JPH04210695A - アミノホスファゼン化合物の製造方法 - Google Patents
アミノホスファゼン化合物の製造方法Info
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- JPH04210695A JPH04210695A JP41078890A JP41078890A JPH04210695A JP H04210695 A JPH04210695 A JP H04210695A JP 41078890 A JP41078890 A JP 41078890A JP 41078890 A JP41078890 A JP 41078890A JP H04210695 A JPH04210695 A JP H04210695A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[00013
【産業上の利用分野]本発明は、オルガノホスファゼン
ポリマーを合成する際の原料又は合成中間体として有用
なアミノホスファゼン化合物の製造方法に関する。 [0002] 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】オルガ
ノホスファゼンポリマーはP=N骨格を有する高分子物
質であり、優れた難燃性、低発煙性を有すると共に、燐
原子に結合する有機基の種類によって様々な特性を付与
することができ、高機能材料として注目されている。 [0003]従来、このオルガノホスファゼンポリマー
を製造する方法としては、ヘキサクロルシクロトリホス
ファゼンを開環重合させてポリジクロロホスファゼンと
した後、この化合物中の塩素原子を種々の有機基で置換
する方法が知られている(米国特許第3. 370.
020号)。また、重縮合反応によるホスファゼンポリ
マーの製造方法として、N−(ジクロロホスホリル)ト
リクロロホスファゼンを重縮合する方法(特表昭62−
501144号公報)も提案されている。 [0004]Lかし、ヘキサクロルシクロトリホスファ
ゼンを開環重合させる方法においては、ポリマー収率が
60%前後になると架橋反応が起こってゲル化してしま
うため、重合反応をポリマー収率が50%程度となった
時点で停止させなければならず、また重合後ポリマー中
の塩素原子を種々の有機基で置換するのに手間がかかり
、得られるポリマーが極めて高価なものになってしまう
。更に、上記置換反応においても完全に塩素原子を置換
させるのは困難であり、微量の残存塩素がポリマーの性
能に影響を与える場合があるという問題を有する。また
、N−(ジクロロホスホリル)トリクロロホスファゼン
を重縮合する方法においては、ポリマー収率に関しては
改善されるものの残存塩素に関する問題点は解消されて
いない。 [0005]このため、残存塩素の問題を生じることの
ないホスファゼンポリマーの製造方法として、ホスファ
ゼン単量体であるN−トリメチルシリルホスファゼンを
重縮合させる方法も提案されている(米国特許第4,4
12.053号)。 [0006]Lかし、この製造方法においては、ポリマ
ー収率及び残存塩素の問題は改善し得るものの、重合原
料のホスファゼン単量体となるホスファゼン化合物の製
造工程が非常に複雑であるという問題点を有する。即ち
、この方法においては、重合原料のホスファゼン単量体
であるN−トリメチルシリルホスファゼンの製造は、ヘ
キサメチルシラザンをリチウム塩とした後、三塩化リン
を反応させてジシリルアミノジクロロホスフィンとし、
次いでこれにグリニヤール試薬を作用させて塩素原子を
有機基で置換し、次いで臭素酸化してP−ブロモ−N−
トリメチルシリルオルガノホスファゼンとし、更にこれ
をトリフルオロエトキシ化するという5段階もの反応工
程からなる複雑な方法によって行なわれており、工業的
製法としては実用性に欠けるものである。 [00071本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
、残存塩素の問題を生じることなく、しかも高収率にオ
ルガノホスファゼンポリマーに誘導することができるホ
スファゼン単量体又はその合成中間体を効率よく製造す
る方法を提供することを目的とする。 [0008]
ポリマーを合成する際の原料又は合成中間体として有用
なアミノホスファゼン化合物の製造方法に関する。 [0002] 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】オルガ
ノホスファゼンポリマーはP=N骨格を有する高分子物
質であり、優れた難燃性、低発煙性を有すると共に、燐
原子に結合する有機基の種類によって様々な特性を付与
することができ、高機能材料として注目されている。 [0003]従来、このオルガノホスファゼンポリマー
を製造する方法としては、ヘキサクロルシクロトリホス
ファゼンを開環重合させてポリジクロロホスファゼンと
した後、この化合物中の塩素原子を種々の有機基で置換
する方法が知られている(米国特許第3. 370.
020号)。また、重縮合反応によるホスファゼンポリ
マーの製造方法として、N−(ジクロロホスホリル)ト
リクロロホスファゼンを重縮合する方法(特表昭62−
501144号公報)も提案されている。 [0004]Lかし、ヘキサクロルシクロトリホスファ
ゼンを開環重合させる方法においては、ポリマー収率が
60%前後になると架橋反応が起こってゲル化してしま
うため、重合反応をポリマー収率が50%程度となった
時点で停止させなければならず、また重合後ポリマー中
の塩素原子を種々の有機基で置換するのに手間がかかり
、得られるポリマーが極めて高価なものになってしまう
。更に、上記置換反応においても完全に塩素原子を置換
させるのは困難であり、微量の残存塩素がポリマーの性
能に影響を与える場合があるという問題を有する。また
、N−(ジクロロホスホリル)トリクロロホスファゼン
を重縮合する方法においては、ポリマー収率に関しては
改善されるものの残存塩素に関する問題点は解消されて
いない。 [0005]このため、残存塩素の問題を生じることの
ないホスファゼンポリマーの製造方法として、ホスファ
ゼン単量体であるN−トリメチルシリルホスファゼンを
重縮合させる方法も提案されている(米国特許第4,4
12.053号)。 [0006]Lかし、この製造方法においては、ポリマ
ー収率及び残存塩素の問題は改善し得るものの、重合原
料のホスファゼン単量体となるホスファゼン化合物の製
造工程が非常に複雑であるという問題点を有する。即ち
、この方法においては、重合原料のホスファゼン単量体
であるN−トリメチルシリルホスファゼンの製造は、ヘ
キサメチルシラザンをリチウム塩とした後、三塩化リン
を反応させてジシリルアミノジクロロホスフィンとし、
次いでこれにグリニヤール試薬を作用させて塩素原子を
有機基で置換し、次いで臭素酸化してP−ブロモ−N−
トリメチルシリルオルガノホスファゼンとし、更にこれ
をトリフルオロエトキシ化するという5段階もの反応工
程からなる複雑な方法によって行なわれており、工業的
製法としては実用性に欠けるものである。 [00071本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
、残存塩素の問題を生じることなく、しかも高収率にオ
ルガノホスファゼンポリマーに誘導することができるホ
スファゼン単量体又はその合成中間体を効率よく製造す
る方法を提供することを目的とする。 [0008]
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は、上
記目的を達成するため、鋭意検討を行なった結果、下記
一般式(1)で表わされるオルガノシリルアジド化合物
と下記一般式(2)で表わされる亜リン酸ジエステルモ
ノアミド化合物とを反応させることにより、単に加熱撹
拌するだけで容易に1段階の反応で効率よく下記一般式
(3)で示されるP−アミノ−N−シリル−ホスファゼ
ン化合物が得られること、そして、このアミノホスファ
ゼン化合物は、そのまま又はアミノ基をより脱離し易い
脱離性基に置換した後、加熱処理等の簡易な操作によっ
て容易に重縮合し、高収率でホスファゼンポリマーを生
成することを見い出し、本発明を完成したものである。 [0009]従って、本発明は、下記一般式(1)で表
わされるオルガノシリルアジド化合物と下記一般式(2
)で表わされる亜リン酸ジエステルモノアミド化合物と
を反応させることを特徴とする下記一般式(3)で表わ
されるアミノホスファゼン化合物の製造方法を提供する
ものである。 [00101
記目的を達成するため、鋭意検討を行なった結果、下記
一般式(1)で表わされるオルガノシリルアジド化合物
と下記一般式(2)で表わされる亜リン酸ジエステルモ
ノアミド化合物とを反応させることにより、単に加熱撹
拌するだけで容易に1段階の反応で効率よく下記一般式
(3)で示されるP−アミノ−N−シリル−ホスファゼ
ン化合物が得られること、そして、このアミノホスファ
ゼン化合物は、そのまま又はアミノ基をより脱離し易い
脱離性基に置換した後、加熱処理等の簡易な操作によっ
て容易に重縮合し、高収率でホスファゼンポリマーを生
成することを見い出し、本発明を完成したものである。 [0009]従って、本発明は、下記一般式(1)で表
わされるオルガノシリルアジド化合物と下記一般式(2
)で表わされる亜リン酸ジエステルモノアミド化合物と
を反応させることを特徴とする下記一般式(3)で表わ
されるアミノホスファゼン化合物の製造方法を提供する
ものである。 [00101
【化2]
(但し、式中R’、R”、R”は互いに同−或いは異種
の無置換又は置換−偏度化水素基を示す) (但し、式中R’、R”は互いに同−或いは異種の無置
換又は置換−偏度化水素基を示し、R’、R7は水素原
子又は互いに同−或いは異種の無置換又は置換−偏度化
水素基を示す) (但し、式中R1〜RVは前記と同様の意味を示す)[
00111以下、本発明につき更に詳しく説明すると、
本発明のホスファゼン化合物の製造方法において、その
第1の出発原料であるオルガノシリルアジド化合物は、
上述したように下記一般式(1)で表わされるものであ
る。 [0012] 【化3】 [0013]ここで、上記式(1)中R1,R2,R3
は、上述したように互いに同−或いは異種の無置換又は
置換−偏度化水素基であり、好ましくは炭素数1〜10
、特に1〜6のものである。具体的にはメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、ビニル基
、アリル基等のアルケニル基、シクロプロピル基、シク
ロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基
、フェニル基等のアリール基、ベンジル基等のアラルキ
ル基、更にこれらの基の水素原子の一部又は全部をハロ
ゲン原子で置換したものなどが挙げられる。 [0014]このようなオルガノシリルアジド化合物と
しては、トリメチルシリルアジド、トリエチルシリルア
ジド、トリプロピルシリルアジド、ジメチルブ口ビルシ
リルアジド、ジメチルイソプロピルシリルアジド、t−
ブチルジメチルシリルアジド、ジメチルオクチルシリル
アジド、ジメチルオクタデシルシリルアジド、トリフェ
ニルシリルアジド、ジメチルフェニルシリルアジド、ベ
ンジルジメチルフェニルシリルアジド、ジフェニルメチ
ルシリルアジド、トリベンジルシリルアシト等が挙げら
れるが、特にトリメチルシリルアジドが好適である。な
お、第1出発原料のオルガノシリルアジド化合物は、こ
れらに限定されるものではなく、上記一般式(1)で表
わされるものであればいずれのものでも使用可能である
。 [0015]一方、本発明製造方法の第2の出発原料で
ある亜リン酸ジエステルモノアミド化合物は、下記一般
式(2)で表わされるものである。 [0016]
の無置換又は置換−偏度化水素基を示す) (但し、式中R’、R”は互いに同−或いは異種の無置
換又は置換−偏度化水素基を示し、R’、R7は水素原
子又は互いに同−或いは異種の無置換又は置換−偏度化
水素基を示す) (但し、式中R1〜RVは前記と同様の意味を示す)[
00111以下、本発明につき更に詳しく説明すると、
本発明のホスファゼン化合物の製造方法において、その
第1の出発原料であるオルガノシリルアジド化合物は、
上述したように下記一般式(1)で表わされるものであ
る。 [0012] 【化3】 [0013]ここで、上記式(1)中R1,R2,R3
は、上述したように互いに同−或いは異種の無置換又は
置換−偏度化水素基であり、好ましくは炭素数1〜10
、特に1〜6のものである。具体的にはメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、ビニル基
、アリル基等のアルケニル基、シクロプロピル基、シク
ロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基
、フェニル基等のアリール基、ベンジル基等のアラルキ
ル基、更にこれらの基の水素原子の一部又は全部をハロ
ゲン原子で置換したものなどが挙げられる。 [0014]このようなオルガノシリルアジド化合物と
しては、トリメチルシリルアジド、トリエチルシリルア
ジド、トリプロピルシリルアジド、ジメチルブ口ビルシ
リルアジド、ジメチルイソプロピルシリルアジド、t−
ブチルジメチルシリルアジド、ジメチルオクチルシリル
アジド、ジメチルオクタデシルシリルアジド、トリフェ
ニルシリルアジド、ジメチルフェニルシリルアジド、ベ
ンジルジメチルフェニルシリルアジド、ジフェニルメチ
ルシリルアジド、トリベンジルシリルアシト等が挙げら
れるが、特にトリメチルシリルアジドが好適である。な
お、第1出発原料のオルガノシリルアジド化合物は、こ
れらに限定されるものではなく、上記一般式(1)で表
わされるものであればいずれのものでも使用可能である
。 [0015]一方、本発明製造方法の第2の出発原料で
ある亜リン酸ジエステルモノアミド化合物は、下記一般
式(2)で表わされるものである。 [0016]
【化4】
[0017]ここで、上記式(2)中R4,R5は互い
に同−或いは異種のアルキル基、アルケニル基、アルキ
ニル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基
等の無置換−偏度化水素基或いはフッ素全置換又は部分
置換のアルキル基、アルケニル基、アリール基、アラル
キル基などの置換−偏度化水素基であり、好ましくは炭
素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜6のものであ
る。 [0018]また、上記式(2)中のR6,R7は、水
素原子又は互いに同−或いは異種のアルキル基、アルケ
ニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、アリール基
、アラルキル基等の無置換又は置換−偏度化水素基であ
り、好ましくは炭素数1〜10、より好ましくは炭素数
1〜3のものである。 [0019]このような亜りン酸ジエステルモノアミド
化合物としては、亜リン酸ジメチルエステルモノアミド
、亜リン酸ジメチルエステルモノ (N−メチルアミド
)、亜リン酸ジメチルエステルモノ(N、 N−ジメチ
ルアミド)、亜リン酸ジメチルエステルモノ(N−エチ
ルアミド)、亜リン酸ジメチルエステルモノ(N、 N
−ジエチルアミド)、亜リン酸ジエチルエステルモノア
ミド、亜リン酸ジエチルエステルモノ (N−メチルア
ミド)、亜リン酸ジエチルエステルモノ(N、 N−ジ
メチルアミド)、亜リン酸ジエチルエステルモノ(N、
N−ジエチルアミド)、亜リン酸ビス(2,2,2−
トリフルオロエチル)エステルモノ (N、 N−ジメ
チルアミド)、亜リン酸ビス (2,2,2−トリフル
オロエチル)エステルモノ (N、 N−ジエチルアミ
ド)、亜リン酸ジフェニルエステルモノアミド、亜リン
酸ジフェニルエステルモノ (N−メチルアミド)、亜
りン酸ジフェニルエステルモノ (N、 N−ジメチル
アミド)、亜リン酸ジフェニルエステルモノ(N、 N
−ジエチルアミド)等を例示することができるが、これ
らに限定されるものではなく、上記式(2)で示される
ものであればいずれのものも使用可能である。 [00201本発明のアミノホスファゼン化合物の製造
方法は、上記第1出発原料のオルガノシリルアジド化合
物と第2出発原料の亜リン酸ジエステルモノアミド化合
物とを反応させるもので、これにより下記一般式(3)
で表わされるP−アミノ−N−シリル−ホスファゼン化
合物が一段階反応で得られる。 [0021]
に同−或いは異種のアルキル基、アルケニル基、アルキ
ニル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基
等の無置換−偏度化水素基或いはフッ素全置換又は部分
置換のアルキル基、アルケニル基、アリール基、アラル
キル基などの置換−偏度化水素基であり、好ましくは炭
素数1〜20、より好ましくは炭素数1〜6のものであ
る。 [0018]また、上記式(2)中のR6,R7は、水
素原子又は互いに同−或いは異種のアルキル基、アルケ
ニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、アリール基
、アラルキル基等の無置換又は置換−偏度化水素基であ
り、好ましくは炭素数1〜10、より好ましくは炭素数
1〜3のものである。 [0019]このような亜りン酸ジエステルモノアミド
化合物としては、亜リン酸ジメチルエステルモノアミド
、亜リン酸ジメチルエステルモノ (N−メチルアミド
)、亜リン酸ジメチルエステルモノ(N、 N−ジメチ
ルアミド)、亜リン酸ジメチルエステルモノ(N−エチ
ルアミド)、亜リン酸ジメチルエステルモノ(N、 N
−ジエチルアミド)、亜リン酸ジエチルエステルモノア
ミド、亜リン酸ジエチルエステルモノ (N−メチルア
ミド)、亜リン酸ジエチルエステルモノ(N、 N−ジ
メチルアミド)、亜リン酸ジエチルエステルモノ(N、
N−ジエチルアミド)、亜リン酸ビス(2,2,2−
トリフルオロエチル)エステルモノ (N、 N−ジメ
チルアミド)、亜リン酸ビス (2,2,2−トリフル
オロエチル)エステルモノ (N、 N−ジエチルアミ
ド)、亜リン酸ジフェニルエステルモノアミド、亜リン
酸ジフェニルエステルモノ (N−メチルアミド)、亜
りン酸ジフェニルエステルモノ (N、 N−ジメチル
アミド)、亜リン酸ジフェニルエステルモノ(N、 N
−ジエチルアミド)等を例示することができるが、これ
らに限定されるものではなく、上記式(2)で示される
ものであればいずれのものも使用可能である。 [00201本発明のアミノホスファゼン化合物の製造
方法は、上記第1出発原料のオルガノシリルアジド化合
物と第2出発原料の亜リン酸ジエステルモノアミド化合
物とを反応させるもので、これにより下記一般式(3)
で表わされるP−アミノ−N−シリル−ホスファゼン化
合物が一段階反応で得られる。 [0021]
【化5】
(但し、式中R1〜R7は前記と同様の意味を示す)[
0022]ここで、上記反応において、亜リン酸ジエス
テルモノアミド化合物はオルガノシリルアジド化合物1
モルに対して0. 8〜1.2モルの範囲で用いること
ができるが、本質的には両者を等モルずつ用いることが
好ましい。 [0023]この反応は無溶媒下に行なっても、適宜溶
媒を用いて行なってもよい。この場合、反応溶媒として
は、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、
ヘキサメチルホスファミド等が好適に用いられる。また
、反応条件は室温から200℃までの温度において、3
0分〜30時間反応させる条件とすることができる。 [0024]なお、反応の進行状況は、2100 cm
−’付近のアジドの赤外線吸収スペクトルの強度を経時
的に追跡することによって容易に検知することができる
。即ち、上記反応を赤外線吸収スペクトルの強度を追跡
することによってモニターすると、反応の進行に伴なっ
て2100cm”付近のアジドの吸収が減少し、消失す
るので、このアジドの赤外線吸収の減少及び消失を検知
することにより、反応の進行状況及び終了を知ることが
できるものである。 [00251本発明の製造方法により得られる上記式(
3)のアミノホスファゼン化合物は、そのまま又はアミ
ノ基をフェノキシ基、p−ニトロフェノキシ基、2゜2
、 2−トリフルオロエトキシ基、トシル基、アセチル
基、トリメチルシロキシ基等のより脱離し易い脱離性基
で置換して150〜300℃の温度で加熱するなどの簡
易な方法で重縮合し、効率よく塩素原子を全く含まない
オルガノホスファゼンポリマーを生成する。この場合、
本発明の製造方法により重合原料のアミノホスファゼン
化合物を得る際、第2出発原料の亜リン酸ジエステルモ
ノアミド化合物の官能基R4,R5を適宜選定すること
により、得られるアミノホスファゼン化合物の燐原子に
結合する置換基を種々選択することができ、この化合物
又はそのアミノ基を上記脱離性基で置換した誘導体を上
記のように重縮合することにより所望の構造のホスファ
ゼンポリマーを得ることができる。 [0026]
0022]ここで、上記反応において、亜リン酸ジエス
テルモノアミド化合物はオルガノシリルアジド化合物1
モルに対して0. 8〜1.2モルの範囲で用いること
ができるが、本質的には両者を等モルずつ用いることが
好ましい。 [0023]この反応は無溶媒下に行なっても、適宜溶
媒を用いて行なってもよい。この場合、反応溶媒として
は、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、
ヘキサメチルホスファミド等が好適に用いられる。また
、反応条件は室温から200℃までの温度において、3
0分〜30時間反応させる条件とすることができる。 [0024]なお、反応の進行状況は、2100 cm
−’付近のアジドの赤外線吸収スペクトルの強度を経時
的に追跡することによって容易に検知することができる
。即ち、上記反応を赤外線吸収スペクトルの強度を追跡
することによってモニターすると、反応の進行に伴なっ
て2100cm”付近のアジドの吸収が減少し、消失す
るので、このアジドの赤外線吸収の減少及び消失を検知
することにより、反応の進行状況及び終了を知ることが
できるものである。 [00251本発明の製造方法により得られる上記式(
3)のアミノホスファゼン化合物は、そのまま又はアミ
ノ基をフェノキシ基、p−ニトロフェノキシ基、2゜2
、 2−トリフルオロエトキシ基、トシル基、アセチル
基、トリメチルシロキシ基等のより脱離し易い脱離性基
で置換して150〜300℃の温度で加熱するなどの簡
易な方法で重縮合し、効率よく塩素原子を全く含まない
オルガノホスファゼンポリマーを生成する。この場合、
本発明の製造方法により重合原料のアミノホスファゼン
化合物を得る際、第2出発原料の亜リン酸ジエステルモ
ノアミド化合物の官能基R4,R5を適宜選定すること
により、得られるアミノホスファゼン化合物の燐原子に
結合する置換基を種々選択することができ、この化合物
又はそのアミノ基を上記脱離性基で置換した誘導体を上
記のように重縮合することにより所望の構造のホスファ
ゼンポリマーを得ることができる。 [0026]
【実施例】以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。 [0027] [実施例1〕 亜リン酸ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)エス
テルモノ(N、 N−ジエチルアミド)30.1gを3
0m1のトルエンに溶解し、これにトリメチルシリルア
ジド11.5gを20 m lのトルエンに溶解した溶
液を加え、撹拌下に110℃で反応させた。この場合、
反応混合物の赤外線吸収スペクトルを測定して、トリメ
チルシリルアジドのアジド基による2140cm”の吸
収強度を経時的に観測し、この吸収が十分に減少した時
点を反応終了点とした。反応時間は約12時間であった
。 [0028〕反応終了後、減圧下に溶媒を留去した後、
減圧蒸留を行ない、沸点92〜95℃/2mmHgのP
−(N、N−ジエチルアミノ)−P−ビス(2,2,2
−トリフルオロエチル)−N−トリメチルシリル−ホス
ファゼン15.5gを得た。 [0029] C実施例2〕 亜リン酸ジエステルモノアミド化合物として亜リン酸ジ
エチルエステルモノ (N、 N−ジメチルアミド)2
2.0gを用いた以外は実施例1と同様にして沸点78
〜80℃/lmmHgのP−(N、N−ジメチルアミノ
)−P−ジエチル−N−トリメチルシリル−ホスファゼ
ン9.24gを得た。 [00301C実施例3〕 亜リン酸ジエステルモノアミド化合物として、亜リン酸
ジフェニルエステルモノ(N、 N−ジメチルアミド)
31.6gを用いた以外は実施例1と同様にして沸点1
24〜126℃/lmmHgのP−(N、N−ジメチル
アミノ)−P−ジフェニル−N−トリメチルシリル−ホ
スファゼン17.4gを得た。 [0031]
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。 [0027] [実施例1〕 亜リン酸ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)エス
テルモノ(N、 N−ジエチルアミド)30.1gを3
0m1のトルエンに溶解し、これにトリメチルシリルア
ジド11.5gを20 m lのトルエンに溶解した溶
液を加え、撹拌下に110℃で反応させた。この場合、
反応混合物の赤外線吸収スペクトルを測定して、トリメ
チルシリルアジドのアジド基による2140cm”の吸
収強度を経時的に観測し、この吸収が十分に減少した時
点を反応終了点とした。反応時間は約12時間であった
。 [0028〕反応終了後、減圧下に溶媒を留去した後、
減圧蒸留を行ない、沸点92〜95℃/2mmHgのP
−(N、N−ジエチルアミノ)−P−ビス(2,2,2
−トリフルオロエチル)−N−トリメチルシリル−ホス
ファゼン15.5gを得た。 [0029] C実施例2〕 亜リン酸ジエステルモノアミド化合物として亜リン酸ジ
エチルエステルモノ (N、 N−ジメチルアミド)2
2.0gを用いた以外は実施例1と同様にして沸点78
〜80℃/lmmHgのP−(N、N−ジメチルアミノ
)−P−ジエチル−N−トリメチルシリル−ホスファゼ
ン9.24gを得た。 [00301C実施例3〕 亜リン酸ジエステルモノアミド化合物として、亜リン酸
ジフェニルエステルモノ(N、 N−ジメチルアミド)
31.6gを用いた以外は実施例1と同様にして沸点1
24〜126℃/lmmHgのP−(N、N−ジメチル
アミノ)−P−ジフェニル−N−トリメチルシリル−ホ
スファゼン17.4gを得た。 [0031]
【発明の効果】本発明のアミノホスファゼン化合物の製
造方法によれば、簡易な操作により、残存塩素の問題が
全くないホスファゼンポリマーに効率よく誘導すること
ができるアミノホスファゼン化合物を1段階の反応で簡
単かつ確実に得ることができる。
造方法によれば、簡易な操作により、残存塩素の問題が
全くないホスファゼンポリマーに効率よく誘導すること
ができるアミノホスファゼン化合物を1段階の反応で簡
単かつ確実に得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】下記一般式(1)で表わされるオルガノシ
リルアジド化合物と下記一般式(2)で表わされる亜リ
ン酸ジエステルモノアミド化合物とを反応させることを
特徴とする下記一般式(3)で表わされるアミノホスフ
ァゼン化合物の製造方法。 【化1】 ▲数式、化学式、表等があります▼…(1) (但し、式中R^1、R^2、R^3は互いに同一或い
は異種の無置換又は置換一価炭化水素基を示す) ▲数式、化学式、表等があります▼…(2) (但し、式中R^4、R^5は互いに同一或は異種の無
置換又は置換一価炭化水素基を示し、R^6、R^7は
水素原子又は互いに同一或いは異種の無置換又は置換一
価炭化水素基を示す) ▲数式、化学式、表等があります▼…(3) (但し、式中R^1〜R^7は前記と同様の意味を示す
)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41078890A JPH04210695A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | アミノホスファゼン化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41078890A JPH04210695A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | アミノホスファゼン化合物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04210695A true JPH04210695A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18519895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP41078890A Pending JPH04210695A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | アミノホスファゼン化合物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04210695A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010513358A (ja) * | 2006-12-22 | 2010-04-30 | エフ.ホフマン−ラ ロシュ アーゲー | オリゴヌクレオチドを合成及び精製するための化合物及び方法 |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP41078890A patent/JPH04210695A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010513358A (ja) * | 2006-12-22 | 2010-04-30 | エフ.ホフマン−ラ ロシュ アーゲー | オリゴヌクレオチドを合成及び精製するための化合物及び方法 |
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