JPH0420277A - 鮮度保持シートの製法及び使用方法 - Google Patents
鮮度保持シートの製法及び使用方法Info
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- JPH0420277A JPH0420277A JP2126452A JP12645290A JPH0420277A JP H0420277 A JPH0420277 A JP H0420277A JP 2126452 A JP2126452 A JP 2126452A JP 12645290 A JP12645290 A JP 12645290A JP H0420277 A JPH0420277 A JP H0420277A
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- Wrappers (AREA)
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- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は果物、花及び野菜等の保存、輸送の際に使用さ
れる鮮度保持剤に関するものである。
れる鮮度保持剤に関するものである。
果物、花及び野菜等の保存、輸送の際小量のエチレンガ
スが発生する。エチレンガスは老化促進ホルモンとして
作用し、葉緑素の分解、呼吸促進及び成長促進等の作用
がある。従って果物、花及び野菜等の保存、輸送の際、
密閉状態で保存されたり或いは温度が上昇したような場
合には、エチレン濃度が上昇して老化が進み、商品価値
が著しく損なわれることがしばしば起こる。従って、発
生したエチレンを除去して鮮度を保持する必要があり、
このため従来から多くの方法が開示されている。
スが発生する。エチレンガスは老化促進ホルモンとして
作用し、葉緑素の分解、呼吸促進及び成長促進等の作用
がある。従って果物、花及び野菜等の保存、輸送の際、
密閉状態で保存されたり或いは温度が上昇したような場
合には、エチレン濃度が上昇して老化が進み、商品価値
が著しく損なわれることがしばしば起こる。従って、発
生したエチレンを除去して鮮度を保持する必要があり、
このため従来から多くの方法が開示されている。
特公昭52−16933号及び特開昭52−38348
号公報には活性炭の吸着性を利用した方法、特公昭53
12582号公報には過酸化カルシウムを使用する方法
、特公昭57−39148号公報には過酸化マグネシウ
ムを使用する方法、特公昭60−10776.6125
740及び特開昭56−38053号公報には活性炭に
塩化パラジウムを添着して使用する方法、特公昭61−
17/161号及び特開昭54−] 11706号公報
には過マンガン酸カリウムを使用する方法、特公昭61
50013号公報にはアスコルビン酸と硫酸鋼を使用す
る方法、特開昭52−38053号公報にはゼオライ1
−を使用する方法また特開昭55−70340号公報に
は臭素を添着した活性炭を使用する方法が開示されてい
る。
号公報には活性炭の吸着性を利用した方法、特公昭53
12582号公報には過酸化カルシウムを使用する方法
、特公昭57−39148号公報には過酸化マグネシウ
ムを使用する方法、特公昭60−10776.6125
740及び特開昭56−38053号公報には活性炭に
塩化パラジウムを添着して使用する方法、特公昭61−
17/161号及び特開昭54−] 11706号公報
には過マンガン酸カリウムを使用する方法、特公昭61
50013号公報にはアスコルビン酸と硫酸鋼を使用す
る方法、特開昭52−38053号公報にはゼオライ1
−を使用する方法また特開昭55−70340号公報に
は臭素を添着した活性炭を使用する方法が開示されてい
る。
しかし、活性炭、ゼオライI・など吸着作用によりエチ
レンを除去する鮮度保持剤は、湿度が飽和された雰囲気
で使用する場合はエチレンの吸着容量が著しく低下する
ためあまり効果がない。
レンを除去する鮮度保持剤は、湿度が飽和された雰囲気
で使用する場合はエチレンの吸着容量が著しく低下する
ためあまり効果がない。
臭素添着活性炭では、臭素とエチレンが反応して臭化エ
タンを生成する。臭化エタンは発癌性物質として知られ
ており、揮発性が高く、青果物に付着して人体に入ると
、大変危険である。
タンを生成する。臭化エタンは発癌性物質として知られ
ており、揮発性が高く、青果物に付着して人体に入ると
、大変危険である。
塩化パラジウム添着活性炭は添着の際、ラテックスによ
る活性炭の細孔閉塞が起こって性能が相当低下する点が
問題となっていた。
る活性炭の細孔閉塞が起こって性能が相当低下する点が
問題となっていた。
また鮮度保持剤は一般に密閉容器内で湿度が飽和された
状態で使用されるので、水滴が鮮度保持剤に付くと過マ
ンガン酸カリウム添着ゼオライI・は過マンガン酸カリ
ウムが水溶性であるため、溶出して青果物表面に付着す
る。従って食用に供する青果物の鮮度保持には使用でき
ない。
状態で使用されるので、水滴が鮮度保持剤に付くと過マ
ンガン酸カリウム添着ゼオライI・は過マンガン酸カリ
ウムが水溶性であるため、溶出して青果物表面に付着す
る。従って食用に供する青果物の鮮度保持には使用でき
ない。
青果物の鮮度保持剤は通常小さな密閉容器(ビニール袋
など)に鮮度保持剤を入れて使用されているが、この方
法では一袋毎に鮮度保持剤を入れる手間がかかり、不便
でコストアップになる。これを解決するために保存する
容器全体、例えば保冷庫、冷蔵庫内全体のエチレンが除
去できれば産業上、メリッI・は大きい。
など)に鮮度保持剤を入れて使用されているが、この方
法では一袋毎に鮮度保持剤を入れる手間がかかり、不便
でコストアップになる。これを解決するために保存する
容器全体、例えば保冷庫、冷蔵庫内全体のエチレンが除
去できれば産業上、メリッI・は大きい。
従来から用いられている鮮度保持剤は粒状あるいは粉末
状であり空調器、空気清浄器などに組み込んで使用する
ことはできなかった。従って、このような形態で使用で
きる鮮度保持剤が要求されていた。
状であり空調器、空気清浄器などに組み込んで使用する
ことはできなかった。従って、このような形態で使用で
きる鮮度保持剤が要求されていた。
本発明者は空調器、空気清浄器などに紹み込んで使用で
きる形態として、空気が相当速い速度で通過する場合で
も圧損失が低いシート状鮮度保持剤を考えた。しかして
、シート状基材に最も鮮度保持効果が高い活性炭・塩化
パラジウム系鮮度保持剤を添加する方法について種々研
究した結果、ラテックス系のバインダーを使用すれば活
性炭の吸着性能をあまり低下さぜずに基材に添着できる
ことを見出して本発明に到達した。
きる形態として、空気が相当速い速度で通過する場合で
も圧損失が低いシート状鮮度保持剤を考えた。しかして
、シート状基材に最も鮮度保持効果が高い活性炭・塩化
パラジウム系鮮度保持剤を添加する方法について種々研
究した結果、ラテックス系のバインダーを使用すれば活
性炭の吸着性能をあまり低下さぜずに基材に添着できる
ことを見出して本発明に到達した。
すなわち、シート状基材にラテックスをバインダーとし
て活性炭を添着し、該活性炭に対して塩化パラジウムを
0.5〜2.0wt96担持せしめてなる鮮度保持シー
トである。
て活性炭を添着し、該活性炭に対して塩化パラジウムを
0.5〜2.0wt96担持せしめてなる鮮度保持シー
トである。
以下本発明について詳しく説明る。シーI・状基材は空
気が高速で通過する場合の圧損失が低い構造の材質とす
る必要がある。構造及び材質は特に限定しないが、空気
との接触面積が大きくかつ圧損失を低くするためには、
網状の構造が適しており、また吸湿したとき膨潤または
変形しないように疎水性の材質が好ましい。特に、ガラ
ス繊維、ポリエチレンまたはポリプロピレン繊維からな
る網、紙、発泡ポリウレタン、紙またはガラス繊維紙を
材料とした段ボール状成型体が好適である。
気が高速で通過する場合の圧損失が低い構造の材質とす
る必要がある。構造及び材質は特に限定しないが、空気
との接触面積が大きくかつ圧損失を低くするためには、
網状の構造が適しており、また吸湿したとき膨潤または
変形しないように疎水性の材質が好ましい。特に、ガラ
ス繊維、ポリエチレンまたはポリプロピレン繊維からな
る網、紙、発泡ポリウレタン、紙またはガラス繊維紙を
材料とした段ボール状成型体が好適である。
粉末状活性炭はラテックスに分散させシーI・状基材に
添着して使用される。活性炭はココヤシの炭化物を賦活
して作られたものが吸着性が優れていて最も好ましいが
、その他木炭或いは石炭系の活性炭でもよい。
添着して使用される。活性炭はココヤシの炭化物を賦活
して作られたものが吸着性が優れていて最も好ましいが
、その他木炭或いは石炭系の活性炭でもよい。
活性炭の添着量は、鮮度保持効果の点からは多い程好ま
しいが、シート状基材に均一に添着させて圧損失を低く
するためには、基材100部に対して粉末状活性炭が1
00〜300部が適当である。上記のようなシート状基
材の場合活性炭の添着量が300部以コニになると、圧
損失が」1昇して本発明の目的には適当でない。
しいが、シート状基材に均一に添着させて圧損失を低く
するためには、基材100部に対して粉末状活性炭が1
00〜300部が適当である。上記のようなシート状基
材の場合活性炭の添着量が300部以コニになると、圧
損失が」1昇して本発明の目的には適当でない。
またラテックスは特に限定しないが、活性炭を基材に添
着させるとき、活性炭粒子に部分的に接着してその表面
の細孔を閉塞しないものが好ましい。かかる観点より、
アクリルゴムラテックス、シリコンゴムラテックスまた
はポリ酢酸ビニルエマルジョンの1種または2種以上の
混合物が好適である。
着させるとき、活性炭粒子に部分的に接着してその表面
の細孔を閉塞しないものが好ましい。かかる観点より、
アクリルゴムラテックス、シリコンゴムラテックスまた
はポリ酢酸ビニルエマルジョンの1種または2種以上の
混合物が好適である。
活性炭に対する塩化パラジウI5の担持量は0.5〜2
.0wt96とする必要がある。0.5%以下では鮮度
保持の効果が乏しく、また本発明の場合のように酸性溶
液中で塩化パラジウムを活性炭に添着さけるときは、そ
の効果も考慮すれば約296程度が限度である。2.0
96以上になるとその効果が頭打ぢとなる傾向も見られ
る。この原因は明らかでないが、活性炭との相乗作用の
低下も一因と考えられる。更に、塩化パラジウムは極め
て高価であることを考慮する必要もある。
.0wt96とする必要がある。0.5%以下では鮮度
保持の効果が乏しく、また本発明の場合のように酸性溶
液中で塩化パラジウムを活性炭に添着さけるときは、そ
の効果も考慮すれば約296程度が限度である。2.0
96以上になるとその効果が頭打ぢとなる傾向も見られ
る。この原因は明らかでないが、活性炭との相乗作用の
低下も一因と考えられる。更に、塩化パラジウムは極め
て高価であることを考慮する必要もある。
塩化パラジウムを活性炭に担持させる方法としては、所
定量の塩化パラジウムを0.1〜2.0規定の塩酸溶液
に溶解し、該溶液に活性炭添着法の基材シートを浸漬す
ることにより、塩化パラジウムは容易にシー1〜に吸着
される。次に、遠心脱液後乾燥することにより、塩化パ
ラジウム担持活性炭シートが得られる。
定量の塩化パラジウムを0.1〜2.0規定の塩酸溶液
に溶解し、該溶液に活性炭添着法の基材シートを浸漬す
ることにより、塩化パラジウムは容易にシー1〜に吸着
される。次に、遠心脱液後乾燥することにより、塩化パ
ラジウム担持活性炭シートが得られる。
本発明により得られた鮮度保持シー1〜は空調器あるい
は空気清浄器等に組み込んで大量の空気を循環させるよ
うな条件下で、青果物の鮮度保持に使用するのに好適で
ある。
は空気清浄器等に組み込んで大量の空気を循環させるよ
うな条件下で、青果物の鮮度保持に使用するのに好適で
ある。
更に、冷蔵庫またはダンボール箱等に使用しても有効で
ある。
ある。
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれにより何ら限定されるものではない。
明はこれにより何ら限定されるものではない。
実施例1
50cmX50cmの厚さ2nu++のポリウレタン(
Ilg )にたいして、アクリルゴム系ラテックス(固
形分45%)を固形分換算7g、粉末活性炭22gを含
浸添着して乾燥し、活性炭添着ウレタンシー1−を、こ
れにlN−HCl溶液に所定の塩化パラジウムを含むI
N−塩酸溶液を入れて、シー1〜上の活性炭に対して、
1wt%の塩化パラジウムを添着した。溶液からのパラ
ジウムの吸着は速やかに起こり、5分間で完了した。こ
れを脱水後乾燥して、]Ocmに切断し、鮮度保持のテ
ストに供した。
Ilg )にたいして、アクリルゴム系ラテックス(固
形分45%)を固形分換算7g、粉末活性炭22gを含
浸添着して乾燥し、活性炭添着ウレタンシー1−を、こ
れにlN−HCl溶液に所定の塩化パラジウムを含むI
N−塩酸溶液を入れて、シー1〜上の活性炭に対して、
1wt%の塩化パラジウムを添着した。溶液からのパラ
ジウムの吸着は速やかに起こり、5分間で完了した。こ
れを脱水後乾燥して、]Ocmに切断し、鮮度保持のテ
ストに供した。
比較例1
比較のため、50cmX50cmのポリウレタン(l1
g)にたいして、アクリルゴム系ラテックス(固形分、
45%)を固形分換算7g、塩化パラジウムを1wt9
6添着した粉末活性炭22gを含浸添着して乾燥し、塩
化パラジウム担持活性炭添着ウレタンシートを得た。
g)にたいして、アクリルゴム系ラテックス(固形分、
45%)を固形分換算7g、塩化パラジウムを1wt9
6添着した粉末活性炭22gを含浸添着して乾燥し、塩
化パラジウム担持活性炭添着ウレタンシートを得た。
比較例2
粒度9〜20メツシユの石炭破砕品をプロパン燃焼くガ
ス中で比表面積が約1000 rrrになるまで賦活し
た後、窒素ガス中で冷却し、塩化パラジウムを溶解した
0.5N塩酸中に常温で活性炭を浸漬して、添着量、
1重量%の塩化パラジウム添着活性炭を得た。
ス中で比表面積が約1000 rrrになるまで賦活し
た後、窒素ガス中で冷却し、塩化パラジウムを溶解した
0.5N塩酸中に常温で活性炭を浸漬して、添着量、
1重量%の塩化パラジウム添着活性炭を得た。
次に、これらの鮮度保持材を用いて収穫直後のぶどう、
巨峰(Ikg)を厚み50μのポリエチレンフィルムで
包装し、その各々に本発明の鮮度保持シート(10cm
X10cm)を3枚、或いは、比較例2で得られた塩化
パラジウム担持量5gを共存させ、1週間後のエチレン
濃度及びぶとうの脱粒率を測定した。結果を第1表に示
す。
巨峰(Ikg)を厚み50μのポリエチレンフィルムで
包装し、その各々に本発明の鮮度保持シート(10cm
X10cm)を3枚、或いは、比較例2で得られた塩化
パラジウム担持量5gを共存させ、1週間後のエチレン
濃度及びぶとうの脱粒率を測定した。結果を第1表に示
す。
本発明の鮮度保持シートは極めて高いエチレン除去効果
を有することがわかる。
を有することがわかる。
以下余白
第
■
表
注1 開封直後にぶどうを取り出したときすでに脱粒し
ている粒の割合。
ている粒の割合。
注2 開封後のぶどうの房を手で10回」1下に振とう
した時に、脱粒した粒と、自然脱粒実施例2 実施例Iで作成した50cmX50cmの厚さ2mmの
ポリウレタン(l1g)にたいして、アクリル系ラテッ
クス(固形分、4596)を固形分として7g、粉末活
性炭22gを含浸添着して乾燥し、活性炭添着ウレタン
シートを、これにIN−HC]溶液に所定の塩化パラジ
ウムを入れて、シート上の活性炭に対して、1wt%の
塩化パラジウムを担持した。溶液からのパラジウムの吸
着は速やかに起こり、5分間で完了した。これを脱水後
乾燥して、]Ocm角に切断して、鮮度保持のテストに
供した。
した時に、脱粒した粒と、自然脱粒実施例2 実施例Iで作成した50cmX50cmの厚さ2mmの
ポリウレタン(l1g)にたいして、アクリル系ラテッ
クス(固形分、4596)を固形分として7g、粉末活
性炭22gを含浸添着して乾燥し、活性炭添着ウレタン
シートを、これにIN−HC]溶液に所定の塩化パラジ
ウムを入れて、シート上の活性炭に対して、1wt%の
塩化パラジウムを担持した。溶液からのパラジウムの吸
着は速やかに起こり、5分間で完了した。これを脱水後
乾燥して、]Ocm角に切断して、鮮度保持のテストに
供した。
収穫直後の梨(新水) 10kg (36個)を厚み5
0μのポリエチレンフィルムで包装し、その各々に本発
明の鮮度保持シー) (10cmxlOcm)を5枚、
或いは、比較例2で得られた塩化パラジウム添着炭10
gを同封し、14日間(室温平均31.5℃)保存した
後の、エチレン濃度及び梨の品質を調査した。
0μのポリエチレンフィルムで包装し、その各々に本発
明の鮮度保持シー) (10cmxlOcm)を5枚、
或いは、比較例2で得られた塩化パラジウム添着炭10
gを同封し、14日間(室温平均31.5℃)保存した
後の、エチレン濃度及び梨の品質を調査した。
結果を第2表に示す。
以下余白
実施例3
内容積Irn’の容器にフィリッピン産バナナ50kg
を入れ、実施例1の鮮度保持シー1−500a7を内蔵
した小型空気清浄器を運転して容器内のエチレン濃度の
経時変化を測定した。比較のため、比較例1のシートを
用いて同様の実験を行った。結果を第3表に示す。
を入れ、実施例1の鮮度保持シー1−500a7を内蔵
した小型空気清浄器を運転して容器内のエチレン濃度の
経時変化を測定した。比較のため、比較例1のシートを
用いて同様の実験を行った。結果を第3表に示す。
以下余白
第
表
注2 果芯の褐変した個体数。
注3 果汁10.−を中和するのに必要なN/川用定隘
α1の使用量をdr方匈−0第 表
α1の使用量をdr方匈−0第 表
Claims (3)
- (1)シート状基材にラテックスをバインダーとして活
性炭を添着し、該活性炭に対して塩化パラジウムを0.
5〜2.0wt%担持せしめてなる鮮度保持シート。 - (2)シート状基材がガラス繊維、ポリエチレンまたは
ポリプロピレン繊維からなる網、紙、発泡ポリウレタン
、紙またはガラス繊維紙を材料とした段ボール状成型体
である特許請求の範囲、第1項記載の鮮度保持シート。 - (3)ラテックスがアクリルゴムラテックス、シリコン
ゴムラテックスまたはポリ酢酸ビニルエマルジョンの1
種または2種以上の混合物である特許請求の範囲、第1
項記載の鮮度保持シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12645290A JP2876085B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 鮮度保持シートの製法及び使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12645290A JP2876085B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 鮮度保持シートの製法及び使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0420277A true JPH0420277A (ja) | 1992-01-23 |
JP2876085B2 JP2876085B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=14935571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12645290A Expired - Fee Related JP2876085B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 鮮度保持シートの製法及び使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2876085B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0654406A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Kuraray Chemical Co., Ltd. | Freshness keeping sheet |
KR100418189B1 (ko) * | 2001-04-26 | 2004-02-11 | 재단법인 충남대학교 산학연교육연구재단 | 전자파 차폐용 및 탈취용 탄소 침착 폴리우레탄 폼의 제조방법 |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP12645290A patent/JP2876085B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0654406A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Kuraray Chemical Co., Ltd. | Freshness keeping sheet |
KR100418189B1 (ko) * | 2001-04-26 | 2004-02-11 | 재단법인 충남대학교 산학연교육연구재단 | 전자파 차폐용 및 탈취용 탄소 침착 폴리우레탄 폼의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2876085B2 (ja) | 1999-03-31 |
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