JP3439089B2 - 枚葉紙の案内装置 - Google Patents
枚葉紙の案内装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉印刷機等に設
備され、胴（シリンダ）の爪装置を介して回転移送する
枚葉紙の走行案内装置に関するものである。
備され、胴（シリンダ）の爪装置を介して回転移送する
枚葉紙の走行案内装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５は一般的な枚葉紙の案内装
置の説明図であって、図４はその案内装置の構成、機能
を示す概念図、図５は上記案内装置の不具合点を示す概
念図であり、図４及び図５は共に枚葉印刷機の中間胴部
を例示している。一般的な枚葉印刷機には、通常インキ
色の異なる複数台の印刷装置（印刷ユニット）がシート
（枚葉紙）６の進行方向に沿って並設されており、図示
しない給紙装置から各印刷装置にシート６を通紙させ、
インキ色の異なる絵柄を順次転写させることによって所
定の多色印刷が施せるよう構成されている。
置の説明図であって、図４はその案内装置の構成、機能
を示す概念図、図５は上記案内装置の不具合点を示す概
念図であり、図４及び図５は共に枚葉印刷機の中間胴部
を例示している。一般的な枚葉印刷機には、通常インキ
色の異なる複数台の印刷装置（印刷ユニット）がシート
（枚葉紙）６の進行方向に沿って並設されており、図示
しない給紙装置から各印刷装置にシート６を通紙させ、
インキ色の異なる絵柄を順次転写させることによって所
定の多色印刷が施せるよう構成されている。
【０００３】すなわち、上記シート６は、前工程の給紙
装置から１枚ずつ送り出され、１色目の印刷装置部に設
備されている圧胴１７ａのシートくわえ爪１８に受け渡
された後、当該圧胴１７ａの外周面に沿って回転移送さ
れ、この移送の途上において印刷が施される。続いて、
当該シート６は、上記圧胴１７ａから下流に並設された
中間胴１に受け渡され、更に中間胴１の下流に並設され
た次印刷装置の圧胴１７ｂに受け渡されて２色目の印刷
が施される。以下、同様の操作が順次繰り返されると、
シート６上には目的とする多色印刷が施されて、所定の
印刷工程が完了することになる。
装置から１枚ずつ送り出され、１色目の印刷装置部に設
備されている圧胴１７ａのシートくわえ爪１８に受け渡
された後、当該圧胴１７ａの外周面に沿って回転移送さ
れ、この移送の途上において印刷が施される。続いて、
当該シート６は、上記圧胴１７ａから下流に並設された
中間胴１に受け渡され、更に中間胴１の下流に並設され
た次印刷装置の圧胴１７ｂに受け渡されて２色目の印刷
が施される。以下、同様の操作が順次繰り返されると、
シート６上には目的とする多色印刷が施されて、所定の
印刷工程が完了することになる。
【０００４】ところで、上記圧胴１７ａ、中間胴１、圧
胴１７ｂを順次移送するに当たってシート６を安定的に
走行させる手段として、枚葉印刷機には種々の案内装置
が設備されている。図４は中間胴１の下方に配設される
一般的なシート６の案内装置を例示したものである。こ
の案内装置では、中間胴１にスケルトンシリンダ（胴中
のないシリンダ）を用いた場合に発生し易い搬送中のシ
ート６のばたつきを抑える対策としてベルヌーイ式紙ガ
イド１９が設備されている。その構造について説明する
と、上記紙ガイド１９は、中間胴１の回転に伴う爪装置
２部の回転軌跡に略平行して、所定の隙間を持った複数
組のエアボックス２０を中間胴１の軸方向へ並設するこ
とにより固定されたものであり、そのガイド面５、つま
り移送するシート６が係合するガイド面５には複数個の
空気吹き出し孔７が穿設されている。
胴１７ｂを順次移送するに当たってシート６を安定的に
走行させる手段として、枚葉印刷機には種々の案内装置
が設備されている。図４は中間胴１の下方に配設される
一般的なシート６の案内装置を例示したものである。こ
の案内装置では、中間胴１にスケルトンシリンダ（胴中
のないシリンダ）を用いた場合に発生し易い搬送中のシ
ート６のばたつきを抑える対策としてベルヌーイ式紙ガ
イド１９が設備されている。その構造について説明する
と、上記紙ガイド１９は、中間胴１の回転に伴う爪装置
２部の回転軌跡に略平行して、所定の隙間を持った複数
組のエアボックス２０を中間胴１の軸方向へ並設するこ
とにより固定されたものであり、そのガイド面５、つま
り移送するシート６が係合するガイド面５には複数個の
空気吹き出し孔７が穿設されている。
【０００５】上記構造のもと、外部から所定のタイミン
グで供給される圧縮空気Ｐは、空気供給口９からエアボ
ックス２０の内部へ給送された後、空気吹き出し孔７か
ら図中矢印の方向へ吹き出され、更に搬送される途上の
シート６とエアボックス２０のガイド面５との間を流
れ、当該シート６の後端（紙尻）６ａ側から外部へ流出
する。つまり、この案内装置は、圧縮空気Ｐの流速によ
って発生する負圧を手段としてシート６をエアボックス
２０のガイド面５側へ引き寄せると共に、シート６の下
面とガイド面５の上側との間に微かの隙間を形成し、非
接触の状態でシート６を移送する設定となっている。な
お、図において矢印Ｒは中間胴１の回転方向を示し、矢
印Ｔはシート６のバックテンションを示している。
グで供給される圧縮空気Ｐは、空気供給口９からエアボ
ックス２０の内部へ給送された後、空気吹き出し孔７か
ら図中矢印の方向へ吹き出され、更に搬送される途上の
シート６とエアボックス２０のガイド面５との間を流
れ、当該シート６の後端（紙尻）６ａ側から外部へ流出
する。つまり、この案内装置は、圧縮空気Ｐの流速によ
って発生する負圧を手段としてシート６をエアボックス
２０のガイド面５側へ引き寄せると共に、シート６の下
面とガイド面５の上側との間に微かの隙間を形成し、非
接触の状態でシート６を移送する設定となっている。な
お、図において矢印Ｒは中間胴１の回転方向を示し、矢
印Ｔはシート６のバックテンションを示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来形式の案内装置は、シート６の前端６ｂが爪装置
２によって把持されている構造上、シート６のくわえ部
において爪２１の突出量に相当するスペース、つまりシ
ート６と紙ガイド１９との間に爪２１を回避するため１
０ｍｍ程度の距離（間隙）を取る必要がある。このた
め、上記くわえ部付近では、図５中の矢印Ａで示す如
く、シート６を負圧によって紙ガイド１９側へ引き付け
ようとする力と、逆に図５中の矢印Ｂで示す如く、バッ
クテンションによってシート６を紙ガイド１９側から引
き離そうとする力の両方が作用することになる。このよ
うな不安定な作用力の不均衡によって、搬送中のシート
６にはばたつきが発生する。このように、従来の枚葉紙
の案内装置は、シート６の走行状態が不安定であって、
ばたつきによってシート６の外側面がこすれるため、シ
ート６に傷が付き、製品品質を著しく低下させるという
問題があった。
た従来形式の案内装置は、シート６の前端６ｂが爪装置
２によって把持されている構造上、シート６のくわえ部
において爪２１の突出量に相当するスペース、つまりシ
ート６と紙ガイド１９との間に爪２１を回避するため１
０ｍｍ程度の距離（間隙）を取る必要がある。このた
め、上記くわえ部付近では、図５中の矢印Ａで示す如
く、シート６を負圧によって紙ガイド１９側へ引き付け
ようとする力と、逆に図５中の矢印Ｂで示す如く、バッ
クテンションによってシート６を紙ガイド１９側から引
き離そうとする力の両方が作用することになる。このよ
うな不安定な作用力の不均衡によって、搬送中のシート
６にはばたつきが発生する。このように、従来の枚葉紙
の案内装置は、シート６の走行状態が不安定であって、
ばたつきによってシート６の外側面がこすれるため、シ
ート６に傷が付き、製品品質を著しく低下させるという
問題があった。
【０００７】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、走行時における枚葉紙全体
の挙動を大幅に安定化させ、損傷を与えることなく確実
に回転移送することが可能な枚葉紙の案内装置を提供す
ることにある。
ものであって、その目的は、走行時における枚葉紙全体
の挙動を大幅に安定化させ、損傷を与えることなく確実
に回転移送することが可能な枚葉紙の案内装置を提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明は、印刷機に設備され、胴
に設けた爪装置により枚葉紙の前端を把持して回転移送
するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙
間を持って略平行に紙ガイドが設置された枚葉紙の案内
装置において、前記紙ガイドは、円周方向で複数個に分
割したエアボックスにて形成され、これらエアボックス
の紙ガイド面には、空気吹き出し孔がそれぞれ穿設され
ていると共に、前記分割したエアボックスと空気供給源
との間には、順次切換バルブが組み込まれ、前記胴の回
転位相位置と連動して前記順次切換バルブを作動させ、
前記各エアボックスへ紙搬送位置に応じて順次空気を給
送し、前記空気吹き出し孔からの空気吹き出しを独立的
に行えるように構成されている。また、本発明は、印刷
機に設備され、胴に設けた爪装置により枚葉紙の前端を
把持して回転移送するものであって、前記爪装置部の回
転軌跡に所定の隙間を持って略平行に紙ガイドが設置さ
れた枚葉紙の案内装置において、前記紙ガイドは、円周
方向で複数個に分割したエアボックスにて形成され、こ
れらエアボックスの紙ガイド面には、空気吹き出し孔が
それぞれ穿設されていると共に、前記分割したエアボッ
クスと空気供給源とを接続する配管の途上には、それぞ
れ独立的に作動可能な切換弁が組み込まれ、前記胴の回
転位相位置と連動して前記切換弁を作動させ、前記各エ
アボックスへ空気を給送し、前記空気吹き出し孔からの
空気吹き出しを独立的に行えるように構成されている。
題を解決するために、本発明は、印刷機に設備され、胴
に設けた爪装置により枚葉紙の前端を把持して回転移送
するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙
間を持って略平行に紙ガイドが設置された枚葉紙の案内
装置において、前記紙ガイドは、円周方向で複数個に分
割したエアボックスにて形成され、これらエアボックス
の紙ガイド面には、空気吹き出し孔がそれぞれ穿設され
ていると共に、前記分割したエアボックスと空気供給源
との間には、順次切換バルブが組み込まれ、前記胴の回
転位相位置と連動して前記順次切換バルブを作動させ、
前記各エアボックスへ紙搬送位置に応じて順次空気を給
送し、前記空気吹き出し孔からの空気吹き出しを独立的
に行えるように構成されている。また、本発明は、印刷
機に設備され、胴に設けた爪装置により枚葉紙の前端を
把持して回転移送するものであって、前記爪装置部の回
転軌跡に所定の隙間を持って略平行に紙ガイドが設置さ
れた枚葉紙の案内装置において、前記紙ガイドは、円周
方向で複数個に分割したエアボックスにて形成され、こ
れらエアボックスの紙ガイド面には、空気吹き出し孔が
それぞれ穿設されていると共に、前記分割したエアボッ
クスと空気供給源とを接続する配管の途上には、それぞ
れ独立的に作動可能な切換弁が組み込まれ、前記胴の回
転位相位置と連動して前記切換弁を作動させ、前記各エ
アボックスへ空気を給送し、前記空気吹き出し孔からの
空気吹き出しを独立的に行えるように構成されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明の第
１実施形態に係る枚葉紙の案内装置の基本構成例を示す
説明図、図２はその作動状態例を示す説明図であり、中
間胴としてスケルトンシリンダを採用したものが例示さ
れている。
に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明の第
１実施形態に係る枚葉紙の案内装置の基本構成例を示す
説明図、図２はその作動状態例を示す説明図であり、中
間胴としてスケルトンシリンダを採用したものが例示さ
れている。
【００１０】本発明の第１実施形態の案内装置は、イン
キ色の異なる複数台の印刷装置がシート（枚葉紙）６の
進行方向に沿って並設された枚葉印刷機に設備され、中
間胴１に設けられた爪装置２を介してシート６の前端を
把持して回転移送するものである。これら印刷装置は、
シートくわえ爪１８を有する圧胴１７ａ，１７ｂと、こ
れに係合する図外のブランケット胴や版胴とによって構
成されており、回転可能な中間胴（スケルトンシリン
ダ）１を介して互いに連結されている。このため、中間
胴１は、上流側圧胴１７ａと下流側圧胴１７ｂとの間に
配設されており、上下流端部にはシート６を把持する爪
装置２がそれぞれ設けられている。
キ色の異なる複数台の印刷装置がシート（枚葉紙）６の
進行方向に沿って並設された枚葉印刷機に設備され、中
間胴１に設けられた爪装置２を介してシート６の前端を
把持して回転移送するものである。これら印刷装置は、
シートくわえ爪１８を有する圧胴１７ａ，１７ｂと、こ
れに係合する図外のブランケット胴や版胴とによって構
成されており、回転可能な中間胴（スケルトンシリン
ダ）１を介して互いに連結されている。このため、中間
胴１は、上流側圧胴１７ａと下流側圧胴１７ｂとの間に
配設されており、上下流端部にはシート６を把持する爪
装置２がそれぞれ設けられている。
【００１１】また、本実施形態の案内装置では、中間胴
１の回転に伴う爪装置２部の回転軌跡に所定の隙間を持
って略平行に設置される紙ガイド３が設けられている。
当該紙ガイド３は、複数個のガイド連結用部材４を介し
て中間胴１の軸方向に沿って並設されており、各紙ガイ
ド３は円周方向で２個以上の複数個に分割したエアボッ
クス８にて構成されている。図１及び図２は、円周方向
においてエアボックス８を４個に分割した形式の紙ガイ
ド３を例示している。
１の回転に伴う爪装置２部の回転軌跡に所定の隙間を持
って略平行に設置される紙ガイド３が設けられている。
当該紙ガイド３は、複数個のガイド連結用部材４を介し
て中間胴１の軸方向に沿って並設されており、各紙ガイ
ド３は円周方向で２個以上の複数個に分割したエアボッ
クス８にて構成されている。図１及び図２は、円周方向
においてエアボックス８を４個に分割した形式の紙ガイ
ド３を例示している。
【００１２】そして、走行するシート６が係合する紙ガ
イド３の各エアボックス８ａ〜８ｄのガイド面５には、
圧縮空気を吹き出す空気吹き出し孔７がそれぞれ穿設さ
れている。これら空気吹き出し孔７の空気吹き出し方向
は、走行するシート６に対して直角方向、或いは紙流れ
に沿った方向のいずれでも良い。また、各エアボックス
８ａ〜８ｄの下面部には空気供給口９ａ〜９ｄが設けら
れている。各空気供給口９ａ〜９ｄは、対応する配管１
０ａ〜１０ｄを介して弁体が回転する構造のロータリバ
ルブ１１に連結され、更に当該ロータリバルブ１１は配
管１２によって空気供給源である圧縮ポンプ１３に接続
されている。なお、上記空気吹き出し孔７を有するエア
ボックス８は、同機能を持たせたエアノズルにしても良
い（図示省略）。
イド３の各エアボックス８ａ〜８ｄのガイド面５には、
圧縮空気を吹き出す空気吹き出し孔７がそれぞれ穿設さ
れている。これら空気吹き出し孔７の空気吹き出し方向
は、走行するシート６に対して直角方向、或いは紙流れ
に沿った方向のいずれでも良い。また、各エアボックス
８ａ〜８ｄの下面部には空気供給口９ａ〜９ｄが設けら
れている。各空気供給口９ａ〜９ｄは、対応する配管１
０ａ〜１０ｄを介して弁体が回転する構造のロータリバ
ルブ１１に連結され、更に当該ロータリバルブ１１は配
管１２によって空気供給源である圧縮ポンプ１３に接続
されている。なお、上記空気吹き出し孔７を有するエア
ボックス８は、同機能を持たせたエアノズルにしても良
い（図示省略）。
【００１３】上記ロータリバルブ１１は、ケーブル２２
を介して制御装置１４に接続されており、この制御装置
１４は中間胴１の回転位相位置と連動（同期）して当該
ロータリバルブ１１の切り換えを制御するようになって
いる。すなわち、本実施形態の案内装置では、制御装置
１４によってロータリバルブ１１を作動させ、各エアボ
ックス８ａ〜８ｄへシート搬送位置に応じて順次圧縮空
気を給送し、空気吹き出し孔７からの空気吹き出しを独
立的に行えるように構成されている。なお、本実施形態
では、順次切換バルブとしてロータリバルブ１１を用い
て圧縮空気をエアボックス８に給送したが、往復式切換
弁を用いても良く、順次切り換えることが可能なバルブ
ならばその他のバルブを用いることが可能である。
を介して制御装置１４に接続されており、この制御装置
１４は中間胴１の回転位相位置と連動（同期）して当該
ロータリバルブ１１の切り換えを制御するようになって
いる。すなわち、本実施形態の案内装置では、制御装置
１４によってロータリバルブ１１を作動させ、各エアボ
ックス８ａ〜８ｄへシート搬送位置に応じて順次圧縮空
気を給送し、空気吹き出し孔７からの空気吹き出しを独
立的に行えるように構成されている。なお、本実施形態
では、順次切換バルブとしてロータリバルブ１１を用い
て圧縮空気をエアボックス８に給送したが、往復式切換
弁を用いても良く、順次切り換えることが可能なバルブ
ならばその他のバルブを用いることが可能である。
【００１４】一方、上記中間胴１の軸方向において隣合
うエアボックス８ａ〜８ｄは、導通管１５を介して互い
に連結されており、中間胴１の回転位相位置と同期して
空気吹き出し孔７から空気が吹き出せるようになってい
る。したがって、本実施形態の案内装置では、シート６
に対し横幅方向の全域に亘って、圧縮空気が作用するよ
うに構成されている。
うエアボックス８ａ〜８ｄは、導通管１５を介して互い
に連結されており、中間胴１の回転位相位置と同期して
空気吹き出し孔７から空気が吹き出せるようになってい
る。したがって、本実施形態の案内装置では、シート６
に対し横幅方向の全域に亘って、圧縮空気が作用するよ
うに構成されている。
【００１５】本発明の第１実施形態の案内装置は、爪装
置２部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平行に設置さ
れる紙ガイド３が複数個の連結用部材４を介して中間胴
１の軸方向に沿って並設され、各紙ガイド３が分割した
４個のエアボックス８ａ〜８ｄによって構成されてお
り、各エアボックス８ａ〜８ｄに空気吹き出し孔７と空
気供給口９ａ〜９ｄが設けられ、これら空気供給口９ａ
〜９ｄにロータリバルブ１１及び圧縮ポンプ１３等が連
結されているので、圧縮ポンプ１３にて発生させた圧縮
空気はロータリバルブ１１へ給送された後、該ロータリ
バルブ１１の切り換え設定によって対応する配管１０ａ
〜１０ｄ及び空気供給口９ａ〜９ｄを経て所定のエアボ
ックス８ａ〜８ｄへ送られ、該エアボックス８ａ〜８ｄ
のガイド面５の空気吹き出し孔７から吹き出されること
になる。
置２部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平行に設置さ
れる紙ガイド３が複数個の連結用部材４を介して中間胴
１の軸方向に沿って並設され、各紙ガイド３が分割した
４個のエアボックス８ａ〜８ｄによって構成されてお
り、各エアボックス８ａ〜８ｄに空気吹き出し孔７と空
気供給口９ａ〜９ｄが設けられ、これら空気供給口９ａ
〜９ｄにロータリバルブ１１及び圧縮ポンプ１３等が連
結されているので、圧縮ポンプ１３にて発生させた圧縮
空気はロータリバルブ１１へ給送された後、該ロータリ
バルブ１１の切り換え設定によって対応する配管１０ａ
〜１０ｄ及び空気供給口９ａ〜９ｄを経て所定のエアボ
ックス８ａ〜８ｄへ送られ、該エアボックス８ａ〜８ｄ
のガイド面５の空気吹き出し孔７から吹き出されること
になる。
【００１６】上記空気吹き出しのタイミングとしては、
図２（ａ），（ｂ）に示す如く、爪装置２によるシート
６のくわえ部で負圧が生じないように設定する。すなわ
ち、中間胴１の爪装置２部が通過した後、所定の時間を
待って該当するエアボックス８ａ〜８ｄのガイド面５の
空気吹き出し孔７から圧縮空気を噴出させるよう設定し
てある。図２（ａ）に示す状態では、爪装置２部が第１
エアボックス８ａを通過して第２エアボックス８ｂに位
置し、第１エアボックス８ａの空気吹き出し孔７から圧
縮空気が吹き出されている。また、図２（ｂ）に示す状
態では、爪装置２部が第２エアボックス８ｂを通過して
第３エアボックス８ｃに位置し、第１及び第２エアボッ
クス８ａ，８ｂの空気吹き出し孔７から圧縮空気が吹き
出されている。これによって、上記シート６のくわえ部
のばたつきが抑えられることになり、走行時におけるシ
ート全体の挙動（シート搬送状態）が大幅に安定化する
ようになる。したがって、シート６の一部が紙ガイド３
のガイド面５に接触してこすられるということが起こら
ず、傷入り等シート６の損傷がなくなる。
図２（ａ），（ｂ）に示す如く、爪装置２によるシート
６のくわえ部で負圧が生じないように設定する。すなわ
ち、中間胴１の爪装置２部が通過した後、所定の時間を
待って該当するエアボックス８ａ〜８ｄのガイド面５の
空気吹き出し孔７から圧縮空気を噴出させるよう設定し
てある。図２（ａ）に示す状態では、爪装置２部が第１
エアボックス８ａを通過して第２エアボックス８ｂに位
置し、第１エアボックス８ａの空気吹き出し孔７から圧
縮空気が吹き出されている。また、図２（ｂ）に示す状
態では、爪装置２部が第２エアボックス８ｂを通過して
第３エアボックス８ｃに位置し、第１及び第２エアボッ
クス８ａ，８ｂの空気吹き出し孔７から圧縮空気が吹き
出されている。これによって、上記シート６のくわえ部
のばたつきが抑えられることになり、走行時におけるシ
ート全体の挙動（シート搬送状態）が大幅に安定化する
ようになる。したがって、シート６の一部が紙ガイド３
のガイド面５に接触してこすられるということが起こら
ず、傷入り等シート６の損傷がなくなる。
【００１７】図３は本発明の第２実施形態に係る枚葉紙
の案内装置の基本構成例を示す説明図である。本実施形
態の案内装置では、第１実施形態のロータリバルブ１１
に代えて切換弁たる電磁弁１６を具備している。電磁弁
１６は、それぞれ独立的に作動可能な複数個が組み込ま
れており（１６ａ〜１６ｂ）、これら電磁弁１６ａ〜１
６ｄは、圧縮ポンプ１３から紙ガイド３の各エアボック
ス８ａ〜８ｄに至る配管１２，１０ａ〜１０ｄの途上に
配設されている。また、各電磁弁１６ａ〜１６ｄは、制
御装置１４により中間胴１の回転位相位置と連動（同
期）して開閉が制御されるようになっている。すなわ
ち、本実施形態の案内装置では、制御装置１４によって
電磁弁１６ａ〜１６ｄを作動させ、各エアボックス８ａ
〜８ｄへシート搬送位置に応じて順次圧縮空気を給送
し、空気吹き出し孔７からの空気吹き出しを独立的に行
えるように構成されている。その他、紙ガイド３及び空
気吹き出し孔７等の構成は、上記第１実施形態の構成と
同様である。なお、本実施形態では、切換弁として電磁
弁１６を用いたが、該電磁弁１６を空気圧指令による空
気圧切換弁、モータでカムを駆動させる機械的切換弁な
どに置き換えても良い。
の案内装置の基本構成例を示す説明図である。本実施形
態の案内装置では、第１実施形態のロータリバルブ１１
に代えて切換弁たる電磁弁１６を具備している。電磁弁
１６は、それぞれ独立的に作動可能な複数個が組み込ま
れており（１６ａ〜１６ｂ）、これら電磁弁１６ａ〜１
６ｄは、圧縮ポンプ１３から紙ガイド３の各エアボック
ス８ａ〜８ｄに至る配管１２，１０ａ〜１０ｄの途上に
配設されている。また、各電磁弁１６ａ〜１６ｄは、制
御装置１４により中間胴１の回転位相位置と連動（同
期）して開閉が制御されるようになっている。すなわ
ち、本実施形態の案内装置では、制御装置１４によって
電磁弁１６ａ〜１６ｄを作動させ、各エアボックス８ａ
〜８ｄへシート搬送位置に応じて順次圧縮空気を給送
し、空気吹き出し孔７からの空気吹き出しを独立的に行
えるように構成されている。その他、紙ガイド３及び空
気吹き出し孔７等の構成は、上記第１実施形態の構成と
同様である。なお、本実施形態では、切換弁として電磁
弁１６を用いたが、該電磁弁１６を空気圧指令による空
気圧切換弁、モータでカムを駆動させる機械的切換弁な
どに置き換えても良い。
【００１８】本発明の第２実施形態の案内装置は、図３
に示す如く、第１実施形態のロータリバルブ１１に代え
てそれぞれ独立的に作動可能な複数個の電磁弁１６ａ〜
１６ｂが組み込まれているので、圧縮ポンプ１３にて発
生させた圧縮空気は各電磁弁１６ａ〜１６ｂへ給送され
た後、指定した電磁弁１６の作動によって対応する配管
１０ａ〜１０ｄ及び空気供給口９ａ〜９ｄを経て所定の
エアボックス８ａ〜８ｄへ送られ、該エアボックス８ａ
〜８ｄのガイド面５の空気吹き出し孔７から吹き出され
ることになる。
に示す如く、第１実施形態のロータリバルブ１１に代え
てそれぞれ独立的に作動可能な複数個の電磁弁１６ａ〜
１６ｂが組み込まれているので、圧縮ポンプ１３にて発
生させた圧縮空気は各電磁弁１６ａ〜１６ｂへ給送され
た後、指定した電磁弁１６の作動によって対応する配管
１０ａ〜１０ｄ及び空気供給口９ａ〜９ｄを経て所定の
エアボックス８ａ〜８ｄへ送られ、該エアボックス８ａ
〜８ｄのガイド面５の空気吹き出し孔７から吹き出され
ることになる。
【００１９】上記空気吹き出しのタイミングとしては、
図２（ａ），（ｂ）に示す第１実施形態と同様、爪装置
２によるシート６のくわえ部で負圧が生じないように設
定してある。これによって、本実施形態の案内装置で
も、上記第１実施形態と同様、シート６のくわえ部のば
たつきが抑えられることになり、走行時におけるシート
全体の挙動（シート搬送状態）が大幅に安定化するよう
になる。したがって、本実施形態の案内装置は、第１実
施形態の案内装置と同様の効果を得ることができる。
図２（ａ），（ｂ）に示す第１実施形態と同様、爪装置
２によるシート６のくわえ部で負圧が生じないように設
定してある。これによって、本実施形態の案内装置で
も、上記第１実施形態と同様、シート６のくわえ部のば
たつきが抑えられることになり、走行時におけるシート
全体の挙動（シート搬送状態）が大幅に安定化するよう
になる。したがって、本実施形態の案内装置は、第１実
施形態の案内装置と同様の効果を得ることができる。
【００２０】以上、本発明の実施の形態につき述べた
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
形及び変更を加え得るものである。例えば、既述の実施
の形態では、エアボックス８を４個に分割した形式の紙
ガイド３を用いているが、シート６の大きさや性質等に
よって４個以外の複数個に分割した形式の紙ガイドを用
いることも可能である。
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
形及び変更を加え得るものである。例えば、既述の実施
の形態では、エアボックス８を４個に分割した形式の紙
ガイド３を用いているが、シート６の大きさや性質等に
よって４個以外の複数個に分割した形式の紙ガイドを用
いることも可能である。
【００２１】
【発明の効果】上述の如く、本発明に係る枚葉紙の案内
装置は、印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚
葉紙の前端を把持して回転移送するものであって、前記
爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平行に紙ガ
イドが設置されており、前記紙ガイドは、円周方向で複
数個に分割したエアボックスにて形成され、これらエア
ボックスの紙ガイド面には、空気吹き出し孔がそれぞれ
穿設されていると共に、前記分割したエアボックスと空
気供給源との間には、順次切換バルブが組み込まれ、前
記胴の回転位相位置と連動して前記順次切換バルブを作
動させ、前記各エアボックスへ紙搬送位置に応じて順次
空気を給送し、前記空気吹き出し孔からの空気吹き出し
を独立的に行えるように構成されているので、所定のタ
イミングで空気吹き出しを行うことにより枚葉紙のくわ
え部のばたつきを抑えることができ、走行時における枚
葉紙全体の挙動を大幅に安定化させ、枚葉紙に損傷を与
えることなく、確実に回転移送することができる。ま
た、本発明に係る枚葉紙の案内装置は、印刷機に設備さ
れ、胴に設けた爪装置により枚葉紙の前端を把持して回
転移送するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所
定の隙間を持って略平行に紙ガイドが設置されており、
前記紙ガイドは、円周方向で複数個に分割したエアボッ
クスにて形成され、これらエアボックスの紙ガイド面に
は、空気吹き出し孔がそれぞれ穿設されていると共に、
前記分割したエアボックスと空気供給源とを接続する配
管の途上には、それぞれ独立的に作動可能な切換弁が組
み込まれ、前記胴の回転位相位置と連動して前記切換弁
を作動させ、前記各エアボックスへ空気を給送し、前記
空気吹き出し孔からの空気吹き出しを独立的に行えるよ
うに構成されているので、上記発明と同様の効果を得る
ことができる。
装置は、印刷機に設備され、胴に設けた爪装置により枚
葉紙の前端を把持して回転移送するものであって、前記
爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平行に紙ガ
イドが設置されており、前記紙ガイドは、円周方向で複
数個に分割したエアボックスにて形成され、これらエア
ボックスの紙ガイド面には、空気吹き出し孔がそれぞれ
穿設されていると共に、前記分割したエアボックスと空
気供給源との間には、順次切換バルブが組み込まれ、前
記胴の回転位相位置と連動して前記順次切換バルブを作
動させ、前記各エアボックスへ紙搬送位置に応じて順次
空気を給送し、前記空気吹き出し孔からの空気吹き出し
を独立的に行えるように構成されているので、所定のタ
イミングで空気吹き出しを行うことにより枚葉紙のくわ
え部のばたつきを抑えることができ、走行時における枚
葉紙全体の挙動を大幅に安定化させ、枚葉紙に損傷を与
えることなく、確実に回転移送することができる。ま
た、本発明に係る枚葉紙の案内装置は、印刷機に設備さ
れ、胴に設けた爪装置により枚葉紙の前端を把持して回
転移送するものであって、前記爪装置部の回転軌跡に所
定の隙間を持って略平行に紙ガイドが設置されており、
前記紙ガイドは、円周方向で複数個に分割したエアボッ
クスにて形成され、これらエアボックスの紙ガイド面に
は、空気吹き出し孔がそれぞれ穿設されていると共に、
前記分割したエアボックスと空気供給源とを接続する配
管の途上には、それぞれ独立的に作動可能な切換弁が組
み込まれ、前記胴の回転位相位置と連動して前記切換弁
を作動させ、前記各エアボックスへ空気を給送し、前記
空気吹き出し孔からの空気吹き出しを独立的に行えるよ
うに構成されているので、上記発明と同様の効果を得る
ことができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る枚葉紙の案内装置
を説明するものであって、その基本構成を示す概念的側
面図である。
を説明するものであって、その基本構成を示す概念的側
面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る枚葉紙の案内装置
の作動状態を説明するものであって、（ａ）は第１エア
ボックスの空気吹き出し孔から圧縮空気が吹き出してい
る状態を示す概念的側面図、（ｂ）は第１及び第２エア
ボックスの空気吹き出し孔から圧縮空気が吹き出してい
る状態を示す概念的側面図である。
の作動状態を説明するものであって、（ａ）は第１エア
ボックスの空気吹き出し孔から圧縮空気が吹き出してい
る状態を示す概念的側面図、（ｂ）は第１及び第２エア
ボックスの空気吹き出し孔から圧縮空気が吹き出してい
る状態を示す概念的側面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る枚葉紙の案内装置
を説明するものであって、その基本構成を示す概念的側
面図である。
を説明するものであって、その基本構成を示す概念的側
面図である。
【図４】従来の一般的な枚葉紙の案内装置の説明図で、
枚葉印刷機の中間胴部を示す概念的側面図である。
枚葉印刷機の中間胴部を示す概念的側面図である。
【図５】従来の一般的な枚葉紙の案内装置の不具合点説
明図で、枚葉印刷機の中間胴部を示す概念的側面図であ
る。
明図で、枚葉印刷機の中間胴部を示す概念的側面図であ
る。
１ 中間胴
２ 爪装置
３ 紙ガイド
４ 連結用部材
５ ガイド面
６ シート（枚葉紙）
７ 空気吹き出し孔
８ エアボックス
９ 空気供給口
１０ 配管
１１ ロータリバルブ
１２ 配管
１３ 圧縮ポンプ
１４ 制御装置
１５ 導通管
１６ 電磁弁
１７ 圧胴
１８ シートくわえ爪
２２ ケーブル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41F 21/00 - 21/10
B65H 5/12
B65H 5/22
B65H 29/06
B65H 29/24
Claims (3)
- 【請求項１】 印刷機に設備され、胴に設けた爪装置に
より枚葉紙の前端を把持して回転移送するものであっ
て、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平
行に紙ガイドが設置された枚葉紙の案内装置において、
前記紙ガイドは、円周方向で複数個に分割したエアボッ
クスにて形成され、これらエアボックスの紙ガイド面に
は、空気吹き出し孔がそれぞれ穿設されていると共に、
前記分割したエアボックスと空気供給源との間には、順
次切換バルブが組み込まれ、前記胴の回転位相位置と連
動して前記順次切換バルブを作動させ、前記各エアボッ
クスへ紙搬送位置に応じて順次空気を給送し、前記空気
吹き出し孔からの空気吹き出しを独立的に行えるように
構成されていることを特徴とする枚葉紙の案内装置。 - 【請求項２】 前記順次切換バルブとして、ロータリバ
ルブが使用されていることを特徴とする請求項１に記載
の枚葉紙の案内装置。 - 【請求項３】 印刷機に設備され、胴に設けた爪装置に
より枚葉紙の前端を把持して回転移送するものであっ
て、前記爪装置部の回転軌跡に所定の隙間を持って略平
行に紙ガイドが設置された枚葉紙の案内装置において、
前記紙ガイドは、円周方向で複数個に分割したエアボッ
クスにて形成され、これらエアボックスの紙ガイド面に
は、空気吹き出し孔がそれぞれ穿設されていると共に、
前記分割したエアボックスと空気供給源とを接続する配
管の途上には、それぞれ独立的に作動可能な切換弁が組
み込まれ、前記胴の回転位相位置と連動して前記切換弁
を作動させ、前記各エアボックスへ空気を給送し、前記
空気吹き出し孔からの空気吹き出しを独立的に行えるよ
うに構成されていることを特徴とする枚葉紙の案内装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26350797A JP3439089B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 枚葉紙の案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26350797A JP3439089B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 枚葉紙の案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1199625A JPH1199625A (ja) | 1999-04-13 |
| JP3439089B2 true JP3439089B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=17390495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26350797A Expired - Fee Related JP3439089B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 枚葉紙の案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3439089B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10000308A1 (de) * | 2000-01-05 | 2001-07-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Luftleitsystem in einer Bogendruckmaschine |
| JP2013107296A (ja) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd | 枚葉シートの浮き防止装置及び枚葉印刷機並びに浮き防止方法 |
| JP5824073B2 (ja) * | 2012-11-28 | 2015-11-25 | 大和グランド株式会社 | オフセット印刷機を用いた印刷方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3027394U (ja) | 1995-02-01 | 1996-08-09 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 空気供給ボックスを装備した枚葉紙案内装置 |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP26350797A patent/JP3439089B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3027394U (ja) | 1995-02-01 | 1996-08-09 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 空気供給ボックスを装備した枚葉紙案内装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1199625A (ja) | 1999-04-13 |
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