CN110560199B - 一种小麦预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小麦预处理装置，包括依次设置的除草系统、研磨系统、除杂系统、筛选系统，除杂系统包括水漂除杂机构和水分离机构；本发明的装置通过除草系统可将小麦中的杂草等杂质去除，通过研磨系统、除杂系统可以彻底将小麦去壳，并去除其他较轻的杂质同时可以完成对小麦的清洗，得到干净无杂质的纯净小麦，处理效率高，省时省力。本发明的筛选系统可根据小麦颗粒的大小将小麦分成三个等级筛分出来，将小麦彻底筛分，同时通过吹风机构可以对筛选腔吹热风，加速筛分过程，还可以干燥小麦，方便后续定量收集，保证小麦的后续加工质量，提高了企业的生产效益。

Description

一种小麦预处理装置

技术领域

本发明涉及农业设施设备技术领域，具体为一种小麦预处理装置。

背景技术

民以食为天，粮食是人类的物质保障，小麦是人类的主食之一，磨面可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵可制成啤酒、白酒等饮料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪以及多种维生素元素，其营养价值不言而喻。

在小麦的加工过程中，首先需要对小麦进行预处理操作去除杂草、去壳等，传统的预处理，人工参与力度较大，费时费力且处理成效甚微，小麦除杂及去壳不够彻底，清洗烘干筛分等不够充分，无法保证小麦的后续加工质量，无形中加重了人员的工作负担，降低了企业的生产效益。

因此，基于上述缺陷，在农业设备技术领域，对于新型的小麦预处理装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种可有效去除杂质、去壳彻底并将小麦分级筛选出来的小麦预处理装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小麦预处理装置，包括依次设置的除草系统、研磨系统、除杂系统、筛选系统，除杂系统包括水漂除杂机构和水分离机构；

所述除草系统包括处理腔、风扇一、伸缩柱一；所述处理腔外两侧上端设置有风扇一，伸缩柱一与处理腔下端连接，处理腔上设置有若干组除草机构；

研磨系统包括研磨腔、关节座、旋转台一、伸缩柱二、旋转台二、料机、伸缩柱三、收集机构；所述旋转台二位于伸缩柱一一侧，旋转台二上连接有若干个伸缩柱二，伸缩柱二端部连接有旋转台一，旋转台一上依次设置有关节座、研磨腔，研磨腔位于处理腔下方，旋转台二一侧设置有伸缩柱三，伸缩柱三上端连接有料机，收集机构位于研磨腔一侧下方；研磨腔内壁设置有凸球。

筛选系统包括漏斗、筛选腔、筛选孔、支撑机构、挡环、底板、转轴、转机二、关节机械臂、滑块、滑轨、收集斗、套管、弯管、槽、门二、出料嘴、吹风机构、称量机构；漏斗位于水分离机构下方，漏斗末端伸入筛选腔内部，筛选腔内通过支撑机构设有转轴和两个挡环，两个挡环将筛选腔分成三个区域，每个区域的筛选腔外壁上均设有多个筛选孔，筛选腔一端通过底板密封，转轴两端与转机二连接，转机二与关节机械臂连接，关节机械臂通过滑块滑动设置在滑轨上；筛选腔三个区域下方对应设有三个收集斗，收集斗下端连接有套管，套管通过弯管与槽连接，槽内设有门二，槽末端连接有出料嘴。

进一步优化，所述除草机构包括转机一、履带、挡杆，转机一固定设置在处理腔外两侧，履带两端分别设置在两个转机一上，两根履带之间等距设置有若干根挡杆，处理腔两侧开设有口以供履带穿过。除草机构用于去除杂草或杂叶杆等大枝节的杂质。

进一步优化，所述收集机构包括漏斗腔、传动履带、漏孔、传动辊、板、回收机、机械臂、旋转拨板；所述漏斗腔设置在传动履带上并位于研磨腔一侧下方，传动履带底板上开设有多个漏孔，传动履带底部设有多个传动辊，板设置在传动履带内，板一端与回收机连接，板两侧设置有机械臂，两个机械臂端部之间连接有转轴，转轴上设置有若干个旋转拨板。收集机构将小麦与研磨小球收集并分离，并初步将麦壳分离去除。

进一步优化，所述水漂除杂机构包括工作腔、套环、杆子、密封门、旋转机、电机、吸头、套杆、泵机一、水管、水机；工作腔位于传动履带正下方，工作腔外侧设有套环，套环上设置有旋转机，旋转机与电机连接，工作腔内部通过中心轴设有若干根杆子，密封门设置在工作腔底部，泵机一设置在工作腔一侧，泵机一通过套杆与吸头连接，水机设置在工作腔一侧，水机上端一侧连接有水管，吸头、水管均位于工作腔上方。水漂除杂机构将小麦与麦壳等轻质杂质彻底分离去除，并将小麦清洗干净，得到干净无杂质的纯净小麦。

进一步优化，所述水分离机构包括筛槽、凹槽、筛分孔、凸缘、门一、震动弹簧、连接杆、转动机构、回收槽一、管子、泵机二：筛槽位于密封门正下方，筛槽内设有若干个凹槽，凹槽内底部均匀开设有多个筛分孔，凹槽上横向设置有若干个凸缘，筛槽一端开设有门一，所述漏斗位于门一下方。筛槽两侧连接有多个震动弹簧，震动弹簧通过连接杆与转动机构连接，筛槽底部下方设置有回收槽一，回收槽一通过管子与泵机二连接。水分离机构可见通过水漂除杂后的小麦与水等彻底分离，以便后续筛选。

进一步优化，所述吹风机构包括伸缩柱四、框架一、伸缩柱五、风扇二、伸缩柱六、框架二、加热元件阵列；伸缩柱四上端连接有框架一，框架一内设置有风扇二，风扇二一端与伸缩柱五上端连接，框架二设置在多个伸缩柱六上端，框架二内设置有加热元件阵列。吹风机构可以对筛选腔吹热风，加速筛分过程，还可以干燥水分离后的小麦，方便后续收集称量。

进一步优化，所述称量机构包括称重腔、门三、滑动套、滑杆；称重腔位于出料嘴下方，称重腔底部设置有门三，称重腔一侧与滑动套连接，滑动套套设在滑杆上。称量机构可以定量称量小麦，等到每份质量相同的小麦。

进一步优化，收集斗一侧设置有回收槽二，回收槽二下端与伸缩柱七连接，控制伸缩柱七伸缩可以控制回收槽二的高度，以便回收槽二可以更好回收筛选腔溅出却未被收集斗收集的小麦。

进一步优化，所述料机内装有研磨小球，研磨小球与小麦摩擦搅拌起到脱壳的作用。

进一步优化，所述筛选腔三个区域的筛选孔具有不同尺寸，可以筛选出不同颗粒大小的小麦，将小麦分成三个等级筛分出来。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明的装置通过除草系统可将小麦中的杂草等杂质去除，通过研磨系统、除杂系统可以彻底将小麦去壳，并去除其他较轻的杂质同时可以完成对小麦的清洗，得到干净无杂质的纯净小麦，处理效率高，省时省力。

(2)本发明的筛选系统可根据小麦颗粒的大小将小麦分成三个等级筛分出来，将小麦彻底筛分，同时通过吹风机构可以对筛选腔吹热风，加速筛分过程，还可以干燥小麦，方便后续定量收集，保证小麦的后续加工质量，提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明转除草系统、研磨系统的结构示意图；

图3为本发明除草系统的结构示意图；

图4为本发明收集机构的结构示意图一；

图5为本发明收集机构的结构示意图二；

图6为本发明水漂除杂机构的结构示意图；

图7为本发明水分离机构的结构示意图；

图8为本发明漏斗的结构示意图；

图9为本发明筛选系统的结构示意图一；

图10为本发明吹风机构的结构示意图；

图11为本发明称量机构的结构示意图；

图12为本发明回收槽二的结构示意图；

图13为本发明称量机构的结构示意图；

其中：处理腔1、风扇一101、转机一102、履带103、挡杆104、伸缩柱一105、研磨腔2、关节座201、旋转台一202、伸缩柱二203、旋转台二204、料机3、伸缩柱三301、漏斗腔4、传动履带401、漏孔402、传动辊403、板5、回收机501、机械臂502、旋转拨板503、工作腔6、套环601、杆子602、密封门603、旋转机604、电机605、吸头606、套杆607、泵机一608、水管609、水机6010、筛槽7、凹槽701、筛分孔702、凸缘703、门一704、震动弹簧705、连接杆706、转动机构707、回收槽一708、管子709、泵机二7010、漏斗8、筛选腔9、筛选孔901、支撑机构902、挡环903、底板904、转轴905、转机二906、关节机械臂907、滑块908、滑轨909、伸缩柱四10、框架一1001、伸缩柱五1002、风扇二1003、伸缩柱六1004、框架二1005、加热元件阵列1006、收集斗11、套管1101、弯管1102、槽1103、门二1104、出料嘴1105、回收槽二12、伸缩柱七1201、称重腔13、门三1301、滑动套1302、滑杆1303。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，一种小麦预处理装置，包括依次设置的除草系统、研磨系统、除杂系统、筛选系统，除杂系统包括水漂除杂机构和水分离机构；

所述除草系统包括处理腔1、风扇一101、伸缩柱一105；所述处理腔1外两侧上端设置有风扇一101，伸缩柱一105与处理腔1下端连接，处理腔1上设置有若干组除草机构；

研磨系统包括研磨腔2、关节座201、旋转台一202、伸缩柱二203、旋转台二204、料机3、伸缩柱三301、收集机构；所述旋转台二204位于伸缩柱一105一侧，旋转台二204上连接有若干个伸缩柱二203，伸缩柱二203端部连接有旋转台一202，旋转台一202上依次设置有关节座201、研磨腔2，研磨腔2位于处理腔1下方，旋转台二204一侧设置有伸缩柱三301，伸缩柱三301上端连接有料机3，收集机构位于研磨腔2一侧下方；研磨腔2内壁设置有凸球。

筛选系统包括漏斗8、筛选腔9、筛选孔901、支撑机构902、挡环903、底板904、转轴905、转机二906、关节机械臂907、滑块908、滑轨909、收集斗11、套管1101、弯管1102、槽1103、门二1104、出料嘴1105、吹风机构、称量机构；漏斗8位于水分离机构下方，漏斗8末端伸入筛选腔9内部，筛选腔9内通过支撑机构902设有转轴905和两个挡环903，两个挡环903将筛选腔9分成三个区域，每个区域的筛选腔9外壁上均设有多个筛选孔901，筛选腔9一端通过底板904密封，转轴905两端与转机二906连接，转机二906与关节机械臂907连接，关节机械臂907通过滑块908滑动设置在滑轨909上；筛选腔9三个区域下方对应设有三个收集斗11，收集斗11下端连接有套管1101，套管1101通过弯管1102与槽1103连接，槽1103内设有门二1104，槽1103末端连接有出料嘴1105。

所述除草机构包括转机一102、履带103、挡杆104，转机一102固定设置在处理腔1外两侧，履带103两端分别设置在两个转机一102上，转机一102驱动履带103循环转动，两根履带103之间等距设置有若干根挡杆104，挡杆104之间的间隙可以供小麦通过并将草类杂质阻挡，处理腔1两侧开设有口以供履带103以及挡杆104穿过，并可将杂草等带出处理腔1。

所述收集机构包括漏斗腔4、传动履带401、漏孔402、传动辊403、板5、回收机501、机械臂502、旋转拨板503；所述漏斗腔4设置在传动履带401上并位于研磨腔2一侧下方，传动履带401底板上开设有多个漏孔402，传动履带401底部设有多个传动辊403用于驱动传动履带401循环转动，板5设置在传动履带401内，板5一端与回收机501连接，板5两侧设置有机械臂502，两个机械臂502端部之间连接有转轴，转轴上设置有若干个旋转拨板503。

所述水漂除杂机构包括工作腔6、套环601、杆子602、密封门603、旋转机604、电机605、吸头606、套杆607、泵机一608、水管609、水机6010；工作腔6位于传动履带401正下方，工作腔6外侧设有套环601，套环601上设置有旋转机604，旋转机604与电机605连接，工作腔6内部通过中心轴设有若干根杆子602，密封门603设置在工作腔6底部，泵机一608设置在工作腔6一侧，泵机一608通过套杆607与吸头606连接，水机6010设置在工作腔6一侧，水机6010上端一侧连接有水管609，吸头606、水管609均位于工作腔6上方。泵机一608通过套杆607和吸头606将漂浮在工作腔6水面上的杂质吸附去除。

所述水分离机构包括筛槽7、凹槽701、筛分孔702、凸缘703、门一704、震动弹簧705、连接杆706、转动机构707、回收槽一708、管子709、泵机二7010：筛槽7位于密封门603正下方，筛槽7内设有若干个凹槽701，凹槽701内底部均匀开设有多个筛分孔702，凹槽701上横向设置有若干个凸缘703，筛槽7一端开设有门一704，所述漏斗8位于门一704下方。筛槽7两侧连接有多个震动弹簧705，震动弹簧705通过连接杆706与转动机构707连接，筛槽7底部下方设置有回收槽一708，回收槽一708通过管子709与泵机二7010连接。凸缘703起到增加摩擦的作用，可以在筛槽7震动过程中分散小麦与水使其快速分离。泵机二7010通过管子709可将回收槽一708内的水抽离用于他处。

所述吹风机构包括伸缩柱四10、框架一1001、伸缩柱五1002、风扇二1003、伸缩柱六1004、框架二1005、加热元件阵列1006；伸缩柱四10上端连接有框架一1001，框架一1001内设置有风扇二1003，风扇二1003一端与伸缩柱五1002上端连接，框架二1005设置在多个伸缩柱六1004上端，框架二1005内设置有加热元件阵列1006。风扇二1003有三个，可以对应筛选腔9的三个区域，框架一1001起到保护作用，风扇二1003的高度可以通过伸缩柱五1002调节，框架一1001的高度可以通过伸缩柱四10调节，加热元件阵列1006的高度可以通过伸缩柱六1004调节。

所述称量机构包括称重腔13、门三1301、滑动套1302、滑杆1303；称重腔13位于出料嘴1105下方，称重腔13底部设置有门三1301，称重腔13一侧与滑动套1302连接，滑动套1302套设在滑杆1303上。

收集斗11一侧设置有回收槽二12，回收槽二12下端与伸缩柱七1201连接，控制伸缩柱七1201伸缩可以控制回收槽二12的高度，以便回收槽二12可以更好回收筛选腔9溅出却未被收集斗11收集的小麦。

所述料机3内装有研磨小球，料机3为市面上常规的吐料装置可以用于储存小球并吐出，研磨小球与小麦摩擦搅拌起到脱壳的作用。

所述筛选腔9三个区域的筛选孔901具有不同尺寸，可以筛选出不同颗粒大小的小麦，将小麦分成三个等级筛分出来。

本发明工作过程为：将小麦放入处理腔1内，小麦经过两个履带103之间成排设置的挡杆104间隙，而杂草或者麦杆等杂质则被阻挡在成排挡杆104上方并跟随履带103与挡杆104的移动而从处理腔1开口处带出，被风扇一101吹掉，小麦经过多组除草机构上的成排挡杆104间隙，多重除草后，由处理腔1下端流出落入到研磨腔2内，旋转台二204转动可带动三个研磨腔2转动，使得研磨腔2对应位于处理腔1正下方接收除杂后的小麦，并随之转动至料机3下方，料机3向研磨腔2内吐出研磨小球，旋转台一202带动研磨腔2自转，转动中的小麦和研磨小球不断转动搅拌摩擦，使得小麦壳可以剥离，之后通过调整关节座201使得研磨腔2内的物料倾斜倒入收集机构的漏斗腔4内再流入传动履带401上，小麦或小麦壳通过漏孔402落下并流入工作腔6内，部分颗粒较大的小麦壳也可被漏孔402阻挡在传动履带401上，而研磨小球留在传动履带401上转动至旋转拨板503所在位置，并被旋转拨板503拨动通过板5滚入回收机501内收集。其中，未能及时通过漏孔402落下的小麦顺着传动履带401的传送方向进一步运送回漏斗腔4下方，而在该处不断下落的小麦会撞击在存留小麦上，进而调整它们的位置使得其可以下落。

小麦及小麦壳等在工作腔6内被通过水管609、水机6010加入的水浸泡，电机605、旋转机604带动工作腔6转动，使得其内的物料被转动撞击杆子602被充分搅拌混合，小麦得到清洗，小麦质量较重沉入工作腔6底部，麦壳等杂质质量较轻漂浮在工作腔6水面上，通过吸头606吸附将漂浮在水面上的杂质去除，之后通过打开密封门603将去除杂质的小麦与水排出流入到筛槽7内，水通过凹槽701内的筛分孔702流入到回收槽一708内，而小麦则留在筛槽7上通过门一704排出，震动弹簧705、连接杆706、转动机构707可以带动筛槽7震动使得其内的小麦和水被充分分离。从门一704排出的小麦通过漏斗8流入筛选腔9内，转机二906驱动转轴905转动带动筛选腔9转动，使得其内的小麦根据颗粒尺寸的大小分别通过三个筛选孔901尺寸不同的区域分别分成三个等级筛选出来并流入其下方对应的三个收集斗11，通过关节机械臂907、滑块908、滑轨909可以调节筛选腔9的高度以及倾斜角度，以便更好筛分小麦。加热元件阵列1006加热产生热气并通过风扇二1003将热量通过热风的形式向筛选腔9内吹，不仅可以加速小麦筛分，还可以干燥水分离后的小麦。收集斗11内的小麦依次通过套管1101、弯管1102、槽1103最终通过出料嘴1105流出落入至称重腔13内，通过门二1104可小麦的流出量。回收槽二12可以收集筛选腔9转动中溅射出来的小麦。称重腔13用以装载物品，称重腔13内的称重重量额定，相同粒度大小的小麦对应落入同一个称重腔13内到达定量时关闭门二1104，从而可以得到每份质量相同且颗粒等级相同的小麦。当达到额定的重量之后，滑动套1302会感应到重力顺着滑杆1303向下滑动，滑动套1302带动称重腔13在滑杆1303上移动。称量后的小麦最终可以通过门三1301流出由袋子收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种小麦预处理装置，其特征在于：包括依次设置的除草系统、研磨系统、除杂系统、筛选系统，除杂系统包括水漂除杂机构和水分离机构；

所述除草系统包括处理腔（1）、风扇一（101）、伸缩柱一（105）；所述处理腔（1）外两侧上端设置有风扇一（101），伸缩柱一（105）与处理腔（1）下端连接，处理腔（1）上设置有若干组除草机构；

研磨系统包括研磨腔（2）、关节座（201）、旋转台一（202）、伸缩柱二（203）、旋转台二（204）、料机（3）、伸缩柱三（301）、收集机构；所述旋转台二（204）位于伸缩柱一（105）一侧，旋转台二（204）上连接有若干个伸缩柱二（203），伸缩柱二（203）端部连接有旋转台一（202），旋转台一（202）上依次设置有关节座（201）、研磨腔（2），研磨腔（2）位于处理腔（1）下方，旋转台二（204）一侧设置有伸缩柱三（301），伸缩柱三（301）上端连接有料机（3），收集机构位于研磨腔（2）一侧下方；

筛选系统包括漏斗（8）、筛选腔（9）、筛选孔（901）、支撑机构（902）、挡环（903）、底板（904）、转轴（905）、转机二（906）、关节机械臂（907）、滑块（908）、滑轨（909）、收集斗（11）、套管（1101）、弯管（1102）、槽（1103）、门二（1104）、出料嘴（1105）、吹风机构、称量机构；漏斗（8）位于水分离机构下方，漏斗（8）末端伸入筛选腔（9）内部，筛选腔（9）内通过支撑机构（902）设有转轴（905）和两个挡环（903），两个挡环（903）将筛选腔（9）分成三个区域，每个区域的筛选腔（9）外壁上均设有多个筛选孔（901），筛选腔（9）一端通过底板（904）密封，转轴（905）两端与转机二（906）连接，转机二（906）与关节机械臂（907）连接，关节机械臂（907）通过滑块（908）滑动设置在滑轨（909）上；筛选腔（9）三个区域下方对应设有三个收集斗（11），收集斗（11）下端连接有套管（1101），套管（1101）通过弯管（1102）与槽（1103）连接，槽（1103）内设有门二（1104），槽（1103）末端连接有出料嘴（1105）。

2.根据权利要求1所述的一种小麦预处理装置，其特征在于：所述除草机构包括转机一（102）、履带（103）、挡杆（104），转机一（102）固定设置在处理腔（1）外两侧，履带（103）两端分别设置在两个转机一（102）上，两根履带（103）之间等距设置有若干根挡杆（104），处理腔（1）两侧开设有口以供履带（103）穿过。

3.根据权利要求2所述的一种小麦预处理装置，其特征在于：所述收集机构包括漏斗腔（4）、传动履带（401）、漏孔（402）、传动辊（403）、板（5）、回收机（501）、机械臂（502）、旋转拨板（503）；所述漏斗腔（4）设置在传动履带（401）上并位于研磨腔（2）一侧下方，传动履带（401）底板上开设有多个漏孔（402），传动履带（401）底部设有多个传动辊（403），板（5）设置在传动履带（401）内，板（5）一端与回收机（501）连接，板（5）两侧设置有机械臂（502），两个机械臂（502）端部之间连接有转轴，转轴上设置有若干个旋转拨板（503）。

4.根据权利要求3所述的一种小麦预处理装置，其特征在于：所述水漂除杂机构包括工作腔（6）、套环（601）、杆子（602）、密封门（603）、旋转机（604）、电机（605）、吸头（606）、套杆（607）、泵机一（608）、水管（609）、水机（6010）；工作腔（6）位于传动履带（401）正下方，工作腔（6）外侧设有套环（601），套环（601）上设置有旋转机（604），旋转机（604）与电机（605）连接，工作腔（6）内部通过中心轴设有若干根杆子（602），密封门（603）设置在工作腔（6）底部，泵机一（608）设置在工作腔（6）一侧，泵机一（608）通过套杆（607）与吸头（606）连接，水机（6010）设置在工作腔（6）一侧，水机（6010）上端一侧连接有水管（609），吸头（606）、水管（609）均位于工作腔（6）上方。

5.根据权利要求4所述的一种小麦预处理装置，其特征在于：所述水分离机构包括筛槽（7）、凹槽（701）、筛分孔（702）、凸缘（703）、门一（704）、震动弹簧（705）、连接杆（706）、转动机构（707）、回收槽一（708）、管子（709）、泵机二（7010）：筛槽（7）位于密封门（603）正下方，筛槽（7）内设有若干个凹槽（701），凹槽（701）内底部均匀开设有多个筛分孔（702），凹槽（701）上横向设置有若干个凸缘（703），筛槽（7）一端开设有门一（704），筛槽（7）两侧连接有多个震动弹簧（705），震动弹簧（705）通过连接杆（706）与转动机构（707）连接，筛槽（7）底部下方设置有回收槽一（708），回收槽一（708）通过管子（709）与泵机二（7010）连接。

6.根据权利要求3所述的一种小麦预处理装置，其特征在于：所述吹风机构包括伸缩柱四（10）、框架一（1001）、伸缩柱五（1002）、风扇二（1003）、伸缩柱六（1004）、框架二（1005）、加热元件阵列（1006）；伸缩柱四（10）上端连接有框架一（1001），框架一（1001）内设置有风扇二（1003），风扇二（1003）一端与伸缩柱五（1002）上端连接，框架二（1005）设置在多个伸缩柱六（1004）上端，框架二（1005）内设置有加热元件阵列（1006）。

7.根据权利要求1~6任一项所述的一种小麦预处理装置，其特征在于：所述称量机构包括称重腔（13）、门三（1301）、滑动套（1302）、滑杆（1303）；称重腔（13）位于出料嘴（1105）下方，称重腔（13）底部设置有门三（1301），称重腔（13）一侧与滑动套（1302）连接，滑动套（1302）套设在滑杆（1303）上。

8.根据权利要求6所述的一种小麦预处理装置，其特征在于：收集斗（11）一侧设置有回收槽二（12），回收槽二（12）下端与伸缩柱七（1201）连接。

9.根据权利要求1~6任一项所述的一种小麦预处理装置，其特征在于：所述料机（3）内装有研磨小球。

10.根据权利要求1~6任一项所述的一种小麦预处理装置，其特征在于： 所述筛选腔（9）三个区域的筛选孔（901）具有不同尺寸。

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