JPH04203859A - 二重効用吸収式冷凍機 - Google Patents
二重効用吸収式冷凍機Info
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- JPH04203859A JPH04203859A JP33556890A JP33556890A JPH04203859A JP H04203859 A JPH04203859 A JP H04203859A JP 33556890 A JP33556890 A JP 33556890A JP 33556890 A JP33556890 A JP 33556890A JP H04203859 A JPH04203859 A JP H04203859A
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- control valve
- temperature regenerator
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- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は二重効用吸収式冷凍機の改良に関するものであ
る。
る。
〈従来の技術〉
二重効用吸収式冷凍機の従来の技術としては、例えば特
公昭４．６−３２３８４号公報に見られるように高温熱
交換器を出た高温再生器からの濃液は、低温再生器と吸
収器との圧力差及び液面の差によって低温熱交換器を経
て、吸収器の散布装置へ導かれる物かある。
公昭４．６−３２３８４号公報に見られるように高温熱
交換器を出た高温再生器からの濃液は、低温再生器と吸
収器との圧力差及び液面の差によって低温熱交換器を経
て、吸収器の散布装置へ導かれる物かある。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記した従来の二重効用吸収式冷凍機において
は、高温再生器内の圧力が低い場合には、高温再生器内
の吸収液の液面か上昇し、冷媒蒸気に吸収液が巻き込ま
れることがあった。
は、高温再生器内の圧力が低い場合には、高温再生器内
の吸収液の液面か上昇し、冷媒蒸気に吸収液が巻き込ま
れることがあった。
又、高温再生器内の圧力が高い場合には、高温再生器内
の吸収液の液面が下がり、濃液に冷媒蒸気が混じり二重
効用吸収式冷凍機の能力を下げることがあった。
の吸収液の液面が下がり、濃液に冷媒蒸気が混じり二重
効用吸収式冷凍機の能力を下げることがあった。
本発明は上記実情に鑑み、濃液の流量を制御することに
よって高温再生器内の吸収液の液面を一定に保ち安定し
た運転のできる二重効用吸収式冷凍機を提供することを
目的としたものである。
よって高温再生器内の吸収液の液面を一定に保ち安定し
た運転のできる二重効用吸収式冷凍機を提供することを
目的としたものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、高温再生器からの濃液と低温再生器からの中
間濃液を混合しててきる混合濃液を低温熱交換器で稀液
と熱交換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷
凍機において、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と
中間濃液との混合点との間に制御弁を設けたものである
。
間濃液を混合しててきる混合濃液を低温熱交換器で稀液
と熱交換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷
凍機において、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と
中間濃液との混合点との間に制御弁を設けたものである
。
又、高温再生器からの濃液と低温再生器からの中間濃液
を混合してできる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱交
換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機に
おいて、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と中間濃
液との混合点との間に設けられた制御弁と、高温再生器
或いは低温再生器の液面を検出して制御弁の開度を制御
する機構とを備えたものである。
を混合してできる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱交
換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機に
おいて、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と中間濃
液との混合点との間に設けられた制御弁と、高温再生器
或いは低温再生器の液面を検出して制御弁の開度を制御
する機構とを備えたものである。
又、高温再生器からの濃液と低温再生器からの中間濃液
を混合してできる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱交
換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機に
おいて、濃液管路の高温熱交換器出口と、ａ液と中間濃
液との混合点との間に設けられた制御弁と、高温再生器
又は気液分離器の温度を検出して制御弁の開度を制御す
る機構とを備えたものである。
を混合してできる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱交
換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機に
おいて、濃液管路の高温熱交換器出口と、ａ液と中間濃
液との混合点との間に設けられた制御弁と、高温再生器
又は気液分離器の温度を検出して制御弁の開度を制御す
る機構とを備えたものである。
更に、高温再生器からの濃液と低温再生器からの中間濃
液を混合しててきる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱
交換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機
において、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と中間
濃液との混合点との間に設けられた制御弁と、低温再生
器の温度を検出して制御弁の開度を制御する機構とを備
えたものである。
液を混合しててきる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱
交換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機
において、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と中間
濃液との混合点との間に設けられた制御弁と、低温再生
器の温度を検出して制御弁の開度を制御する機構とを備
えたものである。
く作 用〉
上記のような構成のため、高温再生器（高温再生器出口
の濃液管の）液面が高いと、制御弁を開ける方に、又、
液面が低いと制御弁を閉しる方にコントロールして高温
再生器の液面（高温再生器出口の濃液管の液面）を一定
に保たせる。従って、高温再生器内の吸収液の液面が上
昇し、冷媒蒸気に吸収液が巻き込まれたり、液面が下が
り、濃液に冷媒蒸気が混じり能力を下げることもなく、
二重効用吸収式冷凍機を安定した状態で運転することが
できる。
の濃液管の）液面が高いと、制御弁を開ける方に、又、
液面が低いと制御弁を閉しる方にコントロールして高温
再生器の液面（高温再生器出口の濃液管の液面）を一定
に保たせる。従って、高温再生器内の吸収液の液面が上
昇し、冷媒蒸気に吸収液が巻き込まれたり、液面が下が
り、濃液に冷媒蒸気が混じり能力を下げることもなく、
二重効用吸収式冷凍機を安定した状態で運転することが
できる。
この場合、制御弁の制御を、高温再生器或いは低温再生
器の液面を検出して行ってもよい。
器の液面を検出して行ってもよい。
又、高温再生器又は気液分離器の温度を検出して行って
もよい。又、低温再生器の温度を検出して行ってもよい
。
もよい。又、低温再生器の温度を検出して行ってもよい
。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明すれば、
次の通りである。
次の通りである。
図面は二重効用吸収式冷凍機の制御弁の設置例を示し、
１はバーナー等で加熱を受ける高温再生器で、該高温再
生器１に配設した気液分離器２に低温再生器３を接続し
、高温再生器１がらの冷媒蒸気は低温再生器３内の稀液
を加熱して凝縮する。このとき低温再生器３で発生した
冷媒蒸気を凝縮器８て冷奴液とし、これらの冷媒液を蒸
発器１０に導くように配管する。１１は高温再生器１及
び低温再生器３で冷媒か分離された濃液を散布して器内
の冷媒蒸気を吸収し前記蒸発器１０の内部を低圧に維持
する吸収器で、該吸収器１１には吸収液ポンプ２５を介
して低温熱交換器５を接続し、該低温熱交換器５は高温
熱交換器４から稀酸制御弁７を経て高温再生器１に戻る
配管をする。又、気液分離器２から分流する濃液を、高
温熱交換器４を介して前記低温再生器３に接続した中間
濃液ポンプ６の吸込側へ接続する。この配管路に制御弁
９を設けている。又、この配管路には温度検出器２１を
取付ける。］３は気液分離器２の圧力を圧力検出器１２
て検知しその値を入力する制御弁制御装置で、該制御弁
制御装置１３には前記制御弁９を接続する。又、１８は
気液分離器２の液面を液面検出器１７て検知しその値を
入力する加熱量制御装置で、該加熱量制御装置１８には
高温熱交換器４の戻り配管路側制御弁７を接する。又、
制御弁制御装置１３は、液面検出器１７が検知した値を
入力する。更に、この制御弁制御装置１３には気液分離
器２から導出の高温熱交換器側の配管路に取付けた液面
検出器２０と、気液分離器２に設けた温度検出器１４と
低温再生器３の中間濃液配管路に設けた温度検出器１６
及び低温再生器３て凝縮した冷媒液か流れる冷媒液管に
設けた温度検出器１５を接続し、又、凝縮器８内に導か
れた冷却水管の前後位置に設けた温度検出器２３．２４
と高温熱交換器４の戻り配管路の手前位置に設けた温度
検出器２２を接続している。２６は蒸発器１ｏの下部に
設けた冷媒ポンプである。
１はバーナー等で加熱を受ける高温再生器で、該高温再
生器１に配設した気液分離器２に低温再生器３を接続し
、高温再生器１がらの冷媒蒸気は低温再生器３内の稀液
を加熱して凝縮する。このとき低温再生器３で発生した
冷媒蒸気を凝縮器８て冷奴液とし、これらの冷媒液を蒸
発器１０に導くように配管する。１１は高温再生器１及
び低温再生器３で冷媒か分離された濃液を散布して器内
の冷媒蒸気を吸収し前記蒸発器１０の内部を低圧に維持
する吸収器で、該吸収器１１には吸収液ポンプ２５を介
して低温熱交換器５を接続し、該低温熱交換器５は高温
熱交換器４から稀酸制御弁７を経て高温再生器１に戻る
配管をする。又、気液分離器２から分流する濃液を、高
温熱交換器４を介して前記低温再生器３に接続した中間
濃液ポンプ６の吸込側へ接続する。この配管路に制御弁
９を設けている。又、この配管路には温度検出器２１を
取付ける。］３は気液分離器２の圧力を圧力検出器１２
て検知しその値を入力する制御弁制御装置で、該制御弁
制御装置１３には前記制御弁９を接続する。又、１８は
気液分離器２の液面を液面検出器１７て検知しその値を
入力する加熱量制御装置で、該加熱量制御装置１８には
高温熱交換器４の戻り配管路側制御弁７を接する。又、
制御弁制御装置１３は、液面検出器１７が検知した値を
入力する。更に、この制御弁制御装置１３には気液分離
器２から導出の高温熱交換器側の配管路に取付けた液面
検出器２０と、気液分離器２に設けた温度検出器１４と
低温再生器３の中間濃液配管路に設けた温度検出器１６
及び低温再生器３て凝縮した冷媒液か流れる冷媒液管に
設けた温度検出器１５を接続し、又、凝縮器８内に導か
れた冷却水管の前後位置に設けた温度検出器２３．２４
と高温熱交換器４の戻り配管路の手前位置に設けた温度
検出器２２を接続している。２６は蒸発器１ｏの下部に
設けた冷媒ポンプである。
次にこの作用を説明すると、先ず高温再生器１て発生し
た冷媒蒸気が気液分離器２で分離し低温再生器３で稀液
を加熱して凝縮する。このとき、低温再生器３て発生し
た冷媒蒸気は凝縮器８で液化され、これら冷媒液を蒸発
器１０で散布滴下し、この気化でチューブ内を通る冷水
を冷却し、更に蒸発器１０からの冷媒蒸気を吸収器１１
の吸収液によって吸収し、この稀溶液を低温熱交換器５
．高温熱交換器４を紅で高温再生器１に戻る公知の冷凍
ザイクルとなる。
た冷媒蒸気が気液分離器２で分離し低温再生器３で稀液
を加熱して凝縮する。このとき、低温再生器３て発生し
た冷媒蒸気は凝縮器８で液化され、これら冷媒液を蒸発
器１０で散布滴下し、この気化でチューブ内を通る冷水
を冷却し、更に蒸発器１０からの冷媒蒸気を吸収器１１
の吸収液によって吸収し、この稀溶液を低温熱交換器５
．高温熱交換器４を紅で高温再生器１に戻る公知の冷凍
ザイクルとなる。
ここにおいて、高温再生器（高温再生型出口の濃液管）
の液面を液面検出器２ｏで検出する。
の液面を液面検出器２ｏで検出する。
この場合、液面が高いことを検出すると、制御弁制御装
Ｗ］３からの信号にて制御弁９を開ける方に、又、液面
か低いと制御弁９を閉じる方にコントロールして高温再
生器１の液面（高温再生型出口の濃液管の液面）を一定
に保つようにするものである。又、加熱量制御装置１８
は液面検出器１７の検出値を入力して制御弁７の弁開度
を制御する。このため、従来生じる高温再生器１内の吸
収液の液面が上昇し冷媒蒸気に吸収液か巻き込まれたり
、液面が下がることによる濃液に冷媒蒸気が混じり能力
を下げることもない。
Ｗ］３からの信号にて制御弁９を開ける方に、又、液面
か低いと制御弁９を閉じる方にコントロールして高温再
生器１の液面（高温再生型出口の濃液管の液面）を一定
に保つようにするものである。又、加熱量制御装置１８
は液面検出器１７の検出値を入力して制御弁７の弁開度
を制御する。このため、従来生じる高温再生器１内の吸
収液の液面が上昇し冷媒蒸気に吸収液か巻き込まれたり
、液面が下がることによる濃液に冷媒蒸気が混じり能力
を下げることもない。
ここで、上記構成において、高温再生器１の出口の濃液
管の液面の検出の代わりに、気液分離器２の液面を液面
検出器１７で検出して制御弁９の弁開度を制御してもよ
い。又、高温再生器１成るいは低温再生器３の液面を検
出して制御弁９の弁開度を制御をし、濃液のコントロー
ルをしてもよい。
管の液面の検出の代わりに、気液分離器２の液面を液面
検出器１７で検出して制御弁９の弁開度を制御してもよ
い。又、高温再生器１成るいは低温再生器３の液面を検
出して制御弁９の弁開度を制御をし、濃液のコントロー
ルをしてもよい。
又、高温再生器１或いは気液分離器２の内圧力を、圧力
検出器１２で検出し、制御弁９の弁開度を制御してもよ
い。
検出器１２で検出し、制御弁９の弁開度を制御してもよ
い。
又、高温再生器１の出口の濃液管の液面の代わりに、低
温再生器３の温度を温度検出器１６て検出し濃液管路の
高温熱交換器４の出口と濃液と中間濃液との混合点との
間に設けた制御弁９の弁開度を制御するか、低温再生器
３の出口の中間濃液温度と高温熱交換器４の出口の濃液
温度との温度差を、温度検出器１６．２１により検出し
て弁開度を制御してもよい。
温再生器３の温度を温度検出器１６て検出し濃液管路の
高温熱交換器４の出口と濃液と中間濃液との混合点との
間に設けた制御弁９の弁開度を制御するか、低温再生器
３の出口の中間濃液温度と高温熱交換器４の出口の濃液
温度との温度差を、温度検出器１６．２１により検出し
て弁開度を制御してもよい。
又、上記において、高温再生器１の出口の濃液管の液面
の代わりに、高温再生器１内で発生した冷媒の低温再生
器３の出口温度を、温度検出器１５にて検出し制御弁９
の弁開度を制御してもよい。
の代わりに、高温再生器１内で発生した冷媒の低温再生
器３の出口温度を、温度検出器１５にて検出し制御弁９
の弁開度を制御してもよい。
又、上記において、高温再生器１の出口の濃竣萱の液面
の代わりに、低温再生器３から濃液と中間濃液との混合
点に至る中間濃液管の中間濃液温度を、温度検出器１６
で検出し制御弁９の弁開度を制御してもよい。
の代わりに、低温再生器３から濃液と中間濃液との混合
点に至る中間濃液管の中間濃液温度を、温度検出器１６
で検出し制御弁９の弁開度を制御してもよい。
更に、濃液と中間濃液との混合点との間の制御弁９の弁
開度を、高温再生器１成るいは低温再生器３の液面を検
出して制御する機構にあって、高温再生器１の出口の濃
液管の液面の代わりに、吸収器１１及び凝縮器８を冷却
する水・ブライン・空気等の吸収器１１成るいは凝縮器
８の出口温度を、温度検出器２３．２４で検出し、この
温度によって制御してもよい。
開度を、高温再生器１成るいは低温再生器３の液面を検
出して制御する機構にあって、高温再生器１の出口の濃
液管の液面の代わりに、吸収器１１及び凝縮器８を冷却
する水・ブライン・空気等の吸収器１１成るいは凝縮器
８の出口温度を、温度検出器２３．２４で検出し、この
温度によって制御してもよい。
又、高温再生器１の出口の濃液管の液面の代わりに、高
温再生器１成るいは気液分離器２内の溶液温度を温度検
出器１４で検出し制御弁９の弁開度を制御してもよい。
温再生器１成るいは気液分離器２内の溶液温度を温度検
出器１４で検出し制御弁９の弁開度を制御してもよい。
又、高温熱交換器４と混合点との間の濃液温度と高温熱
交換器４と高温再生器１との間の稀吸収液の温度を、温
度検出器２１．２２によって検出し制御弁９を制御して
もよい。
交換器４と高温再生器１との間の稀吸収液の温度を、温
度検出器２１．２２によって検出し制御弁９を制御して
もよい。
〈発明の効果〉
上述のように、本発明の二重効用吸収式冷凍機は、高温
熱交換器出口と濃液と中間濃液との混合点とを結ぶの濃
液管路の途中の制御弁を制御するようにしたため、高温
再生器内の吸収液の液面の上昇で、冷媒蒸気の吸収液が
巻き込まれたり、液面の降下で冷媒蒸気が混しって能力
低下を招くこともなく、二重効用吸収式冷凍機の安定し
た運転を得ることができる。
熱交換器出口と濃液と中間濃液との混合点とを結ぶの濃
液管路の途中の制御弁を制御するようにしたため、高温
再生器内の吸収液の液面の上昇で、冷媒蒸気の吸収液が
巻き込まれたり、液面の降下で冷媒蒸気が混しって能力
低下を招くこともなく、二重効用吸収式冷凍機の安定し
た運転を得ることができる。
図面は本発明の二重効用吸収式冷凍機の要部を示す概略
図である。 １・・・高温再生器、２・・・気液分離器、３・・・低
温再生器、４・・高温熱交換器、５・低温熱交換器、６
・・・中間濃液ポンプ、７・・・稀酸制御弁、８・・・
凝縮器、９・・・制御弁、１０・・蒸発器、１１・・吸
収器、１２・・・圧力検出器、１３・・制御弁制御装置
、１４．１５，１６．２１，２２，２３．２４・・温度
検出器、１７．２０・・液面検出器。
図である。 １・・・高温再生器、２・・・気液分離器、３・・・低
温再生器、４・・高温熱交換器、５・低温熱交換器、６
・・・中間濃液ポンプ、７・・・稀酸制御弁、８・・・
凝縮器、９・・・制御弁、１０・・蒸発器、１１・・吸
収器、１２・・・圧力検出器、１３・・制御弁制御装置
、１４．１５，１６．２１，２２，２３．２４・・温度
検出器、１７．２０・・液面検出器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、高温再生器からの濃液と低温再生器からの中間濃液
を混合してできる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱交
換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機に
おいて、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と中間濃
液との混合点との間に制御弁を設けたことを特徴とする
二重効用吸収式冷凍機。 ２、高温再生器からの濃液と低温再生器からの中間濃液
を混合してできる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱交
換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機に
おいて、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と中間濃
液との混合点との間に設けられた制御弁と、高温再生器
或いは低温再生器の液面を検出して制御弁の開度を制御
する機構とを備えたことを特徴とする二重効用吸収式冷
凍機。 ３、高温再生器からの濃液と低温再生器からの中間濃液
を混合してできる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱交
換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機に
おいて、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と中間濃
液との混合点との間に設けられた制御弁と、高温再生器
又は気液分離器の温度を検出して制御弁の開度を制御す
る機構とを備えたことを特徴とする二重効用吸収式冷凍
機。 ４、高温再生器からの濃液と低温再生器からの中間濃液
を混合しててきる混合濃液を低温熱交換器で稀液と熱交
換させた後、吸収器の伝熱管に散布する吸収式冷凍機に
おいて、濃液管路の高温熱交換器出口と、濃液と中間濃
液との混合点との間に設けられた制御弁と、低温再生器
の温度を検出して制御弁の開度を制御する機構とを備え
たことを特徴とする二重効用吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33556890A JP2927938B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33556890A JP2927938B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04203859A true JPH04203859A (ja) | 1992-07-24 |
| JP2927938B2 JP2927938B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=18290041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33556890A Expired - Fee Related JP2927938B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 二重効用吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2927938B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097861A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Daikin Ind Ltd | 吸収式冷凍装置 |
| JP2011099598A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011185511A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011220623A (ja) * | 2010-04-12 | 2011-11-04 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011220622A (ja) * | 2010-04-12 | 2011-11-04 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011226678A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011226679A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33556890A patent/JP2927938B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2927938B2 (ja) | 1999-07-28 |
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