CN218025361U - 一种自动理盖上盖机 - Google Patents

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祝保亭
许寿山
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Kunshan Bayijiu Packaging Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动理盖上盖机,涉及生产设备技术领域,包括分离箱,所述分离箱底部开设有开口,分离箱顶部后侧左方固定连接有斜板,分离箱顶部后侧右方固定连接有支撑板,斜板和支撑板顶端之间转动连接有转动轴,斜板上方左侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端与转动轴左端固定连接,转动轴表面套接有输送带,输送带底部套接有转动轴,下方所述转动轴两端转动连接有支撑腿,输送带表面固定连接有若干个分离板,斜板正面下方固定连接有筛分杆,斜板正面上方固定连接有导向杆,支撑板固定连接有滑板。本实用新型通过设置分离板、筛分杆和导向杆,无需人工辅助对盖子进行分拣,调整盖子的形态及位置。

Description

一种自动理盖上盖机
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,具体是涉及一种自动理盖上盖机。
背景技术
生活、工作中,购买到的很多物品都是由罐子、瓶子类容器进行包装的。这些容器在包装好物品后,其开口处大多会用盖子进行密封。
生产的过程中,如果针对每个容器的开口处逐个的人工拧紧盖子,会耗费大量的人力,且人工劳动强度大,生产效率低下,不便于自动化生产的普及。
目前,有一些设备可以实现自动化的拧紧盖子,但是盖子在上盖的过程中,需要人工辅助区分出盖子正反两面,并将盖子调整好形态及位置辅助上盖,影响工作的效率。为解决上述问题,有必要提供一种自动理盖上盖机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种自动理盖上盖机,本技术方案解决了上述背景技术中提出的盖子在上盖的过程中,需要人工辅助区分出盖子正反两面,辅助上盖,影响工作的效率的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种自动理盖上盖机,包括分离箱,所述分离箱底部开设有开口,分离箱顶部后侧左方固定连接有斜板,分离箱顶部后侧右方固定连接有支撑板,斜板和支撑板顶端之间转动连接有转动轴,斜板上方左侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端与转动轴左端固定连接,转动轴表面套接有输送带,输送带底部套接有转动轴,下方所述转动轴两端转动连接有支撑腿,输送带表面固定连接有若干个分离板,斜板正面下方固定连接有筛分杆,斜板正面上方固定连接有导向杆,支撑板内侧固定连接有滑板,支撑板上方部分开设有槽口,支撑板左侧位于槽口的位置固定连接有导向板,支撑板右侧位于槽口的位置固定连接有流道。
优选的,所述分离箱右侧设置有收集箱,收集箱左侧底部固定连接有承接板,承接板上表面中部固定连接有立杆,立杆顶端固定连接有支撑块,支撑块左侧固定连接有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定连接有抓取气缸,抓取气缸的输出端固定连接有真空吸盘。
优选的,所述分离板沿输送带表面等间距排列。
优选的,所述分离箱的形状为倒梯台形,分离箱底部开口大小与分离板和输送带的尺寸和占用空间相适配。
优选的,所述分离箱四角均固定连接有支撑杆,支撑腿后侧固定连接有固定板,固定板后端与支撑杆下方部分固定连接。
优选的,所述导向杆的厚度大于筛分杆的厚度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动理盖上盖机,具备以下有益效果:
1、通过设置分离板、筛分杆和导向杆,可以将散乱的盖子向上运输,筛选并整齐排布在流道上,盖子成正面或反面朝上,无需人工辅助对盖子进行分拣,调整盖子的形态及位置;
2、通过设置旋转气缸、抓取气缸和真空吸盘,可以将正面朝上的盖子吸取,并放在瓶子的顶部,以便之后对盖子旋紧,无需人工辅助对盖子的正反面进行区分,减轻人工劳动强度,提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图中标号为:
101、驱动电机;102、转动轴;103、斜板;104、筛分杆;105、导向杆;106、导向板;107、支撑板;108、分离板;109、输送带;110、滑板;111、流道;
201、分离箱;202、支撑杆;203、固定板;204、支撑腿;
301、抓取气缸;302、真空吸盘;303、立杆;304、承接板;305、旋转气缸;306、支撑块;307、收集箱。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-2所示,一种自动理盖上盖机,包括分离箱201,所述分离箱201底部开设有开口,分离箱201顶部后侧左方固定连接有斜板103,分离箱201顶部后侧右方固定连接有支撑板107,斜板103和支撑板107顶端之间转动连接有转动轴102,斜板103上方左侧固定连接有驱动电机101,驱动电机101的输出端与转动轴102左端固定连接,转动轴102表面套接有输送带109,输送带109底部套接有转动轴102,下方所述转动轴102两端转动连接有支撑腿204,输送带109表面固定连接有若干个分离板108,斜板103正面下方固定连接有筛分杆104,斜板103正面上方固定连接有导向杆105,支撑板107内侧固定连接有滑板110,支撑板107上方部分开设有槽口,支撑板107左侧位于槽口的位置固定连接有导向板106,支撑板107右侧位于槽口的位置固定连接有流道111;
参照图1,使用时,将盖子倒入分离箱201中,分离箱201底部的开口恰好可以使得输送带109和分离板108通过,盖子无法从开口处漏出,而在抓取气缸301正下方设置有瓶子的传输线,瓶子从抓取气缸301下方经过,等待上盖;
驱动电机101运作,带动转动轴102,进而带动输送带109运动,从而分离板108向上移动,注意到分离箱201的形状,盖子全都会沿分离箱201的斜坡聚集到输送带109上,随着分离板108的上移,盖子会跟随分离板108一起向上移动,但盖子的摆放形态各异,并不一定符合我们的需求,因而设置了筛分杆104,筛分杆104与输送带109之间的空隙恰好可以通过平放的盖子,因而经过筛分杆104的盖子如果没有平放在输送带109上,则会随着不断上升,被筛分杆104推送右侧的滑板110,并滑落回分离箱201,重新排队,等待再次上升,而平放在输送带109的盖子则会通过筛分杆104,并来到导向杆105处,导向杆105与输送带109的空隙无法通过平放的盖子,随着盖子的上升,会被导向杆105推送至导向板106处,并滑动至流道111处,流道111的设计保证单个盖子滑落,会在靠近右端处停止滑动,因此盖子会逐步在流道111排队,但新的盖子会逐步冲击右端的盖子向右运动,之后,盖子会掉落至收集箱307中,于是盖子会维持这种动态平衡;
旋转气缸305驱动抓取气缸301转动,抓取气缸301驱动真空吸盘302对盖子进行吸取,抓取气缸301的行程设置保证真空吸盘302与流道111表面距离为盖子的厚度,真空吸盘302的直径小于盖子的直径,当盖子正面朝上时,则会被吸取,并被放在抓取气缸301下方的瓶子上,而盖子反面朝上时,真空吸盘302接触的是盖子边缘的部分圆环,无法形成真空,无法对盖子吸取,进而这样的盖子就会最终被新的盖子不断冲击,并从右侧落下。
具体的,分离箱201右侧设置有收集箱307,收集箱307左侧底部固定连接有承接板304,承接板304上表面中部固定连接有立杆303,立杆303顶端固定连接有支撑块306,支撑块306左侧固定连接有旋转气缸305,旋转气缸305的输出端固定连接有抓取气缸301,抓取气缸301的输出端固定连接有真空吸盘302。
多个所述分离板108沿输送带109表面等间距排列。
分离箱201的形状为倒梯台形,分离箱201底部开口大小与分离板108和输送带109的尺寸和占用空间相适配。
分离箱201四角均固定连接有支撑杆202,支撑腿204后侧固定连接有固定板203,固定板203后端与支撑杆202下方部分固定连接。
导向杆105的厚度大于筛分杆104的厚度。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置分离板108、筛分杆104和导向杆105,可以将散乱的盖子向上运输,筛选并整齐排布在流道111上,盖子成正面或反面朝上,无需人工辅助对盖子进行分拣,调整盖子的形态及位置;通过设置旋转气缸305、抓取气缸301和真空吸盘302,可以将正面朝上的盖子吸取,并放在瓶子的顶部,以便之后对盖子旋紧,无需人工辅助对盖子的正反面进行区分,减轻人工劳动强度,提升生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种自动理盖上盖机,其特征在于,包括分离箱(201),所述分离箱(201)底部开设有开口,分离箱(201)顶部后侧左方固定连接有斜板(103),分离箱(201)顶部后侧右方固定连接有支撑板(107),斜板(103)和支撑板(107)顶端之间转动连接有转动轴(102),斜板(103)上方左侧固定连接有驱动电机(101),驱动电机(101)的输出端与转动轴(102)左端固定连接,转动轴(102)表面套接有输送带(109),输送带(109)底部套接有转动轴(102),下方所述转动轴(102)两端转动连接有支撑腿(204),输送带(109)表面固定连接有若干个分离板(108),斜板(103)正面下方固定连接有筛分杆(104),斜板(103)正面上方固定连接有导向杆(105),支撑板(107)内侧固定连接有滑板(110),支撑板(107)上方部分开设有槽口,支撑板(107)左侧位于槽口的位置固定连接有导向板(106),支撑板(107)右侧位于槽口的位置固定连接有流道(111)。
2.根据权利要求1所述的一种自动理盖上盖机,其特征在于:所述分离箱(201)右侧设置有收集箱(307),收集箱(307)左侧底部固定连接有承接板(304),承接板(304)上表面中部固定连接有立杆(303),立杆(303)顶端固定连接有支撑块(306),支撑块(306)左侧固定连接有旋转气缸(305),旋转气缸(305)的输出端固定连接有抓取气缸(301),抓取气缸(301)的输出端固定连接有真空吸盘(302)。
3.根据权利要求1所述的一种自动理盖上盖机,其特征在于:多个所述分离板(108)沿输送带(109)表面等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种自动理盖上盖机,其特征在于:所述分离箱(201)的形状为倒梯台形,分离箱(201)底部开口大小与分离板(108)和输送带(109)的尺寸和占用空间相适配。
5.根据权利要求1所述的一种自动理盖上盖机,其特征在于:所述分离箱(201)四角均固定连接有支撑杆(202),支撑腿(204)后侧固定连接有固定板(203),固定板(203)后端与支撑杆(202)下方部分固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动理盖上盖机,其特征在于:所述导向杆(105)的厚度大于筛分杆(104)的厚度。
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