JPH04201258A - 反転機構付枚葉印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は反転機構付枚葉印刷機に関し、特に送り胴（こ
れは通常１倍径胴と呼ばれているので。

以下１倍径胴と呼ぶ）に組み込まれて紙の端部を空気で
胴面に吸着あるいは胴面から吹き離すための吸着・分離
部材の位相を調整する装置の改良に関する。

（従来の技術） 反転機構付枚葉印刷機は、−台で片面側と両面刷とか可
能であり、各種のタイプが実用化されている。−例とし
て、渡し胴と反転胴及びこれらの間に配置された倍径胴
とから成るものについて第７図、第８図を参照して説明
する。

第７図は片面側の場合を示しており１版胴（図示せず）
の下方においてこれと対接するゴム胴１の斜め下方に圧
胴５か周面を対接させて設けられている。圧胴５の外周
切欠き内には紙の始端を咥えるための爪４か設けられて
いる。倍径胴１２を間にした反対側にも版胴（図示せず
）に対接するようにゴム胴６が設けられ、このゴム胴６
には爪９を備えた圧胴１０か対接するように設けられて
いる。

圧胴５，１０間には、互いに周面を対接させた渡し胴１
１と倍径胴１２及び反転胴１３とから成る反転機構が設
けられている。渡し胴１］は、その外周切欠き内に爪１
６を備えている。倍径胴〕２は、渡し胴１１の倍径を有
し、直径方向に関して対向する外周位置には爪１９．２
０か設けられている。倍径胴１２の回転方向に関して爪
１９゜２０よりも後方の外周であって互いに対向し合う
位置には９紙の終端を空気の吸引作用で吸着するための
吸着ヘッド２１．２２が配設されている。

これらの吸着ヘッド２１．２２は１倍径胴１２の回転軸
方向に複数個並設されると共に１円周方向に移動可能に
されて爪１９．２０に対する位相を調整できるように構
成されている。反転胴１３の外周切欠き内には、爪２５
と２６とか周方向に隣接して配設されている。

ゴム胴１．６．圧胴５，１０．渡し胴１１１倍径胴１２
２反転胴１３は、それぞれの回転軸に取り付けられたギ
ヤで駆動されるように連結されている。反転胴１３の回
転軸端には、軸固定の固定ギヤ（図示せず）と回動自在
な回動ギヤ（図示せず）とか互いに固定、解放自在に設
けられており。

固定ギヤは圧胴１０のギヤと歯合し１回動ギヤは倍径胴
１２のギヤと歯合している。

このような構成により２片面刷の場合、容態は第７図に
示す矢印方向に回転し、給紙装置（図示せす　から送ら
れてきた紙３０の始端が圧胴５の爪４に咥えられる。紙
３０はゴム胴１と圧胴５との間を通過する時に印刷が行
われ、渡し胴１１の爪１６に咥え替えられて搬送される
。紙３０は更に、渡し胴１１の爪１６から倍径胴１２の
爪１９（２０）に咥えられて搬送され１図示のように。

爪１９と爪２５とが対向することにより爪２５に咥え替
えられて搬送される。反転胴１３上の紙３０は圧胴１０
の爪９に咥え替えられ、ゴム胴６と圧胴１０との間を通
過する時に１紙３０には１色目と同じ表面に２色目の印
刷が行われる。

片面側から両面刷に移行する場合には、第７図において
爪１９と２５とが対応している状態から第８図に示すよ
うに吸着へラド２１と爪２８とか対応する状態となるよ
うに前述した回動ギヤを回動させる。このことにより１
倍径胴１２を含む上流側の側群を反転胴１３に対して位
相調整すると共に２倍径胴１２上の爪１９．２０と吸着
ヘッド２１．２２との相対位相を調整して紙サイズの変
更に対処する。また２倍径胴１２の爪１９．２０か紙３
０の咥えを解放する位置が１片面刷と両面刷とてはほぼ
紙３０の天地方向長さだけ変わるので１紙放しカム（図
示せず）の作用位置を調節する。

このようにして切替調整を行った後、容態を回転させる
と２片面刷の場合と同様にして表面に印Ｘされた紙３０
は、その始端か倍径胴１２の爪１９　（２０）に咥えら
れると共に、終端か吸着へッ）”２１（２２）で吸着さ
て搬送される。そして。

図中３０Ａで示すように終端か倍径胴１２２反転胴１３
の対接点に達するまで搬送される。この時。

爪２８の開閉と吸着ヘッド２］の吸着解放とにより紙３
０Ａの終端を咥えた直後、吸着ヘッド２１から圧縮空気
を吹き出して紙継れを促進させながら爪２０か咥えを解
放し１紙３０Ａは終端側を先行させて反転胴１３で搬送
される。この搬送途中て爪２５．爪２８がタイミングを
違えて開閉し。

紙３０Ａは爪２８から爪２５に咥え替えられて搬送され
る。そして、爪２５と圧胴１０の爪９とか対向すると１
紙３０Ａは爪９に咥え替えられ１図中３０Ｂで示すよう
に搬送される。紙３０Ｂは。

ゴム胴６と圧胴１０との間を通過する時にその裏面に印
刷か施され、前述した表面への印刷とで両面刷となって
排紙される。

（発明か解決しようとする課題） このような反転機構付枚葉印刷機においては。

前記したように片面側と両面刷との切替時には。

紙サイズの変更にも併せて対応するように２倍径胴１２
と反転胴１３との間の位相調整を行なった後、吸着ヘッ
ド２１．２２を反転胴１３の爪２６に合うよう位相調整
を行う必要がある。これらの調整には多くの手作業を必
要とするうえ、多大の時間を必要とする。

このような問題点への対策を施した枚葉印刷機も提供（
特開昭６２−２７３８５３号公報）されているか、吸着
ヘッドの位相調整に問題か残り。

作業能率の点ても十分改善されているとは言えない。す
なわち７両面印刷時には、第８図に示すように、吸着ヘ
ッド２１（２２）と爪２６とは紙３０の終端にくるよう
に位相調整されているが、その切替時における位相調整
に際しては反転胴１３を定位置に停止させている。

ここで、第８図から明らかなように１両面刷時には爪２
６に対して吸着ヘッド２１の位置は紙の大きさがどう変
ろうとも常に同じ位置にあるべきである。ところか、吸
着ヘッド２１の位置は機械的機構により決定され、爪２
６の位置は電気的機構にて吸着ヘッド２１とは無関係に
決定されるため、吸着ヘッド２１と爪２６とを短時間で
常に正確に同じ位相にすることは困難であった。これは
吸着ヘッド２１か倍径胴１２と一体的に回転する構造に
なっていることによるものと言える。

このような問題点に鑑み１本発明の主たる課題は１倍径
胴と反転胴との間の位相調整に続く吸着ヘッドの位相調
整を省略でき１位相切替えに伴なう作業１時間を大幅に
短縮することのできる反転機構付枚葉印刷機を提供する
ことにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、送り胴と反転胴とを含み、これらはその回転
軸に取付けられた送り胴ギヤと反転胴ギヤとか互いの歯
車位置を調整可能なように組合されて駆動連結されてお
り、前記送り胴には紙の端部を空気により吸着あるいは
吹き離す吸着・分離部を備えた支持板が前記回転軸に対
して回転自在に組み込まれている反転機構付枚葉印刷機
において、前記送り胴の端部には前記回転軸に対して回
転自在であって前記送り胴に対しては必要に応じて機械
的に連結可能に連結板を取付け、該連結板と前記支持板
とを一体的に回転可能に組み合わせ。

該連結板には前記送り胴の径方向に移動可能な第１の嵌
合部材を有する第１の嵌合機構を、前記反転胴の端部に
は前記第１の嵌合部材と嵌合可能な第２の嵌合部材を有
する第２の嵌合機構を、前記回転軸を軸支している本体
フレームには前記第１あるいは第２の嵌合部材のうちの
一方を他方の嵌合部材に嵌合せしめるように駆動する駆
動機構を設けたことを特徴とする。

なお、前記第１．第２の嵌合部材はそれぞれ。

一部にギヤを有するギヤ片で構成するのが好ましい。

（作用） 本発明による印刷機では、吸着ヘッドを有する支持板は
連結板と一体的に運動する。連結板は。

印刷中は倍径胴に固定されて倍径胴と一体に回転するか
２位相調整に際しては連結板を倍径胴から機械的に連結
を解除し、かつ第１．第２の嵌合部材を嵌合させて連結
板の回転を反転胴により規制する。言い換えれば１位相
調整時に吸着ヘッドと反転胴の爪との相対位置関係が変
らないようにする。

（実施例） 第１図〜第６図を参照して本発明の実施例について説明
する。

第１図において、渡し胴１１７倍径胴１２及び反転胴１
３はそれぞれ、その回転軸１１１，１２１．１３１の一
端に固着された渡し胴ギヤ１１２゜倍径胴ギヤ１２２９
反転胴ギヤ１３２で駆動連結されている。厳密に言えば
１反転胴ギヤ１３２はリングギヤ１３３を介して回転駆
動力を伝達可能にされており、これは反転胴ギヤ１３２
に対してボルト締めされる円板１３４てリングギヤ１３
３を反転胴ギヤ１３２に対して圧接状態とすることによ
り実現されている。それ故１円板１３４のボルト（図示
せず）をゆるめることで反転胴１Ｂと倍径胴１２との間
の連結を解放状態とすることができる。回転軸１１１．
．１２１，１：３１はそれぞれ本体フレームユ００に軸
支されている。

倍径胴１２は、第２図〜第４図をも参照して。

回転軸１２１に固着されて軸方向に間隔をおいてならぶ
複数の隔壁１２２で支持された複数の筒状体から成り、
これらの筒状体の間には倍径胴１２の外周と同一面上で
中心軸方向に配列される複数の吸着ヘッド２１．２２を
支持するための複数の支持板１２３が組み込まれている
。各支持板１２３は回転軸１２１の直径と同等の穴１２
４を有し。

この穴１２４に回転軸１２１が回転可能な状態で貫通し
ている。このことにより、支持板１２Ｂ。

言い換えれば吸着ヘッド２１．２２は倍径胴１２とは独
立した回転か可能である。

複数の支持板１２３は１回転軸を挟んで対向し合う２箇
所において支持板１２３を貫通している連結ロット］２
５にそれぞれ固着されて一体的に回転可能である。支持
板１２３はまた。連結ロット１２５に隣接した位置に吸
着ヘッド２１．２２に対して圧縮空気を供給したり、吸
引作用を行うだめのエアパイプ１２６が貫通している。

吸着ヘッド２１．２２には空気の吹き出し、吸い込みを
停止させるためのバルブ２１ｙ、２２ｙが設けられてい
る。エアパイプ１２６からの吸着ヘッド２１．２２に至
るエア配管は図示を省略している。

倍径胴１２の隔壁１２２には１位相調整時に連結ロッド
１２５．エアパイプ１２６によって倍径胴１２と支持板
１２３との間の相対的な回転が阻害されることの無いよ
うに、連結ロッド１２５．エアパイプ１２６の回動を可
能とする円弧状の長穴１２７が設けられている。

倍径胴１２の側壁端には連結板１２８かボルト１２９ａ
に対するナツト１２９ｂの締付けて固着されている。

連結板１２８には連結ロッド１２５が固着されている。

連結板１２８はナツト１２９ｂをゆるめれば倍径胴１２
と独立して回転可能なように１回転軸１２１に対して遊
嵌状態にて取り付けられている。なお、ボルト１２９ａ
は第２図、第４図に示すように倍径胴１２の側端部に固
着されており。

連結ロッド１２５．エアパイプ１２６と同様１位相調整
時の倍径胴１２と連結板１２８との間の相対的な回転を
阻害することの無いように、連結板１２８には長穴１２
８ａが設けられている。

次に１位相調整時に１反転胴１３により吸着ヘッド２１
の回転を規制する手段について第５図。

第６図を参照して説明する。

連結板１２８には倍径胴１２の径方向に移動可能な第１
のギヤ片４１（第６図）を有する第１の嵌合機構４０か
設けられ１反転胴１３の端部には第１のギヤ片４１と嵌
合可能な第２のギヤ片５１（第６図）による第２の嵌合
機構５０が設けられている。本体フレーム１００には、
第１のギヤ片４１を駆動する駆動機構６０か設けられて
いる。

第１の嵌合機構４０は、第１のギヤ片４１の移動を案内
するコ形のガイド部４２．４２を連結板］２８に設け、
第１のギヤ片４］内には緩衝用のコイルばね４３を介し
てＨ形のスライダ４４を第１のギヤ片４１に対してその
移動方向と同方向にのみスライド可能に設けている。ス
ライダ４４内にはヘアリング４５が設けられている。ガ
イド部４２と第１のギヤ片４１との間には移動した第１
のギヤ片４１を復帰させるための引張りばね４６が設け
られている。連結板１２８にはまた。ヘアリング４５に
対応する箇所に連結板１２８を貫通した状態でプランジ
ャ４７が往復動可能に設けられ、プランジャ４７の往復
動によりベアリング４５を介して第１のギヤ片４１が移
動する。プランジャ４７は２　そこに設けられたストッ
パ４７ａにより係止されているワッシャ４８と連結板１
２８との間に設けられたコイルばね４９によりヘアリン
グ４５から遠ざかる方向に付勢されている。４７ｂは、
プランジャ４７の戻り量を規制するストッパである。

駆動機構６０は、電極ソレノイド機構あるいはエアシリ
ンダ機構等によりピストン６１を駆動してプランジャ４
７に当接させることによりプランジャ４７の先端のくさ
び形状部をヘアリング４５に係合させ、ベアリング４５
．スライダ４４を介して第１のギヤ片４１を第２のギヤ
片５１に側に移動させ、それぞれのギヤ片４１．５１を
互いに歯合させるものである。

印刷中にあっては、駆動機構６０は作動せず。

プランジャ４７はコイルばね４９によりベアリング４５
から離れた位置にある。それ故、第１のギヤ片４１は引
張りばね４６により引戻されて第２のギヤ片５１から離
れた位置にある。

片面刷と両面刷との間の切替え、あるいは両面印刷時の
紙サイズ変更を行う時は、印刷機を位相調整位置に停止
させ、駆動機構６０を動作させてピストン６１てプラン
ジャ４７を押し、プランジャ４７をベアリング４５に係
合させる。プランジャ４７の下動に伴なってスライダ４
４が第１のギヤ片４１を第２のギヤ片５１に近づけ、第
１のギヤ片４１は第２のギヤ片５１に歯合する。更に。

ピストン６１が駆動されると、第１のギヤ片４１と第２
のギヤ片５１とはゼロバックラッシュとなり、以後はコ
イルばね４３か縮むことで吸収される。

第５図において１反転胴１３の爪２５は倍径胴〕２上を
送られてきた紙の紙尻を咥えて紙を反転せしめる。従来
の位相調整に際しては、吸着ヘッド２１を紙サイズに合
う位置（図中１反転胴１３の中心と第２のギヤ片５１と
を結ぶ線分と反転胴１３の中心と爪２５とを結ぶ線分と
が形成する角度θに対して半分のθ／２の位置）に調整
するため、ナツト１２９ｂをゆるめたうえで連結板１２
８を手で回すようにしていた。

しかしながら２紙サイズがいかに変ろうとも吸着ヘッド
２１と爪２５との相対位置関係は不変であり１紙サイズ
が変る時は爪１９の位置がＰ、あるいはＰ２へと変えら
れる。このような観点から。

本発明では図示の状態で第１のギヤ片４１と第２のギヤ
片５１とが歯合するようにすることで位相調整に際して
吸着ヘッド２１と爪２５との相対位置関係を不変とし、
連結板１２８を手て回すような作業を省略できるように
している。

以上１本発明を一実施例について説明したが。

本発明は様々な変形が考えられる。例えば、第１゜第２
の嵌合機構をギヤ片によらずに一方を凸部を有するもの
、他方をこの凸部に嵌合する四部を有するもので実現し
ても良い。また、第１．第２の嵌合機構はそれぞれ反転
胴１３．連結板１２８につけ換えられても良い。

（発明の効果） 本発明によれば１倍径胴の位相調整に際して吸着ヘッド
と反転胴の爪との相対位置関係を不変の構成としたこと
により、吸着ヘッドの位置合わせ作業か無くなり片面刷
と両面刷との間の切替え作業及び両面刷の場合の紙サイ
ズの変更作業及び時間を大幅に短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の要部を断面図で示し、第２
図は第１図に示された倍径胴の内部を一部破断して示し
、第３図は第２図の線Ａによる断面図、第４図は倍径胴
を本体フレーム側から見た側面図、第５図は本発明によ
る第１．第２の嵌合機構の設置位置関係を説明するため
の図、第６図は第１の嵌合機構の構造を示した図、第７
図、第８図はそれぞれ１反転機構付枚葉印刷機の動作を
片面刷１両面刷の場合について説明するための図。 図中、１１・・・渡し胴、１２・・・送り胴（倍径胴）
。 １３・・・反転胴、２１．２２・・・吸着ヘッド、４０
・・・第１の嵌合機構、４１・・・第１のギヤ片、４２
・・・ガイド、４４・・・スライダ、４５・・・ベアリ
ング、４７・・・プランジャ、５０・・・第２の嵌合機
構、５１・・・第２のギヤ片、６０・・・駆動機構、６
１・・・ピストン。 １００・・・本体フレーム、１２２・・・倍径胴ギヤ、
１２３・・・支持板、１２５・・・連結ロッド、１２６
・・・エアパイプ、１２８・・・連結板、１３２・・・
反転胴ギヤ。 １３３・・・リングギヤ。 第１図 ／、９ Ａ　　　　第２図 ＼ 第３図 第４図 第５図 ハ ／１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）送り胴と反転胴とを含み、これらはその回転軸に
   取付けられた送り胴ギヤと反転胴ギヤとが互いの歯車位
   置を調整可能なように組合されて駆動連結されており、
   前記送り胴には紙の端部を空気により吸着あるいは吹き
   離す吸着・分離部を備えた支持板が前記回転軸に対して
   回転自在に組み込まれている反転機構付枚葉印刷機にお
   いて、前記送り胴の端部には前記回転軸に対して回転自
   在であって前記送り胴に対しては必要に応じて機械的に
   連結可能に連結板を取付け、該連結板と前記支持板とを
   一体的に回転可能に組み合わせ、該連結板には前記送り
   胴の径方向に移動可能な第１の嵌合部材を有する第１の
   嵌合機構を、前記反転胴の端部には前記第１の嵌合部材
   と嵌合可能な第２の嵌合部材を有する第２の嵌合機構を
   、前記回転軸を軸支している本体フレームには前記第１
   あるいは第２の嵌合部材のうちの一方を他方の嵌合部材
   に嵌合せしめるように駆動する駆動機構を設けたことを
   特徴とする反転機構付枚葉印刷機。
2. （２）請求項（１）記載の反転機構付枚葉印刷機におい
   て、前記第１、第２の嵌合部材をそれぞれ一部にギヤを
   有するギヤ片で構成したことを特徴とする反転機構付枚
   葉印刷機。