JPH04204559A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は像担持体の周囲に、帯電チャージャ、現像装置
、転写チャージャ、クリーニング装置などのプロセス手
段を複数のユニットに分割して設けた画像形成装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来の画像形成装置では、帯電チャージャ、現像装置な
どのプロセス手段は複数のプロセスユニットに分割形成
され、これらのプロセスユニットは画像形成装置本体の
形状やレイアウトに合わせ、またそれぞれの機能を満足
させるために複雑な形状を有していた。これらのプロセ
スユニットは通常固定した状態で取り付けられており、
プロセスユニットが移動するものとしては、例えば特開
昭６０−１４０２６４号公報に開示されているように、
これらのプロセスユニットは着脱のために僅かに移動可
能な状態で所定位置に固定装着されている。またプロセ
スユニットの感光体に対する装着位置もレイアウトに従
い、所定の位置に装着するようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前述の従来技術では、ユニットの装置本体へ
の取り付は位置が固定されているので、その着脱作業は
煩雑なものであった。また、ミスフィードの処置やトナ
ー補給・カラー現像ユニットの交換をするときに前カバ
ーを開けて行ない、前カバーを開くことによって連動し
てプロセス手段への通電を遮断されていた。このため、
着脱作業時間が長くなって通電遮断時間が長引くと通電
後正常動作状態に復帰するまでの回復時間が長くなると
いう問題があった。

本発明は前述したような従来技術の課題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、前記保守交換作業が簡単で
、交換作業後に各プロセス手段を誤りなく装着すること
ができ、各プロセス手段への通電及び通電遮断をスムー
ズに行う画像形成装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、像担持体と、前記像担持体の周囲に配設さ
れた複数のプロセス手段と、前記複数のプロセス手段を
前記像担持体に対し着脱可能な複数のユニットに分割形
成するための筺体と、前記筺体と前記像担持体とを画像
形成位置と着脱位置との間で一体的に回動可能に支持す
る手段と、前記プロセスユニットに対し電力を供給する
電力供給手段と、前記筺体の前記着脱位置への移動に応
じて前記電力供給手段からの通電を遮断する通電遮断手
段とを設けることによって達成される。

〔作用〕

前記手段により、筺体が収容支持しているプロセス手段
に対する保守交換作動時に、その筺体の着脱位置への移
動に応じて、通電遮断手段が作動して、その筺体が収容
しているプロセス手段への電力供給手段からの通電が遮
断される。このため、オペレータは危険なく且つ迅速に
プロセスユニットの保守交換を行うことができる。装着
後のプロセスユニットを画像形成位置に戻すと、プロセ
ス手段に対する電力供給手段からの通電が復帰する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の実施例に係る画像形成装置の構成を示
す説明図、第２図は本発明の実施例の斜視図である。こ
れらの図に示すように装置本体のケースＣの上面にはコ
ンタクトガラス２が配設してあり、このコンタクトガラ
ス２には画像形成の対象となる原稿Ｏが載置される。ケ
ースＣ内の上部には走査部Ｓが設けてあり、この走査部
Ｓは原稿照明用の光源３とミラー４よりなる走査光学系
５と、ミラー６．７よりなる走査光学系８とを有し、図
示せぬプリントスイッチを押すと走査光学系５．８が、
それぞれ矢印の方向に移動し原稿０の読取り走査が行な
われる。また、走査部Ｓにはレンズ９と画像読取り素子
１０が設けてあり、走査光学系５．８で読み取られた原
稿Ｏの画像が画像信号として画像読取り素子１０で読み
込まれ、ディジタル化されて後述するように画像処理さ
れる。

ケースＣの側面にはプロセス手段の保守交換時に開かれ
る保守ドアＣＤが設けてあり、この保守ドアＣＤを開く
とケースＣの壁面には、はぼ半円型の装着開口２５が形
成されている。また、プロセス手段を収容したユニット
が装着開口２５位置に回動し停止すると、図示せぬ通電
遮断手段が作動して装着開口２５部分に位置するユニッ
トに収容支持されてるプロセス手段への電力供給手段か
らの通電が遮断されるように構成されている。

前記ケースＣ−内には前記走査部Ｓの下方に画像形成部
りが設けてあり、この画像形成部りは、レーザダイオー
ドし、その駆動板１２、ポリゴンミラー１３及びミラー
１４、感光体ベル１−１、現像装置１６、クリーニング
装置２３及び帯電チャージャ１５、転写チャージャ１８
、分離チャージャ１９、搬送ヘルド２１、定着ローラ２
２を具備している。１７は給紙部で、給紙部１７には転
写紙が収納され、搬送コロにより１枚ずつ感光体ヘルド
１と転写チャージャ１８との間に搬送されている。そし
て前述の如く画像読取り素子１０で画像処理された信号
が駆動板１２に印加され、レーザダイオードＬから信号
の印加に応じたレーザ光が発せられ、このレーザ光はポ
リゴンミラー１３及びミラー１４で反射されて感光体ヘ
ルド１に達する。

このレーザ光によって、帯電チャージャ１５で予め一様
に帯電された感光体ヘルド１の表面に静電潜像が形成さ
れ、この静電潜像は現像装置１６のトナーによって可視
像化される。そして得られた可視像は給紙部１７から送
られる転写紙に、転写ヂャージャ１８のコロナ放電によ
り転写され、転写後転写紙は分離チャージャ１９により
感光体ベルト１の表面より分離される。このようにして
分離された転写紙は、搬送ヘルド２１で定着ローラ２２
に送り込まれ定着ローラ２２によって転写像が定着され
、画像形成が完了した転写紙がケースＣ外へ排出される
。一方、転写動作後になお感光体ベルト１表面に残留し
ているトナーはクリーニング装置２３により取りのぞか
れる。

本実施例では感光体ベルト１の周囲に配される現像装置
１６、クリーニング装置２３などの画像形成のためのプ
ロセス手段が、２つのユニットに分割されていて、これ
らのユニットは感光体ヘルド１に対して着脱自在で、且
つ感光体ベルト１と一体的に回転できるように構成され
ている。このため第２図に示すように、ケースＣの側面
に形成された略半円型の装着開口２５から、感光体ヘル
ド１と一体にユニットを回転して一つずつ取り外し、或
いは保守交換をしたユニットを装着開口２５から一つず
つ装置本体に装着することができるように構成されてい
る。

第３図及び第４図は第１の実施例の要部の構成の動作状
態を示す説明図であり、支持部材であるローラ１００．
１０１間に例えば有機感光体（ＯＰＣ）で作られた像担
持体である感光体ベルト１が張設されていて、図に示す
ようにローラ１００．１０１の時計回り方向の回転によ
って、感光体ヘルド１は図に矢印で示すように移動する
ようになっている。この感光体ヘルド１の両ローラ１０
０．１０１間の平面部分１ａ、Ｉｂに近接対向して第１
のユニットＵ１及び第２のユニットＵ２が設けてあり、
第１のユニットＵ１と第２のユニットＵ２とは、断面形
状が同一になっている。そして感ｌヘルー・１、第１の
ユニットＵ１及び第２のユニットＵ２ば、回転軸Ｒ１を
中心に一体的に回転自在に構成されている。

第１のユニットＵ１は筺体１０２に現像装置１６が収容
支持された構成となっていて、現像装置１６のトナータ
ンク１６７には開口１６７ａが形成され、この開口１６
７ａから周面の一部をしｎませて現像ローラー６０が回
転自在に取り付けである。この現像ローラー６０に対接
してアジテーク１６２が設けてあり、アジテータ１６２
の近傍には現像ローラー６０に対接して現像ブレード１
６１が設けてあり、開口１６７ａの近傍には除電ブラシ
１６３が設けてあり、トナータンク１６７内にはトナー
が充填されている。

この現像装置１６ではアジテータ１６２の回転によって
、トナータンク１６７内のトナーが現像ブレード１６１
近傍に送り込まれ、現像ブレード１６１によって現像ロ
ーラ１６０の周面に一定厚のトナー層が形成される。こ
のトナーが現像ローラ１６０の回転によって現像ローラ
１６０に接している感光体ベルｌ−１上の静電潜像に供
給され、感光体ヘルド１に可視像が形成される。

現像装置１６のトナータンク１６７は、位置決めビン１
６４を中心に回動自在になっていて、前記筺体１０２の
引掛部１６６とトナータンク１６７の遊端の引掛部１６
７ｂ間にはスプリング１５９が張設され、このスプリン
グ１５９のばね力により、トナータンク１６７は位置決
めピン１６４を中心にして反時計回り方向、つまり現像
ローラ１６０が感光体ベルト１から離間する方向に付勢
されている。そして画像形成状態においては、カム１６
５によってトナータンク１６７はスプリング１５９のば
ね力に抗して感光体ベルト１側に押し付けられ、トナー
タンク１６７の遊端が筺体１０２のストッパ片１０２ａ
に当接して位置決めされ、現像ローラ１６０が感光体ヘ
ルドｌの平面部分１ａを所定の圧力で押して接触されて
いる。

第２のユニツ）Ｕ２は筺体１０３内にクリーニング装置
２３、帯電チャージャ１５及びイレーザ２４が収容支持
された構成となっていて、クリーニング装置２３の回収
タンク２３６には感光体ヘルド１の平面部分１ｂと対向
する位置にクリーニングブレード２３０が取り付けであ
る。このクリーニングブレード２３０の近傍にファーブ
ラシ２３１が回転自在に配設してあり、ファーブラシ２
３１に対して回収タンク２３６に一体に形成されたフリ
ッカ−バー２３４を対接するようにして配置しである。

このフリッカ−バー２３４の近傍において、ケース２３
６内に臨んでトナー回収棒２３２が設けてあり、このト
ナーエンド２３２に圧接してトナー剥離板２３３が設け
である。また回収タンク２３６内には満杯検知センサ２
３９が取り付けてあり、回収タンク２３６の感光体ベル
ト１の平面部分１ｂに対向する面に帯電チャージャ１５
とイレーザ２４が支持固定されている。

回収タンク２３６は位置決めピン２３５を中心に回動自
在になっていて、筺体１０３の引掛部１５８と回収タン
ク２３６の遊端の引掛部２３６ａ間にはスプリング２３
７が張設されている。そして画像形成動作状態において
は、カム２３８によって回収タンク２３６はスプリング
２３７のばね力に抗して感光体ヘルド１側に押し付けら
れ、回収タンク２３６の遊端が筺体１０３のストッパ片
１０３ａに当接して位置決めされ、クリーニングブレー
ド２３０及びファーブラシ２３１が感光体ヘルド１の平
面部分１ｂを所定の圧力で押して接触されている。

クリーニング装置２３ではファーブラシ２３１で感光体
ヘルド１上の残留トナーが掻き落とされ、掻き落とされ
た残留トナーはファーブラシ２３１からフリッカ−バー
２３４によって叩き落とされる。ファーブラシ２３１で
掻き落とせなかった残留トナーはクリーニングブレード
２３０によって剥がされる。このようにして掻き落とさ
れた残留トナーはトナー回収棒２３２とトナー剥離板２
３３によって回収タンク２３６内に回収される。そして
このようにして回収された残留トナーが回収タンク２３
６内に充満した際には、満杯検知センサ２３９が検知信
号を発する。

また帯電チャージャ１５はクリーニング終了後の感光体
ベルト１を帯電し、イレーザ２４は必要とする画像領域
のみに静電潜像を作成するように不必要な部分を消去し
、ミラー１４からの反射光は感光体ベル）・１にローラ
１０１部分で入射されて潜像の作像が行なわれる。

このようにして現像装置１６、クリーニング装置２３、
帯電チャージャ１５及びイレーザ２４による感光体へル
ト１への静電潜像の作像が行なわれるが、トナータンク
１６７内のトナーが無くなりトナーエンドとなった場合
には図示せぬセンサがこれを検知してトナーエンドの情
報をユーザーに知らせる。また回収タンク２３６内に排
トナーが満杯になった場合にも、前述のように満杯検知
センサ２３９がこれを検知して満杯をユーザーに知らせ
る。

この情報に基づいて第１のユニットＵ１或いは第２のユ
ニツｌ−Ｕ　２の保守交換が行なわれるが、この保守交
換に際しては操作パネル上の図示せぬ交換スイッチを押
すと、感光体ヘルド１、第１のユニツ１−Ｕｌ及び第２
のユニットＵ２が回転軸Ｒ１を中心に回転し、交換すべ
きユニットが装着開口２５位置まで回転する。そこでカ
ム１６５或いはカム２３８を回動してロックを外すと、
第４図に示すようにトナータンク１６７の筺体１０２に
対する支持固定が解除され、或いは回収タンク２３６の
筺体１０３に対する支持固定が解除され、トナータンク
１６７、回収タンク２３６はスプリング１５９．２３７
により感光体ベルト１から離間する方向に回動され、ト
ナータンク１６７或いは回収タンク２３６を装着開口２
５から取り出すことができる。

そして保守交換作業を完了したトナータンク１６７或い
は回収タンク２３６は、装着開口２５からケースＣ内に
挿入され、カム１６５或いはカム２３８でロックをする
ことにより装着が完了する。

この際、像担持体に対して第１のユニットＵ１、第２の
ユニットＵ２は平面部分１ａ、１ｂのいずれの側にも取
り付けることができ、したがって、ローラ１００，１０
１のいずれ方でも潜像の作像はできるようになっている
。

第５図及び第６図は第２の実施例の要部の構成の動作状
態を示す説明図で、現像装置１６の現像ローラ１６０に
同心的に１枚構造のシャッター１６８が設けられ、捩り
コイルばね１６９が現像ローラ１６０の軸に同心的に取
り付けられている。

この捩りコイルばね１６９の一端はトナータンク１６７
に係合され、他端はシャッター１６８に係合され、第５
図に示すカム１６５によるロック状態、つまり画像形成
動作状態では捩りコイルばね１６９のばね力によって、
シャッター１６８はトナータンク１６７の開口１６７ａ
を開く方向に付勢されている。同様にクリーニング装置
２３のトナー剥離板２３３の近傍に捩りコイルばね２４
１が設けられ、捩りコイルばね２４１の一端は回収タン
ク２３６に係合され、他端は捩りコイルばね２４１の軸
芯を中心に回転可能な２枚構造のシャッター２４０に係
合されている。このシャッター２４０、捩りコイルばね
２４１により開く方向に付勢されている。

この第２の実施例において、カム１６５を回動してロッ
クを解除すると、第６図に示すようにトナータンク１６
７が感光体ベルト１の平面部分１ａから離れる方向に回
動し、同時に捩りコイルばね１６９のばね力によってシ
ャッター１６８が、開口１６７ａを塞ぐ位置に移動する
。このシャッター１６８の回動はトナータンク１６７の
回動力をギア機構を介して伝達して行えばよい。このよ
うに、現像装置１６を取り出す際に、開口１６７ａが塞
がれるので、トナータンク１６７を取り出した時に、ト
ナーが開口１６７ａから漏れてオペレータの身体や部屋
を汚すことがない。同様にしてカム２３８を回動してロ
ックを外すと回収タンク２３６が回動すると共に、捩り
コイルばね２４１のばね力によってシャッター２４０が
回収タンク２３６の開口部分を塞いで排トナーの外部へ
の漏れを防止している。

第２の実施例でも第１のユニツ１−Ｕｌと第２のユニツ
）Ｕ２とは、断面形状が同一に形成されているので、こ
れらのユニットＵｌ、Ｕ２を感光体ヘルド１のいずれの
平面部分１ａ、１ｂに対しても装着することができる。

なお、上記実施例では、交換時に、第１のユニツ）Ｕｌ
と第２のユニットＵ２共に感光体ベルト１から離間させ
ているが、装着開口２５に対応するユニットのみを離間
させるようにしてもよく、第７図及び第８図はその状態
を示す説明図で、第７図は第１のユニツ）Ｕｌを開口２
５に位置させて第１のユニットＵ１のみを感光体ベルト
１から離間させてあり、第８図は第２のユニットＵ２を
開口２５に位置させて第２のユニットＵ２のみを感光体
ヘルド１から離間させである。

この第７図及び第８図の実施例のその他の部分の構成、
動作及び効果は既に説明した第１、あるいは第２の実施
例と同一である。

第９図及び第１０図は第３の実施例の要部の構成の動作
状態を示す説明図であり、トナータンク１６７を収容支
持する第１のユニットＵ１の筺体１０２が、ローラ１０
１の軸心を同じくして回動自在に支持され、また、ロー
ラ１０１の軸に同心的に取り付けた捩りコイルばね２０
１によって感光体ベルト１の平面部分１ａから離れる方
向にばね力を受けていて、カム１６５によって捩りコイ
ルばね１６８のばね力に抗して前記平面部分１ａに現像
ローラ１６０が圧接した位置に保持されている。同様に
して、回収タンク２３６を収容支持する第２のユニット
Ｕ２の筺体１０３が、ローラ１００の軸心を同じくして
回動自在に支持され、また、ローラ１００の軸に同心的
に取り付けた捩りコイルばね２０２によって感光体ヘル
ド１の平面部分１ｂから離れるに方向にばね力を受けて
いて、カム２３８によって捩りコイルばね２０２のばね
力に抗して前記平面部分１ｂにクリーニングブレード２
３０及びファーブラシ２３１が圧接した位置に保持され
ている。

この第３の実施例においてカム１６５を回動させてロッ
クを外すと、第１０図に示すようにトナ−タンク１６７
を収容した筺体１０２が捩りコイルばね２０１のばね力
によって前記平面部分１ａから離れる方向に回動し、前
記装着開口２５からトナータンク１６７を取出すことが
可能な状態となっている。同様にして、カム２３８を回
動させてロックを外すと、回収タンク２３６を収容した
筺体１０３が捩りコイルばね２０２のばね力によって前
記ベルト面から離れる方向に回動し、前記装着開口２５
から回収タンク２３６を取出すことが可能な状態となっ
ており、前述の如く第１のユニットＵ１、第２のユニッ
トＵ２、及び感光体ベルト１を一体に回転させて第１の
ユニットＵ１もしくは第２のユニットＵ２を装着開口２
５に位置させることにより所望のユニットを取出せ、ま
た現像装置１６あるいはクリーニング装置２３を各筺体
１０２．１０３内に嵌入して装着することができる。

第３の実施例のその他の部分の構成、動作及び効果は既
に説明した第１の実施例と同様である。

第１１図は第４の実施例を示す説明図であり、第１１図
はイレーザ２４を回収タンク２３６に取り付けず、第１
のユニットＵ１及び第２のユニットＵ２外に取り付けた
構成となっている。また第１２図は第５の実施例を示す
説明図であり、第１２図は帯電チャージャ１５とイレー
ザ２４とを第１のユニットＵ１及び第２のユニットＵ２
外に取り付けた構成とし、また、クリーニングブレード
２３０及びファーブラシ２３１を現像ローラ１６０から
離して回収タンク２３６の遊端寄りに配設したものであ
る。尚、これらの第４、第５の実施例ではイレーザ２４
或いは帯電チャージャ１５とイレーザ２４と転写チャー
ジャ１８は、像担持体、第１のユニットＵ１及び第２の
ユニッ１−Ｕ２の回転円周の外側に配設され、保守交換
や装着に際する回転が支障なく行なわれるようになって
いる。

第４、第５の実施例のその他の部分の構成、動作及び効
果は既に説明した第１の実施例と同様である。

前述した各実施例においては、トナーセンサ或いは満杯
検知センサの検知によって、現像装置１６或いはクリー
ニング装置２３を着脱位置へ自動的に移動させ、且つ、
その通電を遮断するようになっている。

第１３図及び第１４図はこの動作を示すフローチャート
で、第１３図はプロセスパック交換処理ルーチンを第１
４図はプロセスパックのコピー可能位置へのホーミング
処理ルーチンを示している。

次に、これらのフローチャートを参照して動作を説明す
る。

第１３図のステップＳ１において、トナーエンドである
かどうかの判断が行われ、トナーエンドであるとステッ
プＳ２に進んで、現像装置１６を収容した第１のユニツ
ｌ−Ｕ　］が交換位置にくるようにプロセスパックが回
動され、ステップＳ３で現像交換フラグがセットされる
。ステップＳ１の判定がＮｏであるとステップＳ４に進
んで廃トナーが回収タンク２３６に所定量を越えて回収
されたかどうか（廃トナーオーバーか）の判定が行われ
る。ステップＳ４の判定がＹＥＳであると、ステップＳ
５でクリーニング装置２３を収容した第２のユニットＵ
２が交換位置にくるようにプロセスパックが回動され、
ステップＳ６に進んでクリーニング交換フラグがセラＩ
・される。トナーエンド或は廃１−ナーオーハーの場合
には、それぞれのプロセスパックが回動された後に、ス
テップＳ７においてプロセスパックの電源が遮断される
。トナーエンドでも廃トナーオーバーでもない場合は、
何もせずに復帰する。

また、第１４図のフローチャートのステップＳ１０にお
いて、クリーニング交換フラグがセットされているかど
うかの判定が行われ、この判定がＹＥＳであるとステッ
プＳｌｌでクリーニング装置が交換済みかどうかの判定
が行われる。ステップＳｌｌの判定がＮＯであると、ス
テップＳ１２においてコピー不可状態にセットされて復
帰する。

ステップＳｌｌの判定がＹＥＳであると、ステップＳ１
２でクリーニング交換フラグがリセットされ、ステップ
Ｓ１３でプロセスパック電源がＯＮとされる。そして、
ステップＳ１４でプロセスパックをコピー可能位置まで
回動させて、ステツブＳ１５で感光体のクリーニングが
行われ、ステップＳ１６に進んでコピー可能状態にセッ
トされる。

ステップＳ１０の判定がＮｏであると、ステップＳ１７
において現像交換フラグがセットされているかどうかの
判定が行われ、ステップＳ１７の判定がＹＥＳであると
ステップＳ１８で現像装置が交換されているかどうかの
判定が行われ、ステップ３１８の判定がＹＥＳであると
ステップＳ１９に進んで現像交換フラグがリセットされ
ステップＳ１３に進む。ステップＳ１８の判定がＮＯで
あると、ステップ３２０に進んでコピー不可状態にセッ
トされて復帰する。

なおいずれの実施例においても、新しい現像装置やクリ
ーニング装置が挿入された場合は、感光体ベルトと馴染
ませるために自動フォーミング回転がおこなわれる。

以上に説明したように、像担持体の回動動作の終了と筺
体の画像形成装置本体への装着を検知するとクリーニン
グ手段が作動し像担持体が回転して直ちに画像形成動作
の準備が行われるので、装着時のトナー汚れを除去し鮮
明で効率の良い画像形成動作が行われる。

また、前記実施例ではトナーエンドと廃トナーオーバー
が自動的に検出され、トナーエンドであると現像装置１
６が収容支持された筺体が装着開口２５位置に移動し、
現像装置１６への電源供給が遮断され、現像装置１６が
保守交換のために取り外し可能な状態にセットされる。

同様に廃トナーオーバーであるとクリーニング装置２３
が収容支持された筺体が装着開口２５位置に移動し、ク
リーニング装置２３への電源供給が遮断され、クリーニ
ング装置２３が保守交換のために取り外し可能な状態に
セットされる。そこで、オペレータは装着開口２５位置
に移動された現像装置１６或いはクリーニング装置２３
を危険なく取り外して保守交換作業を簡単且つ迅速に行
うことができる。

また、前記実施例によると、保守交換が行われたプロセ
ス手段が、装着開口２５位置においで筺体に装着される
と、該プロセス手段に対する電源の供給が再開される。

そして該プロセス手段を収容した筺体はコピー位置まで
回動し、感光体ヘルド１に対するクリーニング動作が行
われ、コピー動作準備が完了する。

また、前記実施例によると、プロセスユニットの着脱時
に、各プロセスユニットを画像形成時と異なる位置に回
動・離間させることにより、各プロセスユニットの着脱
作業が容易に行なえる。

また、複数のプロセスユニットを同一形状にし着脱位置
を固定とする事によりそれぞれのユニットの装着位置の
確認が不要となり、それぞれのユニツ１−の装着位置を
限定しないため装着すべき位置に別のユニットを装着す
るなどのミスが防げる。

さらに、各プロセス手段のうち交換寿命の短いものと長
いものとを別々のユニットにする事により、それぞれの
ユニットの交換時期を異なわせる事も可能となる。

そして、ユニット交換時の各プロセスユニットの誤動作
を防止してスムース且つ迅速にプロセス手段の保持交換
を行い、ユニット交換後のファーストコピータイムを短
縮することが可能となる。

また、装着開口２５に回動位置されるプロセス手段以外
のプロセス手段の電源は遮断されないので、例えば定着
装置の電源が遮断されず、プロセス手段の保守交換作業
後に直ちに画像形成動作が可能となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、着脱位置に移動
した筺体に収容されているプロセス手段への電力供給手
段による電力の供給が、通電遮断手段により遮断される
ので、オペレータは、交換に際して、該プロセス手段を
安全に取り出せ、また、保守交換後に直ちに画像形成動
作を行える。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１４図は本発明の詳細な説明する図で、第
１図は実施例に係る画像形成装置の全体構成を示す説明
図、第２図は実施例に係る画像形成装置の斜視図、第３
図及び第４図は第１の実施例の動作状態を示す説明図、
第５図乃至第８図は第２の実施例の動作状態を示す説明
Ｍ、第９図及び第１０図は第３の実施例の説明図、第１
１図は第４の実施例を示す説明図、第１２図は第５の実
施例を示す説明図、第１３図及び第１４図は動作を示す
フローチャートである。 Ｓ・・・・・・走査部、Ｃ・・・・・・ケース、１・・
・・・・感光体ベルト、１５・・・・・・帯電チャージ
ャ、１６・・・・・・現像装置、２３・・・・・・クリ
ーニング装置。 第６し ２３で　　　　−一／ ）！ ！０２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、像担持体と、 前記像担持体の周囲に配設された複数のプロセス手段と
   、 前記複数のプロセス手段を、前記像担持体に対し着脱可
   能な複数のユニットに分割形成するための筺体と、 前記筺体と前記像担持体とを画像形成位置と着脱位置と
   の間で一体的に回動可能に支持する支持手段と、 前記プロセスユニットに対し電力を供給する電力供給手
   段と、 前記筺体の前記着脱位置への移動に応じて前記電力供給
   手段からの通電を遮断する通電遮断手段とを有すること
   を特徴とする画像形成装置。 ２、前記通電遮断手段は着脱位置にあるプロセスユニッ
   ト以外のユニツトへの通電は遮断しないよう構成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。