内上、下移动的结构，根据待钻孔的位置对第一支撑柱221与第二支撑柱222之间的相对位置进行调节，第一支撑柱221和第二支撑柱222上对应开设有多组定位孔223，第一支撑柱221、第二支撑柱222的相对位置调节完成后，使用螺栓同时穿过第一支撑柱221、第二支撑柱222上的定位孔223对第一支撑柱221、第二支撑柱222的相对位置进行固定，升降支架2还可以直接选用现有技术中的伸缩式、伸缩臂式、折臂式、剪叉式液压升降平台，在此不再进行赘述。

升降支架2上端面远离固定板21的一端固定有进一步用于对钻筒11进行定位的定位件4，定位件4的一端呈筒状结构另一端呈直径由其与筒状端连接处至外侧直径逐渐增加的锥形结构，定位件4锥形端的端部沿其径向方向向外侧延伸形成环状结构，定位件4的锥形端与待钻孔墙面贴合，定位件4的筒状端通过固定件4141与升降架的上端面固定，其中固定件4141可以是长方体结构，定位件4的轴线与钻筒11的轴线重合，气缸23推动驱动钻机1在升降支架2上移动时，钻筒11由定位件4内穿过。

在一种优选的实施例中，定位件4的筒状端的内壁沿周向方向均匀安装有多个滚动件42，钻筒11的外壁与滚动件42贴合，其中滚动件42可以是滚珠也可以是滚柱，滚动件42的设置使钻筒11与定位件4保持贴合状态同时减小定位件4与钻筒11间产生的摩擦。

本实用新型的具体使用方式如下：

首先根据需要大致在墙面上确认待钻孔的位置，并根据待钻孔的高度对升降支架2的高度进行调节，将调节好的升降支架2摆放至合适的位置，并保持定位件4的锥形端与墙面贴合覆盖在待钻孔的位置，为防止钻孔过程中升降支架2的位置发生移动影响钻孔的精准性可以进一步使用螺栓将升降支架2固定在地面上，气缸23进气伸出并推动安装底座3沿滑槽32滑动，进而驱动钻筒11靠近墙面并在墙面上钻孔，钻筒11在钻孔时定位钻头111首先与墙面接触并在墙面形成钻孔，实现对钻筒11位置的一个初定位，钻筒11在钻孔时在定位件4的作用下减少晃动，进一步增加钻孔过程中钻筒11工作的稳定性及钻孔位置精准性，减小对墙面的破坏，定位件4的锥形端可以进一步减少钻孔时碎屑和灰尘的扩散，本实用新型操作简便，同时提高了钻孔位置的精准性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.建筑墙面打孔设备，包括钻筒和用于驱动所述钻筒转动的驱动钻机，其特征在于，建筑墙面打孔设备还包括升降支架，所述驱动钻机通过安装底座相对滑动的安装在所述升降支架的上端面上，所述升降支架的下端设有法兰盘，所述法兰盘上开设有地脚螺栓孔，所述升降支架上端面的一侧沿竖直方向向上延伸有固定板，所述固定板与所述安装底座之间通过气缸进行连接，形成所述气缸通过所述安装底座推动所述驱动钻机在所述升降支架上滑动的结构；

2.根据权利要求1所述的建筑墙面打孔设备，其特征在于，所述升降支架的上端面固定有定位件，所述定位件的一端呈圆筒状另一端呈锥形结构，所述定位件的锥形端用于与墙面贴合，所述定位件的轴线与所述钻筒的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的建筑墙面打孔设备，其特征在于，所述定位件的筒状端的内壁沿其周向均匀安装有多个滚动件，所述钻筒的外壁在所述定位件内与各所述滚动件贴合。

4.根据权利要求3所述的建筑墙面打孔设备，其特征在于，所述定位件通过固定件与所述升降支架的上端面固定。

5.根据权利要求1-4任一所述的建筑墙面打孔设备，其特征在于，所述升降支架的上端面设有滑槽，所述安装底座的下端面设有与所述滑槽相适配的滑块，所述安装底座通过所述滑块沿所述滑槽滑动。

6.根据权利要求1-4任一所述的建筑墙面打孔设备，其特征在于，所述升降支架包括至少两个用于与升降支架上端面连接的支撑柱，所述支撑柱包括套装组合的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上对应开设有多组定位孔，所述第一支撑柱、第二支撑柱通过螺栓进行固定，并形成螺栓穿过所述定位孔对所述第一支撑柱、第二支撑柱的相对位置进行固定的结构。