JPH04215061A - コンポーネントにねじ込まれたヘッドスクリューの超音波検査装置 - Google Patents
コンポーネントにねじ込まれたヘッドスクリューの超音波検査装置Info
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- JPH04215061A JPH04215061A JP3026389A JP2638991A JPH04215061A JP H04215061 A JPH04215061 A JP H04215061A JP 3026389 A JP3026389 A JP 3026389A JP 2638991 A JP2638991 A JP 2638991A JP H04215061 A JPH04215061 A JP H04215061A
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- screw head
- centering piece
- screw
- probe
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- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/223—Supports, positioning or alignment in fixed situation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/10—Number of transducers
- G01N2291/101—Number of transducers one transducer
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/269—Various geometry objects
- G01N2291/2691—Bolts, screws, heads
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンポーネントにねじ込
まれたヘッドスクリューの超音波検査装置で、スクリュ
ーヘッドの端面に向き、該スクリューヘッドに対し相対
的に動き得る超音波プローブからなるものである。
まれたヘッドスクリューの超音波検査装置で、スクリュ
ーヘッドの端面に向き、該スクリューヘッドに対し相対
的に動き得る超音波プローブからなるものである。
【０００２】
【従来の技術及び問題点】この種装置は、ドイツ特許３
、５０４、５２２により公知である。これでは、超音波
プローブが、スクリュー軸の回りをプラネットのように
回転し、超音波が個々のスクリューヘッドに順次照射さ
れるようになっている。このため、装置はスクリュー軸
に直交して延びる部材を必要とし、また対応したスペー
スのあるところでなければ使用できない。更に、順次の
検査であり、長時間を要する。また、複雑な装置である
に拘らず、プローブを個々のセグメントに対して位置合
せすることが必要であり、特に、例えば、スクリュー軸
が所望の軸からずれて、スクリュー軸とプローブ軸が互
いに平行でない場合には、正しくない検査結果となる。
、５０４、５２２により公知である。これでは、超音波
プローブが、スクリュー軸の回りをプラネットのように
回転し、超音波が個々のスクリューヘッドに順次照射さ
れるようになっている。このため、装置はスクリュー軸
に直交して延びる部材を必要とし、また対応したスペー
スのあるところでなければ使用できない。更に、順次の
検査であり、長時間を要する。また、複雑な装置である
に拘らず、プローブを個々のセグメントに対して位置合
せすることが必要であり、特に、例えば、スクリュー軸
が所望の軸からずれて、スクリュー軸とプローブ軸が互
いに平行でない場合には、正しくない検査結果となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、冒頭に記載
した装置で、スクリュー軸の位置に関係なく、短時間で
、且つ正確な検査結果が得られるようにした装置を提供
することを課題とするものである。
した装置で、スクリュー軸の位置に関係なく、短時間で
、且つ正確な検査結果が得られるようにした装置を提供
することを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の課題は
、少なくとも１つの超音波トランスデュ−サ−が、上記
プローブの揺動可能に設けられたセンタリングピース内
に配設され、上記センタリングピースのアダプタ−が、
上記スクリューヘッドに対して上記超音波トランスデュ
−サ−より近い位置に位置し、上記スクリューヘッドと
芯合わせして接続されるように、上記超音波プローブが
、その軸回り及び軸方向に動き得るようになっているこ
とにより、達成される。
、少なくとも１つの超音波トランスデュ−サ−が、上記
プローブの揺動可能に設けられたセンタリングピース内
に配設され、上記センタリングピースのアダプタ−が、
上記スクリューヘッドに対して上記超音波トランスデュ
−サ−より近い位置に位置し、上記スクリューヘッドと
芯合わせして接続されるように、上記超音波プローブが
、その軸回り及び軸方向に動き得るようになっているこ
とにより、達成される。
【０００５】上記超音波トランスデュ−サ−を備えたセ
ンタリングピースの軸と、上記スクリュー軸とは直線に
なっている。上記スクリュー軸の軸線の、上記プローブ
キャリヤの軸に対する位置に関係なく、超音波の正確な
照射が所望の面内になされる。上記プローブの上記スク
リュー軸方向の動きと共になされる、芯合せのための回
転は、上記スクリュー軸と芯合せがされるまでだけなさ
れる。そして、直ちに検査がなされる。超音波トランス
デュ−サ−が検査さるべき各セグメントに対応して設け
られているので、他のセグメントをテストするための回
転は必要無い。
ンタリングピースの軸と、上記スクリュー軸とは直線に
なっている。上記スクリュー軸の軸線の、上記プローブ
キャリヤの軸に対する位置に関係なく、超音波の正確な
照射が所望の面内になされる。上記プローブの上記スク
リュー軸方向の動きと共になされる、芯合せのための回
転は、上記スクリュー軸と芯合せがされるまでだけなさ
れる。そして、直ちに検査がなされる。超音波トランス
デュ−サ−が検査さるべき各セグメントに対応して設け
られているので、他のセグメントをテストするための回
転は必要無い。
【０００６】若し、上記スクリューヘッドが上記コンポ
ーネントに接続された安全ピンを有するときは、上記セ
ンタリングピースの上記アダプタ−が、上記安全ピン単
独または上記スクリューヘッドと共に、芯合わせ接続さ
れるようなっている。
ーネントに接続された安全ピンを有するときは、上記セ
ンタリングピースの上記アダプタ−が、上記安全ピン単
独または上記スクリューヘッドと共に、芯合わせ接続さ
れるようなっている。
【０００７】好ましい実施例では、上記プローブが、上
記センタリングピースをシリースに収容するフローティ
ングホルダーからなり、これにリフトシリンダ及び回転
機構がシリースに接続されている。
記センタリングピースをシリースに収容するフローティ
ングホルダーからなり、これにリフトシリンダ及び回転
機構がシリースに接続されている。
【０００８】超音波プローブが、スリムな設計になって
いるので、狭い場所にも使用できる。 上記回転機構
と上記リフトシリンダとがスリップクラッチを介して接
続され、上記アダプタ−が上記スクリューヘッドの輪郭
に係合すると、回転を自動的に止めるようになっている
。
いるので、狭い場所にも使用できる。 上記回転機構
と上記リフトシリンダとがスリップクラッチを介して接
続され、上記アダプタ−が上記スクリューヘッドの輪郭
に係合すると、回転を自動的に止めるようになっている
。
【０００９】揺動可能な構成とするために、上記フロー
ティングホルダーが、上記センタリングピースの、上記
スクリューヘッドから離れた側の、カラーを越えて延び
、且つ上記センタリングピースと上記フローティングホ
ルダーとの間に伸びる圧縮ばねが、上記フローティング
ホルダーのキャビティ内に配設されている。
ティングホルダーが、上記センタリングピースの、上記
スクリューヘッドから離れた側の、カラーを越えて延び
、且つ上記センタリングピースと上記フローティングホ
ルダーとの間に伸びる圧縮ばねが、上記フローティング
ホルダーのキャビティ内に配設されている。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。
る。
【００１１】第１図に、コンポーネント１の一部が示さ
れ、これにヘッドスクリュー２が、その肩３が凹部４の
底に当接するまで、ねじ込まれている。スクリューヘッ
ド５の頂面は、凹部４の上端面に位置している。安全ピ
ン７（第３図）が、ヘッドスクリュー２の端面に形成さ
れたスロット６を貫通して延び、その自由端がコンポー
ネント１に接続されている。安全ピン７は、スクリュー
ヘッド５と、凹部４との間に形成された環状スペース８
を越えて延びている。
れ、これにヘッドスクリュー２が、その肩３が凹部４の
底に当接するまで、ねじ込まれている。スクリューヘッ
ド５の頂面は、凹部４の上端面に位置している。安全ピ
ン７（第３図）が、ヘッドスクリュー２の端面に形成さ
れたスロット６を貫通して延び、その自由端がコンポー
ネント１に接続されている。安全ピン７は、スクリュー
ヘッド５と、凹部４との間に形成された環状スペース８
を越えて延びている。
【００１２】超音波プローブ９は、センタリングピース
１０、フローティングホルダー１１、空気圧リフトシリ
ンダ１２及び回転機構１３とからなり、クラック検査の
ために、ヘッドスクリュー２に挿入される。超音波プロ
ーブ９は、（一部を示す）スライド１４に固定され、第
１図に示すように、検査すべきヘッドスクリュー２の近
くにもたらされる。
１０、フローティングホルダー１１、空気圧リフトシリ
ンダ１２及び回転機構１３とからなり、クラック検査の
ために、ヘッドスクリュー２に挿入される。超音波プロ
ーブ９は、（一部を示す）スライド１４に固定され、第
１図に示すように、検査すべきヘッドスクリュー２の近
くにもたらされる。
【００１３】センタリングピース１０の、ヘッドスクリ
ュー２に面する端部に、環状のアダプター１５が固定さ
れている。アダプター１５のスクリューヘッド５に向く
部分の内面は、スクリューヘッドの輪郭に対応した形状
になっており、また外面は、環状スペース８に入れられ
るようになっている。更に、アダプター１５には、横方
向スロット１６が設けられ、安全ピン７の環状スペース
８（第３図）内に突出する部分を掴むことができるよう
になっている。センタリングピース１０のアダプターの
反対側に、栓状のキャリヤ１７が嵌め込まれ、そのヘッ
ドスクリュー２に向く端面に、超音波トランスデュ−サ
−１８、１８ａが直径方向に対向して設けられている。 これらトランスデュ−サ−の断面形状は、スクリューヘ
ッド５の超音波照射されるセグメント１９の形状にでき
るだけ近くなっている（第３図）。超音波トランスデュ
−サ−の発信、測定リード２０（延長部省略）が超音波
プローブ９から出ている。センタリングピース１０のア
ダプター１５の反対側に、カラー２１が設けられている
。このカラー２１は、球状をなし、フローティングホル
ダー１１のオフセット２２を越えて延びている。オフセ
ット２２の、カラー２１との接触面も、同様に球状にな
っている。フローティングホルダー１１のキャビティ２
３に圧縮ばね２４が設けられている。このばねは、セン
タリングピース１０のカラーの後面と、フローティング
ホルダー１１の後端を画する壁２５とに接して、カラー
２１のオフセット２２に対する弾性的接触を維持するよ
うになっている。リフトシリンダ１２のピストンロッド
２７の端部２６は、フローティングホルダー１１の壁２
５の圧縮ばね２４の反対側に取外し可能に入れられてい
る。回転機構１３が、リフトシリンダ１２に、スリップ
クラッチ２８を介してシリースに接続されている。プロ
ーブ９のスリムな構成により、コンポーネント１のコー
ナ２９で示されるような、狭い場所にも使用できる。
ュー２に面する端部に、環状のアダプター１５が固定さ
れている。アダプター１５のスクリューヘッド５に向く
部分の内面は、スクリューヘッドの輪郭に対応した形状
になっており、また外面は、環状スペース８に入れられ
るようになっている。更に、アダプター１５には、横方
向スロット１６が設けられ、安全ピン７の環状スペース
８（第３図）内に突出する部分を掴むことができるよう
になっている。センタリングピース１０のアダプターの
反対側に、栓状のキャリヤ１７が嵌め込まれ、そのヘッ
ドスクリュー２に向く端面に、超音波トランスデュ−サ
−１８、１８ａが直径方向に対向して設けられている。 これらトランスデュ−サ−の断面形状は、スクリューヘ
ッド５の超音波照射されるセグメント１９の形状にでき
るだけ近くなっている（第３図）。超音波トランスデュ
−サ−の発信、測定リード２０（延長部省略）が超音波
プローブ９から出ている。センタリングピース１０のア
ダプター１５の反対側に、カラー２１が設けられている
。このカラー２１は、球状をなし、フローティングホル
ダー１１のオフセット２２を越えて延びている。オフセ
ット２２の、カラー２１との接触面も、同様に球状にな
っている。フローティングホルダー１１のキャビティ２
３に圧縮ばね２４が設けられている。このばねは、セン
タリングピース１０のカラーの後面と、フローティング
ホルダー１１の後端を画する壁２５とに接して、カラー
２１のオフセット２２に対する弾性的接触を維持するよ
うになっている。リフトシリンダ１２のピストンロッド
２７の端部２６は、フローティングホルダー１１の壁２
５の圧縮ばね２４の反対側に取外し可能に入れられてい
る。回転機構１３が、リフトシリンダ１２に、スリップ
クラッチ２８を介してシリースに接続されている。プロ
ーブ９のスリムな構成により、コンポーネント１のコー
ナ２９で示されるような、狭い場所にも使用できる。
【００１４】超音波プローブ９が、スライド１４により
、第１図に示す位置に持ってこられると、センタリング
ピース１０は、リフトシリンダ１２によりフローティン
グホルダー１１を介して直線運動（矢印３０）し、スク
リューヘッド５に接触させられる。それから、回転機構
１３により、センタリングピース１０のアダプタ１５が
第２図に一点鎖線で示す位置１５ａに達するまで、矢印
３１で示す回転がなされる。この過程で、横スロット１
６が安全ピン７に係合すると、スリップクラッチ２８が
直ちに回転を止める。リフトシリンダ１２による直線運
動は継続され、アダプター１５の端面３２が、スクリュ
ーヘッド５の肩面に当接し、揺動可能に設けられた構成
により、所望の芯合せがなされる。こうして、正しい検
査位置に達すると、超音波検査がなされる。
、第１図に示す位置に持ってこられると、センタリング
ピース１０は、リフトシリンダ１２によりフローティン
グホルダー１１を介して直線運動（矢印３０）し、スク
リューヘッド５に接触させられる。それから、回転機構
１３により、センタリングピース１０のアダプタ１５が
第２図に一点鎖線で示す位置１５ａに達するまで、矢印
３１で示す回転がなされる。この過程で、横スロット１
６が安全ピン７に係合すると、スリップクラッチ２８が
直ちに回転を止める。リフトシリンダ１２による直線運
動は継続され、アダプター１５の端面３２が、スクリュ
ーヘッド５の肩面に当接し、揺動可能に設けられた構成
により、所望の芯合せがなされる。こうして、正しい検
査位置に達すると、超音波検査がなされる。
【図１】コンポーネントの一部並びにヘッドスクリュー
及びプローブを、一部を切り欠いて示す説明図。
及びプローブを、一部を切り欠いて示す説明図。
【図２】第１図の一部を拡大して示す説明図。
【図３】第２図のＩＩＩ −ＩＩＩ 線に沿って見た説
明図。
明図。
Claims (5)
- 【請求項１】 コンポーネント（１）にねじ込まれた
ヘッドスクリュー（２）の超音波検査装置で、スクリュ
ーヘッド（５）の端面に向き、該スクリューヘッドに対
し相対的に動き得る超音波プローブ（９）からなるもの
で、少なくとも１つの超音波トランスデュ−サ−（１８
、１８ａ）が、上記プローブ（９）の揺動可能に設けら
れたセンタリングピース（１０）内に配設され、上記セ
ンタリングピース（１０）のアダプタ−（１５）が、上
記スクリューヘッド（５）に対して上記超音波トランス
デュ−サ−（１８、１８ａ）より近い位置に位置し、上
記スクリューヘッド（５）と芯合わせして接続されるよ
うに、上記超音波プローブ（９）が、その軸回り及び軸
方向に動き得るようになっていることを特徴とする装置
。 - 【請求項２】 上記センタリングピース（１０）のア
ダプタ−（１５）が、安全ピン（７）単独または上記ス
クリューヘッド（５）と共に、芯合わせ接続されるよう
なっている請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 上記プローブ（９）が、上記センタリ
ングピース（１０）をシリースに収容するフローティン
グホルダー（１１）からなり、これにリフトシリンダ（
１２）及び回転機構（１３）がシリースに接続されてい
る請求項１又は２に記載の装置。 - 【請求項４】 上記回転機構（１３）と上記リフトシ
リンダ（１２）とがスリップクラッチ（２８）を介して
接続され、上記アダプタ−（１５）が上記スクリューヘ
ッド（５）の輪郭に係合すると、回転を自動的に止める
ようになっている請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 上記フローティングホルダー（１１）
が、上記センタリングピース（１０）の、上記スクリュ
ーヘッド（５）から離れた側の、カラー（２１）を越え
て延び、且つ上記センタリングピース（１０）と上記フ
ローティングホルダー（１１）との間に伸びる圧縮ばね
（２４）が、上記フローティングホルダー（１１）のキ
ャビティ（２３）内に配設されている請求項１〜４のい
ずれか１つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4005545:0 | 1990-02-22 | ||
| DE4005545A DE4005545A1 (de) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Einrichtung zum ultraschallpruefen einer in einem bauteil eingesetzten kopfschraube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04215061A true JPH04215061A (ja) | 1992-08-05 |
Family
ID=6400702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3026389A Pending JPH04215061A (ja) | 1990-02-22 | 1991-02-20 | コンポーネントにねじ込まれたヘッドスクリューの超音波検査装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5095753A (ja) |
| EP (1) | EP0445506B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04215061A (ja) |
| KR (1) | KR910021583A (ja) |
| DE (2) | DE4005545A1 (ja) |
| ES (1) | ES2072455T3 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9218666D0 (en) * | 1992-09-03 | 1992-10-21 | Euratom | Ultrasonic sealing bolts and identification bolts |
| US5807048A (en) * | 1992-09-03 | 1998-09-15 | European Atomic Energy Community (Euratom) | Sealing fastener with ultrasonic identifier and removal attempt indicator, and ultrasonic reading device for same |
| DE19507393C2 (de) * | 1994-12-21 | 1996-11-14 | Bbc Reaktor Gmbh | Einrichtung zum Ultraschallprüfen eines in einem Bauteil eingesetzten Bauelementes |
| EP0718853A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-26 | ABB Reaktor GmbH | Verfahren und Einrichtung zum Ultraschallprüfen eines nur über einen Spalt zugänglichen Bauelementes |
| DE19509290C1 (de) * | 1995-03-15 | 1996-05-02 | Bbc Reaktor Gmbh | Prüfkopf zum Ultraschallprüfen einer eingebauten Innenmehrkantschraube |
| US6523412B1 (en) * | 2000-06-28 | 2003-02-25 | Framatome Anp Inc. | Apparatus and method for inspecting spring hold down bolts of an upper tie plate |
| US7328619B2 (en) * | 2002-07-30 | 2008-02-12 | R/D Tech Inc. | Phased array ultrasonic NDT system for fastener inspections |
| DE10237728A1 (de) * | 2002-08-17 | 2004-02-26 | Est Technologie Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Längenmessung von Schrauben |
| US9689845B2 (en) | 2012-05-18 | 2017-06-27 | Areva Inc. | Angle beam ultrasonic probe for internal hex socket bolts |
| FR3033408B1 (fr) * | 2015-03-04 | 2021-01-29 | Areva Np | Dispositif d'inspection d'organes de fixation par ultrasons, et procede associe |
| US9964524B2 (en) * | 2015-06-26 | 2018-05-08 | Siemens Energy, Inc. | Method and an apparatus for bolt inspection |
| DE102015111826A1 (de) * | 2015-07-21 | 2017-01-26 | Airbus Operations Gmbh | System und verfahren zur durchführung einer messung an einem verbindungselement |
| JP6658603B2 (ja) * | 2017-02-21 | 2020-03-04 | トヨタ自動車株式会社 | 溶接部検査装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3977236A (en) * | 1974-10-21 | 1976-08-31 | The Boeing Company | Apparatus and method for ultrasonic fastener hole inspection |
| DE3100842A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-08-12 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | Vorrichtung zur messung der schraubenvorspannung |
| FR2561562B1 (fr) * | 1984-03-23 | 1988-03-25 | Framatome Sa | Dispositif de serrage d'un assemblage visse comportant un moyen de controle par ultrasons de la pretension de l'un des elements de cet assemblage |
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| JPS61228345A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-11 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 超音波による固体の表面開口欠陥の深さ測定方法 |
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| JP2632711B2 (ja) * | 1988-09-01 | 1997-07-23 | 株式会社ゼクセル | 燃料噴射装置 |
-
1990
- 1990-02-22 DE DE4005545A patent/DE4005545A1/de active Granted
-
1991
- 1991-01-17 ES ES91100482T patent/ES2072455T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-17 DE DE59104922T patent/DE59104922D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-17 EP EP91100482A patent/EP0445506B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-24 KR KR1019910001215A patent/KR910021583A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-02-20 JP JP3026389A patent/JPH04215061A/ja active Pending
- 1991-02-22 US US07/660,711 patent/US5095753A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59104922D1 (de) | 1995-04-20 |
| EP0445506A1 (de) | 1991-09-11 |
| US5095753A (en) | 1992-03-17 |
| DE4005545A1 (de) | 1991-08-29 |
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