RU2032540C1 - Устройство для сверления отверстий в плитах из камня - Google Patents
Устройство для сверления отверстий в плитах из камня Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032540C1 RU2032540C1 SU914894826A SU4894826A RU2032540C1 RU 2032540 C1 RU2032540 C1 RU 2032540C1 SU 914894826 A SU914894826 A SU 914894826A SU 4894826 A SU4894826 A SU 4894826A RU 2032540 C1 RU2032540 C1 RU 2032540C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lever
- drive
- drive shaft
- pin
- drilling
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/0018—Drills for enlarging a hole
- B23B51/0036—Drills for enlarging a hole by a tool-carrying eccentric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/34—Relative movement obtained by use of deformable elements, e.g. piezoelectric, magnetostrictive, elastic or thermally-dilatable elements
- B23Q1/36—Springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/5468—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
- B23Q1/5481—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
- B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/34—Combined cutting means
- Y10T408/352—Combined cutting means including rotating cutter other than rotating, axially moving Tool
- Y10T408/353—Crystalline cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
- Y10T409/30756—Machining arcuate surface
- Y10T409/307616—Machining arcuate surface with means to move cutter eccentrically
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
- Y10T409/307784—Plural cutters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30868—Work support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18544—Rotary to gyratory
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
- Y10T74/2179—Adjustable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Устройство используется в строительстве для выполнения отверстий с задней выточкой в фасадных плитах из камня. Устройство содержит установленные на станине вертикальные сверлильные головки с приводами их вращения и стол для обработки плиты, снабженный средством кругового плоскопараллельного вращения, состоящим из размещенного под столом вертикального приводного вала и соосной ему цапфы, при этом вал выполнен с насадкой на конце которой одним концом закреплен поворотный рычаг с приводом его поворота, а другой конец рычага соединен с цапфой. 9 з.п.ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для выполнения отверстий с задней выточкой в фасадных плитах из камня.
Известно устройство для сверления отверстий в плитах из камня, содержащее установленные на станине вертикальные сверлильные головки с приводами их вращения и стол для обрабатываемой плиты.
Недостатком известного устройства является невысокая точность получаемых отверстий.
В основу изобретения положена задача создания устройства для выполнения сверлильных отверстий с задней выточкой в плитах, в частности в фасадных плитах, с помощью которого выполнение задних выточек может быть произведено машинным способом с высокой степенью точности.
Решение этой задачи достигается тем, что устройство снабжено средством кругового плоскопараллельного вращения стола, состоящим из размещенного под столом вертикального приводного вала и соосной ему цапфы, установленной в подшипнике, закрепленном на нижней плоскости стола, при этом приводной вал выполнен с насадкой на конце, на которой одним концом закреплен поворотный рычаг с приводом его поворота, а другой конец рычага соединен с цапфой.
Кроме того, привод поворота поворотного рычага выполнен в виде пневматического цилиндра, насадка выполнена с концевыми упорами, взаимодействующими с поворотным рычагом, стол имеет присасывающие приспособления для крепления обрабатываемой плиты, стол установлен на поперечных и продольных направляющих, стол установлен на элементах упруго деформирующихся по горизонтали и вертикали, упруго деформирующиеся элементы выполнены в виде листовых пружин, установленных со смещением на 90о относительно друг друга, стол выполнен с пружинными элементами, закрепленными по бокам стола.
По второму варианту вертикальные сверлильные головки установлены с возможностью кругового плоскопараллельного перемещения в горизонтальной плоскости посредством дополнительного приводного устройства.
При этом сверлильные головки закреплены на опорной плите, а дополнительное приводное устройство состоит из размещенного над столом вертикального приводного вала и соосной ему цапфы, установленной в подшипнике, закрепленном в опорной плите, при этом приводной вал выполнен с насадкой на конце, на торце которой одним концом закреплен поворотный рычаг, имеющий привод его поворота, а другой конец рычага соединен с цапфой.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство для выполнения сверленых отверстий с задней выточкой в фасадных плитах; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 (в зоне регулируемой цапфы устройства); на фиг.3 профильная проекция опорного элемента для стола сверлильного станка; на фиг.4 показана установка на опоры с использованием упругих листовых пружин; на фиг.5 профильная проекция устройства согласно фиг.4; на фиг.6 пример выполнения устройства со сверлильными станками, устанавливаемыми с возможностью поворота.
Предлагаемое устройство содержит два сверлильных станка 1 и 2, в шпинделях которых закреплены сверлильные инструменты 3. Справа вверху на фиг.1 показан сверлильный инструмент 3 в увеличенном масштабе. Здесь видно, что коническая сверлильная головка 4 покрыта по боковой поверхности алмазными осколками, благодаря чему создается коническая поверхность трения. Торцевая сторона 5 также покрыта алмазными осколками, благодаря чему с помощью сверлильного инструмента 3 может быть произведено как вертикальное сверление, так и задняя выточка у основания отверстия.
Сверлильные инструменты 3 входят в прямые отверстия 6 фасадной плиты 7. В этом положении может начинаться процесс развертывания для получения "задней выточки". Для этой цели фасадную плиту приводят во вращательное движение с помощью приводного устройства 8.
Фасадная плита 7 с помощью присасывающих приспособлений 9 укреплена на перемещающемся в направлении "ху" столе 10 сверлильного станка, установленного с помощью опорных элементов 11 на проходящей в направлении "х" поперечной направляющей 12.
В опорных элементах 11, показанных на фиг.3, проходит короткая продольная направляющая 13, по которой перемещается соединенная со столом 10 сверлильного станка втулка 14 подшипника. Продольная направляющая 13 обеспечивает столу 10 сверлильного станка возможность движения в направлении "у".
Приводное устройство 8 содержит приводной вал, который проводится во вращательное движение приводной машиной (не показана. На приводном валу 15 смонтирован основной корпус 16, на котором установлен с возможностью поворота вокруг опорной цапфы 18 качающийся рычаг 17. От качающегося рычага 17 вверх отходит цапфа 19, которая входит в подшипник 20, прикрепленный к столу 10 сверлильного станка. Выполненный в виде пневматического цилиндра 21 привод своим поршневым штоком 22 воздействует на качающийся рычаг 17. Сжатый воздух подается в пневматический цилиндр 21 через проходящий по приводному валу соосно последнему пневматический канал 23.
По обеим сторонам качающегося рычага 17 расположены конечные упоры 24, 25, которые обеспечивают определенное конечное положение качающегося рычага и, следовательно, цапфы 19. В показанном на фиг.2 положении цапфа 19 находится в концентрическом относительно приводного вала 15 исходном (нулевом) положении, вследствие чего в этом положении вращение основного корпуса 16 не вызывает поворота стола 10. Если в противоположность этому качающийся рычаг будет повернут из положения Р1 в положение Р2, то для цапфы 19 возникает эксцентричность "е". При вращении основного корпуса теперь цапфа 19 вращается по круговой траектории, вследствие чего также и стол 10 производит соответствующее круговое вращение. Следствием этого кругового вращения является то, что фасадная плита 7 поворачивается равным образом, при этом сверлильные инструменты 3 в отверстиях 6 фасадной плиты производят развертывание задней выточки. По окончании процесса развертывания качающийся рычаг 17 снова возвращается в положение Р1. Сверлильные инструменты в этом положении можно снова извлечь из отверстий 6, после чего готовая фасадная плита может быть снята с установки. Для этого в присасывающих приспособлениях устраняется разрежение.
Вместо опорных элементов 11 и относящихся к ним направляющих 12, 13 для установки стола 10 сверлильного станка могут быть использованы листовые пружины, как это показано на фиг.4 и 5. При этом листовые пружины 26, 27 укладывают друг на друга со смещением на 90о, благодаря чему создается возможность перемещения в направлении "х" и "у".
Стол 10 сверлильного станка с помощью боковых пружинных и амортизирующих элементов 28 может удерживаться в ненагруженном состоянии в определенном исходном положении. Амортизирующие элементы могут противодействовать вибрациям, возникающим при осуществлении процесса сверления и развертывания.
На фиг. 6 изображено устройство для выполнения сверлильных отверстий с задней выточкой, в котором обрабатываемую фасадную плиту 7 с помощью присасывающих приспособлений 9 укрепляют на неподвижном основании. При этом сверлильные станки 1, 2 расположены на общей опорной плите 29 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости с помощью поперечных направляющих 12 и продольных направляющих 13. Здесь также предусмотрено, как и на фиг.1, приводное устройство 8, с помощью которого опорная плита и находящиеся на ней сверлильные станки 1, 2 поворачиваются для выполнения процесса развертывания.
Claims (10)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ПЛИТАХ ИЗ КАМНЯ, содержащее установленные на станине вертикальные сверлильные головки и подвижный стол для обрабатываемой плиты, отличающееся тем, что оно снабжено средством кругового плоскопараллельного вращения стола, состоящим из размещенного под столом вертикального приводного вала и соосной с ним цапфы, установленной в подшипнике, закрепленном на нижней плоскости стола, при этом приводной вал выполнен с насадкой, на конце которой одним концом закреплен поворотный рычаг с приводом его поворота, а другой конец рычага соединен с цапфой.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод поворота рычага выполнен в виде пневматического цилиндра.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что насадка выполнена с концевыми упорами, взаимодействующими с поворотным рычагом.
4. Устройство по пп.1 3, отличающееся тем, что стол имеет присасывюащие приспособления для крепления обрабатываемой плиты.
5. Устройство по пп.1 4, отличающееся тем, что стол установлен на поперечных и продольных направляющих.
6. Устройство пп. 1 5, отличающееся тем, что стол установлен на элементах, упругодеформируюшихся по горизонтали и вертикали.
7. Устройство по пп. 1 6, отличающееся тем, что упругодеформирующиеся элементы выполнены в виде листовых пружин, установленных со смещением на 90o одна относительно другой.
8. Устройство по пп.1 7, отличающееся тем, что стол выполнен с пружинными элементами, закрепленными по бокам стола.
9. Устройство для сверления отверстий в плитах из камня, содержащее установленные на станине вертикальные сверлильные головки с приводами их вращения и стол для обрабатываемой плиты, отличающееся тем, что вертикальные сверлильные головки установлены с возможностью кругового плоскопараллельного перемещения в горизонтальной плоскости посредством дополнительного приводного устройства.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что сверлильные головки закреплены на опорной плите, а дополнительное приводное устройство состоит из размещенного над столом вертикального приводного вала и соосной с ним цапфы, установленной в подшипнике, закрепленном в опорной плите, при этом приводной вал выполнен с насадкой на конце, на торце которой одним концом закреплен поворотный рычаг, имеющий привод его поворота, а другой конец рычага соединен с цапфой.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4009735.8 | 1990-03-09 | ||
DE4007545 | 1990-03-09 | ||
DEP4007545.1 | 1990-03-09 | ||
DE4009735A DE4009735A1 (de) | 1990-03-09 | 1990-03-27 | Vorrichtung zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2032540C1 true RU2032540C1 (ru) | 1995-04-10 |
Family
ID=25890975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914894826A RU2032540C1 (ru) | 1990-03-09 | 1991-03-07 | Устройство для сверления отверстий в плитах из камня |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5163789A (ru) |
EP (1) | EP0445404B1 (ru) |
JP (1) | JP2518970B2 (ru) |
BR (1) | BR9100925A (ru) |
DE (2) | DE4009735A1 (ru) |
ES (1) | ES2055857T3 (ru) |
HU (1) | HU209644B (ru) |
PT (1) | PT96957B (ru) |
RU (1) | RU2032540C1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4306218A1 (de) * | 1993-02-27 | 1994-09-01 | Fischer Artur Werke Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Hinterschneidung |
DE4341378A1 (de) * | 1993-12-04 | 1995-06-08 | Fischer Artur Werke Gmbh | Bohrvorrichtung mit radial auslenkbarer Bohrspindel |
DE4443288C1 (de) * | 1994-12-06 | 1996-05-23 | Stephan Laumans | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hinterschnittenen Vertiefungen in die Seitenrandstege eines Dachziegels |
DE29617447U1 (de) * | 1996-10-08 | 1996-11-21 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co Kg, 72178 Waldachtal | Bohrtisch |
US6176652B1 (en) * | 1999-07-08 | 2001-01-23 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Drilling machine with vacuum suction table |
DE19945584A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-03-29 | Siat Gmbh Technologiepark | Mehrdimensionaler Antrieb für Arbeitsmaschinen |
IT249658Y1 (it) * | 2000-01-31 | 2003-05-28 | Balance Systems Spa | Dispositivo di supporto e guida per piccole macchine utensili in particolare per equilibratrici di masse rotanti |
DE10311079A1 (de) * | 2003-03-13 | 2004-09-30 | Powers Fasteners Europe Bv | Bohrvorrichtung |
US20060207366A1 (en) * | 2003-06-17 | 2006-09-21 | Atak Mehmet S | Device Having Multiple Driving Arms Rotated Circularly Without Axial Rotation and the Method of the Same |
CN101085540B (zh) * | 2007-07-12 | 2011-06-15 | 吴斌 | 板材钻孔机的台面定位机构 |
CN101100093B (zh) * | 2007-07-24 | 2011-11-30 | 吴斌 | 自动板材钻孔机 |
CN101100092B (zh) * | 2007-07-24 | 2010-10-13 | 吴斌 | 板材钻孔机的机头 |
DE502008002465D1 (de) * | 2008-01-23 | 2011-03-10 | R & W Antriebselemente Gmbh | Ausgleichselement für eine Positioniereinrichtung |
CN103084615B (zh) * | 2013-01-31 | 2015-03-11 | 上海振华重工集团(南通)有限公司 | 新型回转铣床 |
CN105196426B (zh) * | 2015-09-24 | 2016-10-05 | 湖北新三友数控机床有限公司 | 数控四工位金刚石钻床 |
CN106517749B (zh) * | 2016-11-08 | 2018-11-20 | 重庆兴宝兴玻璃制品有限公司 | 利用高温熔融原理加工玻璃的装置 |
CN107052399A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-18 | 林金印 | 一种电路板加工用钻孔设备 |
CN107297522B (zh) * | 2017-06-13 | 2019-01-04 | 江苏刘一刀精密机械有限公司 | 一种五金工具加工用板形零件钻孔设备 |
CN109277601B (zh) * | 2018-11-09 | 2020-10-16 | 嵊州市法帝电器有限公司 | 一种用于集成灶不锈钢板材的钻孔装置 |
CN109249059B (zh) * | 2018-12-03 | 2019-10-15 | 嵊州市远昌机械有限公司 | 一种用于五金管材的钻孔装置 |
CN110625825B (zh) * | 2019-08-13 | 2020-08-18 | 南京唐壹信息科技有限公司 | 一种背栓式干挂幕墙的专业开孔设备 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US369233A (en) * | 1887-08-30 | salmon | ||
US793391A (en) * | 1903-04-04 | 1905-06-27 | Joens Martin Olsson | Grinding or milling machine. |
US1211381A (en) * | 1916-04-03 | 1917-01-09 | Charles A Alden | Machine-tool. |
US1848108A (en) * | 1927-01-17 | 1932-03-08 | Alexander W Copland | Lapping machine |
US2715806A (en) * | 1952-05-23 | 1955-08-23 | Jr Albert S Hancock | Independent jig grinder |
US2893177A (en) * | 1958-11-19 | 1959-07-07 | American Lincoln Corp | Surfacing machine |
GB942268A (en) * | 1960-06-27 | 1963-11-20 | John Alfred Mills | Improvements in and relating to machines having a movable work or tool supporting table |
FR1492788A (fr) * | 1965-07-20 | 1967-08-25 | Soudure Elec Languepin | Procédé et dispositif d'usinage par érosion mécanique |
US3312170A (en) * | 1965-10-22 | 1967-04-04 | Harrison D Brailsford | Eccentric with variable stroke |
US3332321A (en) * | 1965-10-24 | 1967-07-25 | Leif S Jacobsen | Milling machine |
US3495636A (en) * | 1967-12-29 | 1970-02-17 | Sam Palevsky Hardware Co The | Automatic routing machine |
US3663785A (en) * | 1970-12-14 | 1972-05-16 | Elmer P Hausermann | A method of erosively shaping a master die |
US4033229A (en) * | 1976-05-11 | 1977-07-05 | Sarnelli Jr Charles | Tool for enlarging the bore in a workpiece |
US4061315A (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-06 | American Hospital Supply Corporation | Orbital platform stirring system |
US4091713A (en) * | 1976-12-17 | 1978-05-30 | Kennedy Henry J | Radius milling or grinding tool actuator or controller |
US4154555A (en) * | 1978-04-03 | 1979-05-15 | F. Jos. Lamb Company | Multiple boring head |
DE2835712A1 (de) * | 1978-08-16 | 1980-02-28 | Bosch Gmbh Robert | Fuehler zum ausrichten von teilen |
DE3206387A1 (de) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | Hilti AG, 9494 Schaan | Bohrwerkzeug fuer hinterschnittene bohrungen |
JPS5976756A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-05-01 | Honda Motor Co Ltd | 長円状横断面形状を有する被加工物内周面の創成加工装置 |
JPH0546845Y2 (ru) * | 1987-06-11 | 1993-12-08 | ||
US4891916A (en) * | 1987-10-13 | 1990-01-09 | Extrude Hone Corporation | Oscillatory or translational table for machine tools |
US4821357A (en) * | 1988-02-23 | 1989-04-18 | Edgar Millette | Scraper adaptor for rotary buffer |
DE3930268A1 (de) * | 1989-09-11 | 1991-03-14 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verfahren zur montage eines spreizelementes |
-
1990
- 1990-03-27 DE DE4009735A patent/DE4009735A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-19 EP EP90124661A patent/EP0445404B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-19 DE DE59005537T patent/DE59005537D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-19 ES ES90124661T patent/ES2055857T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-29 HU HU91313A patent/HU209644B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-03-07 JP JP3041766A patent/JP2518970B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-07 BR BR919100925A patent/BR9100925A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-03-07 RU SU914894826A patent/RU2032540C1/ru active
- 1991-03-07 PT PT96957A patent/PT96957B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-03-11 US US07/667,590 patent/US5163789A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 3099838, кл. B 28D 1/14, 1971. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9100925A (pt) | 1991-11-05 |
PT96957A (pt) | 1993-01-29 |
ES2055857T3 (es) | 1994-09-01 |
JP2518970B2 (ja) | 1996-07-31 |
EP0445404B1 (de) | 1994-04-27 |
EP0445404A2 (de) | 1991-09-11 |
DE4009735A1 (de) | 1991-09-12 |
HU910313D0 (en) | 1991-08-28 |
HU209644B (en) | 1994-09-28 |
US5163789A (en) | 1992-11-17 |
DE59005537D1 (de) | 1994-06-01 |
JPH04217451A (ja) | 1992-08-07 |
PT96957B (pt) | 1998-10-30 |
HUT58588A (en) | 1992-03-30 |
EP0445404A3 (en) | 1992-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2032540C1 (ru) | Устройство для сверления отверстий в плитах из камня | |
KR101095594B1 (ko) | 얼라인먼트 장치 | |
JP5063359B2 (ja) | 硬質の表面、特にガラス表面を研磨するための装置 | |
RU2028943C1 (ru) | Устройство для изготовления отверстий с затылованием | |
KR20010006817A (ko) | 스크라이브 방법 및 장치 | |
KR0175296B1 (ko) | 실린더 호울더를 위한 중심잡기 스탠드 | |
US5346343A (en) | Milling head | |
JPH0132007B2 (ru) | ||
GB2126504A (en) | Apparatus for transmitting motion to work-supporting tables of machine tools and the like | |
CN110315427A (zh) | 用于加工工件的工具机 | |
JPH09300149A (ja) | 作業機械 | |
CN215356311U (zh) | 一种深孔加工用镗床的辅助加工装置 | |
CN213646031U (zh) | 一种快换式减震铣头 | |
CN212535549U (zh) | 一种可升降钻杆导向套结构 | |
CN210789686U (zh) | 一种气囊框夹具、治具及自动化扫码打标机 | |
KR100670387B1 (ko) | 드릴비트 연삭장치 | |
JP3532133B2 (ja) | ワークテーブル装置 | |
CN219189560U (zh) | 一种方便刀具稳定调整的零件机床 | |
CN112605789B (zh) | 轨迹控制式重心可调抛光机构及抛光方法 | |
CN220161373U (zh) | 一种龙门铣床侧铣头支撑机构 | |
JPH0523935A (ja) | レーザ複合加工装置 | |
JP3055175U (ja) | 光ファイバー端面研磨機 | |
CN219966639U (zh) | 一种车轮架铰孔装置 | |
CN216608146U (zh) | 一种换向阀体用夹具及应用换向阀体用夹具的钻孔装置 | |
JP4778644B2 (ja) | 立旋盤 |