CN106930433A - 大型水平孔整体装配式墙板 - Google Patents

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CN106930433A CN201710163488.3A CN201710163488A CN106930433A CN 106930433 A CN106930433 A CN 106930433A CN 201710163488 A CN201710163488 A CN 201710163488A CN 106930433 A CN106930433 A CN 106930433A
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Abstract

本发明设计了一种大型水平孔整体装配式墙板,该墙板组装的房屋,每标准间的一面墙体,由一块大型水平孔整体装配式墙板1以保持内部水平孔水平状态砌筑而成,在该墙体砌筑完成后,内部有“在每两个顶端立柱12之间呈水平状通长空心孔洞的”多道水平孔3。我方研发出的这种大型空心整体装配式墙板,不仅解决了实心板的自重大、保温差、成本高、吊不动、拉得少等问题,而且空心结构降低了混凝土墙体的传热系数,减少了建筑地基荷载及基础处理费用。

Description

大型水平孔整体装配式墙板
技术领域
一种新型空心装配式墙体的设计方案,以降低建筑物自重,提高装配效率,节省混凝土用量,进而能提高建筑物抗震性能、外墙防水性能、建造经济性的一种建筑物墙体结构系统,具体涉及到一种高效节材的大型水平孔混凝土墙板的技术。
背景技术
在国家大力推广装配式建筑的形势中,装配式混凝土PC墙板是推广的主要技术。然而在发展过程中,暴露出多种多样的问题,给装配式建筑发展带来了很多困扰的因素。其中,最为突出的问题是:混凝土本身的自重较大,且隔热系数较低,单纯的混凝土墙体不仅自重大,而且难以满足外墙的保温需求。而目前国内大多数的装配式墙板,都设计为实心墙体或实心板+泡沫板+实心板的三明治墙体,不仅不利于保温,而且墙板混凝土用量大,自重大,运输吊装费用高,不利于节约材料降低成本。实际应用中保温效果差,而且实心板相互间结合完全依靠预留钢筋与现浇混凝土连接,常常出现墙板与现浇立柱之间,新旧混凝土裂缝渗水的现象,使得内部装修效果不易持久而造成用户困扰。
另外一个困扰众人的因素就是墙板与墙板、立柱与墙板之间的连接方式。目前的主流是用灌浆套筒连接上下墙体,通过灌浆固定连接钢筋,来达到装配式建筑上下一体的效果。然而,由于灌浆套筒造价较高,用量巨大,工艺复杂,不易进行质检等多种因素,导致墙板造价不断提升,难以得到更多用户的认可。而全国范围内应用其他连接方式的较少,因此导致装配式建筑的整体成本较高,难以快速推广,难以在全国大面积内起到节能环保的预期效果。所以发明一种可以在全国各地各种工程中普遍应用的新型墙体技术是很有必要的。
建筑墙体的保温系数不仅仅是厚度所决定的,材质和结构设计,也起关键作用,所以为了即提高保温系数又能降低材料用量,所以设计空心复合墙板是建筑墙体设计中一举多得的办法。然而国内真正的空心墙体技术少之又少,仅有的几家企业其产品虽然是空心,但是在应用中都需要浇筑混凝土,最终成为实心墙体,因此不能称之为空心墙体技术,而且其繁琐的工艺和有待质疑的结构体系和保温效果,都很难以真正与现有现浇结构体系进行有效竞争。因此在众多的新建建筑中,材料和能源浪费巨大的问题,是客观上普遍存在的。
发明内容
本发明设计了一种大型水平孔整体装配式墙板,该墙板技术的主体为大型水平孔整体式墙板,该墙板组装的房屋,每标准间的一面墙体,由一块大型水平孔整体式墙板 1以保持内部水平孔水平状态砌筑而成,在该墙体砌筑完成后,内部存在有“在每两个顶端立柱 12 之间呈水平状通长空心孔洞的”多道水平孔 3 。我方研发出的这种大型空心整体装配式墙板,不仅解决了实心板的自重大、保温差、成本高、吊不动、拉得少等问题,而且空心结构降低了混凝土墙体的传热系数,减少了建筑地基荷载及基础处理费用。
作为该发明核心产品的大型水平孔整体装配式墙板,外观尺寸为高度为3米左右,长1-5米,厚度0.2-0.3米。该大型墙板以本身水平孔的基本设计为主,通过在水平孔两端现浇钢筋混凝土立柱的主要结合手段,以增加圈梁、预应力钢筋和拉结筋等技术为辅,在增加整体造价较小的基础上,实现了房屋整体结构抗震性能的较大提升。
本发明在墙板结构的设计上,依靠混凝土肋、预应力钢筋和内部拉结钢筋来使得墙板形成一个整体,利用设置在墙板两端的吊装缺口来进行吊装,利用立柱混凝土在墙板水平孔内形成的混凝土插接销来增强墙板之间的连接,通过加入圈梁和立柱钢筋来增强,以墙板上部的防水凸槽和底部的防水凹槽与圈梁相结合,达到较好的结合效果和防水能力。
本发明首次尝试用尺寸最大为长5米宽3.3米的整块空心墙板,其空心率可以高达45%左右,相比同面积实心墙板,自重轻一半左右。不仅节约了将近一半混凝土,节省了一半运费,还降低了一部分吊装费用和基础费用。
墙板本身20-30厘米左右的厚度,结合在墙板内复合保温板以及立柱圈梁外贴保温板为辅的保温体系为突破口,可杜绝普遍出现的冷桥凝水问题,并且达到了良好的保温节能效果。
本发明的技术方案为: 该发明以在墙板内部增加水平孔来实现其节材减重的目的。在大型水平孔整体装配式墙板 1 的内部预置有多道依次排列的水平孔 3 和预应力钢筋4,在大型水平孔整体装配式墙板 1 的端部有吊装缺口 5 ,在墙板上预留有门窗7,在墙板的上面有防水凸槽 8 ,在墙板下面有防水凹槽 9 ,和圈梁13。
大型水平孔整体装配式墙板 1 分为单排孔和双排孔多种,在双排孔墙板的内侧水平孔 3 内,有夹心保温板2、线路管道 16 和恒温水管 17 。大型水平孔整体装配式墙板1 的外侧水平孔 3内,填充散装保温材料 10。在墙体外表面,有外保温 11 ,和外墙饰面15 ,在内墙有内墙装饰层 18 。
附图说明
图1:大型水平孔整体装配式墙板【双排孔】的外观构造图。
图2:大型水平孔整体装配式墙板墙体的内部构造图。
图3:大型水平孔整体装配式墙板房屋的外观构造图。
图4:大型水平孔整体装配式墙板【单排孔】的外观构造图。
图中:大型水平孔整体装配式墙板 1 、夹心保温板 2 、水平孔 3 、预应力钢筋4;吊装缺口 5 、拉结钢筋 6 、门窗口7 、防水凸槽 8 、防水凹槽 9、散装保温材料 10 ,外表面外保温 11 、立柱12、圈梁 13、立柱外贴保温板14、外墙饰面 15、线路管道 16 、恒温水管 17、内墙装饰层 18 。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明:
如附图1所示:在大型水平孔整体装配式墙板 1 的内部有夹心保温板2、双排的水平孔3 以及预应力钢筋4,在大型水平孔整体装配式墙板 1 的两端有吊装缺口 5 ,在墙板上预留有门窗7,在墙板的上顶面有防水凸槽 8 ,在墙板下底面有防水凹槽 9 ,和墙板上下侧的圈梁13。
如附图2所示:在大型水平孔整体装配式墙板 1 内部有夹心保温板2 ,两端有现浇立柱 12 和上下面的圈梁 13。在大型水平孔整体装配式墙板 1 的内侧水平孔 3内,有线路管道 16 和恒温水管 17 。
如附图3所示:大型水平孔整体装配式墙板 1 的外侧水平孔 3 内,填充散装保温材料 10 ,在墙体外表面,有外保温 11 ,和外墙饰面 15 ,在内墙有内墙装饰层 18 。
如附图4所示:在大型水平孔整体装配式墙板 1内有单排的水平孔 3 以及预应力钢筋4,在大型水平孔整体装配式墙板 1 的两端有吊装缺口 5 ,在墙板上预留有门窗7,在墙板的上顶面有防水凸槽 8 ,在墙板下底面有防水凹槽 9 ,和墙板上下侧的圈梁13。
此上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种大型水平孔整体装配式墙板,其特征在于:每一面墙体由一块该大型水平孔整体装配式墙板砌筑而成后,内部存在按上下队形依次排列的,在每两个顶端立柱之间呈水平状通长的,多道水平孔 3。
2.按照权利要求1所述的一种大型水平孔整体装配式墙板,其特征在于:在墙板的上粘接面有防水凸槽8 ,在墙板下粘接面有防水凹槽 9 ,在墙板两端各有吊装缺口5。
3.按照权利要求1所述的一种大型水平孔整体装配式PC墙板,其特征在于:在大型水平孔整体装配式墙板之上设置有门口 4 、窗口 7 和圈梁13。
4.按照权利要求1所述的一种大型水平孔整体装配式墙板,其特征在于:该墙板以内部孔水平砌筑而成,在该墙体砌筑完成后,其墙体内部含有多道与两端立柱浇铸为一体,可以起到拉结作用的通根预应力钢筋。
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