JPH04201078A - 作業台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、被搬送物の送り先方面別に応した作業者によ
る仕分は作業を行うのに最適な作業台に関するものであ
る。

従来の技術 従来の作業台としては、支持枠に水平かつ長円形の軌道
に沿って移動する無端状の搬送コンベヤを配設すると共
に、搬送コンベヤの側縁に支持枠の長平方向と交差する
方向に複数の搬出コンベヤを配設したものか知られてい
る。

発明が解決しようとする課題 ところか、従来の作業台では、搬送コンベヤの側縁に配
置した搬出コンベヤか支持枠の長手方向と交差する方向
に対して長尺であるので、搬送システム全体が大型とな
り、搬送システムの設置に広いスペースを必要とし、搬
出コンベヤが作業者の通行の邪魔であり、搬送コンベヤ
とは別に多数の搬出コンベヤを設置しなければならない
ので、搬送システムの設備費が高額となり、搬送システ
ムの設置が面倒であり、搬送コンベヤの搬送する被搬送
物の仕分は作業を行うに際し、作業者か被搬送物を搬送
コンベヤから送り先方面別に応した搬出コンベヤへ移さ
なければならず、搬出コンベヤの搬出する被搬送物を送
り先方面別に応して一箇所に集められないものであった
。

本発明の目的は、上述する問題点に対処して、第１の搬
送手段が水平かつ長円形の軌道に沿って移動しながら被
搬送物を搬送し、第１の搬送手段の搬送する被搬送物の
シュートの近傍に配置した作業者による送り先方面別に
応じた仕分は作業を行え、作業者が被搬送物を第１の搬
送手段の中央あるいはシュートに投入するのみて、被搬
送物が送り先方面別に応じた第２の搬送手段あるいは第
３の搬送手段に送られ、被搬送物を第２の搬送手段ある
いは第３の搬送手段により送り先方面別に応じて搬送し
、支持枠の第１の搬送手段の側縁に従来のような支持枠
の長手方向と交差する方向に対して長尺な複数の搬出コ
ンベヤがなくなり、搬送システム全体をコンパクトにま
とめ、搬送システムの設置に広いスペースを必要とせず
、支持枠の周囲に作業者の通行の邪魔となるものが少な
く、第２の搬送手段及び第３の搬送手段を支持枠に対し
て設置するのみて、第１の搬送手段とは別に従来のよう
に多数の搬出コンベヤを設置しなくてすみ、搬送システ
ムの設備費の低減化を図れ、搬送システムの設置を容易
に行うことか可能な作業台を提供することにある。

課題を解決するための手段 本発明の作業台は、支持枠に水平かつ長円形の軌道に沿
って移動する無端状の第１の搬送手段を配設すると共に
、前記第１の搬送手段の中央下方に前記支持枠の長手方
向に沿って第２の搬送手段を配設し、前記第２の搬送手
段のさらに下方に前記支持枠の長手方向に沿って第３の
搬送手段を配設し、前記支持枠の前記第１の搬送手段の
側縁に前記第３の搬送手段に連絡した複数のシュートを
設けたことを特徴とする構成を有するものである。

作用 支持枠に配設した水平かつ長円形の軌道に沿って移動す
る無端状の第１の搬送手段か被搬送物となる被搬送物を
搬送し、支持枠の第１の搬送手段の側縁に設けた複数の
シュートの近傍に配置した作業者は第１の搬送手段の搬
送する被搬送物の送り先方面別に応した仕分は作業を行
う。

また、作業者が被搬送物を第１の搬送手段の中央に投入
すると、被搬送物か第１の搬送手段の中央下方に支持枠
の長手方向に沿って配設した第２の搬送手段へと送られ
、第２の搬送手段が被搬送物を送り先方面別に応じて搬
送する。

さらに、作業者が被搬送物をシュートに投入すると、被
搬送物が第２の搬送手段のさらに下方に支持枠の長手方
向に沿って配設した第３の搬送手段へと送られ、第３の
搬送手段が被搬送物を送り先方面別に応じて搬送する。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図において、１は支持枠であり、支持枠１には、第
２図に示すように、水平かつ長円形の軌道に沿って移動
する無端状の第１の搬送手段となるチェーンコンベヤ２
が配設されると共に、チェーンコンベヤ２の中央下方に
は、第３図に示すように、支持枠１の長平方向に沿って
第２の搬送手段となる仕上げ用のベルトコンベヤ３が配
設され、ベルトコンベヤ３のさらに下方には支持枠１の
長手方向に沿って第３の搬送手段となるダスト用のベル
トコンベヤ４か配設され、支持枠１のチェーンコンベヤ
２の側縁にはベルトコンベヤ４に連絡した複数のシュー
ト５か設けられている。

支持枠１の両側には、第１図及び第３図に示すように、
長手方向に間隔を置いて複数の支柱６かそれぞれ立設さ
れ、支持枠１の長手方向に位置する支柱６の長手方向中
央付近と支柱６の長手方向中央付近との間には中間部連
結部材７か横架されると共に、支柱６の下端寄りと支柱
６の下端寄りとの間には中間部連結部材７と平行な下部
連結部材８か横架され、中間部連結部材７の両端は支柱
６．６の側縁にそれぞれ固着され、下部連結部材８の両
端は支柱６，６の側縁にそれぞれ固着されている。

支持枠１には、第３図に示すように、両側に位置する支
柱６の長手方向中央付近と支柱６の長手方向中央付近と
の間に中間部水平部材９が横架されると共に、支柱６の
下端寄りと支柱６の下端寄りとの間には中間部水平部材
９と平行な下部水平部材１０が横架され、中間部水平部
材９の両端寄りの外側面は支柱６，６の内側面にそれぞ
れ固着され、下部水平部材１０の両端寄りの外側面は支
柱６．６の内側面にそれぞれ固着されている。

中間部水平部材９の両端寄りの上部には、第３図に示す
ように、支柱１１．１１がそれぞれ立設され、支柱６の
上端寄りと支柱１１の上端寄りとの間には中間部水平部
材９と平行な上部水平部材１２が横架され、上部水平部
材１２の両端は支柱６の内側縁及び支柱１１の外側縁に
それぞれ固着されている。

支持枠１の上部水平部材１２の上部には、第３図に示す
ように、チェーンコンベヤ２の長円形の軌道となるカイ
トレール１３が設けられ、ガイドレール１３には上下方
向に向かって開口する案内溝１４が形成され、ガイドレ
ール１３の案内溝１４にはチェーンコンベヤ２のローラ
チェーン１５のピン１６か係合され、チェーンコンベヤ
２のローラチェーン１５はカイトレール１３の案内溝１
４に沿って移動されるようになっている。

チェーンコンベヤ２のローラチェーン１５の上側に位置
するローラリンクプレート１７及びピンリンクプレート
１８には外方に向かって張出部かそれぞれ形成され、ロ
ーラリンクプレート１７及びピンリンクプレート１８の
張出部の上部には保持プレート１９かそれぞれ固着され
、保持プレート１９の上部には、第４図に示すように、
間隔を置いてローラチェーン１５と交差する複数の搬送
プレート２０が配設され、搬送プレート２０は保持プレ
ート１９に対して複数のネジにより固定されている。

支持枠１の支柱６の上端には、第２図及び第３図に示す
ように、ガイドレール１３の外側にフレーム２１か設け
られると共に、支柱１１の上端にはガイドレール１３の
内側に支持枠１の長手方向に沿って上部連結部材２２が
設けられ、フレーム２１は支柱６の上端に固着され、上
部連結部材２２は支柱１１の上端に固着されている。

フレーム２１の上部には、第２図に示すように、チェー
ンコンベヤ２のローラチェーン１５に沿って外ガイドレ
ール２３か配設されると共に、上部連結部材２２の上部
にはローラチェーン１５の直線部に沿って内ガイトレー
ル２４か配設され、外ガイドレール２３には、第３図に
示すように、支持枠１の内方に向かって開口するレール
溝２５か形成され、内ガイトレール２４には支持枠１の
外方に向かって開口するレール溝２６が形成され、外ガ
イドレール２３のレール溝２５には搬送プレート２０の
外端が嵌入され、内ガイドレール２４のレール溝２６に
は搬送プレート２０の内端が嵌入されている。

チェーンコンベヤ２の搬送プレート２０はローラチェー
ン１５のガイドレール１３に対する移動により外ガイド
レール２３のレール溝２５及び内ガイドレール２４のレ
ール溝２６に沿って摺動されるようになっている。

外ガイドレール２３のブラケット２７の内縁には上方に
向かって折曲した立上り壁２８が形成されると共に、内
ガイドレール２４のブラケット２９の外縁には上方に向
かって折曲した立上り壁３０が形成されている。

支持枠１の一端寄りには、第２図に示すように、駆動用
スプロケット３１か垂直軸のまわりに回動自在に配設さ
れると共に、支持枠１の他端寄りには従動用スプロケッ
ト３２か垂直軸のまわりに回動自在に配設され、駆動用
スプロケット３１には駆動軸３３か固定され、従動用ス
プロケット３２には従動軸３４が固定され、駆動用スプ
ロケット３１の駆動軸３３には図示しない駆動手段とな
るモータの軸か連結されている。

駆動用スプロケット３１と従動用スプロケット３２との
間にはチエ−コンベヤ２のローラチェーン１５が張設さ
れ、駆動用スプロケット３１はモータの駆動によりチェ
ーンコンベヤ２のローラチェーン１５をカイトレール１
３に沿って移動しながら回動されると共に、従動用スプ
ロケット３２はローラチェーン１５の移動に伴って駆動
用スプロケット３１と同方向に回動されるようになって
いる。

駆動用スプロケット３１の上部には内ガイドレール２４
の一端に臨んで回転誘導部３５が形成されると共に、回
転誘導部３５の外周には内力イトレール２４のレール溝
２６に続く環状溝３６が形成され、回転誘導部３５の環
状溝３６にはチェーンコンベヤ２の搬送プレート２０の
内端か嵌入されている。

従動用スプロケット３２の上部には内ガイドレール２４
の他端に臨んで回転誘導部３７が形成されると共に、回
転誘導部３７の外周には内ガイドレール２４のレール溝
２６に続く環状溝３８か形成され、回転誘導部３７の環
状溝３８にはチェーンコンベヤ２の搬送プレート２０の
内端か嵌入されている。

チェーンコンベヤ２の搬送プレート２０の外端は外ガイ
ドレール２３のレール溝２５に沿って摺動されると共に
、搬送プレート２０の内端は内ガイドレール２４のレー
ル溝２６．駆動用スプロケット３１の回転誘導部３５の
環状溝３６及び従動用スプロケット３２の回転誘導部３
７の環状溝３８に沿って摺動されるようになっている。

支持枠１の中間部水平部材９の中央上部には、第１図、
第２図及び第３図に示すように、支持枠１の長手方向に
沿ってベルトコンベヤ３が配置され、支持枠１の他端の
外部にはベルトコンベヤ３の駆動用プーリ３９が水平軸
のまわりに回動自在に設けられると共に、支持枠１の一
端寄りの内部にはベルトコンベヤ３の従動用プーリ４０
が水平軸のまわりに回動自在に設けられ、駆動用プーリ
３９と従動用プーリ４０との間にはベルトコンベヤ３の
搬送ヘルド４１が巻掛けられ、ベルトコンベヤ３の駆動
用プーリ３９側の端部は支持枠１の他端より外部に突出
されている。

ベルトコンベヤ３の両側上部には、第３図に示すように
、支持枠１の長手方向に沿ってブラケット４２．４２か
それぞれ配設され、ブラケット４２の内側縁には上方に
向かって折曲した立上り壁４３か形成され、支持枠１の
上部連結部材２２の内側縁とブラケット４２の立上り壁
４３の上縁との間には傾斜板４４が設けられている。

支持枠１の下部水平部材１０の中央上部には、第１図、
第２図及び第３図に示すように、支持枠１の長手方向に
沿ってヘルドコンへ、ヤ４が配置され、支持枠１の一端
の外部にはへルトコンヘヤ４の駆動用プーリ４５か水平
軸のまわりに回動自在に設けられると共に、支持枠１−
の他端の外部にはベルトコンベヤ４の従動用プーリ４６
か水平軸のまわりに回動自在に設けられ、駆動用プーリ
４５と従動用プーリ４６との間にはベルトコンベヤ４の
搬送ベルト４７が巻掛けられ、ベルトコンベヤ４の駆動
用プーリ４５側の端部は支持枠１の一端より外部に突出
されている。

ベルトコンベヤ４の両側上部には、第３図に示すように
、支持枠１の長手方向に沿ってブラケッｈ４８，４８が
それぞれ配設され、ブラケット４８の内側縁には上方に
向かって折曲した立上り壁４９が形成され、シュート５
とブラケット４８の立上り壁４９の上縁との間には傾斜
板５０か設けられている。

次に、この実施例の作用について説明する。

まず、駆動用スプロ仕ット３１を図示しないモータの駆
動により第２図の時計方向に回動すると、チェーンコン
ベヤ２のローラチェーン１５か駆動用スプロケット３１
の回動に伴ってカイトレール１３の案内溝］４に沿って
第２図の矢印ａ方向に移動すると同時に、従動用スプロ
ケット３２かローラチェーン１５のカイトレール１３に
対する移動に伴って第２図の時計方向に回動する。

チェーンコンベヤ２のローラチェーン１５の駆動用スプ
ロケット３１の回動による移動により、チェーンコンベ
ヤ２の搬送プレーｈ２０がローラチェーン１５と共に第
２図の矢印ａ方向に移動し、搬送プレート２０の外端か
外力イトレール２３のレール溝２５に沿って摺動すると
共に、搬送プレート２０の内端か内ガイドレール２４の
レール溝２６、駆動用スプロケット３１の回転誘導部３
５の環状／Ｒ３６及び従動用スプロケット３２の回転誘
導部３７の環状ｉｎ！３８に沿って摺動する。

次いて、ベルトコンベヤ３の駆動用プーリ３９を図示し
ないモータの駆動により第１図の時計方向に回動すると
、ベルトコンベヤ３の搬送ベルト４１か駆動用プーリ３
９の回動に伴って第１図の矢印す方向に移動し、ベルト
コンベヤ３の従動用プーリ４０が搬送ベルト４１の移動
に伴って第１図の時計方向に回動する。

次いで、ベルトコンベヤ４の駆動用プーリ４５を図示し
ないモータの駆動により第１図の反時計方向に回動する
と、ベルトコンベヤ４の搬送ベルト４７が駆動用プーリ
４５の回動に伴って第１図の矢印Ｃ方向に移動し、ベル
トコンベヤ４の従動用プーリ４６が搬送ベルト４７の移
動に伴って第１図の反時計方向に回動する。

その後、被搬送物となる玉葱５１が、第３図に示すよう
に、長円形の軌道に沿って移動するチェーンコンベヤ２
の搬送プレート２０の上部に図示しない供給手段より供
給され、搬送プレート２０が玉葱５１を外ガイドレール
２３及び内ガイトレール２４に沿って搬送する。

また、チェーンコンベヤ２の搬送する玉葱５１の外皮が
支持枠１の側縁のシュート５の近傍に配置した作業者に
より剥き取られ、作業者か外皮の剥き取られた玉葱５１
を支持枠１の内部中央に投入することにより、玉葱５１
が傾斜板４４に沿ってベルトコンベヤ３の搬送ベルト４
１の上部に流下し、ベルトコンベヤ３の搬送ベルト４１
か玉葱５１を支持枠ｌの他端の外部へと搬出し、玉葱５
１はベルトコンベヤ３により図示しない次工程に送られ
る。

さらに、作業者か玉葱５１の外皮５２をシュート５に投
入することにより、玉葱５１の外皮５２が傾斜板５０に
沿ってベルトコンベヤ４の搬送ベルト４７の上部に流下
し、ベルトコンベヤ４の搬送ベルト４７か玉葱５１の外
皮５２を支持枠１の一端の外部へと搬出し、玉葱５１の
外皮５２はベルトコンベヤ４により図示しないゴミ容器
等へ廃棄される。

なお、上記実施例では、第１の搬送手段をチェーンコン
ベヤとしたか、第１の搬送手段はローラコンベヤでも良
く、第２の搬送手段及び第３の搬送手段をベルトコンベ
ヤとしたか、第２の搬送手段及び第３の搬送手段はチェ
ーンコンベヤあるいはローラコンベヤでも良い。

発明の効果 以上に述べたように、本発明の作業台によれは、第１の
搬送手段か水平かつ長円形の軌道に沿って移動しながら
被搬送物を搬送するので、第１の搬送手段の搬送する被
搬送物のシュートの近傍に配置した作業者による送り先
方面別に応した仕分は作業を行うことができ、作業者か
被搬送物を第１の搬送手段の中央あるいはシュートに投
入するのみで、被搬送物が送り先方面別に応した第２の
搬送手段あるいは第３の搬送手段に送られるので、被搬
送物を第２の搬送手段あるいは第３の搬送手段により送
り先方面別に応じて搬送することができる。

また、支持枠の第１の搬送手段の側縁に従来のような支
持枠の長平方向と交差する方向に対して長尺な複数の搬
出コンベヤがなくなるので、搬送システム全体をコンパ
クトにまとめることができ、搬送システムの設置に広い
スペースを必要とせす、支持枠の周囲に作業者の通行の
邪魔となるものか少なく、第２の搬送手段及び第３の搬
送手段を支持枠に対して設置するのみて、第１の搬送手
段とは別に従来のように多数の搬出コンベヤを設置しな
くてすみ、搬送システムの設備費の低減化を図れ、搬送
ンステムの設置を容易に行うことかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の作業台の正面図、第２図は
、第１図の平面図、 第３図は、第１図の要部側断面図、 第４図は、第２図のチェーンコンベヤの要部拡大平面図
である。 １・・・支持枠、２・・・チェーンコンベヤ、３・・・
ベルトコンベヤ、４・・・ベルトコンベヤ、５・・・シ
ュート、６・・支柱、７・・中間部連結部材、８　・下
部連結部材、９・・・中間部水平部材、１ｏ・・下部水
平部材、１１・・・支柱、１２・・・上部水平部材、１
３山ガイドＬ／−ル、１４・・・案内溝、１５・・・ロ
ーラチェーン、１６・・・ピン、１７・・ローラリンク
プレート、１８・・・ピンリンクプレート、１９・・・
保持プレート、２０・・搬送プレート、２１川フレーム
、２２・・上部連結部材、２３・・・外力イトレール、
２４・・・内ガイドレール、２５・・レール溝、２６・
・・レール溝、２７・・・ブラケット、２８・・・立上
り壁、２９・・・ブラケット、３０・・・立上り壁、３
１・・・駆動用スプロケット、３２・・・従動用スプロ
ケット、３３・・・駆動軸、３４・・・従動軸、３５・
・回転誘導部、３６・・・環状溝、３７・・・回転誘導
部、３８・・・環状溝、３９・・・駆動用プーリ、４０
・・・従動用プーリ、４１・・搬送ベルト、４２・・・
ブラケット、４３・立上り壁、４４・・傾斜板、４５・
・・駆動用プーリ、４６・・・従動用プーリ、４７・・
・搬送ベルト、４８・・・ブラケット、４９・・・立上
り壁、５０・・・傾斜板、５１・・・玉葱、５２・・・
外皮。 （はかン礼プ　ゝ＼之− 漉４図 ２千二−シ］）＜ヤ ２９り己 手続補正書（方式） 平成３年３月２９　日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持枠に水平かつ長円形の軌道に沿って移動する無端状
   の第１の搬送手段を配設すると共に、前記第１の搬送手
   段の中央下方に前記支持枠の長手方向に沿って第２の搬
   送手段を配設し、前記第２の搬送手段のさらに下方に前
   記支持枠の長手方向に沿って第３の搬送手段を配設し、
   前記支持枠の前記第１の搬送手段の側縁に前記第３の搬
   送手段に連絡した複数のシュートを設けたことを特徴と
   する作業台。