JPH04203043A - プレキャストコンクリート部材の接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は目地グラウト工法によるプレキャストコンクリ
ート部材の接合方法の改良に関するものである。

（従来の技術） 従来行われている目地グラウト工法によるプレキャスト
コンクリート部材（以下２０部材と記す）の接合方法を
第３図により説明する。この工法に使用されるＰＣ部材
１はその下端部にスリーブ式継手３が埋設されている構
造のものである。ここにスリーブ式継手とは、第２図に
示すような２つの鉄筋定着部の両方が湿式定着方式の鉄
筋継手（同（ａ）図に示すもの、両スリーブ継手という
）、および２つの鉄筋定着部の片方が湿式定着方式で、
他方が乾式定着方式の鉄筋継手（同（ｂ）図に示すもの
、片スリーブ継手という）を総称する継手である。ここ
に湿式定着方式とは、筒体であるスリーブ内に挿入され
た鉄筋をこの中に充填された流動性の充填材の硬化によ
り定着する方式である。また、乾式定着方式とはこのよ
うな充填材を使用しない方式であって、螺着、カプラー
圧着、ビス止め、溶接、等の定着方式である。第２図に
示すように、両スリーブ継手は２つの対向するスリーブ
部１３−ａおよび１３−ｂが同軸一体に結合してなる一
本の筒体であり、片スリーブ継手はスリーブ部１３と乾
式定着部１７とが同軸一体に結合してなっている。そし
て一般に、これらスリーブ部の内壁には硬化充填材との
係合性向上のための凹凸１４が、またその側壁には、注
入口１６、排出口１５が設けられている。

ＰＣ部材１内に埋設されているスリーブ式継手３はその
下半部のスリーブ部が部材下端面に開口しており上半部
（両スリーブ継手においては上半部のスリーブ部、片ス
リーブ継手においては乾式定着部）には部材鉛直主鉄筋
２の下端部が結び付けられている。この結び付けは、片
スリーブ継手においては乾式定着部への定着、両スリー
ブ継手においては上半部スリーブ部内への部材鉄筋下端
部の挿入と両者の仮止め、である。

下方部材８の上端面からは該部材鉛直主鉄筋９の上端部
が上方に突き出て露出している。この露出部が埋設スリ
ーブ式継手内に収容されかつ、両部材間に目地空間１０
が形成されるようにＰＣ部部材を上方部材として建て入
れる。これに先立ち、目地空間周縁を取り巻き該空間の
型枠として作用するモルタル枠１８をモルタル打設によ
り下方部材上に設置する。

ＰＣ部材下端部に埋設されているスリーブ式継手は複数
個であるが、その中の特定のＪっの継手の注入口に接続
し部材側壁に開口する注入導孔５から流動性の充填材を
注入する。充填材は目地空間を充填し複数個のスリーブ
式継手内を充填し、各継手の排出口に接続し部材側壁に
開口する排出導孔４からそれぞれ溢れ出る。これにより
目地空間および継手内は同一充填材によって充填される
。

（発明が解決しようとする問題点） 目地グラウト工法は、目地空間にモルタルを施工した後
複数個の埋設スリーブ式継手毎にその注入導孔から一本
ずつ充填材を充填していく工法に比へると、目地空間と
スリーブ式継手への充填が一工程かつ同一材料で実施で
き、さらに１つの注入導孔から複数個の継手内に一度で
注入できるという利点がある。

しかしながら、従来の目地グラウト工法においては次の
問題点があった。

１、モルタル枠はＰＣ部材建て入れ時硬化していてかな
りの強度がでていなければならないので建て入れの少な
くとも一日前に施工しておかなければならない。これは
工程編成を煩雑にする。

２　モルタル枠の外縁はＰＣ部材の側壁と面一になって
いなければならないが、モルタル枠施工時にはまだＰＣ
部材は建て入れされていないからモルタル枠設置の位置
ぎめが煩雑である。

３　モルタル枠の高さが適正でないとＰＣ部材に圧縮さ
れて破壊したり、充填材の漏洩が起こったりする。

モルタル枠を使用しないで組み立て成型枠を使用する手
段は、ＰＣ部材のサイズ毎にかかる型枠を多数準備して
おかねばならないコスト上の不利のほか組み立て取外し
作業が甚だ煩雑であるから実用的ではない。

（問題点を解決するための手段） 本発明は目地空間に型枠を設置する手段に特徴を有する
ものであるが、これを実施例を示す第１図により説明す
る。

本発明に使用されるＰＣ部材１は従来の目地グラウト工
法に用いられるＰＣ部材と同様にその下端部にスリーブ
式継手３が埋設されている構造のものであるがその側壁
の該部材下端面に近い位置にほぼ水平方向に水平穴６が
設けられている。下方部材８の上端面から該部材鉛直主
鉄筋９の上端部が上方に突き出て露出していること、こ
の露出部が埋設スリーブ式継手内に収容されかつ、両部
材間に目地空間１０が形成されるようにＰＣ部材１を建
て入れることは従来の目地グラウト工法と同じである。

異なる点は次のとおりである。

すなわち、目地空間１０の外周にこれを取り囲むように
型枠材１１を配置する。つぎに、上記水平穴６に、これ
と着脱自在に合着関係にある棒体７を合着させてこれを
部材側壁に突設する。

ついで、型枠材１１と突設棒体７との間にくさび１２を
圧入して型枠材を固定する。これにより目地空間外周に
型枠材１１よりなる型枠が設置される。

目地空間および埋設スリーブ式継手内への充填材の注入
充填は従来の目地グラウト工法と同様にして行われる。

なお、充填材の注入は型枠の側壁に設けられた注入孔か
ら行ってもよい。

型枠材としては木材の角材をＰＣ部材のサイズに合わせ
て現場で適当に裁断したものを用いると便利である。く
さびもこの際木材で作製できる。

水平穴６と棒体７とは上記のように互いに着脱自在に合
着関係にあるが、かかる合着関係としては、螺合、はめ
合い、等がある。なお、水平穴は金物の埋設により形成
されるのが普通である。

充填材としては、注入特高流動性で注入後高い強度を発
現する材料が使用されるが、一般には高流動性のセメン
トモルタルであるグラウトが用いられる。

充填材注入後型枠を取外すとＰＣ部材側壁と面一の目地
が形成される。棒体は取外す。

（発明の効果） 本発明の目地グラウト工法は従来の該工法にくらべつぎ
の利点を有する。

ａ　型枠設置作業が極めて簡易、迅速かつ安価に実施で
きる。

ｂ、ｐｃ部材建て入れ時現場の状況に合わせて型枠設置
ができるので工程編成が容易である。

Ｃ１モルタル枠工法のように適正高さの保持に意を用い
る必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の例示、第２図はスリーブ式継手の例示
、第３図は従来技術の例示である。 なお、第１図および第３図において、凹凸、充填材等の
細部の図示は省略しである。 図面における符号は以下のとおり。 １・ＰＣ部材　　　　　　２　鉛直主鉄筋３　スリーブ
式継手　　　４　排出導孔５　注入導孔　　　　　　６
：水平穴 ７　棒体　　　　　　　　８　下方部材９、鉛直主鉄筋
　　　　　１ｏ：目地空間Ｊ】、型枠材　　　　　　　
１２；〈さび１３、１３−ａ、　＋３−ｂ　：　スリー
ブ部１４、凹凸　　　　　　　　１５．排出口１６：注
入口　　　　　　　１７：乾式定着部特許出願人　日本
スプライススリーブ株式会社第１図 第３図 第　　　２　　　図 ■　（ト）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　スリーブ式継手を下端部に埋設したプレキャストコ
   ンクリート部材を上方部材として目地グラウト工法によ
   り下方部材に接合するプレキャストコンクリート部材の
   接合方法において、 （イ）両部材間に形成された目地空間の外周にこれを取
   り囲むように型枠材を配置し、 （ロ）プレキャストコンクリート部材側壁の該部材下端
   面に近い位置に設けられたほぼ水平方向の水平穴に、こ
   れと着脱自在に合着関係にある棒体を合着させてこれを
   部材側壁に突設し、 （ハ）型枠材と突設棒体との間にくさびを圧入して型枠
   材を固定することにより目地空間外周に型枠を設置する
   ことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の接合
   方法