JP3327760B2 - 光走査装置及び該装置のレンズ組立方法 - Google Patents
光走査装置及び該装置のレンズ組立方法Info
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- plastic
- glass
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば画像形成装
置などに使用されているプラスチックを材料としたアナ
モフィックレンズの環境温度変化による性能劣化に対処
するための光走査装置及び該装置のレンズ組立方法に関
するものである。
置などに使用されているプラスチックを材料としたアナ
モフィックレンズの環境温度変化による性能劣化に対処
するための光走査装置及び該装置のレンズ組立方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は画像形成装置に一般的に使用され
ている従来の光走査装置の構成図を示し、光学フレーム
１に配置されたレーザーユニット２から発生されるレー
ザー光Ｌは、結像レンズとして作用するシリンドリカル
レンズ３を通り、駆動モータ４上に設置され一定方向に
定速回転しているポリゴンミラー５に入射し、ここで反
射、偏向されて走査レンズ６、７を通り、図示しない感
光体上を走査する。
ている従来の光走査装置の構成図を示し、光学フレーム
１に配置されたレーザーユニット２から発生されるレー
ザー光Ｌは、結像レンズとして作用するシリンドリカル
レンズ３を通り、駆動モータ４上に設置され一定方向に
定速回転しているポリゴンミラー５に入射し、ここで反
射、偏向されて走査レンズ６、７を通り、図示しない感
光体上を走査する。
【０００３】この光走査装置に使用されている一方の走
査レンズ７は非球面形状であって、高画質の画像を得る
ために、感光体上でレーザー光の径を小さく結像する性
能を有している。このような複雑かつ高精度の結像レン
ズを大量生産する場合には、プラスチックによるモール
ド加工によると生産性が大となる。しかし、環境温度が
変化するとこれらの光学系の結像性能が変化し、レーザ
ー光を小さく結像することができなくなるため、画質劣
化を招くことになる。
査レンズ７は非球面形状であって、高画質の画像を得る
ために、感光体上でレーザー光の径を小さく結像する性
能を有している。このような複雑かつ高精度の結像レン
ズを大量生産する場合には、プラスチックによるモール
ド加工によると生産性が大となる。しかし、環境温度が
変化するとこれらの光学系の結像性能が変化し、レーザ
ー光を小さく結像することができなくなるため、画質劣
化を招くことになる。
【０００４】つまり、使用環境下での温度変化により、
プラスチックで成形されたレンズは屈折率変化を引き起
こして焦点距離が変わり、それにより感光体上に結像さ
れているレーザー光のスポット形状の変化を招く。その
結果として、画質形成装置として得られる画像は画質劣
化を免れ得ない。そのため、特公平４−４７８０３号公
報に既に提案されているように、シリンドリカルレンズ
３を負の屈折率を有するプラスチックレンズと正の屈折
率を有するガラスレンズの複数枚の構成とし、温度変化
による屈折率変化が生じても、焦点距離の変動を抑制し
温度補償を行う方法が知られている。
プラスチックで成形されたレンズは屈折率変化を引き起
こして焦点距離が変わり、それにより感光体上に結像さ
れているレーザー光のスポット形状の変化を招く。その
結果として、画質形成装置として得られる画像は画質劣
化を免れ得ない。そのため、特公平４−４７８０３号公
報に既に提案されているように、シリンドリカルレンズ
３を負の屈折率を有するプラスチックレンズと正の屈折
率を有するガラスレンズの複数枚の構成とし、温度変化
による屈折率変化が生じても、焦点距離の変動を抑制し
温度補償を行う方法が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来例においては、シリンドリカルレンズ３はレーザー光
が所望の形状に結像するように、光軸方向に位置調整し
て光学フレーム１に取り付けられているので、複数枚構
成のシリンドリカルレンズ３を１枚ずつ光学フレーム１
に固定していたのでは、組立作業にかなりの手間が掛か
ってしまう。更には、光学フレーム１の取付面も広範囲
に渡って高精度な基準面を必要とする。
来例においては、シリンドリカルレンズ３はレーザー光
が所望の形状に結像するように、光軸方向に位置調整し
て光学フレーム１に取り付けられているので、複数枚構
成のシリンドリカルレンズ３を１枚ずつ光学フレーム１
に固定していたのでは、組立作業にかなりの手間が掛か
ってしまう。更には、光学フレーム１の取付面も広範囲
に渡って高精度な基準面を必要とする。
【０００６】そこで、複数枚のシリンドリカルレンズ３
を互いに接着した後に光学フレーム１に取り付けること
が考えられるが、プラスチックレンズとガラスレンズで
は熱膨張率が異なるため、温度変化によってプラスチッ
クレンズに変形応力が発生し、これによりプラスチック
レンズの変形がガラスレンズにまで影響を及ぼし両レン
ズの曲率が変化して所望の温度補償ができなくなるとい
う問題点がある。
を互いに接着した後に光学フレーム１に取り付けること
が考えられるが、プラスチックレンズとガラスレンズで
は熱膨張率が異なるため、温度変化によってプラスチッ
クレンズに変形応力が発生し、これによりプラスチック
レンズの変形がガラスレンズにまで影響を及ぼし両レン
ズの曲率が変化して所望の温度補償ができなくなるとい
う問題点がある。
【０００７】本発明の目的は、上述の問題点を解消し、
温度変化に対応して温度補償を行うことができ、小型で
光学フレームへの組付けが容易な光走査装置を提供する
ことにある。
温度変化に対応して温度補償を行うことができ、小型で
光学フレームへの組付けが容易な光走査装置を提供する
ことにある。
【０００８】また本発明の目的は、光軸合わせを正確か
つ容易に行い得る光走査装置のレンズ組立方法を提供す
ることにある。
つ容易に行い得る光走査装置のレンズ組立方法を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る光走査装置は、光源と、光ビームを偏向
する偏向手段と、前記光源から出射した光ビームを線状
に前記偏向手段に結像する結像手段と、前記偏向手段に
より偏向した光ビームを被走査媒体上に結像する走査レ
ンズとを有し、前記結像手段は、少なくとも正の屈折力
を有するガラスレンズと負の屈折力を有するプラスチッ
クレンズとを備え、前記ガラスレンズと前記プラスチッ
クレンズとを接着剤により一体化する光走査装置におい
て、前記プラスチックレンズは、前記ガラスレンズを前
記プラスチックレンズとの当接位置に案内するガイド部
と、前記プラスチックレンズのレンズ有効部と前記ガラ
スレンズとの間隔を規定する突き当て基準面と、前記ガ
ラスレンズと接着固定するための接着用ランド部とを有
し、前記ガラスレンズは前記ガイド部と前記突き当て基
準面により略位置決めした状態で前記プラスチックレン
ズに対して光軸合わせのために移動可能としたことを特
徴とする。
の本発明に係る光走査装置は、光源と、光ビームを偏向
する偏向手段と、前記光源から出射した光ビームを線状
に前記偏向手段に結像する結像手段と、前記偏向手段に
より偏向した光ビームを被走査媒体上に結像する走査レ
ンズとを有し、前記結像手段は、少なくとも正の屈折力
を有するガラスレンズと負の屈折力を有するプラスチッ
クレンズとを備え、前記ガラスレンズと前記プラスチッ
クレンズとを接着剤により一体化する光走査装置におい
て、前記プラスチックレンズは、前記ガラスレンズを前
記プラスチックレンズとの当接位置に案内するガイド部
と、前記プラスチックレンズのレンズ有効部と前記ガラ
スレンズとの間隔を規定する突き当て基準面と、前記ガ
ラスレンズと接着固定するための接着用ランド部とを有
し、前記ガラスレンズは前記ガイド部と前記突き当て基
準面により略位置決めした状態で前記プラスチックレン
ズに対して光軸合わせのために移動可能としたことを特
徴とする。
【００１０】また、本発明に係る光走査装置のレンズ組
立方法は、光源から出射された光ビームを結像手段によ
り線上に偏向手段に結像し、該偏向手段により偏向され
た光ビームを走査レンズにより被走査媒体上に結像し、
前記結像手段は、少なくとも正の屈折力を有するガラス
レンズと負の屈折力を有するプラスチックレンズとを備
え、前記プラスチックレンズと前記ガラスレンズとを接
着剤により一体化する光走査装置で前記ガラスレンズを
前記プラスチックレンズのガイド部に沿って案内し、前
記プラスチックレンズの突き当て基準面と当接させて略
位置決めした後に、前記ガラスレンズを前記プラスチッ
クレンズに対して光軸合わせのために移動させ、前記ガ
ラスレンズと前記プラスチックレンズの接着用ランド部
とを接着することを特徴とする。
立方法は、光源から出射された光ビームを結像手段によ
り線上に偏向手段に結像し、該偏向手段により偏向され
た光ビームを走査レンズにより被走査媒体上に結像し、
前記結像手段は、少なくとも正の屈折力を有するガラス
レンズと負の屈折力を有するプラスチックレンズとを備
え、前記プラスチックレンズと前記ガラスレンズとを接
着剤により一体化する光走査装置で前記ガラスレンズを
前記プラスチックレンズのガイド部に沿って案内し、前
記プラスチックレンズの突き当て基準面と当接させて略
位置決めした後に、前記ガラスレンズを前記プラスチッ
クレンズに対して光軸合わせのために移動させ、前記ガ
ラスレンズと前記プラスチックレンズの接着用ランド部
とを接着することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明を図１〜図４に図示の実施
例に基づいて詳細に説明する。図１は光走査装置の構成
図である。光学フレーム１１にはレーザーユニット１
２、駆動モータ１３が固定され、駆動モータ１３上にポ
リゴンミラー１４が取り付けられている。そして、光学
フレーム１１とポリゴンミラー１４間には、正の屈折率
を有するガラス製の第１のシリンドリカルレンズ１５と
負の屈折率を有するプラスチック製の第２のシリンドリ
カルレンズ１６が配置されている。更に、ポリゴンミラ
ー１４の偏向走査方向にはｆθ特性を有する走査レンズ
が設けられている。この走査レンズは球面形状のレンズ
を短冊状に加工したガラスレンズ１７と、非球面形状を
有するプラスチックレンズ１８により構成されている。
例に基づいて詳細に説明する。図１は光走査装置の構成
図である。光学フレーム１１にはレーザーユニット１
２、駆動モータ１３が固定され、駆動モータ１３上にポ
リゴンミラー１４が取り付けられている。そして、光学
フレーム１１とポリゴンミラー１４間には、正の屈折率
を有するガラス製の第１のシリンドリカルレンズ１５と
負の屈折率を有するプラスチック製の第２のシリンドリ
カルレンズ１６が配置されている。更に、ポリゴンミラ
ー１４の偏向走査方向にはｆθ特性を有する走査レンズ
が設けられている。この走査レンズは球面形状のレンズ
を短冊状に加工したガラスレンズ１７と、非球面形状を
有するプラスチックレンズ１８により構成されている。
【００１２】レーザーユニット１２から出射したレーザ
ー光Ｌは、第１、第２のシリンドリカルレンズ１５、１
６を通過して、ポリゴンミラー１４の反射面で線状に結
像され、その後にポリゴンミラー１４によって偏向され
たレーザー光は、走査レンズであるガラスレンズ１７、
プラスチックレンズ１８を通過し、図示しない感光体上
に結像される。
ー光Ｌは、第１、第２のシリンドリカルレンズ１５、１
６を通過して、ポリゴンミラー１４の反射面で線状に結
像され、その後にポリゴンミラー１４によって偏向され
たレーザー光は、走査レンズであるガラスレンズ１７、
プラスチックレンズ１８を通過し、図示しない感光体上
に結像される。
【００１３】この光走査装置において、第１のシリンド
リカルレンズ１５と第２のシリンドリカルレンズ１６と
は部分的に貼り合わされており、感光体上で所望のレー
ザー形状が得られるようにレーザー光の光軸方向に位置
調整され、光学フレーム１１に接着固定されている。こ
れは先に述べたように、温度変化によって生ずるプラス
チックレンズ１８の焦点距離変化を補正するためである
が、第１、第２のシリンドリカルレンズ１５、１６を従
来例のようにそれぞれ位置調整して光学フレーム１１に
取り付けるよりも、正確で容易に取り付けることができ
る。
リカルレンズ１５と第２のシリンドリカルレンズ１６と
は部分的に貼り合わされており、感光体上で所望のレー
ザー形状が得られるようにレーザー光の光軸方向に位置
調整され、光学フレーム１１に接着固定されている。こ
れは先に述べたように、温度変化によって生ずるプラス
チックレンズ１８の焦点距離変化を補正するためである
が、第１、第２のシリンドリカルレンズ１５、１６を従
来例のようにそれぞれ位置調整して光学フレーム１１に
取り付けるよりも、正確で容易に取り付けることができ
る。
【００１４】図２は貼り合わせた第１、第２のシリンド
リカルレンズ１５、１６の正面図、図３は側面図であ
る。負の屈折率を有しプラスチックレンズである第２の
シリンドリカルレンズ１６は、レーザー光が通過する凹
面のレンズ有効部１６ａと、更にその有効部１６ａ外に
ガラスレンズである第１のシリンドリカルレンズ１５が
ほぼ位置決めされる３個のガイド部１６ｂと、第１のシ
リンドリカルレンズ１５と当接してその間隔を規定する
３個の突き当て基準面１６ｃと、第１のシリンドリカル
レンズ１５を両側方から保持するための接着用ランド部
１６ｄを有している。
リカルレンズ１５、１６の正面図、図３は側面図であ
る。負の屈折率を有しプラスチックレンズである第２の
シリンドリカルレンズ１６は、レーザー光が通過する凹
面のレンズ有効部１６ａと、更にその有効部１６ａ外に
ガラスレンズである第１のシリンドリカルレンズ１５が
ほぼ位置決めされる３個のガイド部１６ｂと、第１のシ
リンドリカルレンズ１５と当接してその間隔を規定する
３個の突き当て基準面１６ｃと、第１のシリンドリカル
レンズ１５を両側方から保持するための接着用ランド部
１６ｄを有している。
【００１５】接着用ランド部１６ｄは第１のシリンドリ
カルレンズ１５が挿入されたときに、その間に僅かな接
着層を形成するようにされている。更に、第２のシリン
ドリカルレンズ１６の下面には、光学フレーム１１に精
度良く固定するための４個の基準面１６ｅが設けられて
いる。
カルレンズ１５が挿入されたときに、その間に僅かな接
着層を形成するようにされている。更に、第２のシリン
ドリカルレンズ１６の下面には、光学フレーム１１に精
度良く固定するための４個の基準面１６ｅが設けられて
いる。
【００１６】組立時においては、第１のシリンドリカル
レンズ１５を第２のシリンドリカルレンズ１６のガイド
部１６ｂに沿って挿入し、突き当て基準面１６ｃと当接
したときに、この２つのレンズ１５、１６の光軸はほぼ
一致することになるが、スポット形状が傾くなど必ずし
も所望のスポット形状が得られるとは限らない。そこ
で、第２のシリンドリカルレンズ１６の光軸に対して、
第１のシリンドリカルレンズ１５の光軸位置を僅かにず
らしたり、傾けたりすることによりスポット位置が所望
の位置及び形状になるように調整する。
レンズ１５を第２のシリンドリカルレンズ１６のガイド
部１６ｂに沿って挿入し、突き当て基準面１６ｃと当接
したときに、この２つのレンズ１５、１６の光軸はほぼ
一致することになるが、スポット形状が傾くなど必ずし
も所望のスポット形状が得られるとは限らない。そこ
で、第２のシリンドリカルレンズ１６の光軸に対して、
第１のシリンドリカルレンズ１５の光軸位置を僅かにず
らしたり、傾けたりすることによりスポット位置が所望
の位置及び形状になるように調整する。
【００１７】これは、図４に示すように接着固定前の一
体化したシリンドリカルレンズ１５、１６に平行光L1を
透過させて、線状に結像する出射光束L2の結像位置等を
観察する。理想軸Ｘに対して線状に結像した光束L2が傾
いていたり、位置が僅かにずれているときには、この理
想軸Ｘ上に光束L2が正確に結像するように第１のシリン
ドリカルレンズ１５を矢印の上下方向、回転方向に示す
ように僅かに移動すればよい。このような微調整を行う
ことにより、第１、第２のシリンドリカルレンズ１５、
１６の光軸を精度良く合わせることができる。
体化したシリンドリカルレンズ１５、１６に平行光L1を
透過させて、線状に結像する出射光束L2の結像位置等を
観察する。理想軸Ｘに対して線状に結像した光束L2が傾
いていたり、位置が僅かにずれているときには、この理
想軸Ｘ上に光束L2が正確に結像するように第１のシリン
ドリカルレンズ１５を矢印の上下方向、回転方向に示す
ように僅かに移動すればよい。このような微調整を行う
ことにより、第１、第２のシリンドリカルレンズ１５、
１６の光軸を精度良く合わせることができる。
【００１８】このようにして、第１、第２のシリンドリ
カルレンズ１５、１６の光軸を合わせた後に、接着用ラ
ンド部１６ｄの上方に紫外線硬化型の接着剤等を塗布し
て硬化させることにより、両シリンドリカルレンズ１
５、１６を貼り合わせれば精度良く一体化することがで
きる。
カルレンズ１５、１６の光軸を合わせた後に、接着用ラ
ンド部１６ｄの上方に紫外線硬化型の接着剤等を塗布し
て硬化させることにより、両シリンドリカルレンズ１
５、１６を貼り合わせれば精度良く一体化することがで
きる。
【００１９】なお、第１、第２のシリンドリカルレンズ
１５、１６の光軸を合わせる方法は、前述した方法に限
らず、例えばスポット形状に結像させてその形状を確認
するなどの方法でも精度良く光軸を合わせることができ
る。
１５、１６の光軸を合わせる方法は、前述した方法に限
らず、例えばスポット形状に結像させてその形状を確認
するなどの方法でも精度良く光軸を合わせることができ
る。
【００２０】また、光学フレーム１１の平面度が悪い
と、一体化した第１、第２のシリンドリカルレンズ１
５、１６は光学フレーム１１に傾いて取り付いてしま
い、所望のスポット形状が得られなくなるため、第２の
シリンドリカルレンズ１６の下面に設け、できるだけ離
した複数個の小さな面により光学フレーム１１上に固定
し、高精度を得るようにすることが好ましい。
と、一体化した第１、第２のシリンドリカルレンズ１
５、１６は光学フレーム１１に傾いて取り付いてしま
い、所望のスポット形状が得られなくなるため、第２の
シリンドリカルレンズ１６の下面に設け、できるだけ離
した複数個の小さな面により光学フレーム１１上に固定
し、高精度を得るようにすることが好ましい。
【００２１】そこで、本実施例のように、基準面１６ｅ
を第２のシリンドリカルレンズ１６の左右それぞれの平
面部の下方と接着用ランド部１６ｄの下方の計４個所又
は３個所に配設すると、一体化した第１、第２のシリン
ドリカルレンズ１５、１６の重心位置が基準面１６ｅ同
志を結ぶ線分の中に入るので、光学フレーム１１に設置
した場合に傾き難くなり姿勢が安定する。
を第２のシリンドリカルレンズ１６の左右それぞれの平
面部の下方と接着用ランド部１６ｄの下方の計４個所又
は３個所に配設すると、一体化した第１、第２のシリン
ドリカルレンズ１５、１６の重心位置が基準面１６ｅ同
志を結ぶ線分の中に入るので、光学フレーム１１に設置
した場合に傾き難くなり姿勢が安定する。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る光走査
装置は、プラスチック製のシリンドリカルレンズに、ガ
ラス製のシリンドリカルレンズを光軸合わせを行って精
度良く貼り合わせることができるので、高品位な画像を
得ることができ、しかも周囲の温度変化が生じても常に
この高品位な画像を維持することが可能となる。
装置は、プラスチック製のシリンドリカルレンズに、ガ
ラス製のシリンドリカルレンズを光軸合わせを行って精
度良く貼り合わせることができるので、高品位な画像を
得ることができ、しかも周囲の温度変化が生じても常に
この高品位な画像を維持することが可能となる。
【００２３】また、本発明に係る光走査装置のレンズ組
立方法は、プラスチック製のシリンドリカルレンズにガ
ラス製のシリンドリカルレンズを略位置決めした後に、
移動することにより光学的に光軸調整を行って接着固定
することにより、精度良く２つのレンズを貼り合わせる
ことができる。
立方法は、プラスチック製のシリンドリカルレンズにガ
ラス製のシリンドリカルレンズを略位置決めした後に、
移動することにより光学的に光軸調整を行って接着固定
することにより、精度良く２つのレンズを貼り合わせる
ことができる。
【図１】光走査装置の構成図である。
【図２】２つのシリンドリカルレンズを貼付けた状態の
正面図である。
正面図である。
【図３】斜視図である。
【図４】シリンドリカルレンズの組立説明図である。
【図５】従来の光走査装置の構成図である。
１１ 光学フレーム １５ ガラス製のシリンドリカルレンズ １６ プラスチック製のシリンドリカルレンズ ２３ 略位置決めガイド部 ２４ 突き当て基準面 ２５ 接着用ランド部 １７ ガラスレンズ １８ プラスチックレンズ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−216314（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 26/10
Claims (2)
- 【請求項１】 光源と、光ビームを偏向する偏向手段
と、前記光源から出射した光ビームを線状に前記偏向手
段に結像する結像手段と、前記偏向手段により偏向した
光ビームを被走査媒体上に結像する走査レンズとを有
し、前記結像手段は、少なくとも正の屈折力を有するガ
ラスレンズと負の屈折力を有するプラスチックレンズと
を備え、前記ガラスレンズと前記プラスチックレンズと
を接着剤により一体化する光走査装置において、前記プ
ラスチックレンズは、前記ガラスレンズを前記プラスチ
ックレンズとの当接位置に案内するガイド部と、前記プ
ラスチックレンズのレンズ有効部と前記ガラスレンズと
の間隔を規定する突き当て基準面と、前記ガラスレンズ
と接着固定するための接着用ランド部とを有し、前記ガ
ラスレンズは前記ガイド部と前記突き当て基準面により
略位置決めした状態で前記プラスチックレンズに対して
光軸合わせのために移動可能としたことを特徴とする光
走査装置。 - 【請求項２】 光源から出射された光ビームを結像手段
により線上に偏向手段に結像し、該偏向手段により偏向
された光ビームを走査レンズにより被走査媒体上に結像
し、前記結像手段は、少なくとも正の屈折力を有するガ
ラスレンズと負の屈折力を有するプラスチックレンズと
を備え、前記プラスチックレンズと前記ガラスレンズと
を接着剤により一体化する光走査装置で前記ガラスレン
ズを前記プラスチックレンズのガイド部に沿って案内
し、前記プラスチックレンズの突き当て基準面と当接さ
せて略位置決めした後に、前記ガラスレンズを前記プラ
スチックレンズに対して光軸合わせのために移動させ、
前記ガラスレンズと前記プラスチックレンズの接着用ラ
ンド部とを接着することを特徴とする光走査装置のレン
ズ組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35271095A JP3327760B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 光走査装置及び該装置のレンズ組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35271095A JP3327760B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 光走査装置及び該装置のレンズ組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184997A JPH09184997A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3327760B2 true JP3327760B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=18425905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35271095A Expired - Fee Related JP3327760B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 光走査装置及び該装置のレンズ組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3327760B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3513373B2 (ja) | 1997-09-30 | 2004-03-31 | キヤノン株式会社 | シリンドリカルレンズ及び該シリンドリカルレンズを使用する光走査装置、画像形成装置 |
| WO2001035145A1 (fr) * | 1999-11-10 | 2001-05-17 | Hamamatsu Photonics K.K. | Lentille optique et systeme optique |
| JP4040934B2 (ja) | 2002-08-30 | 2008-01-30 | 浜松ホトニクス株式会社 | 集光装置 |
| JP5881382B2 (ja) * | 2011-11-15 | 2016-03-09 | 住友重機械工業株式会社 | レーザ照射装置 |
| JP6170371B2 (ja) * | 2013-08-07 | 2017-07-26 | シャープ株式会社 | 光走査装置、及びそれを備えた画像形成装置 |
-
1995
- 1995-12-29 JP JP35271095A patent/JP3327760B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09184997A (ja) | 1997-07-15 |
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