JPH04215825A - 懸濁液、乳濁液のマイクロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のため、もしくは、ガス分離のための膜の製造方法 - Google Patents
懸濁液、乳濁液のマイクロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のため、もしくは、ガス分離のための膜の製造方法Info
- Publication number
- JPH04215825A JPH04215825A JP3018333A JP1833391A JPH04215825A JP H04215825 A JPH04215825 A JP H04215825A JP 3018333 A JP3018333 A JP 3018333A JP 1833391 A JP1833391 A JP 1833391A JP H04215825 A JPH04215825 A JP H04215825A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- separation
- filtration
- windings
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 7
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/14—Dynamic membranes
- B01D69/141—Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/48—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of spirally or helically wound bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/04—Tubular membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/14—Dynamic membranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、懸濁液、乳濁液のマイ
クロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のための、もしく
はガス分離のための、請求項１の上位概念をもった膜の
製造方法に関するものである。
クロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のための、もしく
はガス分離のための、請求項１の上位概念をもった膜の
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】導線製の管状に開発された膜
を用いた懸濁液、もしくはガスの粒子のマイクロ濾過の
方法及び濾過装置は既に知られている。この場合、膜に
はバイアスをかけて曲げ、巻いている。
を用いた懸濁液、もしくはガスの粒子のマイクロ濾過の
方法及び濾過装置は既に知られている。この場合、膜に
はバイアスをかけて曲げ、巻いている。
【０００３】供給は膜に圧力をかけて行なわれる。隣り
合った膜の屈曲間のスリット状の膜孔により、供給物か
ら濾過される粒子を分離することができる。このような
マイクロ濾過のための方法は、限外濾過のための粒子の
分離や過蒸発、ガス／ガス分離ができないという点が欠
点である。
合った膜の屈曲間のスリット状の膜孔により、供給物か
ら濾過される粒子を分離することができる。このような
マイクロ濾過のための方法は、限外濾過のための粒子の
分離や過蒸発、ガス／ガス分離ができないという点が欠
点である。
【０００４】ＤＥ−ＯＳ ３８ １７ ５７８ より、
マイクロ濾過及び限外濾過、並びに逆浸透のための方法
及び装置が知られている。ここでは、バイアスがかけら
れている導線製管状体からなる膜が選択的に使用されて
いる。これらの膜は、孔の面積を減少させる制限的弾性
の展性をもった材料を塗布させておくことができる。こ
の膜は濾過装置に利用される。濾過のプロセスは横流効
果をもつ貫流方法、行止まり方法においても実施するこ
とができる。
マイクロ濾過及び限外濾過、並びに逆浸透のための方法
及び装置が知られている。ここでは、バイアスがかけら
れている導線製管状体からなる膜が選択的に使用されて
いる。これらの膜は、孔の面積を減少させる制限的弾性
の展性をもった材料を塗布させておくことができる。こ
の膜は濾過装置に利用される。濾過のプロセスは横流効
果をもつ貫流方法、行止まり方法においても実施するこ
とができる。
【０００５】また、ＤＥ−ＰＳ ３５ ２２ ７２５
により、バイアスの有無に関係なく、導線から渦巻状に
巻かれ、材料が塗布されている膜が知られている。材料
塗布は渦巻プロセスの前後どちらでも可能である。これ
は最も細かい有機物もしくは無機物の粒子からなること
ができる。
により、バイアスの有無に関係なく、導線から渦巻状に
巻かれ、材料が塗布されている膜が知られている。材料
塗布は渦巻プロセスの前後どちらでも可能である。これ
は最も細かい有機物もしくは無機物の粒子からなること
ができる。
【０００６】これらの粒子は、その結晶構造もしくは格
子形の構造と間隙により固有の濾過作用が高まり、特殊
な適用にその固有の濾過作用を使うことができる。
子形の構造と間隙により固有の濾過作用が高まり、特殊
な適用にその固有の濾過作用を使うことができる。
【０００７】粒子として、グラファイト粒子、グラファ
イト酸化物、金属、金属酸化物、セラミックその他の粒
子をそれだけで、もしくは担体材料（例えば、水、油脂
、オイルからなる懸濁液）と共に導線もしくはファイバ
ー上に塗布、もしくは渦巻きの間隙にとり込まれ、続い
て膜としっかり結合させることができる。
イト酸化物、金属、金属酸化物、セラミックその他の粒
子をそれだけで、もしくは担体材料（例えば、水、油脂
、オイルからなる懸濁液）と共に導線もしくはファイバ
ー上に塗布、もしくは渦巻きの間隙にとり込まれ、続い
て膜としっかり結合させることができる。
【０００８】粒子の濾過作用がその多孔性により生じる
。このような膜の製造は費用がかかることが欠点である
。
。このような膜の製造は費用がかかることが欠点である
。
【０００９】粒子は膜にしっかりと装着されているので
、濾過に際してこの材料の塗布により透過がつまり、還
流洗浄しにくくなる危険性がある。また、材料塗布に必
要な粒子は、しかるべき材料に対する親和性もしくはそ
ういったものによってではなく、それらによって作られ
た通路、即ち、それらによって作られた孔により、作用
を及ぼす。
、濾過に際してこの材料の塗布により透過がつまり、還
流洗浄しにくくなる危険性がある。また、材料塗布に必
要な粒子は、しかるべき材料に対する親和性もしくはそ
ういったものによってではなく、それらによって作られ
た通路、即ち、それらによって作られた孔により、作用
を及ぼす。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、簡単な方法で
この知られた濾過膜の分離限界を明瞭に低下させること
、それによって分離すべき粒子の大きさが供給物から限
外域内まで可能となり、過蒸発並びにガス／ガス分離が
、場合によっては複合膜もしくは分離膜を用いて実行可
能となることを課題の根底としている。
この知られた濾過膜の分離限界を明瞭に低下させること
、それによって分離すべき粒子の大きさが供給物から限
外域内まで可能となり、過蒸発並びにガス／ガス分離が
、場合によっては複合膜もしくは分離膜を用いて実行可
能となることを課題の根底としている。
【００１１】本発明は請求項１の特徴によりこの課題を
解決している。
解決している。
【００１２】
【作用】本発明は、濾過装置の管状膜の隣接した巻き間
の孔の大きさをワインディン距離を小さくすることによ
る直接的な方法で、また、精密分離層の沈積による間接
的方法により小さくするという利点を供する。
の孔の大きさをワインディン距離を小さくすることによ
る直接的な方法で、また、精密分離層の沈積による間接
的方法により小さくするという利点を供する。
【００１３】従って、限外濾過範囲に達することができ
、過蒸発並びにカス／ガス分離を実施することができる
。この場合、精密分離層はフィルター要素、分相要素、
ガス分離要素として作用し、それに対して管状膜は本質
的に、更に精密な分離膜のためのマイクロ濾過特性をも
った支持基質として働く。従って、膜巻きのための導線
の径は大きなものを選ぶことができる。高い濾過圧を適
用して、高い濾過性能を達成することができる。精密分
離層は供給物中に存在する、もしくは濾過中にこれに付
加される物質から作られる。横流作用に基づいて、この
物質は精密分離層形成のために孔に伝達される。
、過蒸発並びにカス／ガス分離を実施することができる
。この場合、精密分離層はフィルター要素、分相要素、
ガス分離要素として作用し、それに対して管状膜は本質
的に、更に精密な分離膜のためのマイクロ濾過特性をも
った支持基質として働く。従って、膜巻きのための導線
の径は大きなものを選ぶことができる。高い濾過圧を適
用して、高い濾過性能を達成することができる。精密分
離層は供給物中に存在する、もしくは濾過中にこれに付
加される物質から作られる。横流作用に基づいて、この
物質は精密分離層形成のために孔に伝達される。
【００１４】精密分離層はその場合、横流作用により緩
んだ物質の形で、場合によっては物質交換が進行下で保
持される。精密分離層は利用される物質に応じて多孔性
もしくは運搬作用をもったものに作ることができる。
んだ物質の形で、場合によっては物質交換が進行下で保
持される。精密分離層は利用される物質に応じて多孔性
もしくは運搬作用をもったものに作ることができる。
【００１５】
【実施例】本発明の他の形態は下位の請求項より生じる
。本発明は図に示した実施例をもとに以下において一層
詳しく説明する。
。本発明は図に示した実施例をもとに以下において一層
詳しく説明する。
【００１６】図１は従来の図には示されていない濾過装
置に利用される管状膜の垂直図、図２は、図１による膜
の俯瞰図、図３は、膜と共に緩くのっている孔による巻
間隙の大きく拡大した部分断面図、図４はその部分切断
断面図を示してる。
置に利用される管状膜の垂直図、図２は、図１による膜
の俯瞰図、図３は、膜と共に緩くのっている孔による巻
間隙の大きく拡大した部分断面図、図４はその部分切断
断面図を示してる。
【００１７】従来の、図には示されていない濾過装置は
１つもしくは複数の管状膜１を有している。このために
導線がスパイラル状に選択的には大きなバイアスをもっ
て巻かれる。導線材料としては、金属、合成材料、ガラ
スもしくはその他の材料が利用される。導線断面は円形
、楕円形もしくは多角形が可能である。
１つもしくは複数の管状膜１を有している。このために
導線がスパイラル状に選択的には大きなバイアスをもっ
て巻かれる。導線材料としては、金属、合成材料、ガラ
スもしくはその他の材料が利用される。導線断面は円形
、楕円形もしくは多角形が可能である。
【００１８】径、特に金属導線の径は非常に大きく選択
されるので、管状膜は１より１０００バールまでの中、
高圧範囲の濾過圧に耐える。
されるので、管状膜は１より１０００バールまでの中、
高圧範囲の濾過圧に耐える。
【００１９】膜１の隣り合った巻き間に生じる間隙状の
孔３は、導線表面の製品によって異なる凸凹のために、
０．５ μｍ 以下には下げられない。膜１への相応に
高い軸方向圧力により、これらの不平滑性を平滑なもの
にすることができる。従って、１ｎｍ まで孔の大きさ
を下げることができる。
孔３は、導線表面の製品によって異なる凸凹のために、
０．５ μｍ 以下には下げられない。膜１への相応に
高い軸方向圧力により、これらの不平滑性を平滑なもの
にすることができる。従って、１ｎｍ まで孔の大きさ
を下げることができる。
【００２０】このような膜も従来の膜もバイアスの有無
に関係なく巻くことができ、配分された孔もしくは運搬
作用をもった分離層を液体もしくはガス状の供給物の濾
過のために備えることができる。
に関係なく巻くことができ、配分された孔もしくは運搬
作用をもった分離層を液体もしくはガス状の供給物の濾
過のために備えることができる。
【００２１】多孔性層４を作るために無機物成分、例え
ば粒域０．１ μｍまでのガラス粉末、セラミック粒子
、金属粉末、その他の粉末状材料を供給物の中に非常に
僅かだけ入れることができるため、濾過の際に存在する
濾過作用のある孔３の範囲の横流作用の結果、１つから
２つまでの粒子の層により１つの層だけを作ることがで
きる。
ば粒域０．１ μｍまでのガラス粉末、セラミック粒子
、金属粉末、その他の粉末状材料を供給物の中に非常に
僅かだけ入れることができるため、濾過の際に存在する
濾過作用のある孔３の範囲の横流作用の結果、１つから
２つまでの粒子の層により１つの層だけを作ることがで
きる。
【００２２】この無機物成分は定められた孔の大きさを
もつ巻かれた金属膜中での濾過により取込まれる前に選
別することができる。
もつ巻かれた金属膜中での濾過により取込まれる前に選
別することができる。
【００２３】供給物におけるこの成分の分布が小さくな
った場合には膜巻き２の距離の狭い範囲においてのみこ
の層化が行なわれる。前述の分離層４なしで比較的大き
い板状もしくは棒状の粒子を透過させることができる。 膜巻き２の距離により形成される孔間隙５は、従って中
断される。板状もしくは棒状の粒子はもはや透過できな
い。
った場合には膜巻き２の距離の狭い範囲においてのみこ
の層化が行なわれる。前述の分離層４なしで比較的大き
い板状もしくは棒状の粒子を透過させることができる。 膜巻き２の距離により形成される孔間隙５は、従って中
断される。板状もしくは棒状の粒子はもはや透過できな
い。
【００２４】孔間隙５により形成される本来の孔の大き
さは、層にされるゆるい粒子の大きさに依存して更に小
さくなる。
さは、層にされるゆるい粒子の大きさに依存して更に小
さくなる。
【００２５】分離層４を懸濁液もしくはエアロゾル中に
存在する物質により形成することも可能である。
存在する物質により形成することも可能である。
【００２６】これについては孔３の前に物質の層化によ
り分離層４が形成されるような孔の大きさをもった膜１
が必要となる。
り分離層４が形成されるような孔の大きさをもった膜１
が必要となる。
【００２７】分離層４が形成された後、例えばマイクロ
メータ吸引装置により膜１が分離層４が拡大された孔３
をまだ橋かけするほど延ばされる。
メータ吸引装置により膜１が分離層４が拡大された孔３
をまだ橋かけするほど延ばされる。
【００２８】この膨張により孔３は拡大され、性能を上
げることが可能となる。
げることが可能となる。
【００２９】濾過性能は横流だけでなく、圧力にも関係
しているので膜巻き２を形成している導線は非常に強い
ものを選択することができ、そのため１バールより１０
００バールまでの濾過圧が可能となる。前述の方法の高
圧での適用は、非圧縮性材料から多孔性精密分離層がで
きているようなケースでは透過膜の公称性能と品質の向
上につながっている（例えば、供給物の中に含まれてい
る粒状で取込まれている活性炭、キーゼル（けい藻土）
、ゼオライト、触媒のような吸収材料やレアメタル、不
溶解性金属）。
しているので膜巻き２を形成している導線は非常に強い
ものを選択することができ、そのため１バールより１０
００バールまでの濾過圧が可能となる。前述の方法の高
圧での適用は、非圧縮性材料から多孔性精密分離層がで
きているようなケースでは透過膜の公称性能と品質の向
上につながっている（例えば、供給物の中に含まれてい
る粒状で取込まれている活性炭、キーゼル（けい藻土）
、ゼオライト、触媒のような吸収材料やレアメタル、不
溶解性金属）。
【００３０】例えば、図４のように導線断面が四角形な
どの多角形のものを適用する場合、隣り合った膜巻き２
の縁に、縁の半径が小さいために、小さい三角空間がで
きる。これは、供給物の縦流と横流の作用により常に渦
を巻きながら新しくされる自由な成分の僅かの場所とな
ることができる。この成分が分離層４を形成し、その孔
は詰まることがない。
どの多角形のものを適用する場合、隣り合った膜巻き２
の縁に、縁の半径が小さいために、小さい三角空間がで
きる。これは、供給物の縦流と横流の作用により常に渦
を巻きながら新しくされる自由な成分の僅かの場所とな
ることができる。この成分が分離層４を形成し、その孔
は詰まることがない。
【図１】濾過装置に利用される管状膜の垂直図である。
【図２】図１による膜の俯瞰図である。
【図３】巻間隙の拡大部分断面図である。
【図４】図３の部分切断断面図である。
１ 管状膜
２ 膜巻き
３ 孔
４ 多孔性層
５ 孔間隙
Claims (8)
- 【請求項１】 膜巻き（２） に軸方向に圧力がかけ
られ、必要な場合には圧力が再び除去され、一気に反対
向きにされ、従って巻き間にある孔（３） は１ｎｍ
の濾過作用をもつ距離を上方に保有することになること
を特徴とする、導線からなる巻かれた管状膜が利用され
る、懸濁液、乳濁液のマイクロ濾過、限外濾過、過蒸発
、逆浸透のため、もしくは、ガス分離のための膜の製造
方法。 - 【請求項２】 膜巻き（２） がバイアスに巻かれる
ことを特徴とする請求項１の膜の製造方法。 - 【請求項３】 膜製造のために利用される導線の径が
非常に大きく、１バールから１０００バールまでの供給
圧で供給物が膜を通過し得ることを特徴とする請求項１
または２の膜の製造方法。 - 【請求項４】 膜巻き（２） の間にある膜孔（３）
の中に、精密分離膜（４） を形成する物質が取りこ
まれていることを特徴とする請求項１乃至３の膜の製造
方法。 - 【請求項５】 供給物中にある物質、もしくは、供給
物に添加される物質により、精密分離膜（４） から過
中に形成され、保持されることを特徴とする請求項４の
膜の製造方法。 - 【請求項６】 精密分離膜（４） が、懸濁液、透明
なポリマーフィルム、均一な大きさの一緒に結合したミ
クロ粒子、もしくは、膜に分離作用のある層をもった複
合膜の形で導かれ、そこに沈積し、固定化されることを
特徴とする請求項４の膜の製造方法。 - 【請求項７】 精密分離膜（４） の形成のために、
活性炭のような吸収材料、けい藻土のような濾過作用を
もった材料、ゼオライトのような一定の大きさの孔をも
った材料、プラチナ、パラジウム蓄積酵素のような酵素
のように作用する物質が利用されることを特徴とする請
求項４の膜の製造方法。 - 【請求項８】 膜（１） の導線の断面が四角形のよ
うな多角形であることを特徴とする請求項１乃至７に従
った導線により巻かれた管状の膜。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4001654.4 | 1990-01-21 | ||
| DE4001654A DE4001654C1 (en) | 1990-01-21 | 1990-01-21 | Tubular membrane for micro-filtration of suspensions, etc. - produced from wire material of metal, plastic or glass, etc., with compressive force exerted to maintain spacings |
| DE4022738A DE4022738A1 (de) | 1990-01-21 | 1990-07-17 | Verfahren zur herstellung einer aus draht gewickelten, rohrfoermigen membran zur mikrofiltration, ultrafiltration oder pervaporation von suspensionen, emulsionen oder zur gastrennung |
| DE4022738.3 | 1990-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04215825A true JPH04215825A (ja) | 1992-08-06 |
| JPH0655263B2 JPH0655263B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=25889269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018333A Expired - Lifetime JPH0655263B2 (ja) | 1990-01-21 | 1991-01-17 | 懸濁液、乳濁液のマイクロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のため、もしくは、ガス分離のための膜の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5102539A (ja) |
| EP (2) | EP0629434A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0655263B2 (ja) |
| AT (1) | ATE119803T1 (ja) |
| DE (2) | DE4022738A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921318A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 海南立昇净水科技实业有限公司 | 一种外压式荷电中空纤维纳滤膜及其制备方法 |
| CN103201023A (zh) * | 2010-09-07 | 2013-07-10 | 东丽株式会社 | 分离膜、分离膜元件和分离膜的制造方法 |
| CN104209016A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-17 | 昆明理工大学 | 一种磁性电滤膜及其制备方法 |
| CN105736780A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-06 | 章俊 | 一种减压阀门 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012268A1 (en) * | 1992-11-27 | 1994-06-09 | Napro Biotherapeutics, Inc. | Processing taxane solutes using membranes |
| DE4413574C1 (de) * | 1994-04-19 | 1995-07-20 | Altenburger Electronic Gmbh | Membran zur Mikrofiltration von Suspensionen oder zur Gastrennung |
| DE19510437C2 (de) * | 1995-03-22 | 2001-02-15 | Altenburger Electronic Gmbh | Membran zur Mikro- oder Ultrafiltration von Suspensionen |
| DE19731177C1 (de) * | 1997-07-10 | 1998-10-15 | Ufi Tec Inst Fuer Membrantechn | Mobile Anlage zur Aufbereitung von Gülle |
| KR100247557B1 (ko) * | 1997-12-24 | 2000-03-15 | 김충섭 | 수소기체 분리용 복합막의 제조방법 |
| US6962660B2 (en) * | 2002-09-25 | 2005-11-08 | Master Spas, Inc. | Fluid filter system with secondary flow path for augmented filtration |
| US7811359B2 (en) | 2007-01-18 | 2010-10-12 | General Electric Company | Composite membrane for separation of carbon dioxide |
| DE102012009174A1 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Harald Süße | Virologisch unbedenkliche Tandem-Verarbeitung landwirtschaftlicher Sekundärrohstoffe (VITANSERO) |
| DE102017005251A1 (de) | 2017-06-01 | 2018-12-06 | Harald Süße | Verfahren zur umweltfreundlichen Direktverarbeitung organischer Abfalle, insbesondere Gülle, Festmist, Gärresten, Flotaten, Jauche, Kot, Schlachtabfällen, Klärschlämmen, Stroh, Schilfresten zur Herstellung von Energie, Dünger und Brauchwasser. (UDV-Verfahren) |
| US10799816B2 (en) | 2017-12-28 | 2020-10-13 | Repligen Corporation | Plunger pumping arrangement for a hollow fiber filter |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL80010C (ja) * | ||||
| NL61929C (ja) * | 1938-12-31 | |||
| GB926138A (en) * | 1959-09-07 | 1963-05-15 | Thomas George Brunsman | Clog proof filter |
| US3367787A (en) * | 1963-01-25 | 1968-02-06 | Henricus Alexis Cornelis Thijs | Evaporation concentration of liquids |
| US3462362A (en) * | 1966-07-26 | 1969-08-19 | Paul Kollsman | Method of reverse osmosis |
| US3577339A (en) * | 1968-04-02 | 1971-05-04 | Atomic Energy Commission | Filtration method of separating liquids from extraneous materials |
| NL7400613A (nl) * | 1974-01-17 | 1975-07-21 | Stamicarbon | Werkwijze en inrichting voor het filtreren van media. |
| US4199454A (en) * | 1978-04-10 | 1980-04-22 | Sartore Michael A | Filter |
| JPS6014608B2 (ja) * | 1982-04-19 | 1985-04-15 | シオン化学工業株式会社 | 濾過筒およびその製造方法 |
| US4693835A (en) * | 1984-08-07 | 1987-09-15 | Arai Machinery Corporation | Filter process and its device |
| DE3522725A1 (de) * | 1985-04-25 | 1987-01-08 | Altenburger Electronic Gmbh | Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse sowie nach diesem verfahren hergestellter filter |
| GB8521716D0 (en) * | 1985-08-31 | 1985-10-02 | Parkman Group Servic Ltd | Filters & values |
| DE3741952A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-06-22 | Altenburger Electronic Gmbh | Verfahren zur herstellung eines filters fuer mikro- und ultrafiltrationen |
| DE3817578A1 (de) * | 1988-05-24 | 1989-12-07 | Altenburger Electronic Gmbh | Verfahren zur mikro- und ultrafiltration sowie zur umkehrosmose und vorrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens |
-
1990
- 1990-07-17 DE DE4022738A patent/DE4022738A1/de active Granted
- 1990-12-20 AT AT90124938T patent/ATE119803T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-20 DE DE59008725T patent/DE59008725D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 EP EP94113628A patent/EP0629434A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-20 EP EP90124938A patent/EP0446471B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-17 JP JP3018333A patent/JPH0655263B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-18 US US07/643,722 patent/US5102539A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103201023A (zh) * | 2010-09-07 | 2013-07-10 | 东丽株式会社 | 分离膜、分离膜元件和分离膜的制造方法 |
| CN102921318A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 海南立昇净水科技实业有限公司 | 一种外压式荷电中空纤维纳滤膜及其制备方法 |
| CN102921318B (zh) * | 2012-11-21 | 2015-01-07 | 海南立昇净水科技实业有限公司 | 一种外压式荷电中空纤维纳滤膜及其制备方法 |
| CN104209016A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-17 | 昆明理工大学 | 一种磁性电滤膜及其制备方法 |
| CN105736780A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-06 | 章俊 | 一种减压阀门 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0629434A1 (de) | 1994-12-21 |
| DE59008725D1 (de) | 1995-04-20 |
| EP0446471A1 (de) | 1991-09-18 |
| DE4022738C2 (ja) | 1992-07-30 |
| US5102539A (en) | 1992-04-07 |
| JPH0655263B2 (ja) | 1994-07-27 |
| DE4022738A1 (de) | 1991-07-25 |
| EP0446471B1 (de) | 1995-03-15 |
| ATE119803T1 (de) | 1995-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6499606B1 (en) | Cross-flow filter membrane and method of manufacturing it | |
| JPH04215825A (ja) | 懸濁液、乳濁液のマイクロ濾過、限外濾過、過蒸発、逆浸透のため、もしくは、ガス分離のための膜の製造方法 | |
| EP2618908B1 (en) | Cartridge filter combining a depth filter and a sub-micron filter, and reverse osmosis pre-treatment method | |
| US7717272B2 (en) | Ceramic porous membrane and ceramic filter | |
| AU2007310057B2 (en) | Method of manufacturing ceramic porous membrane and method of manufacturing ceramic filter | |
| US20070007218A1 (en) | Fluid treatment elements | |
| US6227382B1 (en) | Water filtration apparatus | |
| US5607586A (en) | Multichannel inorganic element for filtering a fluid | |
| WO2008010452A1 (fr) | Filtre céramique | |
| ZA200507423B (en) | Filter media with enhanced microbiological interception capability | |
| CA2385319A1 (en) | Filter elements and filtering methods | |
| US5895572A (en) | Porous monolithic support for filtration membranes | |
| JP4177813B2 (ja) | 接線濾過膜およびその製造方法 | |
| JP2010536542A (ja) | 低圧力損失シストフィルタ | |
| WO1988007398A1 (en) | Cross-flow filtration device and method of making | |
| EP1742722A1 (fr) | Support à porosite modifiée et membrane pour la filtration tangentielle d'un fluide | |
| DE4001654C1 (en) | Tubular membrane for micro-filtration of suspensions, etc. - produced from wire material of metal, plastic or glass, etc., with compressive force exerted to maintain spacings | |
| JPH04247285A (ja) | 中空糸ろ過モジュールを用いるろ過方法及び中空糸ろ過モジュールの製造方法 | |
| Li et al. | Carbon whisker membrane | |
| RU2190461C1 (ru) | Керамический мембранный фильтр асимметричной структуры, способ и материал для его изготовления | |
| SU1493292A1 (ru) | Фильтровальный элемент | |
| DE19510437C2 (de) | Membran zur Mikro- oder Ultrafiltration von Suspensionen | |
| JP2011194283A (ja) | シリカ膜の処理方法 | |
| JPH08229320A (ja) | 金属フィルタ及びその製造方法 |