JPH04201343A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、被記録部材に記録されたインク滴を乾燥させ
るインク乾燥定着装置を有するインクジェット記録装置
に関する。

〔従来の技術〕

従来、インクジェット記録ヘッドより吐出されて被部μ
部材上に着弾したインク滴を急速に乾燥させる種々の方
法が考えられている。特に、遠赤外線は有機物への吸収
効率が著しく良く、被記録部材を重点的に有効に加熱す
ることができることと、色による吸収の差がほとんどな
いため、例えば、カラー記録を行うような場合に乾燥が
均一に進行する等、インクジェット記録装置用乾燥定着
装置に使用する場合に有利な性質がある。この性質を利
用したものとして、遠赤外線ヒータによって直接インク
滴を加熱する乾燥定着装置を有するインクジェット記録
装置が、特開昭５７−１２０４４７号公報に開示されて
いる。

〔発明が解決しようとしている課題〕

しかしながら、上記従来例では、被記録部材上のインク
滴に遠赤外線ヒータが接触して画像劣化を発生させない
ためには、被記録部材と遠赤外線ヒータとの距離を大き
くする必要があり、該遠赤外線ヒータからの熱放射エネ
ルギーが被記録部材に効率よく伝達されないという問題
があった。

また、被記録部材と遠赤外線ヒータとの距離を大きくす
ることによる被記録部材への熱放射エネルギー減少に対
する代替手段として遠赤外線ヒータを高温にすると、被
記録部材にジャム等が発生したときに被記録部材が遠赤
外線ヒータに接触し、火災等が発生すという危険性もあ
った。

本発明の目的は、ヒータを被記録部材に近接して設けて
も、画像劣化の発生及び被記録部材がヒータに接触する
危険がなく、安全で熱効率の良いインク乾燥定着装置を
有するインクジェット記録装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本発明は、インクジェット記録
ヘッドのノズルからインクを吐出させて被記録部材に記
録を行うインクジェット記録装置において、 前記被記録部材の記録面を上方に向けて搬送する被記録
部材搬送手段と、前記被記録部材の上方に設けられたヒ
ータと、該ヒータと前記被記録部材との間に設けられ、
該被記録部材と同一方向に移動する遠赤外線を透過する
部材とを備えたインク乾燥定着装置を有することを特徴
とする。

また、遠赤外線を透過する部材が、被記録部材上の水蒸
気を上方に逃がす手段を有するものでもよいし、被記録
部材搬送手段に多数の連通孔が形成され、該被記録部材
搬送手段裏面側に、被記録部材を吸着するための吸引フ
ァンとを設けてよい。

さらに、インクジェット記録ヘッドは、被記録部材の記
録領域の全幅にわたって吐出口が形成されているフルラ
インタイプであってもよい。

また、前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用して吐出
口からインクを吐出させるもので、該熱エネルギーを発
生させる手段として電気熱変換体を具備したものでもよ
い。

〔作　　　用〕

ヒータと被記録部材との間に遠赤外線を透過する部材を
介することで、ヒータと被記録部材とを近接して設けて
も被記録部材がヒータに接触することがないため、被記
録部材ジャム発生時に火災等が発生する危険がなく、か
つヒータから放射されるエネルギーの遠赤外線成分の波
長は遠赤外線を透過する部材を通して被記録部材に放射
されるため、遠赤外線をインクの乾燥に有効に利用でき
る。

また、遠赤外線を透過する部材が被記録部材と同一方向
に移動することにより、被記録部材上のインク滴は、遠
赤外線を透過する部材に接触しても擦られないため画像
の劣化が発生しない。

また、遠赤外線を透過する部材が被記録部材上に水蒸気
を上方に逃がす手段を有することで、インク滴の乾燥に
よって発生する水蒸気が被記録部材と遠赤外線を透過す
る部材との間で飽和して乾燥の妨げにならないように、
水蒸気を上方に逃がすことができ、より効果的にインク
滴の乾燥を行うことができる。

さらに、被記録部材搬送手段に多数の連通孔が形成され
、該被記録部材搬送手段裏面側に被記録部材を吸着する
ための吸引ファンを設けることで、前言己被記録部材は
被記録部材搬送手段に吸着されるため前記被記録部材は
浮き上がり等がなく安定して搬送される。

〔実　施　例〕

次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

（第１実施例） まず、本発明のインク乾燥定着装置が搭載されるインク
ジェット記録装置について、第１図及び第２図によって
説明する。

第１図は本発明のインクジェット記録装置の一例を示す
要部斜視図、第２図はインクジェット記録ヘッドの一例
を示す斜視図である。

本実施例のインクジェット記録装置は、第１図及び第２
図に示すように、吐出口面２Ｃを下に向けたインクジェ
ット記録ヘッド２及び不図示のインクタンクを一体化し
たインクジェットヘッドカートリッジ１が装着されたキ
ャリッジ３が、駆動モータ５の駆動力を伝達する駆動ベ
ルト４の一部に連結されて、互いに平行に配設された２
本のガイドシャフト６Ａ、６Ｂに対して摺動可能に取り
付けられており、前記駆動モータ５の駆動力により、前
記インクジェット記録ヘッド２が、該インクジェット記
録ヘッド２の吐出口面２Ｃに対向して配置されたプラテ
ン７に、不図示の被記録部材給送装置から給送される被
記録部材の全幅にわたって往復運動して該被記録部材へ
の記録を行う構成となっている。

また、本実施例のインクジェット記録装置は、インクジ
ェット記録ヘッド２の記録動作における往復運動の範囲
外で、ヘッド回復動作の際にインクジェット記録ヘッド
２が移動される位置（図中カイトシャフト６Ａの右端、
以下、回復ポジションと称す。）において、該インクジ
ェット記録ヘット２の吐出口面２Ｃに対向して伝動機構
１１を介したクリーニング用モータ１０の駆動力によっ
て駆動され、前記インクジェット記録ヘッド２の吐出口
面２Ｃをキャッピングするキャップ部材８Ａを備えたヘ
ッド回復装置８が設けられている。

このヘッド回復装置８は、ヘッド回復動作の際、キャッ
プ部材８Ａによるインクジェット記録ヘッド２の吐出口
面２Ｃのキャッピングに関連して、適宜の吸引手段によ
るインク吸引もしくはインクジェット記録ヘッド２への
インク供給経路に設けた適宜の加圧手段によるインク圧
送を行い、インクを吐出口２Ｄより強制的に排出させて
吐出口２Ｄ内の増粘インクを除去する等のヘッド回復動
作を行う。

さらに、ヘッド回復装置８の側面は、シリコンゴムで形
成されるワイピング部材としてのブレード９がブレード
保持部材９Ａによってカンチレバー形態で保持され、ヘ
ッド回復装置８と同様、クリーニング用モータ１０及び
伝動機構１１によって動作し、インクジェット記録ヘッ
ド２の吐出口面２Ｃとの係合が可能となる。これにより
、ヘッド回復装置８を用いたヘッド回復動作後に、ブレ
ード９をインクジェット記録ヘッド２の移動経路中に突
出させ、該インクジェット記録ヘッド２の移動動作に伴
ってインクジェット記録ヘッド２の吐出口面２Ｃにおけ
る結露、濡れあるいは塵埃等をふきとる。

上述したインクジェット記録装置は、キーボード等の入
力装置から入力された文書情報、制御コマンド等のデー
タを印字制御部で受は取って、該文書情報の一連の記録
動作及び前述のヘッド回復動作等を行う。

前述のインクジェット記録ヘッド２は、第２図に示すよ
うに、液体を加熱して液滴を吐出させるエネルギー発生
手段として電気熱変換体２０を用いたものである。

このインクジェット記録ヘッド２は、エツチング、蒸着
、スパッタリング等の半導体製造プロセス工程を経て基
板２１上に成膜された複数個の電気熱変換体２０、複数
個の電極２２、複数個のノズル壁２３と１枚の天板２４
とを有している。

記録用のインクは、不図示のインクタンクから供給管２
５、供給管用のコネクタ２６を介して基板２１上の各ノ
ズル２Ａの後方に設けられている共通液室２Ｂ内に供給
される。該共通液室２Ｂ内に供給されたインクは、毛管
現象により各ノズル２Ａ内に供給され、該ノズル２Ａ先
端の吐出口面２Ｃでメニスカスを形成することにより安
定に保持される。このとき、電極２２により電気熱変換
体２０に通電すると、該電気熱変換体２０上のインクが
加熱され、発泡現象か発生し、該発泡のエネルギーによ
り吐出口２Ｄから液滴が吐出する。

ここで、前記ノズル２Ａはノズル密度４００ＤＰＩとい
フた高密度で形成されている。

次に、本実施例のインク乾燥定着装置について第３図に
よって説明する。

第３図は本発明の第１実施例のインク乾燥定着装置に示
す概略側面図である。

吐出口２Ｄよりインク滴３０を吐出することによって記
録が行われた被記録部材３１は、一対の被記録部材搬送
ローラ３２によフてプラテン上を図示矢印Ａ方向に搬送
され、反射板３３．３４で囲まれた定着装置内へ人フて
いく。ここで、反射板３３．３４はステンレス、アルミ
ニウム等、光に対して高反射率の材料が望ましい。

定着装置内には、被記録部材搬送手段であるベルト３５
がベルト搬送ローラ３６及びベルト駆動ローラ３７によ
って張設されている。ベルト搬送ローラ３６と反射板３
３の内面との間には、ばね３８が張架されており、ベル
ト３５に張力をかけている。ベルト駆動ローラ３７には
不図示の駆動モータが接続されており、該駆動モータの
回転を被記録部材搬送ローラ３２の回転と同期させるこ
とにより、ベルト３５は被記録部材３１と同じ速度で図
示矢印六方向に移動し、定着装置内での被記録部材３１
の搬送がスムーズに行われる。

また、被記録部材３１の上方にも前述のベルト３５と同
様に遠赤外線を透過する部材としての遠赤外線透過ベル
ト３９がベルト搬送ローラ４０及びベルト駆動ローラ４
１によって張設されている。ベルト搬送ローラ４０と反
射板３４の内面との間には、ばね４２が張架されており
、遠赤外線透過ベルト３９に張力をかけている。ベルト
駆動ローラ４１には不図示の駆動モータが接続されてお
り、該駆動モータの回転を被記録部材搬送ローラ３２の
回転と連動させ、遠赤外線透過ベルト３９の被記録部材
３１記録面と対向する面を図示矢印Ａ方向へ移動させる
、さらに、遠赤外線ベルト３９に囲まれた部分には、ヒ
ータ４３が設けられており、ヒータ４３からの熱放射に
より遠赤外線透過ベルト３９は昇温する。ここでヒータ
４３は、遠赤外線セラミックヒータ、ハロゲンランプや
ニクロム線ヒータ等、赤外線領域の波長成分か多いもの
を使用してもかまわないし、ポジスタ（田村製作所社の
登録商標）等のヒータを使用してもよい。また、遠赤外
線透過ベルト３９の材質は、ＰＥＴ　（ポリエステル）
、ＰＥ５（ポリエーテルスルホン）、ＦＡＡ（ポリパラ
バンサン）、ＰＩ（ポリイミド）、ｐｐｓ（ポリフェニ
レンサルファイド）、ＰＩＡ（ポリイミドアミド）、Ｐ
ＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカー
ボネート）、ＰＥＩ　（ポリエーテルイミド）等、結晶
性ポリマーを１軸又は２軸延伸した高耐熱フィルムや、
ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシド）、ＰＴＦＥ　（ポ
リテトラフルオロエチレン）等、フッ素樹脂高耐熱フィ
ルムが好ましい。一般に、結晶性ポリマーでは高温下で
のクリープ特性が優れているため、遠赤外線透過ベルト
３９にかける張力を大きくすることができ、機械的な安
定が可能となる。フッ素樹脂高耐熱フィルムは、インク
滴３０が接触しても固着しにくい長所や、インク自身に
含まれている薬品により侵されにくく、インクの設計の
自由度が増すという長所がある。また、遠赤外線透過ベ
ルト３９の材質として、シリコンゴム、フッ素ゴム等の
高耐熱ゴム等でもかまわない。

ベルト搬送ローラ４０の中心より鉛直に下した線上にあ
って、遠赤外線透過ベルト３９の表面と、ベルト３５の
表面とで形成される被記録部材人口部の隙間δは、被記
録部材３１の最大厚さとインク滴３０の最大高さを足し
た高さより大きくなるように設定されている。ここで、
インク滴３０の最大高さの実測は困難であるため、イン
ク滴３０の持つ表面張力が十分大きく、被記録部材３１
の記録面の持つ表面活性エネルギーが十分小さい場合と
して、吐出されたインク滴３０が真球の状態て被記録部
材３１の記録面に着弾していると想定し、１回当たりの
インク吐出体積をＸ（Ｐ１〕とするとインク滴３０の最
大高さＨ（μｍ〕は として計算した。実際には、インク滴３０に働く重力の
関係と、インク滴３０に対する被記録部材３１との接触
角が通常の材料では１２０°以下であることから、イン
ク滴３０の高さが前記にようになることはないに等しい
が、逆に前記の高さ以上になることはない。また、カラ
ー記録や、モノクロ記録においても１ドツトの濃度階調
を持たせるため、インク滴３０を複数回重ね打ちする場
合かある。その場合のインク滴３０の最大高さＨ。

〔μｍ〕は、１回当たりのインク吐出体積をＸ（ｐＪ２
）、重ね打ちする回数をＮ回として、として計算する。

さらに、遠赤外線透過ベルト３９の表面とベルト３５の
表面とで形成される隙間は、被記録部材３１の搬送方向
に向かって勾配状に狭くなっていき、その隙間が最小と
なる、ベルト駆動ローラ４１の中心より鉛直に下した線
上にある被記録部材出口部の隙間γは、被記録部材３１
の最大厚さと、前記インク滴３０の最大高さとを足した
高さより小さく、かつ被記録部材３１の最大厚さより大
きくなるように設定されている。

ここで、被記録部材入口部の隙間δは２つのベルト搬送
ローラ３６，４０間の距離で調整し、被記録部材出口部
の隙間γは２つのベルト駆動ローラ３７，４１間の距離
で調整すればよい。

次に、上述の構成により、被記録部材３１上に吐出され
たインク滴３０の乾燥定着の過程について以下に説明す
る。

まず、インクジェット記録ヘッド２の吐出口２Ｄより吐
出されたインク滴３０は、被記録部材３１上に着弾し、
被記録部材３１とともに図示矢印Ａ方向へ搬送され、被
記録部材入口部に達する。ここまででインク滴３０は、
自然乾燥と被記録部材３１への吸収作用によってわずか
に定着が進行する。

定着装置内へ入ったインク滴３０は、ヒータ４３より放
射され遠赤外線透過ヘルド３９を透過した遠赤外線の熱
放射により乾燥定着か進行する。また、遠赤外線透過ベ
ルト３９は図示矢印六方向に移動しているため、被記録
部材３１の微小なうねり等により遠赤外線透過ベルト３
９とインク滴３０とが接触してもインク滴３０は擦られ
ず、汚れが発生することはない。したがって、遠赤外線
透過ベルト３９を被記録部材３１に近接して設けること
ができ、効率良くインク滴３０の乾燥を行うことができ
る。しかも、遠赤外線透過ベルト３９は各波長域での透
過率が異なり、遠赤外線透過ベルト３９の厚さによって
も異なるためヒータ４３の放射熱の数十％は遠赤外線透
過ベルト３９が吸収し、遠赤外線透過ベルト３９は昇温
している。そのため、遠赤外線透過ベルト３９にインク
滴３０が接触することによって、インク滴３０は遠赤外
線透過ベルト３９からの熱伝導によフて昇温し、さらに
急速に乾燥が進行する。

しかし、インク滴３０の乾燥定着があまり進行していな
い被記録部材入口部付近において被記録部材３１と遠赤
外線透過ベルト３９か接触すると、画素をこわしてしま
う可能性がある。

以下、その理由について第４図（Ａ）、（Ｂ）及び第５
図（Ａ）、（Ｂ）を用いて説明する。

第４図（Ａ）は被記録部材入口部付近におけるインク滴
の平面図、第４図（Ｂ）はそのインク滴近傍部分の側面
図、第５図（Ａ）は第４図（Ａ）の状態において被記録
部材３１が遠赤外線透過ベルトに接触後のインク滴の平
面図、第５図（Ｂ）はそのインク滴近傍部分の側面図を
示す。第４図（Ａ）においてインク滴３０からなる画素
は理想的な形をしているが、第５図（Ｂ）のように被記
録部材３１が遠赤外線透過ベルト３９に接触することに
よって第５図（Ａ）のように未定着のインク滴３０′は
つぶれて広がり、画素をこわしてしまう。

これに対し、インク滴３０の定着が進行している被記録
部材出口付近においては、被記録部材３１が遠赤外線透
過ベルト３９に接触しても画素をこわすことがない。以
下、第６図（Ａ）。

（Ｂ）及び第７図（Ａ）、（Ｂ）を用いて説明する。第
６図（Ａ）は定着が進行しているインク滴の平面図、第
６図（Ｂ）はそのインク的近傍部分の側面図、第７図（
Ａ）は第６図（Ａ）の状態において被記録部材が遠赤外
線透過ベルトに接触後のインク滴の平面図、第７図（Ｂ
）はそのインク滴近傍部分の側面図を示す。第６図（Ａ
）において未定着のインク滴３０は、すでに定着が完了
したインク滴３０Ａの中心部に残るのみである。この状
態において第７図（Ｂ）のように被記録部材３１が遠赤
外線透過ベルト３９に接触すると、第７図（Ａ）のよう
に未定着のインク滴３０゛はつぶれて広がるが、すでに
定着が完了したインク滴３０Ａ”の範囲内で広がるため
、画素をこわすことがない。

したがって、被記録部材入口部の隙間δを被記録部材３
１の最大厚さと被記録部材３１上のインク滴３０の最大
高さとを足した高さ以上にし、被記録部材出口部の隙間
γを前記高さより小さく、かつ被言己録部材３１の最大
厚さより大きくすることによって、インク滴３０の未定
着部の多い被記録部材入口部付近では、インク滴３０と
遠赤外線透過ベルト３９は接触せず、インク滴３０の定
着が進行している被記録部材出口部付近においてインク
滴３０と遠赤外線透過ベルト３９を接触させ、より熱効
率が良く、画像劣化のない定着装置が実現できる。

（第２実施例） 本発明の第２実施例について、第８図によって説明する
。第８図は本発明の第２実施例の概略平面図である。

第２実施例は第１実施例と比べて、ベルト搬送ローラ７
０とベルト駆動ローラ７１との間に複数本の遠赤外線透
過ベルト６９がそれぞれ隙間をあけて張設されている点
が異なる。

ヒータ７３の熱放射によるインク滴６０の乾燥定着を行
っていくと、インク滴６０の乾燥により発生した水蒸気
が被記録部材６１と遠赤外線透過ベルト６９とで形成さ
れる空間内で飽和し、インク乾燥能力か低下してくる。

そこで、上記の構成とすることによフて、隣り合う２本
の遠赤外線透過ベルト６９の間の隙間から水蒸気を上方
に逃がし、被記録部材６１と遠赤外線透過ベルト６９と
の間にたまる水蒸気をできるたけ少なくし、インク滴の
乾燥能力の低下を抑えることができる。

インク滴６０の乾燥により発生した水蒸気を逃がす手段
は上記の構成に限らず、遠赤外線透過ベルト６９に多数
の連通孔を設けたものでもよい。

インクジェット記録ヘッド５２．プラテン５７、反射板
６４は第１実施例と同様のものでよいので、その説明は
省略する。

（第３実施例） 本発明の第３実施例について、第９図によって説明する
。第９図は本発明の第３実施例の概略側面図である。イ
ンクジェット記録ヘッド８２、吐出口８２Ｄ、プラテン
８７、被記録部材搬送ローラ９２、反射板９３，９４、
ベルト搬送ローラ９６、Ｚｏｏ、ベルト駆動ローラ９７
，１０１、ばね９８，１０２、遠赤外線透過ベルト９９
、ヒータ１０３は第１実施例と同様のものでよいので、
その説明は省略し、以下本実施例の特徴する部分を説明
する。

第３実施例は第１実施例と比べて、ベルト９５に多数の
連通孔１０５を形成し、さらにベルト９５に囲まれた部
分に被記録部材を吸着するための吸引ファン１０４を取
り付けた点が異なる。

上記の構成とすることによって、ベルト９５上の被記録
部材９１は吸引ファン１０４によってベルト９５に吸着
されるため被記録部材９１の浮き上がりがなく、被記録
部材９１と遠赤外線透過ベルト９９との接触をインク滴
９０の定着がより進行している被記録部材９１搬送方向
のより下流側で安定して起こすようにしたものである。

したがって、被記録部材９１と遠赤外線透過ベルト９９
との接触による画像劣化がより発生しにくくなる。

以上、各実施例では、被記録部材と遠赤外線透過ベルト
とは同一方向に移動するが、速度も等しくすることによ
り、遠赤外線透過ベルトがインク滴に接触した際の汚れ
が発生しにくくなり、より好ましい。また、シリアルタ
イプのインクジェット記録装置について述べたが、本発
明はフルラインタイプのインクジェット記録装置につい
ても有効である。

本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもキャノ
ン側が提唱しているバブルジェット方式の記録ヘッド、
記録装置において、優れた効果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
箱４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信
号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成できる
ので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開
口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一
つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると
、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答
性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ま
しい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第
４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書
に記載されているようなものが適している。なお、上記
熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１
３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、
さらに優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換、体の組み合わ
せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部
が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特
許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６０
０号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである
。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリ
ットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開
昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波
を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特
開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成として
も本発明は有効である。

さらに、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとして
は、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘ
ッドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一
体的に形成された一個の記録ヘッドとしての構成のいず
れでもよいが、本発明は、上述した効果を一層有効に発
揮することができる。

加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在のチップタイプの記録ヘット、あるいは記録ヘ
ッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明の記録装置の構成として設けられる、コ己
録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定できるので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対しての、キャッピング手段、クリーニング手段、加
圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこれとは別
の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる予備加熱
手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うこ
とも安定した記録を行うために有効である。

さらに、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色
のみの記録モートだけではなく、記録ヘッドを一体的に
構成するか複数個の組み合わせによフてでもよいが、異
なる色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少な
くとも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である
。

以上説明した本発明実施例においては、インクを液体と
して説明しているが、室温やそれ以下で固化するインク
であって、室温で軟化もしくは液体あるいは、上述のイ
ンクジェットではインク自体を３０℃以上７０℃以下の
範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲
にあるように温度制御するものが一般的であるから、使
用記録信号付与時にインクが液状をなすものであれば良
い。加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインク
の固形状態から液体状態への態度化のエネルギーとして
使用せしめることで防止するか又は、インクの蒸発防止
を目的として放置状態で固化するインクを用いるかして
、いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与
によってインクが液化してインク液状として吐出するも
のや記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるも
の等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性
質のインク使用も本発明には適用可能である。このよう
な場合インクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるい
は特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、
多孔質シート凹部又は貫通孔に液状又は固形物として保
持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような
形態としてもよい。本発明においては、上述した各イン
クに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実
行するものである。

［発明の効果］ 本発明は、上述のとおり構成されているので、以下に記
載する効果を奏する。

ヒータと被記録部材との間に遠赤外線を透過する部材を
介することで、ヒータを被記録部材に近接して設け、ヒ
ータから放射される遠赤外線成分の波長のエネルギーを
有効に利用しつつ、被記録部材ジャム発生時等に火災等
が発生せず安全にインクの乾燥定着を行うことができる
。

また、遠赤外線を透過する部材を被記録部材と同一方向
に移動することで、被記録部材上のインク滴と遠赤外線
を透過する部材が接触しても画像劣化が発生することが
ない。

さらに、遠赤外線を透過する部材に、被記録部材上の水
蒸気が上方に逃げる手段を有することで、被記録部材と
遠赤外線を透過する部材との間にたまる水蒸気の飽和を
抑え、インク滴の乾燥能力が低下するのを防ぐことがで
きる。

加えて、被記録部材搬送手段に多数の連通孔を形成し、
該被記録部材搬送手段の裏面側に被記録部材を吸着する
ための吸引ファンを配置することで、前記被記録部材を
安定して搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインクジェット記録装置の一例を示す
要部斜視図、第２図はインクジェット記録ヘッドの一例
を示す斜視図、第３図は本発明の′！Ｊ１１実施例のイ
ンク乾燥定着装置を示す概略側面図、′！Ｊ４図（Ａ）
は被記録部材入口部付近におけるインク滴の平面図、第
４図（Ｂ）はそのインク滴近傍部分の側面図、第５図（
Ａ）Ｌｉ＊４図の状態において被記録部材が遠赤外線透
過ベルトに接触後のインク滴の平面図、第５図（Ｂ）は
そのインク滴近傍部分の側面図、第６図（Ａ）は定着が
進行しているインク滴の平面図、第６図（Ｂ）はそのイ
ンク滴近傍部分の側面図、第７図（Ａ）は第６図（Ａ）
の状態において被記録部材が遠赤外線透過ベルトに接触
後のインク滴の平面図、第７図（Ｂ）はそのインク滴近
傍部分の側面図、第８図は本発明の第２実施例の定着装
置を示す概略側面図、第９図は本発明の第３実施例の定
着装置を示す概略側面図である。 １・・・インクシェツトカートリッジ、２．５２．８２
−・・記録ヘット、 ２Ａ−ノズル、　　　　２Ｂ−・共通液室、２Ｃ−・吐
出口面、　　　２Ｄ、８２Ｄ−・吐出口、３・−キャリ
ッジ、　　　４−・駆動ベルト、５−・駆動モータ、 ６Ａ、６Ｂ−・ガイドシャフト。 ７．５７．８７−・プラテン、 ８・−・ヘッド回復装置、８Ａ−・キャップ部材、９・
・・ブレード、　　　９Ａ−ブレード保持部材、１０・
−クリーニング用モータ、 １１・−伝達機構、　　　２０−・電気熱変換体、２１
−・基板、　　　　　２２−・電極、２３・−ノズル壁
、　　　２４−・・天板、２５−・・供給管、　　　　
２６−・・コネクタ、３０．３０°、６０．９０−・イ
ンク滴、３０Ａ、３０Ａ’　−・・定着が完了したイン
ク、３１．６１．９１−・・被記録部材、 ３２．９２−・被記録部材搬送ローラ、３３．３４，６
４，９３．９４−・反射板、３５．９５−−ベルト、 ３６．４９，７０，９６，１００−−・ベルト搬送ロー
ラ、 ３７．４１，７１，９７，１０１−・・ベルト駆動ロー
ラ、 ３８．４２，９８，１０２−・ばね、 ３６．６９．９９−・遠赤外線透過ベルト、４３．７３
．１０３−・・ヒータ、 １０４−・・吸引ファン、１０５−・・連通孔。 特許出願人　　キャノン株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、インクジェット記録ヘッドのノズルからインクを吐
   出させて被記録部材に記録を行うインクジェット記録装
   置において、 前記被記録部材の記録面を上方に向けて搬送する被記録
   部材搬送手段と、 前記被記録部材の上方に設けられたヒータと、該ヒータ
   と前記被記録部材との間に設けられ、該被記録部材と同
   一方向に移動する、遠赤外線を透過する部材とを備えた
   インク乾燥定着装置を有することを特徴とするインクジ
   ェット記録装置。 ２、遠赤外線を透過する部材が被記録部材上の水蒸気を
   上方に逃がす手段を有する請求項１記載のインクジェッ
   ト記録装置。 ３、被記録部材搬送手段に多数の連通孔が形成され、該
   被記録部材搬送手段裏面側に、被記録部材を吸着するた
   めの吸引ファンを設けた請求項１または２記載のインク
   ジェット記録装置。 ４、インクジェット記録ヘッドは、被記録部材の記録領
   域の全幅にわたって吐出口が形成されているフルライン
   タイプである請求項１，２又は３記載のインクジェット
   記録装置。 ５、インクジェット記録ヘッドは、熱エネルギーを利用
   して吐出口からインクを吐出させるもので、該熱エネル
   ギーを発生させる手段として電気熱変換体を具備してい
   る請求項１，２，３又は４記載のインクジェット記録装
   置。