CN217523823U - 一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，属于茶叶烘干技术领域，包括储料箱，所述储料箱一侧固定连接有支架，所述支架顶部传动连接有输送带，所述支架的外部固定连接有烘干通道，所述储料箱内部一侧活动连接有筛选组件，所述储料箱内另一侧活动连接有出料组件，所述出料组件底部放置有收集箱。本实用新型中，通过设置出料组件，滑台顶部的茶叶滑落至第二丝杠座顶部，此时第二往复丝杠带动第二丝杠座上升，第一往复丝杠带动第一丝杠座下降，第二丝杠座与第一丝杠座齐平时，茶叶滑落至第一丝杠座顶部并随着第一丝杠座向上移动至与传送带齐平，能够实现茶叶的连续有序上料，减少了人力消耗，提高了工作效率。

Description

一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型属于茶叶烘干技术领域，尤其涉及一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置。

背景技术

在我国茶文化由来已久，在很早以前茶叶就是我国人民深受喜爱的一种饮品，而且茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，有助于促进人类的健康，现如今，在制茶过程中，为了使茶叶便于长久保存，需要对茶叶进行烘干处理，这就需要使用茶叶烘干装置。

但是现有的茶叶烘干装置结构相对单一，大多数不具备筛选功能，茶叶内掺杂的杂质无法进行有效的剔除，容易影响茶叶成品的质量，同时，现有的茶叶烘干装置上料大多需要人工排序上料，不仅耗费人力，而且效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术不具备筛选剔除与不具备自动有序上料的问题，而提出的一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，包括储料箱，所述储料箱一侧固定连接有支架，所述支架顶部传动连接有输送带，所述支架的外部固定连接有烘干通道，所述储料箱内部一侧活动连接有筛选组件，所述储料箱内另一侧活动连接有出料组件，所述出料组件底部放置有收集箱，所述收集箱与储料箱一侧滑动连接；

所述出料组件包括滑台，所述滑台底部与储料箱内壁底部固定连接，所述滑台一侧外壁与储料箱内壁一侧形成槽体，所述槽体内滑动连接有第一丝杠座，所述第一丝杠座一侧贴合有第二丝杠座，所述第二丝杠座底部螺纹连接有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠通过第四转轴与储料箱内壁底部转动连接，所述第一丝杠座底部螺纹连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠底端通过第三转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机与储料箱内壁底部固定连接，所述第二往复丝杠与第一往复丝杠螺纹方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转轴外表面卡接有主动轮，所述第四转轴外表面卡接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛选组件包括两个滑杆，且两个滑杆之间滑动连接有滑动板，所述滑杆顶部与储料箱内壁顶部固定连接，所述滑杆底部固定连接有固定块，所述固定块与储料箱内壁一侧固定连接，所述滑杆外表面套设有弹簧，所述弹簧两端固定连接于滑动板底部与固定块顶部之间，所述滑动板一侧通过销轴铰接有筛板，所述筛板另一端通过第一转轴与储料箱内壁两侧转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱一侧通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿储料箱一侧外壁并通过轴承与储料箱一侧转动连接，所述第二转轴远离第一电机一端固定连接有凸轮，所述凸轮与滑动板相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱顶部固定连接有进料口，所述储料箱一侧固定连接有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架两侧均固定连接有连接管，所述连接管另一侧与储料箱一侧固定连接，所述支架内壁之间固定连接有铺平齿板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置出料组件，滑台顶部的茶叶滑落至第二丝杠座顶部，此时第二往复丝杠带动第二丝杠座上升，第一往复丝杠带动第一丝杠座下降，第二丝杠座与第一丝杠座齐平时，茶叶滑落至第一丝杠座顶部并随着第一丝杠座向上移动至与传送带齐平，能够实现茶叶的连续有序上料，减少了人力消耗，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置筛选组件，第一电机带动凸轮转动，凸轮与弹簧的配合使用，能够实现滑动板的上下往复运动，从而使滑动板带动筛板做上下振动，筛板对顶部的茶叶进行振动筛分，一方面能够对茶叶中的微小杂质进行筛选剔除，保证茶叶的质量，另一方面，筛板振动能够去除茶叶内一部分水分，实现对茶叶预处理，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型储料箱的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型B部分放大结构示意图。

图例说明：1、储料箱；2、连接管；3、烘干通道；4、输送带；5、支架；6、铺平齿板；7、出料口；8、筛选组件；801、第一电机；802、滑杆；803、筛板；804、第一转轴；805、第二转轴；806、凸轮；807、弹簧；808、固定块；809、滑动板；9、出料组件；901、第一丝杠座；902、第二丝杠座；903、滑台；904、槽体；905、第一往复丝杠；906、主动轮；907、传动带；908、第三转轴；909、第二电机；910、第四转轴；911、从动轮；912、第二往复丝杠；10、进料口； 11、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，包括储料箱1，储料箱1一侧固定连接有支架5，支架5顶部传动连接有输送带4，支架5的外部固定连接有烘干通道3，储料箱1顶部固定连接有进料口10，储料箱1一侧固定连接有出料口7，支架5两侧均固定连接有连接管2，连接管2另一侧与储料箱1一侧固定连接，支架5内壁之间固定连接有铺平齿板6，通过设置铺平齿板6，铺平齿板6会对茶叶进行铺平与剔除，保证茶叶的平整性，同时避免茶叶堆积影响烘干效果。

储料箱1内部一侧活动连接有筛选组件8，筛选组件8包括两个滑杆802，通过设置滑杆802，滑杆802对滑动板809进行限位稳固，避免滑动板809脱离，同时提高滑动板809的稳定性，且两个滑杆802之间滑动连接有滑动板809，滑杆802顶部与储料箱1内壁顶部固定连接，滑杆802底部固定连接有固定块808，固定块808与储料箱1内壁一侧固定连接，滑杆802外表面套设有弹簧807，弹簧807两端固定连接于滑动板809底部与固定块808顶部之间，滑动板809一侧通过销轴铰接有筛板803，筛板803另一端通过第一转轴804与储料箱1内壁两侧转动连接，储料箱1一侧通过安装板固定安装有第一电机801，第一电机801 输出轴一端固定连接有第二转轴805，第二转轴805贯穿储料箱1一侧外壁并通过轴承与储料箱1一侧转动连接，第二转轴805远离第一电机801一端固定连接有凸轮806，凸轮806与滑动板809相贴合，通过设置筛选组件8，滑动板809 的上下往复运动，能够使滑动板809带动筛板803做上下振动，筛板803对顶部的茶叶进行振动筛分，够对茶叶中的微小杂质进行筛选剔除，保证茶叶的质量。

储料箱1内另一侧活动连接有出料组件9，出料组件9底部放置有收集箱11，收集箱11与储料箱1一侧滑动连接，通过设置收集箱11，方便对剔除的杂质与水分进行收集，实现工作人员进行后期处理，出料组件9包括滑台903，滑台903 底部与储料箱1内壁底部固定连接，滑台903一侧外壁与储料箱1内壁一侧形成槽体904，槽体904内滑动连接有第一丝杠座901，第一丝杠座901一侧贴合有第二丝杠座902，第二丝杠座902底部螺纹连接有第二往复丝杠912，第二往复丝杠912通过第四转轴910与储料箱1内壁底部转动连接，第一丝杠座901底部螺纹连接有第一往复丝杠905，第一往复丝杠905底端通过第三转轴908与第二电机909的输出轴固定连接，第二电机909与储料箱1内壁底部固定连接，第二往复丝杠912与第一往复丝杠905螺纹方向相反，通过将第一往复丝杠905与第二往复丝杠912螺纹方向设置为相反，使第一往复丝杠905与第二往复丝杠912 同向转动时，第一丝杠座901与第二丝杠座902移动方向相反，使一丝杠座第二丝杠座902能够实现齐平，第三转轴908外表面卡接有主动轮906，第四转轴910 外表面卡接有从动轮911，主动轮906与从动轮911之间传动连接有传动带907，通过设置出料组件9，通过斜面带动茶叶向下滑动，并通过第一丝杠座901与第二丝杠座902将一级一级输送至传动带907顶部，实现茶叶的连续有序上料，实现了自动化，无需工作人员在手动操作。

工作原理：使用时，工作人员打开第一电机801与第二电机909后，工作人员将茶叶通过进料口10投入储存箱体内，第一电机801通过第二转轴805带动凸轮806转动，凸轮806大半径外壁靠近滑动板809时带动滑动板809在滑杆802 上外表面向下移动，凸轮806大半径外壁远离滑动板809时，滑动板809在弹簧 807的作用下带动滑动板809向上移动，从而实现滑动板809的上下往复运动，滑动板809带动筛板803做上下振动并对茶叶进行振动筛分。

完成筛分的茶叶沿着筛板803落入滑台903顶部，茶叶会沿着滑台903向下滑落，此时，第二电机909通过第三转轴908带动第一往复丝杠905转动，第一往复丝杠905带动第一丝杠座901向上移动，电机通过第三转轴908带动主动轮 906转动，主动轮906通过传动带907带动从动轮911转动，从动轮911带动第二往复丝杠912转动，第二往复丝杠912带动第二丝杠座902向下移动，当第二丝杠移动至与滑台903齐平时，茶叶会滑落至第二丝杠座902顶部，之后第一往复丝杠905一第二往复丝杠912带动第一丝杠座901与第二丝杠座902移动至齐平位置，茶叶滑落至第一丝杠座901顶部并随着第一丝杠座901移动至与传动带 907齐平位置。

此时，茶叶滑落至传送带顶部并随着传送带向烘干通道3方向移动，在此过程中，铺平齿板6会对堆积的茶叶进行铺平并将多余茶叶通过连接管2重新导入滑台903顶部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)一侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)顶部传动连接有输送带(4)，所述支架(5)的外部固定连接有烘干通道(3)，所述储料箱(1)内部一侧活动连接有筛选组件(8)，所述储料箱(1)内另一侧活动连接有出料组件(9)，所述出料组件(9)底部放置有收集箱(11)，所述收集箱(11)与储料箱(1)一侧滑动连接；

所述出料组件(9)包括滑台(903)，所述滑台(903)底部与储料箱(1)内壁底部固定连接，所述滑台(903)一侧外壁与储料箱(1)内壁一侧形成槽体(904)，所述槽体(904)内滑动连接有第一丝杠座(901)，所述第一丝杠座(901)一侧贴合有第二丝杠座(902)，所述第二丝杠座(902)底部螺纹连接有第二往复丝杠(912)，所述第二往复丝杠(912)通过第四转轴(910)与储料箱(1)内壁底部转动连接，所述第一丝杠座(901)底部螺纹连接有第一往复丝杠(905)，所述第一往复丝杠(905)底端通过第三转轴(908)与第二电机(909)的输出轴固定连接，所述第二电机(909)与储料箱(1)内壁底部固定连接，所述第二往复丝杠(912)与第一往复丝杠(905)螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，其特征在于：所述第三转轴(908)外表面卡接有主动轮(906)，所述第四转轴(910)外表面卡接有从动轮(911)，所述主动轮(906)与从动轮(911)之间传动连接有传动带(907)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，其特征在于：所述筛选组件(8)包括两个滑杆(802)，且两个滑杆(802)之间滑动连接有滑动板(809)，所述滑杆(802)顶部与储料箱(1)内壁顶部固定连接，所述滑杆(802)底部固定连接有固定块(808)，所述固定块(808)与储料箱(1)内壁一侧固定连接，所述滑杆(802)外表面套设有弹簧(807)，所述弹簧(807)两端固定连接于滑动板(809)底部与固定块(808)顶部之间，所述滑动板(809)一侧通过销轴铰接有筛板(803)，所述筛板(803)另一端通过第一转轴(804)与储料箱(1)内壁两侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，其特征在于：所述储料箱(1)一侧通过安装板固定安装有第一电机(801)，所述第一电机(801)输出轴一端固定连接有第二转轴(805)，所述第二转轴(805)贯穿储料箱(1)一侧外壁并通过轴承与储料箱(1)一侧转动连接，所述第二转轴(805)远离第一电机(801)一端固定连接有凸轮(806)，所述凸轮(806)与滑动板(809)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，其特征在于：所述储料箱(1)顶部固定连接有进料口(10)，所述储料箱(1)一侧固定连接有出料口(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，其特征在于：所述支架(5)两侧均固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)另一侧与储料箱(1)一侧固定连接，所述支架(5)内壁之间固定连接有铺平齿板(6)。

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