JP2001113671A - 枚葉輪転印刷機におけるシート状物案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面印刷時において印刷面に傷が付くのを防
止する。 【解決手段】 吸引孔３７ａに対向するようにカール除
去板３８が吸引管３７に固定され、吸引管３に回動自在
なホルダ４２，４２間にガイド板４８が架設されてい
る。ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂは、一端が掛け止め
部材２６にねじ止めされ、他端側は吸引管３７の下方か
らガイド板４８に掛けられている。ホルダ４２を時計方
向に回動させて、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂを紙５
１の搬送経路と吸引管３７との間に介在させることによ
り、両面印刷に対応する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、片面印刷と両面印
刷との切替が可能な枚葉輪転印刷機におけるシート状物
案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の枚葉輪転印刷機においては、片
面印刷時に、印刷した紙にカールが発生しやすく、これ
を除去するために、排紙装置にカール除去装置としてエ
ア吸引装置が設けられ、排紙装置の排紙チェーンによっ
て搬送中の印刷紙にカールした方向と反対方向に吸引エ
アを供給している。一方、両面印刷のときには、印刷紙
の裏面側も印刷されるので、この裏側の印刷面に傷が付
かないようにするために、カール除去装置を作動させな
いようにしている。

【０００３】このような装置として、特許第２７８６４
０９号に開示されたものがある。ここに開示されたもの
は、排紙チェーン側が開口したエアボックスと、このエ
アボックスの開口を開閉するとともに、エア開孔が設け
られたプレートとが備えられている。片面印刷時には、
エアボックスにエア吸引源を接続することにより、印刷
した紙を開口からエアボックス内に吸引することによっ
てカールを除去し、両面印刷時には、エアボックスの開
口をプレートで覆い、エアボックス内にエアを吹き込む
ことにより、プレートのエア開孔からエアを吹き出し、
印刷した紙をプレートから離間させるようにして搬送し
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の枚葉輪転印刷機おけるシート状物案内装置にお
いては、両面印刷時にエアボックスをプレートによって
覆うために、エアボックスの開口から吹き出されたエア
によって印刷した紙が波を打つように暴れることがあ
り、この場合には、紙がプレートに接触し、印刷面に傷
が付くという問題があった。

【０００５】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、両面印刷時に
おいて印刷面に傷が付くことを防止した枚葉輪転印刷機
におけるシート状物案内装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、片面印刷時にシート状物の
カールを除去し、両面印刷時にシート状物のカールを除
去しないように切替えられるカール除去装置を備えた枚
葉輪転印刷機におけるシート状物案内装置において、両
面印刷時に前記カール除去装置とシート状物の搬送経路
との間に介在し、片面印刷時に前記カール除去装置とシ
ート状物の搬送経路との間から退避するガイド部材をシ
ート状物の非画線部に対応して設けたものである。した
がって、片面印刷時にはカール除去装置によってカール
が除去され、両面印刷時に、ガイド部材がシート状物の
非画線部と搬送経路との間に介在する。また、請求項２
に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ガイ
ド部材に対して前記シート状物の搬送方向上流側に、シ
ート状物の非画線部に対応した第２のガイド部材を設け
たものである。したがって、シート状物の非画線部が第
２のガイド部材に接触して、シート状物のばたつきが規
制される。また、請求項３に係る発明は、請求項２に係
る発明において、前記ガイド部材および第２のガイド部
材を複数設け、これらガイド部材および第２のガイド部
材のそれぞれが前記シート状物の幅方向に対して対称に
位置付けられている。したがって、複数のガイド部材お
よび第２のガイド部材のそれぞれが、シート状物の非画
線部に対応する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る枚葉輪転印刷機
におけるシート状物案内装置の全体の側面図、図２は同
じくカール除去装置の右半分を示す平面図、図３は同じ
くカール除去装置の左半分を示す平面図である。図４は
図２におけるIV-IV 線断面図、図５は図３におけるV-V
線断面図であって、同図（ａ）は片面印刷時の状態を示
し、同図（ｂ）は両面印刷時の状態を示す。図６はガイ
ド棒およびボールチェーンと印刷された紙の非画線部と
の対応を示すモデル図である。

【０００８】図１において、符号１で示すものは、枚葉
輪転印刷機における図示を省略した複数の印刷ユニット
のうちの最終の印刷ユニットであって、図示を省略した
版胴と、この版胴と互いに対接するゴム胴２と、このゴ
ム胴２と互いに対接する圧胴３と、この圧胴３と互いに
対接する渡し胴４とが設けられている。全体を符号５で
示すものは、シート状物案内装置としての排紙装置であ
って、圧胴３に対接する排紙胴６と、この排紙胴６と同
軸上に設けられたスプロケット７と、シート状物搬送方
向（図中矢印Ａ方向）の下流側に設けられた別のスプロ
ケット８と、これらスプロケット７，８間に張架された
左右一対の排紙チェーン９，９（一方の排紙チェーン９
は図示せず）とが備えられている。左右一対の排紙チェ
ーン９，９間には、シート状物搬送方向に等間隔に隔て
られた複数本の爪竿（図示せず）が支持され、これら爪
竿には、軸線方向に複数対並べられた爪と爪台とからな
るくわえ爪装置１０が設けられている。

【０００９】したがって、図示を省略した複数の印刷ユ
ニットによって、片面あるいは両面が印刷されたシート
状物としての紙は、圧胴３の爪からくわえ爪装置１０に
くわえ替えられ、排紙チェーン９の図中矢印Ａ方向への
走行に伴って搬送される。くわえ爪装置１０にくわえら
れてＡ方向に搬送された紙は、図示を省略したカム手段
によってくわえ爪装置１０の爪が開くことにより、くわ
えが解放されて、図示を省略した紙積台に落下し積載さ
れる。以上説明した排紙ないし紙積装置については、従
来から広く知られている枚葉輪転印刷機の排紙装置と格
別に変わるところはない。

【００１０】１２Ａ，１２Ｂはガイド棒（図１、図６参
照）であって、排紙胴６の外周に沿うように湾曲形成さ
れ、排紙胴６の外周から等間隔だけ隔てられるようにし
て位置付けられている。図６に示すように、これらガイ
ド棒１２Ａ，１２Ｂは、両面に印刷された紙５１の３個
の非画線部５１ａに対応するように３本設けられ、中央
の非画線部５１ａにガイド棒１２Ａが対応し、左右の非
画線部５１ａにガイド棒１２Ｂ，１２Ｂが対応してい
る。これらガイド棒１２Ａ，１２Ｂの径Ｄは、非画線部
５１ａの幅Ｂよりも小さく形成されている。

【００１１】次に、ガイド棒１２Ａ，１２Ｂのシート状
物搬送方向の下流側に設けられた吸引装置１４につい
て、図２および図３を用いて説明する。図２および図３
において、１５，１６は左右のサブフレームであって、
ブラケット、スタッドを介して装置の左右のフレーム
（いずれも図示を省略）に支持されている。これら左右
のサブフレーム１５，１６間にはスタッド１７が横架さ
れ、このスタッド１７と平行に吸引車軸１８が回転自在
に支持されている。この吸引車軸１８の左端部はサブフ
レーム１５から突出され、この突出端部にはギア１９が
軸着されており、このギア１９には、ギア群を介して本
機のモータ（いずれも図示を省略）の回転が伝達されて
いる。

【００１２】２０，２０は左右一対の支持部材であっ
て、一端側がスタッド１７に固定され、他端側において
吸引車軸１８を回転自在に支持している。２１Ａ，２１
Ｂ，２１Ｂは、吸引車軸１８に嵌挿され、吸引車軸１８
の中央と左右に位置付けられた３個の吸引車である。こ
れらの吸引車２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｂの周面には多数の
吸引孔２１ａが設けられ、内部にはこの吸引孔２１ａに
連通される中空部（図示せず）が設けられており、一端
にはスリーブ２１ｂが突設されている。２２はダクト部
材であって、一端側が吸引車２１のスリーブ２１ｂに嵌
挿され、他端側が上述したスタッド１７に摺動自在に支
持されている。２３はスリーブ２１ｂに止め輪２３ａに
よって抜け止めされたリング部材であって、このリング
部材２３とダクト部材２２との間に波形のばね座がね２
４が介装され、ダクト部材２２はこのばね座がね２４の
付勢力によって吸引車２１Ａ，２１Ｂ側に押圧されてい
る。

【００１３】このダクト部材２２内には中空部（図示せ
ず）が設けられ、この中空部には、ダクト部材２２の一
端に取り付けられたホース２５の中空部が連通され、こ
のホース２５には図示を省略したエア吸引源が接続され
ている。また、このダクト部材２２の中空部は、上述し
た吸引車２１Ａ，２１Ｂ内の中空部に連通され、吸引車
２１Ａ，２１Ｂの吸引孔２１ａ周辺の外気は、これら中
空部およびホース２５を介してエア吸引源に吸引され
る。ダクト部材２２のスタッド１７側の側部には、掛け
止め部材２６がボルトによって固定されている。前記吸
引車２１Ａ，２１Ｂは、止めねじ２７によって吸引車軸
１８に固定され、止めねじ２７の締結を緩めることによ
り、ダクト部材２２とともにスタッド１７上および吸引
車軸１８上を図中左右に摺動自在となる。

【００１４】次に、図２ないし図５を用いて、本発明の
特徴であるカール除去装置２９について説明する。カー
ル除去装置２９は、上述した吸引装置１４のシート状物
搬送方向の上流側に吸引装置１４に隣接して位置付けら
れている。図２および図３に示すように、このカール除
去装置２９には、左右のサブフレーム１５，１６に揺動
自在に支持された一対の腕部材３０，３０が備えられ、
これら一対の腕部材３０，３０は、図４に示すように、
水平部材３１とこれと連結された立設部材３２とによっ
て、側面視が略Ｌ字状に形成されている。これら一対の
腕部材３０，３０は、共に同一の形状に形成され、かつ
左右のサブフレーム１５，１６に同じ構造で揺動自在に
支持されているので、以下、図４を用いてサブフレーム
１６側の腕部材３０についてのみ説明する。

【００１５】腕部材３０は、サブフレーム１６に植設さ
れたピン３３を揺動中心として、水平部材３１の右端部
がサブフレーム１６に揺動自在に支持され、水平部材３
１の左端部には円形の係合孔３１ａが穿設されている。
この係合孔３１ａには、サブフレーム１６に植設され、
この係合孔３１ａの径よりも小さい径のピン３４が係入
され、腕部材１７は、係合孔３１ａの径とピン３４の径
との差異分だけ、ピン３３を揺動中心として揺動可能と
なっている。また、この腕部材３０は、ピン３３，３４
間においてボルト３５によってサブフレーム１６に固定
され、スパナ３６によってボルト３５の締結を緩めるこ
とができる。締結を緩め、腕部材３０をピン３３を回動
中心として図中実線で示すように時計方向に回動させる
と、後述する吸引管３７が紙５１の搬送経路側に進出
し、腕部材３０を図中二点鎖線で示すように反時計方向
に揺動させると、吸引管３７が紙５１の搬送経路から退
避した位置に位置付けられる。

【００１６】図２および図３に示すように、吸引管３７
は左右一対の腕部材３０，３０間に横架され、この吸引
管３７の外周部には、一列に並べられた多数の吸引孔３
７ａが穿設されている。図４に示すように、この吸引管
３７の外周部には、吸引孔３７ａに対向するように断面
が湾曲状に形成されたカール除去板３８が、吸引管３７
の軸線方向に延在するように取り付けられている。吸引
管３７の外周面とカール除去板３８との間には、断面が
略Ｖ字状の吸引空間３９が形成され、この吸引空間３９
は、紙５１の搬送経路側、すなわち上方が開口してい
る。この吸引管３７の左端は閉塞され、右端は腕部材３
０を貫通するようにして開口され、この右端にエア吸引
源に接続されたホース４０が連結され、このホース４０
と吸引管３７とが連通されている。

【００１７】この吸引管３７の両端部には、略円筒状の
一対のホルダ４２，４２がＯリング４３を介して、吸引
管３７に回動自在に嵌装されており、所定の回動力以上
の操作によってホルダ４２が回動可能となっている。こ
のホルダ４２の側部には、略９７°の開き角度を有する
側面視が略扇形状の切欠部４４が設けられ、この切欠部
４４の両端には係合面４４ａ，４４ｂが形成されてい
る。図５（ａ）において、４５はストッパピンであっ
て、ホルダ４２の切欠部４４内に臨むようにして吸引管
３７に固定され、図５（ａ）に示すように、ホルダ４２
を反時計方向に回動させると、一方の係合面４４ｂがこ
のストッパピン４５に係合し、後述するボールチェーン
４９Ａ，４９Ｂを片面印刷用に位置付ける。一方、ホル
ダ４２を図５（ｂ）に示すように、時計方向に回動させ
ると、他方の係合面４４ａがストッパピン４５に係合
し、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂを両面印刷用に位置
付ける。

【００１８】図５（ｂ）に示すように、ホルダ４２の外
周の一部には、係合凹部４６が設けられ、この係合凹部
４６に係合する係合部材４７がサブフレーム１６に固定
されている。この係合凹部４６と係合部材４７の係合
は、上述したように、他方の係合面４４ａがストッパピ
ン４５に係合し、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂを両面
印刷用に位置付けたときに、ボールチェーン４９Ａ，４
９Ｂの重量によって、ホルダ４２が反時計方向に回動す
るのを規制するものである。

【００１９】これら左右一対のホルダ４２，４２間に
は、吸引管３７に平行となるように、ガイド板４８が架
設されている。ガイド部材としてのボールチェーン４９
Ａ，４９Ｂ，４９Ｂは、一端が上述した掛け止め部材２
６にボルトによって固定され、他端には錘（図示せず）
が取り付けられ、この他端側は吸引管３７の下方を通っ
てガイド板４８の一端側に掛けられ、図示を省略した左
右のフレーム間に横架された軸５０に添接されるように
して下方に垂下されている。

【００２０】したがって、図５（ａ）に示すように、片
面印刷時において、ホルダ４２を反時計方向に回動さ
せ、ガイド板４８をホルダ４２の左端に位置付け、垂直
状態としたときには、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂが
紙５１の搬送経路から退避した位置に位置付けられる。
一方、同図（ｂ）に示すように、両面印刷時において、
ホルダ４２を時計方向に回動させ、ガイド板４８をホル
ダ４２の上端に位置付け、水平状態としたときには、ボ
ールチェーン４９Ａ，４９Ｂが紙５１の搬送経路に進出
した位置に位置付けられ、ボールチェーン４９Ａ，４９
Ｂが紙５１の搬送経路と吸引管３７との間に介在する。
図６に示すように、３本のボールチェーン４９Ａ，４９
Ｂ，４９Ｂは、印刷された紙５１の非画線部５１ａに位
置付けられ、その幅Ｂ１は非画線部５１ａの幅Ｂよりも
小さく形成されている。

【００２１】次に、このような構成の枚葉輪転印刷機に
おけるシート状物案内装置の紙の案内動作を説明する。
まず、片面印刷時における紙の案内動作を説明する。初
めに図４において、スパナ３６によってボルト３５を緩
め、左右一対の腕部材３０，３０を、ピン３３を回動中
心として図中時計方向に回動させ、腕部材３０を実線で
示す位置、すなわち吸引管３７を紙５１の搬送経路側に
進出させる。次に、左右一対のホルダ４２，４２を反時
計方向に回動させ、図５（ａ）に示すように、ストッパ
ピン４５にホルダ４２の切欠部４４の他方の係合面４４
ｂを係合させ、ガイド板４８をホルダ４２の左端に位置
付け、垂直状態とする。したがって、ボールチェーン４
９Ａ，４９Ｂはガイド板４８に追従して、紙５１の搬送
経路から退避した位置に位置付けられる。また、吸引管
３７のホース４０に接続されたエア吸引源（図示せず）
を作動させて、吸引孔３７ａ周辺の外気を、吸引管３７
の中空部およびホース４０を介してエア吸引源に吸引す
る。

【００２２】このような状態としてから、片面印刷を開
始すると、図１において、印刷ユニットによって印刷さ
れた紙５１は、最終の印刷ユニット１の圧胴３の爪から
くわえ爪装置１０の爪にくわえ替えられる。排紙チェー
ン９の図中矢印Ａ方向の走行に追従して紙５１も矢印Ａ
方向に搬送され、吸引管３７の上方を通過すると、吸引
孔３７ａ側に吸引される。このとき、カール除去板３８
と吸引管３７の外周部との間に断面がＶ字状の吸引空間
３９が形成されているので、紙５１は吸引空間３９と同
じ形状に変形させられる。したがって、片面印刷によっ
てカールした紙５１がこの吸引空間３９内に吸引される
ことによって、カールが除去される。カールが除去され
た紙５１は、吸引車２１Ａ，２１Ｂによって吸引される
ことにより、紙５１のばたつきが規制されるとともに、
搬送の速度が低減されるので、紙くわえ装置１０の爪の
くわえから解放された後、図示を省略した紙積台に揃え
られて積載される。

【００２３】次に、両面印刷を行うときの紙の案内動作
を説明する。まず、図４において、スパナ３６によって
ボルト３５を緩め、左右一対の腕部材３０，３０を、ピ
ン３３を回動中心として図中反時計方向に回動させ、腕
部材３０，３０を二点鎖線で示す位置、すなわち吸引管
３７を紙５１の搬送経路から退避させる。次に、左右一
対のホルダ４２，４２を時計方向に回動させ、図５
（ｂ）に示すように、ストッパピン４５にホルダ４２の
切り欠き部４４の一方の係合面４４ａを係合させ、ガイ
ド板４８をホルダ４２の上端に位置付け、水平状態とす
る。このとき、係合部材４７にホルダ４２の係合凹部４
６が係合するので、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂの自
重により、ホルダ４２が反時計方向に回動するのが規制
され、ガイド板４８がこのままの状態で保持される。し
たがって、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂは、ガイド板
４８を回り込むようにして、紙５１の搬送経路に進出し
た位置に位置付けられ、紙５１の搬送経路と吸引管３７
との間に介在するように位置付けられる。また、吸引管
３７のホース４０に接続されたエア吸引源（図示せず）
を非作動状態とし、吸引孔３７ａによる紙５１の吸引、
すなわちカール除去動作が停止される。

【００２４】このような状態としてから、両面印刷を開
始すると、図１において、印刷ユニットによって印刷さ
れた紙５１は、最終の印刷ユニット１の圧胴３の爪から
くわえ爪装置１０の爪にくわえ替えられる。くわえ替え
られた紙５１は、ガイド棒１２Ａ，１２Ｂによってばた
つきが防止されて、排紙チェーン９の走行に追従して搬
送される。このとき、ガイド棒１２が紙５１の印刷され
た裏面側に接触するが、ガイド棒１２Ａ，１２Ｂが、紙
５１の非画線部５１ａに位置付けられ、かつガイド棒１
２Ａ，１２Ｂの径Ｄが非画線部５１ａの幅Ｂよりも小さ
く形成されている。このため、紙５１の画線部５１ｂに
ガイド棒１２Ａ，１２Ｂが接触して画線部５１ｂの印刷
面に傷を付けたりすることがない。

【００２５】くわえ爪装置１０の爪にくわえられた紙５
１は、両面印刷によって印刷されているのでカールは発
生していない。この紙５１が、吸引管３７の上方を通過
すると、ボールチェーン４９が紙５１の搬送経路に進出
し、紙５１の搬送経路と吸引管３７との間に介在してい
るので、紙５１はボールチェーン４９Ａ，４９Ｂに摺接
しながら搬送される。このとき、吸引管３７によるカー
ル除去動作が停止されているので、紙５１が吸引管３７
側に吸引されることがない。したがって、紙５１がばた
ついたりするようなことがないとともに、吸引管３７に
接触するようなこともない。しかも、ボールチェーン４
９Ａ，４９Ｂが、紙５１の非画線部５１ａに位置付けら
れ、かつボールチェーン４９Ａ，４９Ｂの幅Ｂ１が非画
線部５１ａの幅Ｂよりも小さく形成されている。したが
って、紙５１の画線部５１ｂにボールチェーン４９Ａ，
４９Ｂが接触して画線部５１ｂの印刷面に傷を付けたり
することがないので、印刷品質が向上するとともに、ボ
ールチェーン４９Ａ，４９Ｂが紙５１に対して球面接触
となるので、紙５１がボールチェーン４９Ａ，４９Ｂに
対して円滑に滑り、紙５１の搬送が妨げられるようなこ
とない。また、片面印刷と両面印刷とに切替えるため
に、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂを紙５１の搬送経路
に進出または退避させるのに、ホルダ４２の回動操作に
よって行えるので、切替えの作業が容易になるととも
に、作業時間を短縮できる。また、ホルダ４２を回動さ
せる作業と、ボルト３５をスパナ３６によって緩めて腕
部材３０を揺動させる作業とを、排紙装置５の上方から
立ったままの姿勢で行えるので、安全性が向上するとと
もに、作業効率が向上する。

【００２６】ここで、印刷した紙５１のサイズに変更が
生じ、非画線部５１ａの位置が変更されたら、図２およ
び図３において、止めねじ２７を緩め、ボールチェーン
４９が変更された非画線部５１ａに対応するように、左
右の吸引車２１Ａ，２１Ａとダクト部材２２を左右に移
動させ、止めねじ２７を締結する。この場合、中央に位
置する非画線部５１ａの位置に変更が生じないので、中
央のボールチェーン４９Ａの位置は固定したままの状態
にしておく。一方、左右のボールチェーン４９Ｂ，４９
Ｂは、左右の非画線部５１ａが中央の非画線部５１ａを
中心として左右対称の位置に位置付けられるので、ボー
ルチェーン４９Ａを中心として左右に対称な位置に位置
付けられる。換言すれば、複数の非画線部に対応させて
複数のボールチェーン４９およびガイド棒１２を設ける
場合には、左右のボールチェーン４９Ｂおよびガイド棒
１２Ｂのそれぞれが印刷された紙５１の幅方向に対して
対称に位置付けられている。

【００２７】図７は本発明の第２の実施の形態を示し、
同図（ａ）は要部を示す平面図、同図（ｂ）は同じく片
面印刷時の側面図、同図（ｃ）は同じく両面印刷時の側
面図である。この第２の実施の形態が上述した第１の実
施の形態と異なる点は、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂ
の一端に掛け止め輪６０を取り付け、掛け止め部材２６
にフック６１を取り付けた点と、ホルダ４２を設けず
に、ガイド板４８を直接吸引管３７に固定した点にあ
る。

【００２８】このような構成において、片面印刷を行う
ときには、同図（ｂ）に示すように、ボールチェーン４
９Ａ，４９Ｂの一端の掛け止め輪６０をフック６１に掛
け、他端側を吸引管３７の下方を通しガイド板４８の上
端に掛けてから軸５０を添接させるようにして下方に垂
下させる。ボールチェーン９を吸引管３７の下方を通す
ことにより、ボールチェーン４９Ａ，４９Ｂを紙５１の
搬送経路から退避させることができる。

【００２９】次に、両面印刷に切替える場合には、同図
（ｃ）に示すように、上述した第１の実施の形態と同様
に、スパナ３６を用いて腕部材３０を、ピン３３を回動
中心として図中反時計方向に回動させる。そして、ボー
ルチェーン４９Ａ，４９Ｂの掛け止め輪６０をフック６
１から外し、吸引管３７の下方を通していたボールチェ
ーン４９Ａ，４９Ｂを吸引管３７の上方に通し直し、再
び掛け止め輪６０をフック６１に掛けることにより、ボ
ールチェーン４９Ａ，４９Ｂが紙５１の搬送経路と吸引
管３７との間に介装される。

【００３０】このように、掛け止め輪６０のフック６１
への着脱により片面印刷と両面印刷との切替えができる
ので、切替えの作業が容易になる。また、ホルダ４２を
不要としたことにより、部品点数が削減されるだけでは
なく、構造が簡易になる。なお、この第２の実施の形態
においては、ガイド板４８は必ずしも必要ではなく、ボ
ールチェーン４９Ａ，４９Ｂの他端側を直接軸５０に添
接させるようにしてもよい。また、ボールチェーン４９
Ａ，４９Ｂの一端側を掛け止め部材２６に着脱自在とす
る構造は、掛け止め輪６０とフック６１に限らず、種々
の設計変更が可能である。

【００３１】なお、本実施の形態においては、ボールチ
ェーン４９Ａ，４９Ｂを３本としたが、２本でも４本以
上でもよく、要は非画線部に対応させた本数であればよ
い。また、シート状物を紙５１としたが、フィルム等で
もよく、これに限定されない。また、ガイド棒１２Ａ，
１２Ｂの径Ｄを非画線部５１ａの幅Ｂよりも小さく形成
したが、例えば、ガイド棒１２Ａ，１２Ｂの断面形状を
湾曲状として、ガイド棒１２Ａ，１２Ｂの非画線部５１
ａの接触状態を線接触とした場合には、必ずしも小さく
する必要はない。要は、ガイド棒１２Ａ，１２Ｂの非画
線部５１ａに対する接触幅が、非画線部５１ａの幅Ｂよ
りの小さくなればよい。同様に、ボールチェーン４９
Ａ，４９Ｂが非画線部５１ａに対して点接触状態となっ
ているので、必ずしもボールチェーン４９Ａ，４９Ｂの
幅Ｂ１を非画線部５１ａの幅Ｂよりも小さく形成する必
要はない。その場合、ガイド部材として、ボールチェー
ン４９Ａ，４９Ｂ以外に、ベルト等の帯状体やひも等の
線状体を用いてもよく、これらの帯状体あるいは線状体
の非画線部５１ａに対する接触幅が、非画線部の幅Ｂよ
りも小さくなればよい。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、両面印刷時に、紙の印刷面にカール除去装
置が接触して印刷面に傷を付けたりするようなことがな
く、品質の向上を図ることができる。

【００３３】また、請求項２に係る発明によれば、両面
印刷時に、第２のガイド部材によって印刷面に傷を付け
たりするようなことがなく、品質の向上を図ることがで
きる。

【００３４】また、請求項３に係る発明によれば、複数
の非画線部を有する紙に対しても、両面印刷時に、紙の
印刷面にカール除去装置およびガイド棒が接触して印刷
面に傷を付けたりするようなことがなく、品質の向上を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る枚葉輪転印刷機におけるシート
状物案内装置の全体の側面図である。

【図２】 本発明に係る枚葉輪転印刷機におけるシート
状物案内装置においてカール除去装置の右半分を示す平
面図である。

【図３】 本発明に係る枚葉輪転印刷機におけるシート
状物案内装置においてカール除去装置の左半分を示す平
面図である。

【図４】 図２におけるIV-IV 線断面図である。

【図５】 図３におけるV-V 線断面図であって、同図
（ａ）は片面印刷時の状態を示し、同図（ｂ）は両面印
刷時の状態を示す。

【図６】 本発明に係る枚葉輪転印刷機におけるシート
状物案内装置おいて、ガイド棒およびガイドチェーンと
印刷された紙の非画線部との対応を示すモデル図であ
る。

【図７】 本発明の第２の実施の形態を示し、同図
（ａ）は要部を示す平面図、同図（ｂ）は同じく片面印
刷時の側面図、同図（ｃ）は同じく両面印刷時の側面図
である。

【符号の説明】

１２Ａ，１２Ｂ…ガイド棒、２９…カール除去装置、３
０…腕部材、３７…吸引管、３７ａ…吸引孔、３８…カ
ール除去板、４２…ホルダ、４８…ガイド板、４９Ａ，
４９Ｂ…ボールチェーン、５１…紙、６０…掛け止め
輪、６１…フック。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面印刷時にシート状物のカールを除去
   し、両面印刷時にシート状物のカールを除去しないよう
   に切替えられるカール除去装置を備えた枚葉輪転印刷機
   におけるシート状物案内装置において、両面印刷時に前
   記カール除去装置とシート状物の搬送経路との間に介在
   し、片面印刷時に前記カール除去装置とシート状物の搬
   送経路との間から退避するガイド部材をシート状物の非
   画線部に対応して設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷
   機におけるシート状物案内装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の枚葉輪転印刷機における
   シート状物案内装置において、前記ガイド部材に対して
   前記シート状物の搬送方向上流側に、シート状物の非画
   線部に対応した第２のガイド部材を設けたことを特徴と
   する枚葉輪転印刷機におけるシート状物案内装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の枚葉輪転印刷機における
   シート状物案内装置において、前記ガイド部材および第
   ２のガイド部材を複数設け、これらガイド部材および第
   ２のガイド部材のそれぞれが前記シート状物の幅方向に
   対して対称に位置付けられていることを特徴とする枚葉
   輪転印刷機におけるシート状物案内装置。