JPH042063Y2 - - Google Patents

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JPH042063Y2
JPH042063Y2 JP1985096748U JP9674885U JPH042063Y2 JP H042063 Y2 JPH042063 Y2 JP H042063Y2 JP 1985096748 U JP1985096748 U JP 1985096748U JP 9674885 U JP9674885 U JP 9674885U JP H042063 Y2 JPH042063 Y2 JP H042063Y2
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ink
ink ribbon
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idle gear
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00Ink-ribbon cartridges
    • B41J32/02Ink-ribbon cartridges for endless ribbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J31/00Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/14Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/16Renovating or testing ink ribbons while fitted in the machine using the ink ribbons

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はインクリボンカセツトにおけるイン
クリボンへのインク補給を行なうギヤの歯型に関
するものである。
(従来の技術) 一般に、インクリボンの長寿命化を図るための
方式として、従来から、インクタンクあるいはイ
ンクローラからギヤ等を介してインクリボンにイ
ンクを補給する方法が知られている。
第4図はインクリボンカセツトの内部構造を示
す全体図であつて、インクリボンカセツト本体1
の底部にインクタンク2が収納され、ドライブギ
ヤホルダ3,アイドルギヤホルダ4に保持された
ドライブギヤ5,アイドルギヤ6がスプリング7
によつてインクリボン8を挾着し、インク補充体
9によつてインクタンク2からインクを補給され
つつ、図示せぬ駆動体によつて回転させられ、イ
ンクリボン8にインクを転写するように構成され
ている。
第5図はインクリボンカセツトを構成している
インクリボン8へのインク補給機構の一例を示す
もので、インクリボン8はドライブギヤ5とアイ
ドルギヤ6の間にスプリング7(第4図参照)の
力で挾み込まれており、ドライブギヤ5の回転に
より矢印方向へ送られる。補給用のインクをしみ
込ませたインクタンク2に浸漬されたインク補充
体9(第4図参照)がアイドルギヤ6に接触して
おり、そしてアイドルギヤ6の歯面にインクを転
写する。このアイドルギヤ6の歯面に付いていた
インクはドライブギヤ5とアイドルギヤ6が噛み
合つた部分でインクリボン8に補給される。
この場合、インクタンク2はドライブギヤ5に
接触していてもよく、又、インクタンク2は固定
されていても、インクタンク自体がギヤにより回
転する方式であつて構わない。
なお、第5図では、インクリボン給送用ギヤと
インク補給用ギヤとを兼用した場合について説明
したが、インクリボン給送用の専用ギヤが他に設
けられていてもよい。
第6図はアイドルギヤ6に付いたインクがドラ
イブギヤと噛み合つた部分でインクリボン8に補
給される状況を示したものである。つまり、アイ
ドルギヤ6の歯面に付いたインク10はドライブ
ギヤ5とアイドルギヤ6がインクリボン8を挾み
込んでいるのでインクリボン8に転写されるので
ある。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、アイドルギヤ6の歯面の全ての
面がインクリボン8に触れている訳ではないの
で、インクリボン8にはアイドルギヤ6の歯山部
分についているインク10のみが転写され、イン
クリボン8にはインクの濃度ムラが生じる。
又、アイドルギヤ6の歯底部に付いたインク1
0Aはインクリボン8に転写されずに付いたまま
で再びインクタンク2によつてインクが追加補給
される。上記の動作が繰返されると、アイドルギ
ヤ6の歯底にインクが貯溜され、アイドルギヤ6
の歯面以外に流れ出したり、一定量以上溜まる
と、溜つたインクが必要以上にインクリボン8に
転写されインクリボンの濃度ムラ8Aとなる欠点
があつた。
この考案は、インクタンクあるいはインクロー
ラからインクリボンへの補給量を一定にし、イン
クリボンの濃度ムラを解決したインクリボン補給
構造をもつたインクリボンカセツトを提供するこ
とを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するための本考案の構成を、
実施例に対応する第1図〜第3図を用いて説明す
ると、本考案は、インク補充体を有するインクリ
ボンカセツトにおいて、少なくとも該インク補充
体9によりインクを補給される例えばアイドルギ
ヤ13の歯の底部を円弧状に形成したものであ
る。したがつて、ドライブギア5の歯の頂部を円
弧状とせず(半径R′=0)、アイドルギア13の
歯の底部を半径Rの円弧状にしてもよく、更に、
ドライブギヤ12の歯の頂部(半径R′>0)と
アイドルギア13の歯の底部(半径R>0)をそ
れぞれ円弧状にしてもよい。(この場合R>R′の
関係である。)更に又、ドライブギヤ12とアイ
ドルギヤ13の歯の頂部及び底部をすべて円弧状
に形成してもよい。
(作用) そして本考案は前記の手段によつて、つまり、
第2図に示すようにアイドルギヤ13の歯の底部
13bを円弧状に形成したので、インクリボン1
8はアイドルギヤ13の歯の頂部13aは勿論の
こと歯の底部13bにおいても歯全面にわたつて
接触するようになり、歯底部13bにインクが溜
まることはなくなる。又、第3図の場合、すなわ
ち、ドライブギヤ12の歯の頂部12a及びこれ
に対向するアイドルギヤ13の歯底部13bを円
弧状に形成した場合も第2図の場合と同様の作用
があり、さらに、インクリボン18のギヤによる
損傷が少なくなる。この他、ドライブギヤとアイ
ドルギヤの歯の頂部、底部を全て円弧状にすれ
ば、前例と同様の作用を行ない、インクリボンの
損傷は更に少なくなる。したがつて、前記問題点
が除去されるのである。
(実施例) 以下図面について本考案の実施例を説明する。
第1図は本考案の一実施例を示すインクリボン
カセツトにおけるインクリボンへのインク補給機
構を示す構造図で、本考案の特徴はアイドルギヤ
の歯型を特殊形状にしたことにあり、図中、従来
構造を示す第5図、第6図と同一部分は同一符号
を付してある。つまり、インクの補給に使用して
いるアイドルギヤ13の歯型をドライブギヤ5と
アイドルギヤ13間に挾み込まれているインクリ
ボン18の形状に合わしてあることにある。とこ
ろで、歯の形状は次のようにして定める。
まず、第2図に示すように、ドライブギヤ5の
歯の頂部5aがとがつている場合半径R′=0)
には、この頂部5aを中心としてインクリボン1
8の厚さより若干小さい半径の円弧を描き、アイ
ドルギヤ13の歯の底部13bをこの円弧(半径
R)の形状となるように形成する。ここで、13
aはアイドルギヤ13の歯の頂部である。
第3図は第2の実施例を示す。同図に示すよう
に、ドライブギヤ12の歯の頂部12aを円弧状
とした場合には、この円弧の軸中心を中心とし、
この中心から歯の頂点12aまでの距離にインク
リボン18の厚さより若干小さい値を加えたもの
を半径として円弧を描き、アイドルギヤ13の歯
の底部13bをこの円弧の形状となるようにす
る。従つて、アイドルギア13の歯の底部13b
の半径Rはドライブギア12の歯の頂部12aの
半径R′より大である。このため、インクリボン
18のギヤの歯による損傷が少なくなる。
さらに、第3の実施例として、ドライブギヤ1
2の歯の頂部12a及び底部12bと、アイドル
ギヤ13の歯の底部13b及び頂部13aとをす
べて円弧状とすれば、インクリボン18のギヤの
歯による損傷はさらに少なくなる。
なお、以上説明した各実施例において、インク
タンク2からアイドルギヤ13に補給されたイン
クはドライブギヤ5又はドライブギヤ12とアイ
ドルギヤ13間に挾まれた部分でインクリボン1
8に転写されるが、インクリボン18はアイドル
ギヤ13の歯面全ての部分で、適度の圧力を受け
て接触しているので、インクすべてがインクリボ
ン18に転写され、従来構造において生じた歯底
部にインクが残るようなことはなく、したがつ
て、インクリボン18にはインクの転写ムラがな
くなる。
(考案の効果) 以上詳細に説明したように本考案によれば、イ
ンクリボンにインクを補給するギヤ(インクリボ
ンを駆動する機能を有するか否かに拘らず、つま
り、ドライブギヤあるいはアイドルギヤいずれで
もよい)の歯型を特殊形状即ち歯底部又は歯頂部
さらには歯頂部及び歯底部すべてを円弧状に形成
したので、インクリボンに均一かつ必要量のイン
クを転写させることがきる効果を奏し、更に、歯
部にインクが溜まることがなくなつたので、イン
クが流出したり、インクリボンへの異常転写を防
止することが出来る。したがつて、均一必要量の
インク補給がなされるインクリボンカセツトを提
供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示すインクリボン
転写機構の説明図、第2図、第3図はそれぞれ本
考案の他の実施例を示すドライブギヤとアイドル
ギヤの歯型の形状図、第4図はインクリボンカセ
ツトの内部構造を示す概略図、第5図は従来のイ
ンク補給機構図、第6図は従来構造のインク転写
状態の説明図である。 1……インクリボンカセツト、2……インクタ
ンク、5,12……ドライブギヤ、6,13……
アイドルギヤ、5a,12a,13a……歯の頂
部、5b,12b,13b……歯の底部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ドライブギアとアイドルギアによつてインクリ
    ボンを挾着し、インク補充体によつてドライブギ
    ア又はアイドルギアを介してインクリボンにイン
    クを補給するインクリボンカセツトにおいて、 該インク補充体よりインクを補給されるギアの
    歯の底部を半径Rの円弧状とし、 更に、該円弧状の半径Rは、これと歯合するギ
    アの歯の頂部の半径R′(R′≧0)より大とするこ
    とにより、インクリボンが、前記インク補充体よ
    りインクを補給されるギアの歯面全体に接触する
    よう構成したことを特徴とするインクリボンカセ
    ツト。
JP1985096748U 1985-06-27 1985-06-27 Expired JPH042063Y2 (ja)

Priority Applications (6)

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JP1985096748U JPH042063Y2 (ja) 1985-06-27 1985-06-27
US06/877,965 US4747713A (en) 1985-06-27 1986-06-24 Ink ribbon cassette including gear teeth configured to re-ink the ribbon
DE8686305034T DE3677847D1 (de) 1985-06-27 1986-06-27 Farbzufuhranordnung fuer farbband in einer kassette.
EP86305034A EP0210755B1 (en) 1985-06-27 1986-06-27 Inking device for a ribbon in a cassette
SG614/92A SG61492G (en) 1985-06-27 1992-06-15 Inking device for a ribbon in a cassette
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HK (1) HK44193A (ja)
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