JPH04215611A - 光走査装置 - Google Patents
光走査装置Info
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- JPH04215611A JPH04215611A JP41071790A JP41071790A JPH04215611A JP H04215611 A JPH04215611 A JP H04215611A JP 41071790 A JP41071790 A JP 41071790A JP 41071790 A JP41071790 A JP 41071790A JP H04215611 A JPH04215611 A JP H04215611A
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Landscapes
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばレーザービーム
プリンタ等に使用される光走査装置に関するものである
。
プリンタ等に使用される光走査装置に関するものである
。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来例の光走査装置の平面図を示
し、光学箱１内に設けられた半導体レーザー光源２から
出射されたレーザービームは、光学箱１に固定されたモ
ータ３により回転する回転多面鏡４によって偏向走査さ
れた後に、光学箱１に固定された走査レンズ５を介して
光学箱１の外部の感光ドラム６上に結像される。走査レ
ンズ５は等速度書き込み作用及び光ビームの集光作用を
持たせるために、一般的に光軸Ｌに関して対称で偏平な
形状とされている。光走査装置の組み立て工程において
、走査レンズ５の主走査方向、つまり走査されたレーザ
ービームの走査面内で光軸Ｌと直交する方向の位置決め
は、走査レンズ５の側面５ａを基準面として光学箱１に
設けられた面１ａに突き当て、光軸Ｌ方向の位置決めは
光学箱１に設けられた位置決めピン１ｂ、１ｃに走査レ
ンズ５の回転多面鏡４側の後面５ｂを当接させて行って
おり、走査レンズ５の底面の広範囲に接着剤を塗布して
光学箱１に接着固定している。
し、光学箱１内に設けられた半導体レーザー光源２から
出射されたレーザービームは、光学箱１に固定されたモ
ータ３により回転する回転多面鏡４によって偏向走査さ
れた後に、光学箱１に固定された走査レンズ５を介して
光学箱１の外部の感光ドラム６上に結像される。走査レ
ンズ５は等速度書き込み作用及び光ビームの集光作用を
持たせるために、一般的に光軸Ｌに関して対称で偏平な
形状とされている。光走査装置の組み立て工程において
、走査レンズ５の主走査方向、つまり走査されたレーザ
ービームの走査面内で光軸Ｌと直交する方向の位置決め
は、走査レンズ５の側面５ａを基準面として光学箱１に
設けられた面１ａに突き当て、光軸Ｌ方向の位置決めは
光学箱１に設けられた位置決めピン１ｂ、１ｃに走査レ
ンズ５の回転多面鏡４側の後面５ｂを当接させて行って
おり、走査レンズ５の底面の広範囲に接着剤を塗布して
光学箱１に接着固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来例においては、光学箱１の基準面である面１ａと走査
レンズ５の光軸Ｌとが相当に離れているため、走査レン
ズ５の製造精度が低い場合、或いは温度変化に伴って走
査レンズ５が膨張、収縮した場合には、両者の相対位置
がずれ、走査レンズ５の光軸Ｌをレーザービームの光軸
に合致させる位置決めが不可能になる。また、走査レン
ズ５の底面の広範囲に接着剤を塗布して光学箱１に接着
固定しているので、走査レンズ５の光軸に垂直な方向で
の膨張、収縮が規制されて、歪み或いは割れが生ずると
いう欠点もある。更に、近年ではコスト面でのメリット
、及び非球面加工の容易さから、走査レンズ５を合成樹
脂により成型する場合が多くなっているが、合成樹脂は
ガラスと比較して膨張係数が大きいために、温度による
膨張、収縮が重大な問題点となっている。
来例においては、光学箱１の基準面である面１ａと走査
レンズ５の光軸Ｌとが相当に離れているため、走査レン
ズ５の製造精度が低い場合、或いは温度変化に伴って走
査レンズ５が膨張、収縮した場合には、両者の相対位置
がずれ、走査レンズ５の光軸Ｌをレーザービームの光軸
に合致させる位置決めが不可能になる。また、走査レン
ズ５の底面の広範囲に接着剤を塗布して光学箱１に接着
固定しているので、走査レンズ５の光軸に垂直な方向で
の膨張、収縮が規制されて、歪み或いは割れが生ずると
いう欠点もある。更に、近年ではコスト面でのメリット
、及び非球面加工の容易さから、走査レンズ５を合成樹
脂により成型する場合が多くなっているが、合成樹脂は
ガラスと比較して膨張係数が大きいために、温度による
膨張、収縮が重大な問題点となっている。
【０００４】本発明の目的は、上述の従来例の欠点を解
消し、製造上或いは温度変化に伴う膨張、収縮による走
査レンズの光軸のずれを防止することが可能な光走査装
置を提供することにある。
消し、製造上或いは温度変化に伴う膨張、収縮による走
査レンズの光軸のずれを防止することが可能な光走査装
置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明の要旨は、偏向走査したレーザービームを光
学箱に固定した走査レンズによって感光体上に結像する
光走査装置において、前記走査レンズの主走査方向の位
置決め基準を前記走査レンズの光軸の近傍に設けたこと
を特徴とするである。
めの本発明の要旨は、偏向走査したレーザービームを光
学箱に固定した走査レンズによって感光体上に結像する
光走査装置において、前記走査レンズの主走査方向の位
置決め基準を前記走査レンズの光軸の近傍に設けたこと
を特徴とするである。
【０００６】
【作用】走査レンズを光学箱に固定する際に、走査レン
ズの主走査方向の位置決めをその光軸の近傍で行うので
、製造上、或いは温度変化に伴う膨張、収縮による走査
レンズの光軸のずれが防止される。
ズの主走査方向の位置決めをその光軸の近傍で行うので
、製造上、或いは温度変化に伴う膨張、収縮による走査
レンズの光軸のずれが防止される。
【０００７】
【実施例】本発明を図１〜図５に図示の実施例に基づい
て詳細に説明する。なお、図６と同一の符号は同一の部
材を示している。
て詳細に説明する。なお、図６と同一の符号は同一の部
材を示している。
【０００８】図１は本発明を光走査装置に適用した第１
の実施例の斜視図を示し、光学箱７に固設された半導体
レーザー光源２のレーザービームの光路上には、モータ
３に連結された回転多面鏡４、合成樹脂から成る走査レ
ンズ８が配置されている。この走査レンズ８はレンズの
有効領域の下部で光軸Ｌ上の直下に切込端面を有し、底
部の片側を切り取った切欠部８ａが形成され、一方で光
学箱７には切欠部８ａと合致させる角部７ａが設けられ
ている。また、光軸Ｌ方向の位置決めのために、走査レ
ンズ８の後面８ｂの両側を当接する位置決めピン７ｂ、
７ｃが光学箱７に設けられている。
の実施例の斜視図を示し、光学箱７に固設された半導体
レーザー光源２のレーザービームの光路上には、モータ
３に連結された回転多面鏡４、合成樹脂から成る走査レ
ンズ８が配置されている。この走査レンズ８はレンズの
有効領域の下部で光軸Ｌ上の直下に切込端面を有し、底
部の片側を切り取った切欠部８ａが形成され、一方で光
学箱７には切欠部８ａと合致させる角部７ａが設けられ
ている。また、光軸Ｌ方向の位置決めのために、走査レ
ンズ８の後面８ｂの両側を当接する位置決めピン７ｂ、
７ｃが光学箱７に設けられている。
【０００９】製造工程では、走査レンズ８の切欠部８ａ
の切込端面を角部７ａの立上り部の当接し、後面８ｂを
位置決めピン７ｂ、７ｃに突き当てて位置決めを行い、
走査レンズ８の切込端面又はその近傍を接着剤によって
固定する。
の切込端面を角部７ａの立上り部の当接し、後面８ｂを
位置決めピン７ｂ、７ｃに突き当てて位置決めを行い、
走査レンズ８の切込端面又はその近傍を接着剤によって
固定する。
【００１０】このように、主走査方向の位置決めの基準
面となる切欠部８ａの切込端面は、走査レンズ８の光軸
Ｌと走査方向において一致しているために、走査レンズ
８の製造過程の精度が低く走査レンズ８の形状が変化し
ても、レーザービームの光軸と走査レンズ８の光軸Ｌと
の相対位置誤差は小さい。また、従来例のように位置決
めの基準面を走査レンズ５の端部に設けた場合には、走
査レンズ５の光軸近傍のみを接着することによって、温
度変化に伴う膨張、収縮による光軸のずれは防止できる
が、図６のように走査レンズ５の側面５ａが光学箱１の
面１ａに突き当てられているので、走査レンズ５の歪み
や割れを防止することはできない。しかし、本発明に係
る実施例の場合には、温度変化の際には走査レンズ８が
光軸Ｌに垂直な方向に自由に膨張、収縮するので、光軸
Ｌのずれは勿論のこと、歪みや割れも防止できる。
面となる切欠部８ａの切込端面は、走査レンズ８の光軸
Ｌと走査方向において一致しているために、走査レンズ
８の製造過程の精度が低く走査レンズ８の形状が変化し
ても、レーザービームの光軸と走査レンズ８の光軸Ｌと
の相対位置誤差は小さい。また、従来例のように位置決
めの基準面を走査レンズ５の端部に設けた場合には、走
査レンズ５の光軸近傍のみを接着することによって、温
度変化に伴う膨張、収縮による光軸のずれは防止できる
が、図６のように走査レンズ５の側面５ａが光学箱１の
面１ａに突き当てられているので、走査レンズ５の歪み
や割れを防止することはできない。しかし、本発明に係
る実施例の場合には、温度変化の際には走査レンズ８が
光軸Ｌに垂直な方向に自由に膨張、収縮するので、光軸
Ｌのずれは勿論のこと、歪みや割れも防止できる。
【００１１】なお、走査レンズ８の形状は上述のものに
限定されず、図２の第２の実施例に示すように、走査レ
ンズ９には後面９ａのレンズの有効領域の下部で光軸Ｌ
の直下に突出部９ｂが設けられ、光学箱７にはこの突出
部９ｂを挟持して位置決めを行うために、２個の位置決
めピン７ｄ、７ｅが対称的に設けられている。
限定されず、図２の第２の実施例に示すように、走査レ
ンズ９には後面９ａのレンズの有効領域の下部で光軸Ｌ
の直下に突出部９ｂが設けられ、光学箱７にはこの突出
部９ｂを挟持して位置決めを行うために、２個の位置決
めピン７ｄ、７ｅが対称的に設けられている。
【００１２】製造工程においては、突出部９ｂを位置決
めピン７ｄ、７ｅ間に挟み込み、後面９ａを位置決めピ
ン７ｄ、７ｅにより挟着することによって、主走査方向
及び光軸方向の位置決めを行い、突出部９ｂの底面など
を接着剤によって固定する。
めピン７ｄ、７ｅ間に挟み込み、後面９ａを位置決めピ
ン７ｄ、７ｅにより挟着することによって、主走査方向
及び光軸方向の位置決めを行い、突出部９ｂの底面など
を接着剤によって固定する。
【００１３】この第２の本実施例においても同様の光軸
のずれ防止効果があるが、更に走査レンズ９が光軸Ｌに
関して対称であるので製造が容易となり、また走査レン
ズ９の製造材料も少なく、製造コストの削減が可能であ
るという利点を有する。
のずれ防止効果があるが、更に走査レンズ９が光軸Ｌに
関して対称であるので製造が容易となり、また走査レン
ズ９の製造材料も少なく、製造コストの削減が可能であ
るという利点を有する。
【００１４】図３は第３の実施例を示し、走査レンズ１
０の後面１０ａの下部でその光軸Ｌの直下に円柱状の凹
部を切欠した突出部１０ｂが設けられ、光学箱７にはこ
の突出部１０ｂを凹部に嵌合する円柱状の位置決めピン
７ｆが設けられ、また走査レンズ１０の前面１０ｃの両
側に当接するために対称的に一対の位置決めピン７ｇ、
７ｈが設けられている。
０の後面１０ａの下部でその光軸Ｌの直下に円柱状の凹
部を切欠した突出部１０ｂが設けられ、光学箱７にはこ
の突出部１０ｂを凹部に嵌合する円柱状の位置決めピン
７ｆが設けられ、また走査レンズ１０の前面１０ｃの両
側に当接するために対称的に一対の位置決めピン７ｇ、
７ｈが設けられている。
【００１５】この第３の実施例においては、主走査方向
の位置決めは突出部１０ｂの凹部に位置決めピン７ｆを
嵌合して行い、光軸方向の位置決めは走査レンズ１０の
前面１０ｃに位置決めピン７ｇ、７ｈを当接して行った
後に、光軸Ｌの近傍を接着固定するが、主走査方向の位
置決めの基準位置が光軸Ｌと一致しているので、第２の
実施例よりも正確に位置決めを行うことが可能となる。
の位置決めは突出部１０ｂの凹部に位置決めピン７ｆを
嵌合して行い、光軸方向の位置決めは走査レンズ１０の
前面１０ｃに位置決めピン７ｇ、７ｈを当接して行った
後に、光軸Ｌの近傍を接着固定するが、主走査方向の位
置決めの基準位置が光軸Ｌと一致しているので、第２の
実施例よりも正確に位置決めを行うことが可能となる。
【００１６】図４は第４の実施例を示し、走査レンズ１
１の底面で光軸Ｌの直下には案内溝１１ａが設けられ、
光学箱７にはこの案内溝１１ａに嵌合する案内条部７ｉ
が設けられ、また光軸Ｌ方向の位置決めのために走査レ
ンズ１１の前面１１ｂの両側に当接する位置決めピン７
ｊ、７ｋが設けられている。
１の底面で光軸Ｌの直下には案内溝１１ａが設けられ、
光学箱７にはこの案内溝１１ａに嵌合する案内条部７ｉ
が設けられ、また光軸Ｌ方向の位置決めのために走査レ
ンズ１１の前面１１ｂの両側に当接する位置決めピン７
ｊ、７ｋが設けられている。
【００１７】製造工程では、案内溝１１ａを案内条部９
ｉに嵌合して主走査方向の位置決めを行い、走査レンズ
１１の前面１１ｂを位置決めピン７ｊ、７ｋに当接して
案内溝１１ａ周辺を接着剤によって固定する。この実施
例では、光学箱７、走査レンズ１２の形状が更に簡単と
なり、成型に使用する材料量を減少し製造コストを削減
するのに効果的である。
ｉに嵌合して主走査方向の位置決めを行い、走査レンズ
１１の前面１１ｂを位置決めピン７ｊ、７ｋに当接して
案内溝１１ａ周辺を接着剤によって固定する。この実施
例では、光学箱７、走査レンズ１２の形状が更に簡単と
なり、成型に使用する材料量を減少し製造コストを削減
するのに効果的である。
【００１８】図５は第５の実施例を示し、走査レンズ１
２の底面で光軸Ｌの直下に円柱状の位置決めピン１２ａ
が突設され、更に光軸Ｌから離れた位置で光軸Ｌに関し
て対称に一対の位置決めピン１２ｂ、１２ｃが突出され
、光学箱７の光軸Ｌ方向の位置決め位置には、位置決め
ピン１２ａと嵌合する基準穴７Ｌが設けられ、更に両側
の位置決めピン１２ｂ、１２ｃを挿入するための長穴７
ｍ、７ｎが設けられている。
２の底面で光軸Ｌの直下に円柱状の位置決めピン１２ａ
が突設され、更に光軸Ｌから離れた位置で光軸Ｌに関し
て対称に一対の位置決めピン１２ｂ、１２ｃが突出され
、光学箱７の光軸Ｌ方向の位置決め位置には、位置決め
ピン１２ａと嵌合する基準穴７Ｌが設けられ、更に両側
の位置決めピン１２ｂ、１２ｃを挿入するための長穴７
ｍ、７ｎが設けられている。
【００１９】製造工程においては、位置決めピン１２ａ
、１２ｂ、１２ｃを基準穴７Ｌ、長穴７ｍ、７ｎにそれ
ぞれ挿入して位置決めを行った後に、位置決めピン１２
ａを基準穴７Ｌに対して接着剤によって固定する。
、１２ｂ、１２ｃを基準穴７Ｌ、長穴７ｍ、７ｎにそれ
ぞれ挿入して位置決めを行った後に、位置決めピン１２
ａを基準穴７Ｌに対して接着剤によって固定する。
【００２０】本実施例においては、温度変化によって走
査レンズ１２が光軸に垂直な方向に膨張、収縮した場合
には、走査レンズ１２の歪みは長穴１２ｍ、１２ｎ内を
位置決めピン１２ｂ、１２ｃが移動することによって、
走査レンズ１２の変形が回避され、光軸Ｌのずれも防止
される。また、主走査方向及び光軸方向の位置決めが同
時に実施でき、走査レンズ１２の高さを低く設計するこ
とも可能である。
査レンズ１２が光軸に垂直な方向に膨張、収縮した場合
には、走査レンズ１２の歪みは長穴１２ｍ、１２ｎ内を
位置決めピン１２ｂ、１２ｃが移動することによって、
走査レンズ１２の変形が回避され、光軸Ｌのずれも防止
される。また、主走査方向及び光軸方向の位置決めが同
時に実施でき、走査レンズ１２の高さを低く設計するこ
とも可能である。
【００２１】なお実施例においては、走査レンズの固定
は接着剤によるものと説明したが、接着以外に板ばね等
で押さえることもできる。
は接着剤によるものと説明したが、接着以外に板ばね等
で押さえることもできる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る光走査
装置は、主走査方向の位置決め基準を走査レンズの光軸
の近傍に設けているので、製造上の走査レンズの形状に
よる光軸のずれが防止され、また温度変化に伴う膨張、
収縮による光軸のずれも防止されるので、特に膨張係数
の大きい合成樹脂によって走査レンズを形成する場合に
有効である。
装置は、主走査方向の位置決め基準を走査レンズの光軸
の近傍に設けているので、製造上の走査レンズの形状に
よる光軸のずれが防止され、また温度変化に伴う膨張、
収縮による光軸のずれも防止されるので、特に膨張係数
の大きい合成樹脂によって走査レンズを形成する場合に
有効である。
【図１】第１の実施例の斜視図である。
【図２】第２の実施例の斜視図である。
【図３】第３の実施例の斜視図である。
【図４】第４の実施例の斜視図である。
【図５】第５の実施例の斜視図である。
【図６】従来例の平面図である。
７ 光学箱
７ａ 角部
７ｂ〜７ｈ、７ｊ、７ｋ、１２ａ〜１２ｃ 位置決め
ピン ７ｉ 案内条部 ７Ｌ 基準穴 ７ｍ、７ｎ 長穴 ８〜１２ 走査レンズ ８ａ 切欠部 ９ｂ、１０ｂ 突出部 １１ａ 案内溝
ピン ７ｉ 案内条部 ７Ｌ 基準穴 ７ｍ、７ｎ 長穴 ８〜１２ 走査レンズ ８ａ 切欠部 ９ｂ、１０ｂ 突出部 １１ａ 案内溝
Claims (2)
- 【請求項１】 偏向走査したレーザービームを光学箱
に固定した走査レンズによって感光体上に結像する光走
査装置において、前記走査レンズの主走査方向の位置決
め基準を前記走査レンズの光軸の近傍に設けたことを特
徴とする光走査装置。 - 【請求項２】 前記走査レンズの光軸の近傍で前記走
査レンズの固定を行うようにした請求項１に記載の光走
査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41071790A JPH04215611A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 光走査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41071790A JPH04215611A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 光走査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04215611A true JPH04215611A (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=18519835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41071790A Pending JPH04215611A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 光走査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04215611A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0766116A2 (en) * | 1995-09-27 | 1997-04-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Scanning optical apparatus |
| JP2008281742A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Canon Inc | 光学走査装置 |
| JP2014157178A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | 円筒型光部品の固定構造及びその固定方法 |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP41071790A patent/JPH04215611A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0766116A2 (en) * | 1995-09-27 | 1997-04-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Scanning optical apparatus |
| EP0766116B1 (en) * | 1995-09-27 | 2003-01-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Scanning optical apparatus |
| JP2008281742A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Canon Inc | 光学走査装置 |
| JP2014157178A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | 円筒型光部品の固定構造及びその固定方法 |
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