CN220004945U - 一种水果分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水果分拣领域，且公开了一种水果分拣机，包括安装底板，安装在安装底板顶部的箱体和箱体上方设置的上盖，筛料板固定在箱体的顶部，表面开设有大小不同的槽孔；拨盘装设在筛料板的顶部；挡盘装设在筛料板的底部；导向管位于筛料板各槽孔的下方；传动杆分别位于拨盘和挡盘的底部；电机设置在箱体内部中间装设的安装板上，顶部与传动杆相连。本实用新型使用了较为小型的箱体机来实现水果的分拣，在箱体顶部设置筛料板，在筛料板的顶部与底部分别设置拨盘与挡盘，使三者相互配合，筛选出不同大小的水果，由于筛料板的筛料孔位固定尺寸，所以水果大小的尺寸筛选也相对稳定，减少人力成本的同时，降低品质的不稳定性。

Description

一种水果分拣机

技术领域

本实用新型涉及水果分拣技术领域，具体为一种水果分拣机。

背景技术

生活中经常能看到水果的身影，随着生活水平的提高，人们也开始追求更好质量的水果，水果的外形大小就作为其中评判标准之一。水果在采摘后需要对大小不同的果品进行筛分，人工筛分的准确性较差，容易导致尺寸存在较大差异的果品混在一起，对后续的分类和销售造成一定的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种水果分拣机，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种水果分拣机，包括安装底板，安装在安装底板顶部的箱体和箱体上方设置的上盖，

筛料板，设置在箱体的顶部，表面开设有大小不同的槽孔；

拨盘，装设在筛料板的顶部，外侧设置有环形围挡；

挡盘，装设在筛料板的底部；

导向管，位于筛料板各槽孔的下方，通过支架连接在筛料板的底部；

传动杆，分别位于拨盘和挡盘的底部；

电机，设置在箱体内部中间装设的安装板上，顶部与传动杆相连。

更进一步地，箱体的一侧装设有支架，支架的上表面安装有传送带，传送带的两侧安装挡板。

更进一步地，箱体的侧面设置有通风口。

更进一步地，上顶部一侧装设观察窗口。

更进一步地箱体的一侧与挡板相对应的位置设置有进料口，箱体与导向管底部相连的位置外侧设置有出料口，其中第一组的导向管外侧设置为次品仓。

更进一步地，出料口的下方，位于箱体的外侧设置有接运推车，接运推车包括车底板、车厢、液压杆、活动轮和伸缩杆，所述车底板设置在安装底板的外侧，所述车厢装设在车底板的顶部，所述液压杆一端安装在车底板的顶部，另一端与车厢的底部相连接，所述活动轮安装在车底板的底部，所述伸缩杆安装在车底板顶部的一侧。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型使用了较为小型的箱体机来实现水果的分拣，在箱体顶部设置筛料板，在筛料板的顶部与底部分别设置拨盘与挡盘，使三者相互配合，筛选出不同大小的水果，由于筛料板的筛料孔位固定尺寸，所以水果大小的尺寸筛选也相对稳定，减少人力成本的同时，可提高不同果品的筛分质量。

2、本实用新型通过在挡板下方设置导向管，在导向管的端部设置可以倾斜的接运推车，使水果被分筛后可以贴合导向管和接运推车的侧壁进行滑落，完成收集任务后，水果可以从车厢侧壁的活动板位置取出，无需倾倒整个推车，减少水果直接从高处坠落造成的损坏，提高销售商的收益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型中箱体内部的立体结构图；

图3为本实用新型中筛选机构拆分立体结构图；

图4为本实用新型中接运推车放大立体图；

图5为本实用新型中挡盘与传动杆的放大立体图。

图中的标号分别代表：1、安装底板；2、箱体；3、通风口；4、上盖；5、观察窗口；6、挡板；7、传送带；8、次品仓；9、筛料板；10、拨盘；11、挡盘；12、导向管；13、传动杆；14、电机；15、车底板；16、车厢；17、液压杆；18、活动轮19、伸缩杆；20、进料口；21、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种水果分拣机，如图1-5所示，包括安装底板1，安装在安装底板1顶部的箱体2和箱体2上方设置的上盖4，上盖4顶部一侧装设观察窗口5，观察窗口5为透明材质，可以直接观察上盖4内部的分拣情况，及时对分拣过程中出现的问题作出处理。

筛料板9，设置在箱体2的顶部，表面开设有大小不同的槽孔，槽孔的尺寸与需要筛选水果的大小尺寸匹配，方便对应尺寸的水果落入不同的槽孔；拨盘10，装设在筛料板9的顶部，拨盘10表面开设有若干凹槽，外侧设置有环形围挡，为拨盘10推动的水果提供限位作用，避免水果到处滚动，围挡的一侧有一个可容水果通过的开口；挡盘11，装设在筛料板9的底部，位于筛料板9槽孔的下方，侧边焊接有支杆，支杆远离筛料板9的一端设置有圆环，圆环内壁开设有安装槽；导向管12，位于筛料板9各槽孔的下方，通过支架连接在筛料板9的底部；传动杆13，分别位于拨盘10和挡盘11的底部，与挡盘11连接的传动杆13顶部一侧设置有用于固定的凸块，凸块可与圆环内部的安装槽卡接固定，圆环的底部有垫片，垫片固定在传动杆13上，用于支撑起挡盘11；电机14，设置在箱体2内部，箱体2内部中间装设有安装板，电机14位于安装板上，电机14的顶部与传动杆13相连，电机14启动，通过传动杆13可以带动拨盘10和挡盘11进行转动，拨盘10运动可以推动水果在筛料板9表面进行筛选，对应尺寸的水果经由筛料板9顶部的槽孔落入导向管12内部，挡盘11可以在电机14的带动下，堵住对应筛料板9的槽孔，使相应尺寸的水果经过挡盘11堵住的槽孔，继续进行分筛工作，落入09槽孔的水果再经过导向管12端部导向不同位置，实现分拣。

箱体2的侧面设置有通风口3，由于箱体2内部装设多台电机14,通风口3的作用可以使箱体2内部进行散热，减少电机14过热带来的危害。

箱体2的一侧装设有支架，支架的上表面安装有传送带7，传送带7的两侧安装挡板6，在进行分拣时，直接将水果放置到传送带7上表面，经过传送带7运送排序，使水果更快的进行分拣，且两侧的挡板6可以防止水果在传送的过程中掉落，降低水果的损坏率。箱体2的一侧与挡板6相对应的位置设置有进料口20，进料口20与筛料板9顶部的围挡开口相连，使水果可以从进料口20进入后，直接到由拨盘10运送进行分拣，箱体2与导向管12底部相连的位置外侧设置有出料口21，其中，第一组的导向管12外侧设置为次品仓8，在水果进行分拣时，水果经由进料口20进入，再慢慢流向拨盘10，经由拨盘10开设的推槽将水果卡进围挡内部，然后由拨盘10推动水果先经过筛料板9顶部开设的最小尺寸槽孔，筛选出不符合尺寸的次果，次果通过槽孔底部设置的导向管12进入到次品仓8内部，符合尺寸大小的水果继续由拨盘10推动，再经过不同尺寸的槽孔时，使对应尺寸的水果落入相应的槽孔内，达到分拣出不同水果大小的目的。

出料口21的下方，位于箱体2的外侧设置有接运推车，接运推车包括车底板15、车厢16、液压杆17、活动轮18和伸缩杆19，车底板15设置在安装底板1的外侧，顶部一侧设置有两组活动安装块，车厢16装设在车底板15的顶部，底部中间设置有向上凸起的凹槽，且底部一侧通过车底板15顶部的活动安装块连接于车底板15，车厢16可以通过活动安装块在车底板15顶部进行一定角度的旋转，车厢16侧壁与活动安装块连接的为活动板，在车厢16装满后，可直接打开活动板，将内部的水果倒出；液压杆17一端安装在车底板15的顶部，另一端与车厢16的底部相连接，连接端设有转轴，车底板15的中间开设有一组安装槽，安装槽的位置与车厢16底部的凹槽对应，液压杆17的顶部连接在车底板15底部凹槽内，在液压杆17贴合车底板15表面时，两端安装的零件凸块可以通过车底板15的安装槽向下放置，使车厢16平稳的装设在车底板15表面，活动轮18安装在车底板15的底部，设置在车底板15底部四个角落，在运送过程中方便对推车整体进行调节方向，伸缩杆19安装在车底板15顶部的一侧，且底部设有转轴与车底板15连接，在推拉的过程中，可以通过转轴改变角度，使工作人员更方便省力，还可以通过调节杆长来适应各种工作情况，在使用时，将接运推车设有活动安装块的一侧停放在箱体2的侧方，由液压杆17将车厢16顶起，达到车厢16顶部一侧贴合箱体2侧壁的目的，在分筛的水果通过导向管12从出料口21落下后，可以继续沿着车厢16的侧壁滚入车厢内，减少水果直接掉落造成的损坏情况。

综上所述，首先将需要分拣的水果放到传送带7上，设置在传送带7两侧的挡板6防止水果滚落，在经过传送带7运送排序后，水果被运送到进料口20，与进料口20接档的是设置在筛料板9顶部的围挡开口，在电机14通过传动杆13带动拨盘10进行转动，拨盘10表面的凹槽与进料口20对接时，水果进入凹槽内。水果继续随拨盘10在筛料板9顶部进行转动，由于筛料板9顶部开设有分拣相应标准的槽孔，由进料口20起顺时针方向，槽孔由小到大，最小的孔设置为次品孔，落入次品孔的水果经过导向管12掉进次品仓8内部，合格的水果继续随拨盘10转动，落入相应尺寸的槽孔，若无需分拣次果，可以通过电机14带动挡盘11，将筛料板9底部不需要的槽孔堵住，使水果继续正常分拣。分拣好的水果经由导向管12到达出料口21，再滚入到出料口21下方的车厢16内，车厢16收集完水果直接运送到下一步，对比直接设置收集框更节省人工成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种水果分拣机，包括安装底板（1），安装在安装底板（1）顶部的箱体（2）和箱体（2）上方设置的上盖（4），

其特征在于：

筛料板（9），固定在箱体（2）的顶部，表面开设有大小不同的槽孔；

拨盘（10），装设在筛料板（9）的顶部，外侧设置有环形围挡；

挡盘（11），装设在筛料板（9）的底部；

导向管（12），位于筛料板（9）各槽孔的下方，通过支架连接在筛料板（9）的底部；

传动杆（13），分别位于拨盘（10）和挡盘（11）的底部；

电机（14），设置在箱体（2）内部中间装设的安装板上，顶部与传动杆（13）相连。

2.根据权利要求1所述的一种水果分拣机，其特征在于：箱体（2）的一侧装设有支架，支架的上表面安装有传送带（7），传送带（7）的两侧安装挡板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种水果分拣机，其特征在于：箱体（2）的侧面设置有通风口（3）。

4.根据权利要求1所述的一种水果分拣机，其特征在于：上盖（4）顶部一侧装设观察窗口（5）。

5.根据权利要求1所述的一种水果分拣机，其特征在于：箱体（2）的一侧与挡板（6）相对应的位置设置有进料口（20），箱体（2）与导向管（12）底部相连的位置外侧设置有出料口（21），其中第一组的导向管（12）外侧设置为次品仓（8）。

6.根据权利要求5所述的一种水果分拣机，其特征在于：出料口（21）的下方，位于箱体（2）的外侧设置有接运推车，接运推车包括车底板（15）、车厢（16）、液压杆（17）、活动轮（18）和伸缩杆（19），所述车底板（15）设置在安装底板（1）的外侧，所述车厢（16）装设在车底板（15）的顶部，所述液压杆（17）一端安装在车底板（15）的顶部，另一端与车厢（16）的底部相连接，所述活动轮（18）安装在车底板（15）的底部，所述伸缩杆（19）安装在车底板（15）顶部的一侧。