JPH04213561A - 走行する糸の供給装置 - Google Patents

走行する糸の供給装置

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JPH04213561A
JPH04213561A JP3041947A JP4194791A JPH04213561A JP H04213561 A JPH04213561 A JP H04213561A JP 3041947 A JP3041947 A JP 3041947A JP 4194791 A JP4194791 A JP 4194791A JP H04213561 A JPH04213561 A JP H04213561A
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feeding device
suction
guide tube
ring
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Adriano Deiuri
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貯蔵ドラムの周りを回
転する糸案内管によって、糸が貯蔵ドラムの手前の範囲
に供給され、そこから糸が糸引き出し環によって頭部上
へ引き出され、糸の自動的な糸通しが圧縮空気によって
行われ、その際糸が先ず糸案内管を通ってふきだされ、
案内管の開口側でドラム外周面に対して平行に案内され
、そしてドラム外周面の端側で、ドラム外周面に対して
隙間を形成する制動リングの剛毛の下方を通ってドラム
側の円錐状頭部の尖端の範囲まで半径方向内側へ案内さ
れ、円錐状頭部の尖端が、軸方向の吸引送風ノズルとし
て形成された糸引き出し環の開口部の方へ向いている、
特に織機等のような繊維機械に使用される、走行する糸
の供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の供給装置はドイツ連邦共和国特
許出願公開第３７３４２８４号明細書によって知られて
いる。この場合、糸案内管を通って圧縮空気によって運
ばれる糸端部は、糸案内管を出た後で、貯蔵ドラムの範
囲において、ドラム軸線とほぼ平行な送風ノズルによっ
てスリット付きの半径方向案内通路へ案内される。この
案内通路は剛毛の根元の範囲において制動リングを通過
し、制動リングの向こう側で、ドラム軸線の方向に湾曲
した通路部分を形成する。この通路部分には他の送風ノ
ズルが開口し、その噴射流はドラム軸線に対して半径方
向へ延び、円錐状頭部のほぼ三角形の通路状部分内へ糸
を案内する。この通路状部分を通って、糸端部は吸引送
風ノズルの範囲に導かれる。この実施形は、案内個所で
送風ノズルを必要とし、付加的な通路が必要であるので
、糸供給装置の構造が複雑であるという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、部品とノズルの最低コストで確実な自動糸通しを
可能にするように、かつ製作技術的に簡単な態様で、冒
頭に述べた種類の供給装置を形成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、糸引き出し
環の上方の垂直な平面内を自由に飛行する糸端部を、糸
引き出し環に向けて半径方向内側へ案内することが、円
錐状頭部の外周面上の吸引空気流れだけによって行われ
ることによって解決される。請求項２〜１５は本発明の
解決策の好ましい実施形に関する。
【０００５】走行する糸のための供給装置を上記のよう
に形成したので、構造が簡単であると共に、圧縮空気に
よる確実な糸通しが達成されるという利点がある。圧縮
空気で作動するノズルの数は最少となる。糸案内管に吹
き込まれた糸は、糸引き出し環の上方の垂直な平面内で
出て、糸端部がドラム外周面に対してほぼ平行に延び、
その後円錐状頭部の外周面に沿って、吸引空気流により
捕らえられ、糸引き出し環を通過しながら更に運ばれる
。これは糸端部に作用する重力を利用しながら行われる
。これは糸通しに対して補助的に作用する。従って、糸
端部は常に確実に捕らえられ、糸引き出し環内に吸引さ
れる。糸を適切に方向づけするための付加的な案内ノズ
ルは不要であり、それに伴い供給装置の製作コストが安
くなる。円錐状頭部における通路形成も不要である。 従って、円錐状頭部は糸の引き出しにとって有利な滑ら
かな表面を維持することができる。更に、本発明の実施
形は供される普通の圧縮空気での作動を可能にする。糸
通しは、糸引き出し環に付設された吸引送風ノズルが糸
案内管から出る吹き出し流れのためのそらせ壁内に設け
られていることによって、補助される。従って、このそ
らせ壁は二重機能を有する。そらせ壁は一方では吸引送
風ノズルの保持のために役立ち、他方では糸端部の案内
壁としての働きをする。従って、糸端部は吸引送風ノズ
ルを越えてこのノズルのかたわらを矢のように通り過ぎ
るのではなく、糸通しを有利にする。更に、糸案内管の
挿入側の端部の手前に吸引送風ノズルを設けることによ
って、供給装置の製作技術的な利点が生じる。この吸引
送風ノズルを、軸方向の吸引送風ノズルとして形成され
た糸引き出し環と同じ構造に形成し、異なる部品を減ら
してもよい。糸通しを可能にするために、予め、制動リ
ングを貯蔵ドラムの軸方向に移動させ、その剛毛がドラ
ム外周面に対して隙間を有するようにしなければならな
い。それによって、糸端部は剛毛の下方で、その所定の
通路を取り得る。作業位置および作業解除位置に制動リ
ングを有利に位置付けするために、制動リングは摺動キ
ャリッジ上で調節可能である。従って、制動リングの移
動行程とは無関係に、常に個別的な調節が達成される。 ドラムの軸方向に曲げられた糸案内管は糸端部を常に案
内し、糸端部を予め形成された隙間の方へ向ける。従っ
て、糸端部は常に糸引き出し環に達する。本発明の他の
実施形では、糸案内管の案内端部が曲げられておらず、
軸方向に延びる案内通路によって糸を受け取って案内す
る。糸案内管の開口端部がこの案内通路の方へ向いてい
る。従って、糸案内管の挿入側の端部に設けられた吸引
送風ノズルにより、糸端部が軸方向吸引送風ノズルとし
て形成された糸引き出し環の吸引範囲までもたらされる
。この両吸引送風ノズルはベンリュリ原理で作動する。 吸引送風ノズルは、環状室が環状隙間の手前に配置され
るように形成されている。環状室を形成するために環状
隙間側の壁は、環状に配置された空気通過穴を備えてい
る。従って、圧縮空気が環状隙間に均一に供給され、最
適の吸引送風作用が達成される。その際、共通の一つの
弁を経て両吸引送風ノズルに空気を供給することができ
る。従って、コストのかかるシーケンシャル制御は不要
である。そのために、吸引送風ノズルへの空気供給と同
時に平行して制御される制動リングの送りおよび離隔が
寄与する。この場合、制動リングは圧縮空気シリンダに
よって離隔され、ばね力によって再び戻される。 そらせ壁が制動リングの摺動キャリッジを支承する上側
のブラケットに取付けられていると、製作技術的に有利
である。これにより、一つの部品がいろいろな課題を有
する。剛毛は、円錐状頭部の外周面の方へ向いているこ
とにより、所望の糸案内作用を生じる。剛毛の調節は、
頭端部からアクセスできる調節ねじによって簡単に行う
ことができる。調節ねじを回転させることにより、制動
リングを支持する摺動キャリッジが貯蔵ドラムに対する
その相対的位置を変える。この調節ねじはそらせ壁の開
口を通過し、そこから操作可能である。そらせ壁の背後
にある円錐状頭部の外周面範囲は、所望の糸案内を行い
ながら、底辺から円錐尖端まで真直ぐに延びている。こ
の尖端はそこの吸引送風ノズルの手前まで達している。 両吸引送風ノズルの空気供給量がほぼ同じで、同じ圧力
および同じ管横断面積で作動し得ると有利である。これ
は同様に、供給装置の構造の簡略化に寄与する。
【０００６】
【実施例】次に、図に基づいて本発明の二つの実施例を
説明する。
【０００７】図１〜６に示した第１の実施例による供給
装置（デリベリ装置）は、例えば織機の支持体に固定さ
れるケーシング１を備えている。このケーシングはケー
シング中空部２内に、ステータ３を収容している。この
ステータ内でロータ４が回転する。ロータの中をロータ
軸５が貫通している。ロータ軸の糸通し側の端部はこと
がり軸受６で軸受され、このころがり軸受はケーシング
中空部２を閉鎖する蓋７内に挿入されている。
【０００８】糸通し端部と反対側の、ロータ軸５の横断
面の大きなつば８から、傾斜した糸案内管９が延びてい
る。この糸案内管の開口端部１０は、ロータ軸５と同軸
に設けられた貯蔵ドラム１１の軸方向に曲げられている
。開口端部１０の高さ位置において、貯蔵ドラム１１が
糸乗り上げ用円錐台面１２を形成しているので、糸案内
管９の回転時に、後方の糸巻きが貯蔵ドラム上にある前
方の糸巻きを、貯蔵ドラム１１の頭端部の方へ摺動させ
る。貯蔵ドラム自体は回転可能に設けられている。しか
し、貯蔵ドラムが糸案内管９と一緒に回転しないように
するために、貯蔵ドラムは図示していない磁石を備えた
円錐台１３に固定連結されている。この磁石はケーシン
グ側のリング１５の定置された磁石１４と対向する位置
に設けられている。
【０００９】貯蔵ドラム１１は自由端部に、円錐状頭部
１６を持っている。この頭部の底部は貯蔵ドラムの端面
に接し、貯蔵ドラム１１の直径よりも幾分小さくなって
いる。円錐状頭部１６の外周面範囲Ｍは、底縁Ｂから形
成され、そして円錐尖端部１７まで真直ぐに延長してい
る。この円錐尖端部は糸引き出し環１９の入口１８まで
延びている。
【００１０】前記の糸引き出し環１９の支持体として、
そらせ壁（衝突壁）２０が役立つ。この衝突壁は垂直方
向に延び、その上端が、ケーシング１に固定された横断
面Ｕ字状のブラケット２１に保持されている。貯蔵ドラ
ム１１を越えて延びるブラケット２１は、貯蔵ドラム１
１に対して次のような間隔をおいて設けられている。す
なわち、ブラケットが糸案内管９の回転運動に悪影響を
与えないような間隔をおいて設けられている。
【００１１】ブラケット２１はその内室に、圧縮空気シ
リンダ２２を収容している。このシリンダのピストンロ
ッド２３は、ブラケット２１の内室の中を長手方向に摺
動可能に案内された摺動キャリッジ２４に作用している
。貯蔵ドラム軸線と同心的に延びる制動リング２６のた
めの支持体２５は、摺動キャリッジと相対的に案内され
ている。摺動キャリッジ２４は調節ボルト２７を支持し
ている。この調節ボルトの操作端部２８のために、衝突
壁２０が開口２９を形成している。支持体２５の長手方
向の摺動は操作把手２８の回転と同時に生じ、しかも、
制動リング２６をどの方向に位置調節すべきであるかに
依存して生じる。
【００１２】制動リング２６はドラム内側へ向いた剛毛
３０を備えている。その際、剛毛が円錐状頭部１６の外
周面に対応して形成されている。作業位置において、剛
毛端部は貯蔵ドラム１１の円錐状頭部に接触している。
【００１３】糸案内管９はロータ軸の中央を通過する糸
通路３１に接続している。この糸通路は糸通し側の端部
が拡がっている。ケーシング蓋７内には、吸込みノズル
３２が設けられている。ケーシング蓋７の中央の開口内
には、スペーサブッシュ３３が設けられている。このス
ペーサブッシュ内には、ノズルケーシング３４が挿入固
定されている。ノズルケーシング３４はロータ軸５寄り
の端部に、シールカラー３５を備えている。このシール
カラーはロータ軸５の自由端まで達している。従って、
糸通路３１はシールカラー３５の出口３６に直に接続し
ている。出口３６自体はノズル本体３４の短い流通通路
３７に接続している。この流通通路３７はそれに続いて
、拡がって円錐台状の通路３８となっている。この通路
３８は円筒状通路区間３９に接続している。通路区間３
９内にはノズル本体４０が圧入されている。ノズル本体
は中央に、糸通過通路４１を形成している。この糸通過
通路の直径はノズル本体３４の流通通路３７の直径より
も小さい。ノズル本体４０は流通通路３７よりのその約
半分の長さのところに、円錐台部分４２を備えている。 この円錐台部分の円錐角は円錐台状通路３８の円錐角よ
りも小さい。円錐台部分４２の最小直径が流通通路３７
の最小直径よりも小さくなっているので、環状隙間４３
が形成される。ノズル本体４０は円筒状に形成された残
りの長さ部分に、環状室４４を形成している。この環状
室の環状隙間側の壁４５には、環状に配置された空気通
過穴４６が設けられている。環状室４４には、圧縮空気
供給管４７が開口している。ノズル本体４０の手前には
、糸通し環４８が設けられている。糸通し環自体はノズ
ルケーシング３４内に固定埋設されている。
【００１４】糸引き出し環１９は同様に吸引送風ノズル
（吸引ノズル）として形成されている。糸引き出し環は
衝突壁２０内に挿入された、ノズル本体５０を有するノ
ズルケーシング４９を備えている。このノズル本体の構
造は吸引ノズル３２と同じである。両吸引ノズル１９，
３２の供給管４７，５１には、共通の弁５２が付設され
ている。この弁は圧縮空気管５３を介して圧縮空気源５
４に接続されている。弁５２から供給管５５が分配器５
６まで延びている。この分配器は供給管４７，５１と、
圧縮空気シリンダ２２に通じる供給管５７に接続されて
いる。弁５２は把手５８によって制御可能である。把手
を内側へずらすことにより、圧縮空気管５３と供給管５
５と分配器５６を経て、吸引ノズル１９，３２と圧縮空
気シリンダ２２に吸気が供給される。この圧縮空気シリ
ンダ２２は制動リング２６を軸方向に移動させ、それに
よって図３の隙間６０で示すように、その剛毛がドラム
外周面に対して隙間位置に達する。
【００１５】前記の把手５８はケーシング１に連結され
た箱５９に設けられている。この箱内には、弁５２と分
配器５６と適当な接続部材が収納されている。
【００１６】吸引ノズル１９を収容する衝突壁２０の幅
は貯蔵ドラム１１の直径の約３分の１に相当する。
【００１７】糸Ｆを通す前に、ロータ軸５は次のような
位置に停止される。すなわち、つば８から延びる糸案内
管９またはその開口端部１０が糸引き出し環１９の上方
の垂直方向の一平面内に位置するように停止される。そ
の後、把手５８が操作される。この場合、同時に、吸引
ノズル１９，３２に圧縮空気が供給される。圧縮空気の
供給は圧縮空気シリンダ２２でも行われる。この圧縮空
気シリンダはそのピストンロッド２３と摺動キャリッジ
２４を介して制動リング２６を移動させるので、その剛
毛は図３に示すように、隙間を形成する解放位置に達す
る。今、糸端部を糸通し環４８の範囲に持って来る。圧
縮空気が環状室４４に流入し、空気通過穴４６を通過し
、そこから環状隙間４３を出て、糸通路３１に流入する
ので、糸流通通路４１内には負圧が発生する。この負圧
により、糸Ｆが吸引される。糸Ｆが流通通路３７に達す
るや否や、糸はそこに圧力下で流出する空気によって連
行され、糸案内管９を通って更に運ばれる。糸端部は圧
縮空気で押されて糸案内管９の開口端部１０から出て、
貯蔵ドラム１１の上方でほぼ平行に延び、貯蔵ドラム１
１の制動リング２６の剛毛３０の間の隙間６０を通過す
る。そして、円錐状頭部１６の外周面上の吸引空気流れ
により、半径方向内側へ向かって糸引き出し環１９の方
へ案内される。この案内は糸端部の重力によって補助さ
れる。その際、衝突壁２０が飛行軌道を制限するので、
糸端部は衝突壁を越えることがなく、吸引ノズルとして
形成された引き出し環１９に確実に達し、そこから同様
にベンチュリ作用により出る。糸Ｆを通した後で、把手
５８は圧縮空気供給を中断しながらその出発位置へ戻る
ことができる。圧縮空気シリンダ２２に収納された図示
していないばねは制動リング２６をその出発位置へ再び
戻す。
【００１８】図７と図８に示す第２の実施例の場合には
、同じ部品に同じ参照番号が付けてある。第１の実施例
と異なり、糸案内管９が曲げられた開口端部１０を備え
ていない。この第２の実施例の場合に糸案内管と同じ方
向に延びる開口端部６１は、貯蔵ドラム軸方向と平行に
延びる案内通路６２の方へ向いている。この案内通路６
２はブラケット２１に挿入された、圧縮空気シリンダ２
２の下方を延びるブロック６３内にある。案内通路６２
は接続する三つの底区間６２′，６２″，６２″′を有
する。この底区間は次のように配置されている。すなわ
ち、第１の底区間６２′が糸通過方向に鋭角に上昇して
延び、糸端部がドラム軸線に対して平行な底区間６２″
へ案内されるように配置されている。第３の底区間６２
″′は前記とは逆に、ドラム軸線に対して鋭角に延び、
糸端部を剛毛３０と貯蔵ドラムの間の隙間６０へ案内し
、円錐状頭部１６、偏向壁２０および吸引ノズル１９へ
案内する。糸通しは同様に、把手５８を押して行われる
。糸の案内は開口端部６１と吸引ノズル１９の間の移行
範囲で案内通路６２によって行われる。従って、この実
施例の場合にも、付加的な案内ノズルを省略することが
できる。案内通路６２の入口側６４が漏斗状に拡がって
いるので、糸通しが容易になる。
【００１９】更に、この実施例の場合には、糸の通しが
常に次のような状態で行われる。すなわち、糸案内管９
の開口端部６１が糸引き出し環の垂直方向上方の一平面
内に位置する状態で行われる。そして、重力と、同じ平
面内にある円錐状頭部の外周面が、糸案内に関与する。
【００２０】以上の記載、図面および特許請求の範囲に
開示された本発明の特徴は、個別的においても任意の組
合せにおいても、本発明を実施するために重要である。 開示されたすべての特徴は本発明にとって重要である。 本願の開示内容には、優先権証明書の開示内容も含まれ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明による供給装置は、部品とノズル
の最低コストで確実な自動糸通しを可能にし、かつ技術
的に簡単に製作できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例による走行糸の供給装置を示す図
である。
【図２】糸を通す前の糸供給装置の部分縦断面図である
。
【図３】糸を通すときに制動リングが貯蔵ドラムに対し
て軸方向に移動した状態を示す、図２と同様な図である
。
【図４】糸案内管の挿入側の端部にある吸引ノズルの拡
大縦断面図である。この吸引ノズルの構造は、引き出し
側端部にある吸引ノズルと同じである。
【図５】空気通過穴を有する環状隙間側の壁の方向に見
た、環状室の高さ位置での吸引ノズルの横断面図である
。
【図６】吸引ノズルへの圧縮空気供給と、制動リングに
付設された圧縮空気シリンダへの圧縮空気供給のための
ブロック線図である。
【図７】第２の実施例による供給装置の部分縦断面図で
ある。
【図８】案内通路を有するブロックを下側から見た図で
ある。
【符号の説明】
９　　　　　　糸案内管 １１　　　　貯蔵ドラム １６　　　　円錐状頭部 １９　　　　糸引き出し環 Ｆ　　　　　　糸

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】　　貯蔵ドラム（１１）の周りを回転す
    る糸案内管（９）によって、糸（Ｆ）が貯蔵ドラムの手
    前の範囲に供給され、そこから糸（Ｆ）が糸引き出し環
    （１９）によって頭部上へ引き出され、糸（Ｆ）の自動
    的な糸通しが圧縮空気によって行われ、その際糸（Ｆ）
    が先ず糸案内管（９）を通って吹き出され、糸案内管の
    開口側でドラム外周面に対して平行に案内され、そして
    ドラム外周面の端側で、ドラム外周面に対して隙間を形
    成する制動リング（２６）の剛毛の下方を通ってドラム
    側の円錐状頭部（１６）の尖端の範囲まで半径方向内側
    へ案内され、円錐状頭部の尖端が、軸方向の吸引送風ノ
    ズルとして形成された糸引き出し環（１９）の開口部の
    方へ向いている、特に織機等のような繊維機械に使用さ
    れる、走行する糸の供給装置において、糸引き出し環（
    １９）の上方の垂直な平面内を自由に飛行する糸端部を
    、糸引き出し環（１９）に向けて半径方向内側へ案内す
    ることが、円錐状頭部（１６）の外周面上の吸引空気流
    れだけによって行われることを特徴とする供給装置。
  2. 【請求項０２】　　糸引き出し環（１９）に付設された
    吸引送風ノズルが、糸案内管（９）から出る送風のため
    のそらせ壁（２０）に設けられていることを特徴とする
    請求項１の供給装置。
  3. 【請求項０３】　　吸引送風ノズル（３２）が糸案内管
    （９）の導入側の端部の手前に設けられていることを特
    徴とする請求項１または２の供給装置。
  4. 【請求項０４】　　貯蔵ドラム（１１）の軸方向に摺動
    させることによって貯蔵ドラムに対する隙間位置にもた
    らすことができる制動リング（２６）が、摺動キャリッ
    ジ（２４）上に調節可能に設けられていることを特徴と
    する請求項１〜３のいずれか一つの供給装置。
  5. 【請求項０５】　　糸案内管（９）の開口端部（１０）
    が貯蔵ドラム（１１）の軸方向に曲げられていることを
    特徴とする請求項１〜４のいずれか一つの供給装置。
  6. 【請求項０６】　　糸案内管（９）の開口端部（６１）
    軸方向に延びる案内通路（６２）の方へ向いていること
    を特徴とする請求項１〜５のいずれか一つの供給装置。
  7. 【請求項０７】　　吸引送風ノズル（１９，３２）の環
    状隙間（４３）の手前に環状室（４４）が設けられ、環
    状隙間側の環状室の壁（４５）に、環状に配置された空
    気通過穴（４６）が設けられていることを特徴とする請
    求項１〜６のいずれか一つの供給装置。
  8. 【請求項０８】　　両吸引送風ノズル（１９，３２）の
    流入管（４７，５１）に、共通の弁（５２）が付設され
    ていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つの
    供給装置。
  9. 【請求項０９】　　吸引送風ノズルへの空気供給と同時
    に平行して、制動リング（２６）の送りおよび離隔が制
    御されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つ
    の供給装置。
  10. 【請求項１０】　　制動リング（２６）が圧縮空気シリ
    ンダ（２２）によって離されし、ばね力によって再び戻
    されることを特徴とする請求項１〜９までのいずれか一
    つの供給装置。
  11. 【請求項１１】　　そらせ壁（２０）が制動リング（２
    ６）の摺動キャリッジ（２４）を軸承する上側のブラケ
    ット（２１）に取付けられていることを特徴とする請求
    項１〜１０のいずれか一つの供給装置。
  12. 【請求項１２】　　剛毛（３０）が円錐状頭部（１６）
    の外周面（Ｍ）に対応して配向されていることを特徴と
    する請求項１〜１１のいずれか一つの供給装置。
  13. 【請求項１３】　　摺動キャリッジ（２４）に対する制
    動リング（２６）の調節が、頭端部からアクセスできる
    調節ねじ（２７）によって行われることを特徴とする請
    求項１〜１２のいずれか一つの供給装置。
  14. 【請求項１４】　　円錐状頭部（１６）の外周面が少な
    くともそらせ壁（２０）の手前にある外周面範囲（Ｍ）
    にわたって、底辺（Ｂ）から円錐尖端（１７）まで真直
    ぐに延びていることを特徴とする請求項１〜１３のいず
    れか一つの供給装置。
  15. 【請求項１５】　　両吸引送風ノズル（１９，３２）へ
    の空気供給量がほぼ同じであることを特徴とする請求項
    １〜１４のいずれか一つの供給装置。
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