CN219028130U - 一种塑料回收加工用的破碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体是一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，包括破碎箱、投放斗、筛板、推板、下料架、输送组件、开合组件、回收投放组件、两个破碎辊和两个多级推杆，所述破碎箱的侧壁上设有与筛板对应的开口，所述破碎箱的底端外壁上设有输送槽，两个所述多级推杆对称设置在破碎箱的外壁上，所述推板安装在两个多级推杆的输出端上，所述下料架可拆卸安装在破碎箱的外侧壁上，所述输送组件安装在破碎箱的内部底端，所述开合组件安装在破碎箱的外壁上，所述回收投放组件安装在破碎箱的底端外壁上，本实用新型回收投放组件工作将其中的不合格塑料自动投入至投放斗内，无需人工将不合格塑料投放至投放斗内再次破碎，十分方便。

Description

一种塑料回收加工用的破碎筛选装置

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体是一种塑料回收加工用的破碎筛选装置。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。

现有的塑料回收加工用的破碎筛选装置对破碎后的塑料按照形状大小进行分类，分类后形状较大的不合格塑料需要人工投放至装置内再次破碎，每次都要人工投放，十分麻烦，人力成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出分类后形状较大的不合格塑料需要人工投放至装置内再次破碎，每次都要人工投放，十分麻烦，人力成本较高的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，包括破碎箱、投放斗、筛板、推板、下料架、输送组件、开合组件、回收投放组件、两个破碎辊和两个多级推杆，所述投放斗设置在破碎箱的顶部，两个所述破碎辊转动安装在破碎箱的内部顶端，所述筛板安装在破碎箱的内部，并且筛板位于两个破碎辊的下方，所述筛板上设有若干个筛孔，所述破碎箱的侧壁上设有与筛板对应的开口，所述破碎箱的底端外壁上设有输送槽，两个所述多级推杆对称设置在破碎箱的外壁上，并且两个多级推杆的输出端延伸至破碎箱内，所述推板安装在两个多级推杆的输出端上，所述下料架可拆卸安装在破碎箱的外侧壁上，并且下料架位于开口的下方，所述输送组件安装在破碎箱的内部底端，并且输送组件的一端穿过输送槽延伸至破碎箱的外部，所述开合组件安装在破碎箱的外壁上，并且开合组件对开口进行密闭，所述回收投放组件安装在破碎箱的底端外壁上。

进一步的，所述回收投放组件包括L型架、回收箱、支架、投放管、转盘、转动电机和两个升降部件，所述L型架安装在破碎箱的底端外壁上，两个所述升降部件对称设置在L型架上，每个所述升降部件均包括升降架、升降杆、升降块、收卷辊、升降电机和钢绳，所述升降架安装在L型架上，所述升降杆竖直设置在L型架的顶部，并且升降杆的顶部与升降架的顶端连接，所述升降块滑动安装在升降杆上，所述收卷辊转动安装在升降架的顶部，所述升降电机水平设置在升降架的顶部，并且升降电机的输出轴与收卷辊连接，所述钢绳的顶端缠绕在收卷辊上，所述钢绳的底端延伸至与升降块连接，所述回收箱的两侧分别与两个升降部件中的升降块连接，所述回收箱的底端外壁上设有投放孔，所述支架安装在破碎箱的顶部，所述投放管安装在支架上，并且投放管的一端延伸至投放斗的上方，所述投放管的内径与投放孔的直径一致，所述转盘转动安装在回收箱的底端内壁上，所述转盘上设有圆孔，所述圆孔的直径与投放孔的直径一致，所述转动电机水平设置在回收箱的外壁上并且转动电机的输出轴与转盘连接。

进一步的，所述开合组件包括支撑板、驱动电机、驱动齿轮、两个滑槽、两个开合板、两个移动架和两个移动齿条，两个所述滑槽对称设置在破碎箱的外壁上，两个所述开合板滑动安装在两个滑槽上，两个所述移动架分别设置在两个开合板的顶部，两个所述移动齿条分别水平设置在两个移动架上，所述支撑板安装在破碎箱的外壁上，所述驱动电机水平设置在支撑板的顶部，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，并且驱动齿轮的两侧分别与两个移动齿条啮合。

进一步的，所述输送组件包括主动辊、从动辊、输送带、输送电机和两个横板，两个所述横板对称设置在破碎箱的底端外壁上，所述主动辊转动安装在两个横板上，所述从动辊转动安装在破碎箱的内部底端，所述输送带套设在主动辊和从动辊的外部，所述输送电机水平设置在其中一个横板的外壁上，并且输送电机的输出轴与主动辊连接。

进一步的，所述破碎箱的底部呈矩形分布有四个支撑柱。

进一步的，所述支撑柱的底部设有圆形配重块。

本实用新型通过改进在此提供一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过塑料经过投放斗进入至两个破碎辊之间，两个破碎辊对塑料进行破碎，破碎后的塑料落至筛板上，若干个筛孔对破碎后的塑料进行筛分，满足形状大小要求的合格塑料落入至输送组件上，输送组件将其中的合格塑料输送至破碎箱的外部，不满足形状大小要求的不合格塑料堆积在筛板上，然后开合组件工作将开口处于敞开状态，两个多级推杆工作带动推板移动，推板将筛板上堆积的不合格塑料推入至下料架内，不合格塑料经过下料架落入至回收投放组件中，最后将下料架从破碎箱的外壁上卸下，然后回收投放组件工作将其中的不合格塑料自动投入至投放斗内，无需人工将不合格塑料投放至投放斗内再次破碎，十分方便，并且节约了人力成本。

其二：本实用新型通过回收箱对下料架上落下的不合格塑料进行收集，然后定期升降电机工作带动收卷辊转动，收卷辊转动带动钢绳的顶端在其中缠绕，钢绳的底端拉动升降块在升降杆上向上移动，升降块带动回收箱向上移动，回收箱上的投放孔向上移动至与投放管对应，此时转动电机工作带动转盘转动，转盘带动圆孔转动至与投放孔对应，回收箱内的不合格塑料经过圆孔和投放孔进入至投放管内，最后投放管内的不合格塑料落入至投放斗内，达到了自动对不合格塑料进行再次投放的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型的局部剖视图；

图4是本实用新型的回收投放组件的立体结构示意图一；

图5是本实用新型的回收投放组件的立体结构示意图二；

图6是本实用新型的开合组件的立体结构示意图；

图7是本实用新型的破碎箱的立体结构示意图。

附图标记说明：

破碎箱1，投放斗11，开口12，输送槽13，支撑柱14，圆形配重块15，筛板2，筛孔21，推板3，下料架4，输送组件5，主动辊51，从动辊52，输送带53，输送电机54，横板55，开合组件6，支撑板61，驱动电机62，驱动齿轮63，滑槽64，开合板65，移动架66，移动齿条67，回收投放组件7，L型架71，回收箱72，投放孔721，支架73，投放管74，转盘75，圆孔751，转动电机76，升降部件77，升降架771，升降杆772，升降块773，收卷辊774，升降电机775，钢绳776，破碎辊8，多级推杆9。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，如图1-图7所示，包括破碎箱1、投放斗11、筛板2、推板3、下料架4、输送组件5、开合组件6、回收投放组件7、两个破碎辊8和两个多级推杆9，所述投放斗11设置在破碎箱1的顶部，两个所述破碎辊8转动安装在破碎箱1的内部顶端，所述筛板2安装在破碎箱1的内部，并且筛板2位于两个破碎辊8的下方，所述筛板2上设有若干个筛孔21，所述破碎箱1的侧壁上设有与筛板2对应的开口12，所述破碎箱1的底端外壁上设有输送槽13，两个所述多级推杆9对称设置在破碎箱1的外壁上，并且两个多级推杆9的输出端延伸至破碎箱1内，所述推板3安装在两个多级推杆9的输出端上，所述下料架4可拆卸安装在破碎箱1的外侧壁上，并且下料架4位于开口12的下方，所述输送组件5安装在破碎箱1的内部底端，并且输送组件5的一端穿过输送槽13延伸至破碎箱1的外部，所述开合组件6安装在破碎箱1的外壁上，并且开合组件6对开口12进行密闭，所述回收投放组件7安装在破碎箱1的底端外壁上；通过塑料经过投放斗11进入至两个破碎辊8之间，两个破碎辊8对塑料进行破碎，破碎后的塑料落至筛板2上，若干个筛孔21对破碎后的塑料进行筛分，满足形状大小要求的合格塑料落入至输送组件5上，输送组件5将其中的合格塑料输送至破碎箱1的外部，不满足形状大小要求的不合格塑料堆积在筛板2上，然后开合组件6工作将开口12处于敞开状态，两个多级推杆9工作带动推板3移动，推板3将筛板2上堆积的不合格塑料推入至下料架4内，不合格塑料经过下料架4落入至回收投放组件7中，最后将下料架4从破碎箱1的外壁上卸下，然后回收投放组件7工作将其中的不合格塑料自动投入至投放斗11内，无需人工将不合格塑料投放至投放斗11内再次破碎，十分方便，并且节约了人力成本，实用性较强。

具体的，所述回收投放组件7包括L型架71、回收箱72、支架73、投放管74、转盘75、转动电机76和两个升降部件77，所述L型架71安装在破碎箱1的底端外壁上，两个所述升降部件77对称设置在L型架71上，每个所述升降部件77均包括升降架771、升降杆772、升降块773、收卷辊774、升降电机775和钢绳776，所述升降架771安装在L型架71上，所述升降杆772竖直设置在L型架71的顶部，并且升降杆772的顶部与升降架771的顶端连接，所述升降块773滑动安装在升降杆772上，所述收卷辊774转动安装在升降架771的顶部，所述升降电机775水平设置在升降架771的顶部，并且升降电机775的输出轴与收卷辊774连接，所述钢绳776的顶端缠绕在收卷辊774上，所述钢绳776的底端延伸至与升降块773连接，所述回收箱72的两侧分别与两个升降部件77中的升降块773连接，所述回收箱72的底端外壁上设有投放孔721，所述支架73安装在破碎箱1的顶部，所述投放管74安装在支架73上，并且投放管74的一端延伸至投放斗11的上方，所述投放管74的内径与投放孔721的直径一致，所述转盘75转动安装在回收箱72的底端内壁上，所述转盘75上设有圆孔751，所述圆孔751的直径与投放孔721的直径一致，所述转动电机76水平设置在回收箱72的外壁上并且转动电机76的输出轴与转盘75连接；通过回收箱72对下料架4上落下的不合格塑料进行收集，然后定期升降电机775工作带动收卷辊774转动，收卷辊774转动带动钢绳776的顶端在其中缠绕，钢绳776的底端拉动升降块773在升降杆772上向上移动，升降块773带动回收箱72向上移动，回收箱72上的投放孔721向上移动至与投放管74对应，此时转动电机76工作带动转盘75转动，转盘75带动圆孔751转动至与投放孔721对应，回收箱72内的不合格塑料经过圆孔751和投放孔721进入至投放管74内，最后投放管74内的不合格塑料落入至投放斗11内，达到了自动对不合格塑料进行再次投放的目的。

具体的，所述开合组件6包括支撑板61、驱动电机62、驱动齿轮63、两个滑槽64、两个开合板65、两个移动架66和两个移动齿条67，两个所述滑槽64对称设置在破碎箱1的外壁上，两个所述开合板65滑动安装在两个滑槽64上，两个所述移动架66分别设置在两个开合板65的顶部，两个所述移动齿条67分别水平设置在两个移动架66上，所述支撑板61安装在破碎箱1的外壁上，所述驱动电机62水平设置在支撑板61的顶部，所述驱动齿轮63安装在驱动电机62的输出轴上，并且驱动齿轮63的两侧分别与两个移动齿条67啮合；通过驱动电机62工作带动驱动齿轮63转动，驱动齿轮63带动两个移动齿条67相对移动，两个移动齿条67最后带动两个开合板65相对移动，两个开合板65实现对开口12的闭合和敞开。

具体的，所述输送组件5包括主动辊51、从动辊52、输送带53、输送电机54和两个横板55，两个所述横板55对称设置在破碎箱1的底端外壁上，所述主动辊51转动安装在两个横板55上，所述从动辊52转动安装在破碎箱1的内部底端，所述输送带53套设在主动辊51和从动辊52的外部，所述输送电机54水平设置在其中一个横板55的外壁上，并且输送电机54的输出轴与主动辊51连接；满足形状大小要求的合格塑料落入至输送带53上，然后输送电机54工作带动主动辊51转动，主动辊51和从动辊52配合实现输送带53的转动，方便输送带53将合格塑料输送至破碎箱1的外部。

具体的，所述破碎箱1的底部呈矩形分布有四个支撑柱14；四个支撑柱14对破碎箱1稳定支撑。

具体的，所述支撑柱14的底部设有圆形配重块15；圆形配重块15降低破碎箱1的重心，确保破碎箱1的稳定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，其特征在于：包括破碎箱(1)、投放斗(11)、筛板(2)、推板(3)、下料架(4)、输送组件(5)、开合组件(6)、回收投放组件(7)、两个破碎辊(8)和两个多级推杆(9)，所述投放斗(11)设置在破碎箱(1)的顶部，两个所述破碎辊(8)转动安装在破碎箱(1)的内部顶端，所述筛板(2)安装在破碎箱(1)的内部，并且筛板(2)位于两个破碎辊(8)的下方，所述筛板(2)上设有若干个筛孔(21)，所述破碎箱(1)的侧壁上设有与筛板(2)对应的开口(12)，所述破碎箱(1)的底端外壁上设有输送槽(13)，两个所述多级推杆(9)对称设置在破碎箱(1)的外壁上，并且两个多级推杆(9)的输出端延伸至破碎箱(1)内，所述推板(3)安装在两个多级推杆(9)的输出端上，所述下料架(4)可拆卸安装在破碎箱(1)的外侧壁上，并且下料架(4)位于开口(12)的下方，所述输送组件(5)安装在破碎箱(1)的内部底端，并且输送组件(5)的一端穿过输送槽(13)延伸至破碎箱(1)的外部，所述开合组件(6)安装在破碎箱(1)的外壁上，并且开合组件(6)对开口(12)进行密闭，所述回收投放组件(7)安装在破碎箱(1)的底端外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，其特征在于：所述回收投放组件(7)包括L型架(71)、回收箱(72)、支架(73)、投放管(74)、转盘(75)、转动电机(76)和两个升降部件(77)，所述L型架(71)安装在破碎箱(1)的底端外壁上，两个所述升降部件(77)对称设置在L型架(71)上，每个所述升降部件(77)均包括升降架(771)、升降杆(772)、升降块(773)、收卷辊(774)、升降电机(775)和钢绳(776)，所述升降架(771)安装在L型架(71)上，所述升降杆(772)竖直设置在L型架(71)的顶部，并且升降杆(772)的顶部与升降架(771)的顶端连接，所述升降块(773)滑动安装在升降杆(772)上，所述收卷辊(774)转动安装在升降架(771)的顶部，所述升降电机(775)水平设置在升降架(771)的顶部，并且升降电机(775)的输出轴与收卷辊(774)连接，所述钢绳(776)的顶端缠绕在收卷辊(774)上，所述钢绳(776)的底端延伸至与升降块(773)连接，所述回收箱(72)的两侧分别与两个升降部件(77)中的升降块(773)连接，所述回收箱(72)的底端外壁上设有投放孔(721)，所述支架(73)安装在破碎箱(1)的顶部，所述投放管(74)安装在支架(73)上，并且投放管(74)的一端延伸至投放斗(11)的上方，所述投放管(74)的内径与投放孔(721)的直径一致，所述转盘(75)转动安装在回收箱(72)的底端内壁上，所述转盘(75)上设有圆孔(751)，所述圆孔(751)的直径与投放孔(721)的直径一致，所述转动电机(76)水平设置在回收箱(72)的外壁上并且转动电机(76)的输出轴与转盘(75)连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，其特征在于：所述开合组件(6)包括支撑板(61)、驱动电机(62)、驱动齿轮(63)、两个滑槽(64)、两个开合板(65)、两个移动架(66)和两个移动齿条(67)，两个所述滑槽(64)对称设置在破碎箱(1)的外壁上，两个所述开合板(65)滑动安装在两个滑槽(64)上，两个所述移动架(66)分别设置在两个开合板(65)的顶部，两个所述移动齿条(67)分别水平设置在两个移动架(66)上，所述支撑板(61)安装在破碎箱(1)的外壁上，所述驱动电机(62)水平设置在支撑板(61)的顶部，所述驱动齿轮(63)安装在驱动电机(62)的输出轴上，并且驱动齿轮(63)的两侧分别与两个移动齿条(67)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括主动辊(51)、从动辊(52)、输送带(53)、输送电机(54)和两个横板(55)，两个所述横板(55)对称设置在破碎箱(1)的底端外壁上，所述主动辊(51)转动安装在两个横板(55)上，所述从动辊(52)转动安装在破碎箱(1)的内部底端，所述输送带(53)套设在主动辊(51)和从动辊(52)的外部，所述输送电机(54)水平设置在其中一个横板(55)的外壁上，并且输送电机(54)的输出轴与主动辊(51)连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的底部呈矩形分布有四个支撑柱(14)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料回收加工用的破碎筛选装置，其特征在于：所述支撑柱(14)的底部设有圆形配重块(15)。

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