JPH04215825A - 懸濁液、乳濁液のマイクロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のため、もしくは、ガス分離のための膜の製造方法 - Google Patents
懸濁液、乳濁液のマイクロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のため、もしくは、ガス分離のための膜の製造方法Info
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- JPH04215825A JPH04215825A JP3018333A JP1833391A JPH04215825A JP H04215825 A JPH04215825 A JP H04215825A JP 3018333 A JP3018333 A JP 3018333A JP 1833391 A JP1833391 A JP 1833391A JP H04215825 A JPH04215825 A JP H04215825A
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-
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- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
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- B01D69/14—Dynamic membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、懸濁液、乳濁液のマイ
クロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のための、もしく
はガス分離のための、請求項1の上位概念をもった膜の
製造方法に関するものである。
クロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のための、もしく
はガス分離のための、請求項1の上位概念をもった膜の
製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】導線製の管状に開発された膜
を用いた懸濁液、もしくはガスの粒子のマイクロ濾過の
方法及び濾過装置は既に知られている。この場合、膜に
はバイアスをかけて曲げ、巻いている。
を用いた懸濁液、もしくはガスの粒子のマイクロ濾過の
方法及び濾過装置は既に知られている。この場合、膜に
はバイアスをかけて曲げ、巻いている。
【0003】供給は膜に圧力をかけて行なわれる。隣り
合った膜の屈曲間のスリット状の膜孔により、供給物か
ら濾過される粒子を分離することができる。このような
マイクロ濾過のための方法は、限外濾過のための粒子の
分離や過蒸発、ガス/ガス分離ができないという点が欠
点である。
合った膜の屈曲間のスリット状の膜孔により、供給物か
ら濾過される粒子を分離することができる。このような
マイクロ濾過のための方法は、限外濾過のための粒子の
分離や過蒸発、ガス/ガス分離ができないという点が欠
点である。
【0004】DE−OS 38 17 578 より、
マイクロ濾過及び限外濾過、並びに逆浸透のための方法
及び装置が知られている。ここでは、バイアスがかけら
れている導線製管状体からなる膜が選択的に使用されて
いる。これらの膜は、孔の面積を減少させる制限的弾性
の展性をもった材料を塗布させておくことができる。こ
の膜は濾過装置に利用される。濾過のプロセスは横流効
果をもつ貫流方法、行止まり方法においても実施するこ
とができる。
マイクロ濾過及び限外濾過、並びに逆浸透のための方法
及び装置が知られている。ここでは、バイアスがかけら
れている導線製管状体からなる膜が選択的に使用されて
いる。これらの膜は、孔の面積を減少させる制限的弾性
の展性をもった材料を塗布させておくことができる。こ
の膜は濾過装置に利用される。濾過のプロセスは横流効
果をもつ貫流方法、行止まり方法においても実施するこ
とができる。
【0005】また、DE−PS 35 22 725
により、バイアスの有無に関係なく、導線から渦巻状に
巻かれ、材料が塗布されている膜が知られている。材料
塗布は渦巻プロセスの前後どちらでも可能である。これ
は最も細かい有機物もしくは無機物の粒子からなること
ができる。
により、バイアスの有無に関係なく、導線から渦巻状に
巻かれ、材料が塗布されている膜が知られている。材料
塗布は渦巻プロセスの前後どちらでも可能である。これ
は最も細かい有機物もしくは無機物の粒子からなること
ができる。
【0006】これらの粒子は、その結晶構造もしくは格
子形の構造と間隙により固有の濾過作用が高まり、特殊
な適用にその固有の濾過作用を使うことができる。
子形の構造と間隙により固有の濾過作用が高まり、特殊
な適用にその固有の濾過作用を使うことができる。
【0007】粒子として、グラファイト粒子、グラファ
イト酸化物、金属、金属酸化物、セラミックその他の粒
子をそれだけで、もしくは担体材料(例えば、水、油脂
、オイルからなる懸濁液)と共に導線もしくはファイバ
ー上に塗布、もしくは渦巻きの間隙にとり込まれ、続い
て膜としっかり結合させることができる。
イト酸化物、金属、金属酸化物、セラミックその他の粒
子をそれだけで、もしくは担体材料(例えば、水、油脂
、オイルからなる懸濁液)と共に導線もしくはファイバ
ー上に塗布、もしくは渦巻きの間隙にとり込まれ、続い
て膜としっかり結合させることができる。
【0008】粒子の濾過作用がその多孔性により生じる
。このような膜の製造は費用がかかることが欠点である
。
。このような膜の製造は費用がかかることが欠点である
。
【0009】粒子は膜にしっかりと装着されているので
、濾過に際してこの材料の塗布により透過がつまり、還
流洗浄しにくくなる危険性がある。また、材料塗布に必
要な粒子は、しかるべき材料に対する親和性もしくはそ
ういったものによってではなく、それらによって作られ
た通路、即ち、それらによって作られた孔により、作用
を及ぼす。
、濾過に際してこの材料の塗布により透過がつまり、還
流洗浄しにくくなる危険性がある。また、材料塗布に必
要な粒子は、しかるべき材料に対する親和性もしくはそ
ういったものによってではなく、それらによって作られ
た通路、即ち、それらによって作られた孔により、作用
を及ぼす。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、簡単な方法で
この知られた濾過膜の分離限界を明瞭に低下させること
、それによって分離すべき粒子の大きさが供給物から限
外域内まで可能となり、過蒸発並びにガス/ガス分離が
、場合によっては複合膜もしくは分離膜を用いて実行可
能となることを課題の根底としている。
この知られた濾過膜の分離限界を明瞭に低下させること
、それによって分離すべき粒子の大きさが供給物から限
外域内まで可能となり、過蒸発並びにガス/ガス分離が
、場合によっては複合膜もしくは分離膜を用いて実行可
能となることを課題の根底としている。
【0011】本発明は請求項1の特徴によりこの課題を
解決している。
解決している。
【0012】
【作用】本発明は、濾過装置の管状膜の隣接した巻き間
の孔の大きさをワインディン距離を小さくすることによ
る直接的な方法で、また、精密分離層の沈積による間接
的方法により小さくするという利点を供する。
の孔の大きさをワインディン距離を小さくすることによ
る直接的な方法で、また、精密分離層の沈積による間接
的方法により小さくするという利点を供する。
【0013】従って、限外濾過範囲に達することができ
、過蒸発並びにカス/ガス分離を実施することができる
。この場合、精密分離層はフィルター要素、分相要素、
ガス分離要素として作用し、それに対して管状膜は本質
的に、更に精密な分離膜のためのマイクロ濾過特性をも
った支持基質として働く。従って、膜巻きのための導線
の径は大きなものを選ぶことができる。高い濾過圧を適
用して、高い濾過性能を達成することができる。精密分
離層は供給物中に存在する、もしくは濾過中にこれに付
加される物質から作られる。横流作用に基づいて、この
物質は精密分離層形成のために孔に伝達される。
、過蒸発並びにカス/ガス分離を実施することができる
。この場合、精密分離層はフィルター要素、分相要素、
ガス分離要素として作用し、それに対して管状膜は本質
的に、更に精密な分離膜のためのマイクロ濾過特性をも
った支持基質として働く。従って、膜巻きのための導線
の径は大きなものを選ぶことができる。高い濾過圧を適
用して、高い濾過性能を達成することができる。精密分
離層は供給物中に存在する、もしくは濾過中にこれに付
加される物質から作られる。横流作用に基づいて、この
物質は精密分離層形成のために孔に伝達される。
【0014】精密分離層はその場合、横流作用により緩
んだ物質の形で、場合によっては物質交換が進行下で保
持される。精密分離層は利用される物質に応じて多孔性
もしくは運搬作用をもったものに作ることができる。
んだ物質の形で、場合によっては物質交換が進行下で保
持される。精密分離層は利用される物質に応じて多孔性
もしくは運搬作用をもったものに作ることができる。
【0015】
【実施例】本発明の他の形態は下位の請求項より生じる
。本発明は図に示した実施例をもとに以下において一層
詳しく説明する。
。本発明は図に示した実施例をもとに以下において一層
詳しく説明する。
【0016】図1は従来の図には示されていない濾過装
置に利用される管状膜の垂直図、図2は、図1による膜
の俯瞰図、図3は、膜と共に緩くのっている孔による巻
間隙の大きく拡大した部分断面図、図4はその部分切断
断面図を示してる。
置に利用される管状膜の垂直図、図2は、図1による膜
の俯瞰図、図3は、膜と共に緩くのっている孔による巻
間隙の大きく拡大した部分断面図、図4はその部分切断
断面図を示してる。
【0017】従来の、図には示されていない濾過装置は
1つもしくは複数の管状膜1を有している。このために
導線がスパイラル状に選択的には大きなバイアスをもっ
て巻かれる。導線材料としては、金属、合成材料、ガラ
スもしくはその他の材料が利用される。導線断面は円形
、楕円形もしくは多角形が可能である。
1つもしくは複数の管状膜1を有している。このために
導線がスパイラル状に選択的には大きなバイアスをもっ
て巻かれる。導線材料としては、金属、合成材料、ガラ
スもしくはその他の材料が利用される。導線断面は円形
、楕円形もしくは多角形が可能である。
【0018】径、特に金属導線の径は非常に大きく選択
されるので、管状膜は1より1000バールまでの中、
高圧範囲の濾過圧に耐える。
されるので、管状膜は1より1000バールまでの中、
高圧範囲の濾過圧に耐える。
【0019】膜1の隣り合った巻き間に生じる間隙状の
孔3は、導線表面の製品によって異なる凸凹のために、
0.5 μm 以下には下げられない。膜1への相応に
高い軸方向圧力により、これらの不平滑性を平滑なもの
にすることができる。従って、1nm まで孔の大きさ
を下げることができる。
孔3は、導線表面の製品によって異なる凸凹のために、
0.5 μm 以下には下げられない。膜1への相応に
高い軸方向圧力により、これらの不平滑性を平滑なもの
にすることができる。従って、1nm まで孔の大きさ
を下げることができる。
【0020】このような膜も従来の膜もバイアスの有無
に関係なく巻くことができ、配分された孔もしくは運搬
作用をもった分離層を液体もしくはガス状の供給物の濾
過のために備えることができる。
に関係なく巻くことができ、配分された孔もしくは運搬
作用をもった分離層を液体もしくはガス状の供給物の濾
過のために備えることができる。
【0021】多孔性層4を作るために無機物成分、例え
ば粒域0.1 μmまでのガラス粉末、セラミック粒子
、金属粉末、その他の粉末状材料を供給物の中に非常に
僅かだけ入れることができるため、濾過の際に存在する
濾過作用のある孔3の範囲の横流作用の結果、1つから
2つまでの粒子の層により1つの層だけを作ることがで
きる。
ば粒域0.1 μmまでのガラス粉末、セラミック粒子
、金属粉末、その他の粉末状材料を供給物の中に非常に
僅かだけ入れることができるため、濾過の際に存在する
濾過作用のある孔3の範囲の横流作用の結果、1つから
2つまでの粒子の層により1つの層だけを作ることがで
きる。
【0022】この無機物成分は定められた孔の大きさを
もつ巻かれた金属膜中での濾過により取込まれる前に選
別することができる。
もつ巻かれた金属膜中での濾過により取込まれる前に選
別することができる。
【0023】供給物におけるこの成分の分布が小さくな
った場合には膜巻き2の距離の狭い範囲においてのみこ
の層化が行なわれる。前述の分離層4なしで比較的大き
い板状もしくは棒状の粒子を透過させることができる。 膜巻き2の距離により形成される孔間隙5は、従って中
断される。板状もしくは棒状の粒子はもはや透過できな
い。
った場合には膜巻き2の距離の狭い範囲においてのみこ
の層化が行なわれる。前述の分離層4なしで比較的大き
い板状もしくは棒状の粒子を透過させることができる。 膜巻き2の距離により形成される孔間隙5は、従って中
断される。板状もしくは棒状の粒子はもはや透過できな
い。
【0024】孔間隙5により形成される本来の孔の大き
さは、層にされるゆるい粒子の大きさに依存して更に小
さくなる。
さは、層にされるゆるい粒子の大きさに依存して更に小
さくなる。
【0025】分離層4を懸濁液もしくはエアロゾル中に
存在する物質により形成することも可能である。
存在する物質により形成することも可能である。
【0026】これについては孔3の前に物質の層化によ
り分離層4が形成されるような孔の大きさをもった膜1
が必要となる。
り分離層4が形成されるような孔の大きさをもった膜1
が必要となる。
【0027】分離層4が形成された後、例えばマイクロ
メータ吸引装置により膜1が分離層4が拡大された孔3
をまだ橋かけするほど延ばされる。
メータ吸引装置により膜1が分離層4が拡大された孔3
をまだ橋かけするほど延ばされる。
【0028】この膨張により孔3は拡大され、性能を上
げることが可能となる。
げることが可能となる。
【0029】濾過性能は横流だけでなく、圧力にも関係
しているので膜巻き2を形成している導線は非常に強い
ものを選択することができ、そのため1バールより10
00バールまでの濾過圧が可能となる。前述の方法の高
圧での適用は、非圧縮性材料から多孔性精密分離層がで
きているようなケースでは透過膜の公称性能と品質の向
上につながっている(例えば、供給物の中に含まれてい
る粒状で取込まれている活性炭、キーゼル(けい藻土)
、ゼオライト、触媒のような吸収材料やレアメタル、不
溶解性金属)。
しているので膜巻き2を形成している導線は非常に強い
ものを選択することができ、そのため1バールより10
00バールまでの濾過圧が可能となる。前述の方法の高
圧での適用は、非圧縮性材料から多孔性精密分離層がで
きているようなケースでは透過膜の公称性能と品質の向
上につながっている(例えば、供給物の中に含まれてい
る粒状で取込まれている活性炭、キーゼル(けい藻土)
、ゼオライト、触媒のような吸収材料やレアメタル、不
溶解性金属)。
【0030】例えば、図4のように導線断面が四角形な
どの多角形のものを適用する場合、隣り合った膜巻き2
の縁に、縁の半径が小さいために、小さい三角空間がで
きる。これは、供給物の縦流と横流の作用により常に渦
を巻きながら新しくされる自由な成分の僅かの場所とな
ることができる。この成分が分離層4を形成し、その孔
は詰まることがない。
どの多角形のものを適用する場合、隣り合った膜巻き2
の縁に、縁の半径が小さいために、小さい三角空間がで
きる。これは、供給物の縦流と横流の作用により常に渦
を巻きながら新しくされる自由な成分の僅かの場所とな
ることができる。この成分が分離層4を形成し、その孔
は詰まることがない。
【図1】濾過装置に利用される管状膜の垂直図である。
【図2】図1による膜の俯瞰図である。
【図3】巻間隙の拡大部分断面図である。
【図4】図3の部分切断断面図である。
1 管状膜
2 膜巻き
3 孔
4 多孔性層
5 孔間隙
Claims (8)
- 【請求項1】 膜巻き(2) に軸方向に圧力がかけ
られ、必要な場合には圧力が再び除去され、一気に反対
向きにされ、従って巻き間にある孔(3) は1nm
の濾過作用をもつ距離を上方に保有することになること
を特徴とする、導線からなる巻かれた管状膜が利用され
る、懸濁液、乳濁液のマイクロ濾過、限外濾過、過蒸発
、逆浸透のため、もしくは、ガス分離のための膜の製造
方法。 - 【請求項2】 膜巻き(2) がバイアスに巻かれる
ことを特徴とする請求項1の膜の製造方法。 - 【請求項3】 膜製造のために利用される導線の径が
非常に大きく、1バールから1000バールまでの供給
圧で供給物が膜を通過し得ることを特徴とする請求項1
または2の膜の製造方法。 - 【請求項4】 膜巻き(2) の間にある膜孔(3)
の中に、精密分離膜(4) を形成する物質が取りこ
まれていることを特徴とする請求項1乃至3の膜の製造
方法。 - 【請求項5】 供給物中にある物質、もしくは、供給
物に添加される物質により、精密分離膜(4) から過
中に形成され、保持されることを特徴とする請求項4の
膜の製造方法。 - 【請求項6】 精密分離膜(4) が、懸濁液、透明
なポリマーフィルム、均一な大きさの一緒に結合したミ
クロ粒子、もしくは、膜に分離作用のある層をもった複
合膜の形で導かれ、そこに沈積し、固定化されることを
特徴とする請求項4の膜の製造方法。 - 【請求項7】 精密分離膜(4) の形成のために、
活性炭のような吸収材料、けい藻土のような濾過作用を
もった材料、ゼオライトのような一定の大きさの孔をも
った材料、プラチナ、パラジウム蓄積酵素のような酵素
のように作用する物質が利用されることを特徴とする請
求項4の膜の製造方法。 - 【請求項8】 膜(1) の導線の断面が四角形のよ
うな多角形であることを特徴とする請求項1乃至7に従
った導線により巻かれた管状の膜。
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