CN112794100A - 一种稻米储存用杂质去除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种杂质去除装置，尤其涉及一种稻米储存用杂质去除装置。本发明提供一种能够对稻米进行运输、二次筛选并且能够将稻米内的吹出的杂质灰尘进行收集的稻米储存用杂质去除装置。本发明提供了这样一种稻米储存用杂质去除装置，包括：支撑座，支撑座一侧设置有定位框架，出料斗，定位框架底部设置有出料斗，出料斗贯穿支撑座；送风机构，定位框架一侧与支撑座上设置有送风机构；限流机构，定位框架顶部设置有限流机构。先将稻米倒入至限流机构内，通过送风机构转动对限流机构内流出的稻米进行除杂，吹出的杂质通过定位框架掉落至设备外，除杂完成的稻米通过出料斗流出工作人员进行收集。

Description

一种稻米储存用杂质去除装置
技术领域
本发明涉及一种杂质去除装置，尤其涉及一种稻米储存用杂质去除装置。
背景技术
稻米也叫稻或水稻，是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿，中国南方俗称其为″稻谷″或″谷子″，脱壳的粮食是大米，煮熟后称米饭或白饭。稻谷是我国的主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，种植面积。稻米不仅是食粮，同时还可以作为酿酒、制造饴糖的原料。稻米成熟后，工作人员将稻米进行收割，随后将稻子与稻谷分离再进行晾晒，晾晒完成后需要进行除杂，随后才能将稻米储存起来。
一般的稻米除杂设备需要将稻米抬起倒入设备内进行除杂，这样存在安全隐患，而且还不能对稻米进行二次筛选，并且在对稻米进行除杂时，稻米内的灰尘飞溅会对空气照成污染。
因此亟需设计一种能够对稻米进行运输、二次筛选并且能够将稻米内的吹出的杂质灰尘进行收集的稻米储存用杂质去除装置，用于解决上述问题。
发明内容
为了克服一般的稻米除杂设备需要将稻米抬起倒入设备内进行除杂，这样存在安全隐患，而且还不能对稻米进行二次筛选，并且在对稻米进行除杂时，稻米内的灰尘飞溅会对空气照成污染的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对稻米进行运输、二次筛选并且能够将稻米内的吹出的杂质灰尘进行收集的稻米储存用杂质去除装置。
本发明的技术实施方案是：一种稻米储存用杂质去除装置，包括：支撑座，支撑座一侧设置有定位框架；出料斗，定位框架底部设置有出料斗，出料斗贯穿支撑座；送风机构，定位框架一侧与支撑座上设置有送风机构；限流机构，定位框架顶部设置有限流机构。
进一步地，送风机构包括：保护壳，定位框架弧形一侧设置有保护壳；固定板，保护壳两侧均设置有固定板；第一转轴，两个固定板之间转动式设置有第一转轴，第一转轴位于保护壳内；风轮，第一转轴上设置有风轮；伺服电机，靠近保护壳侧边的支撑座上设置有伺服电机；第一皮带轮组，伺服电机的输出轴与第一转轴一端之间设置有第一皮带轮组。
进一步地，限流机构包括：集料斗，定位框架顶部设置有集料斗；限流板，集料斗底部对称转动式设置有限流板；限位架，集料斗底部设置有限位架；定位块，限位架两侧均开有一字滑槽，两个一字滑槽内均滑动式设置有两个定位块，靠近定位块的集料斗侧壁上均匀开有方形口，定位块与方形口配合；第一弹性件，相近的两个定位块之间均设置有第一弹性件。
进一步地，还包括：第一支撑架，远离定位框架一侧的支撑座上设置有第一支撑架；定位板，第一支撑架两侧与集料斗两侧之间均设置有定位板；第二转轴，两个定位板两端之间均转动式设置有第二转轴；滚轴，两个第二转轴上均设置有滚轴；传送带，两个滚轴之间设置有传送带。
进一步地，还包括：固定架，集料斗侧壁上设置有固定架；定位轴，固定架内滑动式设置有定位轴；第二弹性件，定位轴一侧与固定架一侧之间设置有第二弹性件；第一带轮，定位轴上设置有第一带轮；第二带轮，第一转轴另一端设置有第二带轮；第三带轮，上部的第二转轴一端设置有第三带轮；平皮带，第三带轮与第二带轮之间设置有平皮带；第二支撑架，定位框架顶部滑动式设置有第二支撑架，集料斗位于第二支撑架之间；第三弹性件，第二支撑架两侧均对称设置有第三弹性件。
进一步地，还包括：固定框，出料斗底部的支撑座之间设置有固定框；移动框，固定框内滑动式设置有移动框；导向柱，移动框一侧对称设置有导向柱，两个导向柱贯穿固定框侧壁；第四弹性件，两个导向柱一侧与固定框侧壁上设置有第四弹性件；筛网，移动框底部设置有筛网；第四转轴，固定框另一侧之间转动式设置有第四转轴；偏心轮，第四转轴上设置有偏心轮；第二皮带轮组，第四转轴两端与第一转轴两端之间均设置有第二皮带轮组。
进一步地，还包括：排尘口，定位框架远离保护壳一侧的侧壁上设置有排尘口；限位块，排尘口两侧均设置有限位块；后夹板，两个限位块同一侧之间滑动式设置有后夹板；前夹板，两个限位块另一侧之间滑动式设置有前夹板；固定转轮，前夹板与后夹板两端之间均转动式设置有固定转轮；固定环，前夹板与后夹板两端之间均滑动式设置有固定环。
进一步地，所述传送带上均匀间隔设置有隔板。
本发明的有益效果：1、先将稻米倒入至限流机构内，通过送风机构转动对限流机构内流出的稻米进行除杂，吹出的杂质通过定位框架掉落至设备外，除杂完成的稻米通过出料斗流出工作人员进行收集。
2、相向推动两侧的定位块使得限位架移动至合适位置，进而将稻米进行限量流出，在风轮转动时能够将稻米除杂的更加彻底。
3、传送带转动能够将稻米运输至集料斗内，不再需要人工手动高抬稻米倒入集料斗内，节省了大量的人力。
4、第二支撑架上下滑动能够对集料斗进行定量下料，避免稻米溢出造成浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明送风机构的立体结构示意图。
图3为本发明限流机构的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。
附图标记说明：1支撑座，2定位框架，201出料斗，3送风机构，301保护壳，302固定板，303第一转轴，304风轮，305伺服电机，306第一皮带轮组，4限流机构，401集料斗，402限流板，403限位架，404定位块，405第一弹性件，5第一支撑架，6定位板，7第二转轴，8滚轴，9传送带，10固定架，11定位轴，12第二弹性件，13平皮带，14第一带轮，15第二带轮，16第三带轮，17第二支撑架，18第三弹性件，19固定框，20移动框，21导向柱，22第四弹性件，23筛网，24第四转轴，25偏心轮，26第二皮带轮组，27排尘口，28限位块，29后夹板，30前夹板，31固定转轮，32固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种稻米储存用杂质去除装置，包括有支撑座1、定位框架2、出料斗201、送风机构3和限流机构4，支撑座1左侧设置有定位框架2，定位框架2底部设置有出料斗201，出料斗201贯穿支撑座1，定位框架2右侧与支撑座1上设置有送风机构3，定位框架2顶部设置有限流机构4。
在需要对储存的稻米去除杂质时，工作人员将稻米倒入至限流机构4内，随后工作人员启动送风机构3，送风机构3转动对限流机构4内流出的稻米进行除杂，吹出的杂质通过定位框架2掉落至设备外，除杂完成的稻米通过出料斗201流出工作人员进行收集，待稻米全部除杂完成后工作人员关闭送风机构3，送风机构3停止转动。本装置结构简单，便于操作。所述传送带9上均匀间隔设置有隔板，能够将稻米均匀的倒在传送带9上对稻米进行运输。
实施例2
如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，送风机构3包括有保护壳301、固定板302、第一转轴303、风轮304、伺服电机305和第一皮带轮组306，定位框架2右侧设置有保护壳301，保护壳301前后两侧均设置有固定板302，两个固定板302之间转动式设置有第一转轴303，第一转轴303位于保护壳301内，第一转轴303上设置有风轮304，靠近保护壳301右侧的支撑座1上设置有伺服电机305，伺服电机305的输出轴与第一转轴303后端之间设置有第一皮带轮组306。
当工作人员将稻米倒入至限流机构4内之后，随后工作人员启动伺服电机305，伺服电机305转动通过第一皮带轮组306带动第一转轴303转动，第一转轴303转动带动风轮304转动对稻米进行吹风，进而实现了对限流机构4内流出的稻米进行除杂，吹出的杂质通过定位框架2掉落至设备外，除杂完成的稻米通过出料斗201流出工作人员进行收集，待稻米全部除杂完成后工作人员关闭伺服电机305，伺服电机305停止转动通过第一皮带轮组306带动第一转轴303停止转动，第一转轴303停止转动带动风轮304停止转动。本装置结构简单，能够对储存的稻米去除杂质。
限流机构4包括有集料斗401、限流板402、限位架403、定位块404和第一弹性件405，定位框架2顶部设置有集料斗401，集料斗401底部对称转动式设置有限流板402，集料斗401底部设置有限位架403，限位架403前后两侧均开有一字滑槽，两个一字滑槽内均滑动式设置有两个定位块404，靠近定位块404的集料斗401侧壁上均匀开有方形口，定位块404与方形口配合，相近的两个定位块404之间均设置有第一弹性件405。
在需要对储存的稻米去除杂质时，工作人员将稻米倒入至集料斗401内，随后工作人员相向推动两侧的定位块404在限位架403内相向滑动，第一弹性件405被压缩，工作人员向下推动限位架403，当限位架403移动至合适位置时，工作人员松开定位块404，第一弹性件405复位带动定位块404在限位架403内背向滑动卡入方形口内，限位架403向下移动时限流板402随之向下转动将集料斗401底部打开，一定量的稻米随之流出，风轮304转动对流出的稻米进行除杂。本装置结构简单，能够将稻米进行限量流出，使得风轮304转动将稻米除杂的更加彻底。
实施例3
如图4、图5、图6和图7所示，还包括有第一支撑架5、定位板6、第二转轴7、滚轴8和传送带9，右侧的支撑座1上设置有第一支撑架5，第一支撑架5前后两侧与集料斗401前后两侧之间均设置有定位板6，两个定位板6两端之间均转动式设置有第二转轴7，两个第二转轴7上均设置有滚轴8，两个滚轴8之间设置有传送带9。
在需要对储存的稻米去除杂质时，工作人员将稻米倒入至传送带9上，随后工作人员转动第二转轴7，第二转轴7转动带动滚轴8转动，滚轴8转动带动传送带9转动将稻米运输至集料斗401内，当运输至一定量时，工作人员停止转动第二转轴7，第二转轴7停止转动带动滚轴8停止转动，滚轴8停止转动带动传送带9停止转动不再将稻米运输至集料斗401内。本装置结构简单，能够将稻米运输至集料斗401内，不再需要人工手动高抬稻米倒入集料斗401内，节省了大量的人力。
还包括有固定架10、定位轴11、第二弹性件12、平皮带13、第一带轮14、第二带轮15、第三带轮16、第二支撑架17和第三弹性件18，集料斗401前侧壁上设置有固定架10，固定架10内滑动式设置有定位轴11，定位轴11一侧与固定架10一侧之间设置有第二弹性件12，定位轴11上设置有第一带轮14，第一转轴303前端设置有第二带轮15，上部的第二转轴7前端设置有第三带轮16，第三带轮16与第二带轮15之间设置有平皮带13，定位框架2顶部滑动式设置有第二支撑架17，集料斗401位于第二支撑架17之间，第二支撑架17前后两侧均对称设置有第三弹性件18。
第一转轴303转动带动第二带轮15转动，第二带轮15转动通过平皮带13进而带动第三带轮16转动，平皮带13转动带动第一带轮14在定位轴11上转动，第三带轮16转动带动第二转轴7转动，第二转轴7转动进而实现了传送带9转动将稻米运输在集料斗401内，在稻米的重力的作用下通过集料斗401带动第二支撑架17向下滑动，第三弹性件18被压缩，集料斗401向下移动通过固定架10带动第一带轮14与平皮带13脱离接触，第二弹性件12复位带动定位轴11在固定架10上向上滑动，当第一带轮14与平皮带13脱离接触时，进而使得平皮带13变得松弛不再带动第三带轮16转动，第三带轮16转动停止转动带动第二转轴7停止转动，第二转轴7停止转动进而实现了传送带9停止转动不再将稻米运输在集料斗401内，当集料斗401内的稻米变少时，第三弹性件18复位带动第二支撑架17向上滑动复位，第二支撑架17向上滑动通过固定架10带动第一带轮14与平皮带13接触，定位轴11在固定架10内向下滑动，第二弹性件12被压缩，第一带轮14与平皮带13接触，进而使得平皮带13绷紧，平皮带13转动带动第一带轮14在定位轴11上转动，第三带轮16转动带动第二转轴7转动，第二转轴7转动进而实现了传送带9转动将稻米运输在集料斗401内。本装置结构简单，能够对集料斗401进行定量下料，避免稻米溢出造成浪费。
还包括有固定框19、移动框20、导向柱21、第四弹性件22、筛网23、第四转轴24、偏心轮25和第二皮带轮组26，出料斗201底部的支撑座1之间设置有固定框19，固定框19内滑动式设置有移动框20，移动框20左侧对称设置有导向柱21，两个导向柱21贯穿固定框19，两个导向柱21一侧与固定框19侧壁上设置有第四弹性件22，移动框20底部设置有筛网23，固定框19右侧之间转动式设置有第四转轴24，第四转轴24上设置有偏心轮25，第四转轴24前后两端与第一转轴303前后两端之间均设置有第二皮带轮组26。
第一转轴303转动通过第二皮带轮组26带动第四转轴24转动，第四转轴24转动带动偏心轮25转动，并且挤压移动框20在固定框19内向左滑动，第四弹性件22被压缩，偏心轮25不再挤压移动框20，第四弹性件22复位带动移动框20在固定框19内向右滑动复位，重复上述动作，移动框20左右移动带动筛网23左右移动将重量较大的杂草进行二次筛选除杂，使得需要进行储存的稻米除杂的更加彻底。
还包括有排尘口27、限位块28、后夹板29、前夹板30、固定转轮31和固定环32，定位框架2左侧的侧壁上设置有排尘口27，排尘口27前后两侧均设置有限位块28，两个限位块28左侧之间滑动式设置有后夹板29，两个限位块28右侧之间滑动式设置有前夹板30，前夹板30与后夹板29前后两端均转动式设置有固定转轮31，前夹板30与后夹板29前后两端均滑动式设置有固定环32。
在需要对储存的稻米去除杂质时，工作人员将两侧的固定环32取下，随后工作人员将固定转轮31转出，转出之后，工作人员背向拉动前夹板30与后夹板29在限位块28上背向滑动，这时工作人将收集杂质的编织袋套至排尘口27，随后工作人员相向拉动前夹板30与后夹板29在限位块28上相向滑动将编织袋进行夹紧，工作人员将固定转轮31转回，工作人员再将固定环32套回将编织袋进一步固定，风轮304转动将稻米的杂质通过排尘口27掉落至编织袋内。本装置结构简单，能够将灰尘杂质进行收集，避免在对稻米进行除杂时，灰尘飞溅对空气造成污染。
所述传送带9上均匀间隔设置有隔板，能够将稻米均匀的倒在传送带9上对稻米进行运输。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种稻米储存用杂质去除装置，其特征是，包括：
支撑座(1)，支撑座(1)一侧设置有定位框架(2)；
出料斗(201)，定位框架(2)底部设置有出料斗(201)，出料斗(201)贯穿支撑座(1)；
送风机构(3)，定位框架(2)一侧与支撑座(1)上设置有送风机构(3)；
限流机构(4)，定位框架(2)顶部设置有限流机构(4)。
2.按照权利要求1所述的一种稻米储存用杂质去除装置，其特征是，送风机构(3)包括：
保护壳(301)，定位框架(2)弧形一侧设置有保护壳(301)；
固定板(302)，保护壳(301)两侧均设置有固定板(302)；
第一转轴(303)，两个固定板(302)之间转动式设置有第一转轴(303)，第一转轴(303)位于保护壳(301)内；
风轮(304)，第一转轴(303)上设置有风轮(304)；
伺服电机(305)，靠近保护壳(301)侧边的支撑座(1)上设置有伺服电机(305)；
第一皮带轮组(306)，伺服电机(305)的输出轴与第一转轴(303)一端之间设置有第一皮带轮组(306)。
3.按照权利要求2所述的一种稻米储存用杂质去除装置，其特征是，限流机构(4)包括：
集料斗(401)，定位框架(2)顶部设置有集料斗(401)；
限流板(402)，集料斗(401)底部对称转动式设置有限流板(402)；
限位架(403)，集料斗(401)底部设置有限位架(403)；
定位块(404)，限位架(403)两侧均开有一字滑槽，两个一字滑槽内均滑动式设置有两个定位块(404)，靠近定位块(404)的集料斗(401)侧壁上均匀开有方形口，定位块(404)与方形口配合；
第一弹性件(405)，相近的两个定位块(404)之间均设置有第一弹性件(405)。
4.按照权利要求3所述的一种稻米储存用杂质去除装置，其特征是，还包括：
第一支撑架(5)，远离定位框架(2)一侧的支撑座(1)上设置有第一支撑架(5)；
定位板(6)，第一支撑架(5)两侧与集料斗(401)两侧之间均设置有定位板(6)；
第二转轴(7)，两个定位板(6)两端之间均转动式设置有第二转轴(7)；
滚轴(8)，两个第二转轴(7)上均设置有滚轴(8)；
传送带(9)，两个滚轴(8)之间设置有传送带(9)。
5.按照权利要求4所述的一种稻米储存用杂质去除装置，其特征是，还包括：
固定架(10)，集料斗(401)侧壁上设置有固定架(10)；
定位轴(11)，固定架(10)内滑动式设置有定位轴(11)；
第二弹性件(12)，定位轴(11)一侧与固定架(10)一侧之间设置有第二弹性件(12)；
第一带轮(14)，定位轴(11)上设置有第一带轮(14)；
第二带轮(15)，第一转轴(303)另一端设置有第二带轮(15)；
第三带轮(16)，上部的第二转轴(7)一端设置有第三带轮(16)；
平皮带(13)，第三带轮(16)与第二带轮(15)之间设置有平皮带(13)；
第二支撑架(17)，定位框架(2)顶部滑动式设置有第二支撑架(17)，集料斗(401)位于第二支撑架(17)之间；
第三弹性件(18)，第二支撑架(17)两侧均对称设置有第三弹性件(18)。
6.按照权利要求5所述的一种稻米储存用杂质去除装置，其特征是，还包括：
固定框(19)，出料斗(201)底部的支撑座(1)之间设置有固定框(19)；
移动框(20)，固定框(19)内滑动式设置有移动框(20)；
导向柱(21)，移动框(20)一侧对称设置有导向柱(21)，两个导向柱(21)贯穿固定框(19)侧壁；
第四弹性件(22)，两个导向柱(21)一侧与固定框(19)侧壁上设置有第四弹性件(22)；
筛网(23)，移动框(20)底部设置有筛网(23)；
第四转轴(24)，固定框(19)另一侧之间转动式设置有第四转轴(24)；
偏心轮(25)，第四转轴(24)上设置有偏心轮(25)；
第二皮带轮组(26)，第四转轴(24)两端与第一转轴(303)两端之间均设置有第二皮带轮组(26)。
7.按照权利要求6所述的一种稻米储存用杂质去除装置，其特征是，还包括：
排尘口(27)，定位框架(2)远离保护壳(301)一侧的侧壁上设置有排尘口(27)；
限位块(28)，排尘口(27)两侧均设置有限位块(28)；
后夹板(29)，两个限位块(28)同一侧之间滑动式设置有后夹板(29)；
前夹板(30)，两个限位块(28)另一侧之间滑动式设置有前夹板(30)；
固定转轮(31)，前夹板(30)与后夹板(29)两端之间均转动式设置有固定转轮(31)；
固定环(32)，前夹板(30)与后夹板(29)两端之间均滑动式设置有固定环(32)。
8.按照权利要求4所述的一种稻米储存用杂质去除装置，其特征是，所述传送带(9)上均匀间隔设置有隔板。
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