CN217658023U - 一种揉捻机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种揉捻机组，包括第一传送带、第二传送带和出料传送带，第一传送带设置在上料提升机的下方，用于承接从上料提升机出口端落下的茶叶，第二传送带设置在第一传送带端部的下方，第二传送带与第一传送带的传输方向垂直，用于承接第一传送带端部落下的茶叶，第二传送带能整体沿着传送方向滑动，第二传送带的下方沿着第二传送带的滑动方向设置有多个揉捻机，第二传送带能滑动至不同揉捻机的上方使茶叶从第二传送带的端部落入不同的揉捻机进行揉捻，出料传送带设置在揉捻机的下方，本实用新型只需通过第一传送带和第二传送带即可使从上料提升机落下的茶叶传送至多个揉捻机进行揉捻，成本低，结构简单，且可控性强。

Description

一种揉捻机组

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，特别涉及一种揉捻机组。

背景技术

绿茶粗制生产加工过程中需要对杀青冷却后的半成品绿茶进行进一步的加工，以提高茶叶品质，方便后续的干燥、提香及包装等工序的开展。传统的绿茶粗制加工过程中，鲜叶杀青冷却后进入揉捻机是采用人工上料，在上料过程中需要停止揉捻机的运转，打开揉捻机上盖，然后采用人工搬运、人工上料。这种传统进料方式在生产过程中用工量相对较大，这样加大了生产企业的用工量，增加了企业的劳动力成本，影响了企业的经济效益。传统的揉捻机是独立安装的，每台揉捻机的进料与出料是独立的，依靠人工打开顶盖进料和打开底盘出料，在进出料过程中采用的是人工搬运，这种工作方式费时费工，不能实现生产的自动化和连续化，降低了企业的经济效益，因此出现了揉捻机组，现有的揉捻机组一般包括两个或多个揉捻机，在揉捻机上方设置有进料传送带、在揉捻机下方设置出料传送带。

但目前揉捻机组的进料的传送带通常上下多级设置有多个，而且每个传送带最多只能为两个揉捻机送料，因此，当有多台揉捻机时，就需要多个传送带，成本高，结构复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种揉捻机组。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种揉捻机组，包括机架，上料提升机，其特征在于，还包括：

第一传送带，所述第一传送带设置在上料提升机的下方，用于承接从上料提升机出口端落下的茶叶；

第二传送带，所述第二传送带设置在第一传送带端部的下方，第二传送带与第一传送带的传输方向垂直，用于承接第一传送带端部落下的茶叶，第二传送带能整体沿着传送方向滑动，第二传送带的下方沿着第二传送带的滑动方向设置有多个揉捻机，第二传送带能滑动至不同揉捻机的上方使茶叶从第二传送带的端部落入不同的揉捻机进行揉捻；

出料传送带，所述出料传送带设置在揉捻机的下方，能将揉捻好的茶叶传出揉捻机组。

只需通过第一传送带和第二传送带即可使从上料提升机落下的茶叶传送至多个揉捻机进行揉捻，成本低，结构简单，且可控性强。

优选为，所述第二传送带共两个，分别设置在第一传送带两端端部的下方，第一传送带能间隔重复地正向传输和反向传输使茶叶间隔地落至两个第二传送带上。

优选为，所述第二传送带能正向传输也能反向传输。

优选为，所述出料传送带共两个，分别设置在两个第二传送带对应的多个揉捻机的下方。

优选为，所述上料提升机的出口端设置有称重器，称重器用于称茶叶的重量，上述第一传送带设置在称重器的下方承接从称重器落下的茶叶。

优选为，所述揉捻机的揉盘下方设置有卸料口，茶叶能从卸料口落至出料传送带，所述卸料口在一卸料结构的作用下能开合。

优选为，所述卸料结构包括：

卸料板，所述卸料板盖设在卸料口并与揉盘铰接；

主动轮，所述主动轮能周向转动；

从动轮；

同步带，所述同步带套设在主动轮和从动轮外部使从动轮能跟着主动轮同步周向转动；

连接柱，所述连接柱垂直设置在从动轮的端面上的非圆心位置；

卸料柱，所述卸料柱一端端部与卸料板连接，另一端端部与连接柱连接。

优选为，所述揉盘上设置有用于清扫揉盘内茶叶碎的清扫风扇。

优选为，所述清扫风扇设置在揉盘的盘底和盘周处，清扫风扇的风向为从揉盘周部和底部向卸料口吹。

优选为，所述机架上方设置有检修平台，用于对第一传送带和第二传送带检修，机架上还设置有通往检修平台的扶梯。

本实用新型的有益效果具体如下：

1、只需通过第一传送带和第二传送带即可使从上料提升机落下的茶叶传送至多个揉捻机进行揉捻，成本低，结构简单，且可控性强；

2、清扫风扇能够自动清扫揉盘内茶叶碎，减少人工清扫，使揉捻机组更智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为揉捻机组的主视图；

图2为揉捻机组的俯视图；

图3为揉捻机组的左视图；

图4为单台揉捻机的主视图；

图5为局部放大图A。

附图标记：1、机架；2、上料提升机；3、第一传送带；4、第二传送带；5、出料传送带；6、称重器；7、揉捻机；8、检修平台；9、扶梯；10、卸料口；11、卸料板；12、主动轮；13、从动轮；14、同步带；15、连接柱；16、卸料柱；17、清扫风扇；18、盘底；19、盘周。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种揉捻机7组，包括机架1，上料提升机2，还包括第一传送带3、第二传送带4和出料传送带5。所述上料提升机2的出口端设置有称重器6，称重器6用于称茶叶的重量，第一传送带3设置在称重器6的下方承接从称重器6落下的茶叶。上料提升机2出口端的茶叶落入称重器6进行称重，当达到预设重量后，称重器6卸茶叶使茶叶落在第一传送带3上。

所述第二传送带4共两个，分别设置在第一传送带3两端端部的下方，第二传送带4与第一传送带3的传输方向垂直，用于承接第一传送带3端部落下的茶叶。第一传送带3能间隔重复地正向传输和反向传输使茶叶间隔地落至两个第二传送带4上。当第一传送带3正向传输时，第一传送带3上的茶叶落入第一传送带3一端的第二传送带4上，当当第一传送带3反向传输时，第一传送带3 上的茶叶落入第一传送带3另一端的第二传送带4上。

第二传送带4能整体沿着传送方向滑动，第二传送带4的下方沿着第二传送带4的滑动方向设置有多个揉捻机7，第二传送带4能滑动至不同揉捻机7的上方使茶叶从第二传送带4的端部落入不同的揉捻机7进行揉捻。所述第二传送带4能正向传输也能反向传输。使第二传送带4上的茶叶能间隔从第二传送带4的两端落入揉捻机7内。如此，能减少第二传送带4的滑动距离。只需通过第一传送带3和第二传送带4即可使从上料提升机2落下的茶叶传送至多个揉捻机7进行揉捻，成本低，结构简单，且可控性强；

所述机架1上方设置有检修平台8，用于对第一传送带3和第二传送带4检修，机架1上还设置有通往检修平台8的扶梯9。检修人员能从扶梯9攀爬至检修平台8对第一传送带3和第二传送带4检修。

所述出料传送带5设置在揉捻机7的下方，能将揉捻好的茶叶传出揉捻机7 组。所述出料传送带5共两个，分别设置在两个第二传送带4对应的多个揉捻机7的下方。

如图4所示，所述揉捻机7的揉盘下方设置有卸料口10，茶叶能从卸料口 10落至出料传送带5，所述卸料口10在一卸料结构的作用下能开合。所述卸料结构包括卸料板11、主动轮12、从动轮13、同步带14、连接柱15和卸料柱16。所述卸料板11盖设在卸料口10并与揉盘铰接；所述主动轮12能周向转动；所述同步带14套设在主动轮12和从动轮13外部使从动轮13能跟着主动轮12同步周向转动；所述连接柱15垂直设置在从动轮13的端面上的非圆心位置；所述卸料柱16一端端部与卸料板11连接，另一端端部与连接柱15连接。当需要将揉盘内的茶叶从卸料口10卸出时，如图4所示，使主动轮12顺时针转动，则从动轮13也会顺时针转动，则连接柱15会带动卸料柱16向下移动，则卸料板11 相对揉盘转动，露出卸料口10，茶叶从卸料口10落至出料传送带5。

如图5所示，所述揉盘上设置有用于清扫揉盘内茶叶碎的清扫风扇17。所述清扫风扇17设置在揉盘的盘底18和盘周19处，清扫风扇17的风向为从揉盘周19部和底部向卸料口10吹。清扫风扇17能够自动清扫揉盘内茶叶碎，减少人工清扫，使揉捻机7组更智能化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种揉捻机(7)组，包括机架(1)，上料提升机(2)，其特征在于，还包括：

第一传送带(3)，所述第一传送带(3)设置在上料提升机(2)的下方，用于承接从上料提升机(2)出口端落下的茶叶；

第二传送带(4)，所述第二传送带(4)设置在第一传送带(3)端部的下方，第二传送带(4)与第一传送带(3)的传输方向垂直，用于承接第一传送带(3)端部落下的茶叶，第二传送带(4)能整体沿着传送方向滑动，第二传送带(4)的下方沿着第二传送带(4)的滑动方向设置有多个揉捻机(7)，第二传送带(4)能滑动至不同揉捻机(7)的上方使茶叶从第二传送带(4)的端部落入不同的揉捻机(7)进行揉捻；

出料传送带(5)，所述出料传送带(5)设置在揉捻机(7)的下方，能将揉捻好的茶叶传出揉捻机(7)组。

2.根据权利要求1所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述第二传送带(4)共两个，分别设置在第一传送带(3)两端端部的下方，第一传送带(3)能间隔重复地正向传输和反向传输使茶叶间隔地落至两个第二传送带(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述第二传送带(4)能正向传输也能反向传输。

4.根据权利要求2所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述出料传送带(5)共两个，分别设置在两个第二传送带(4)对应的多个揉捻机(7)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述上料提升机(2)的出口端设置有称重器(6)，称重器(6)用于称茶叶的重量，上述第一传送带(3)设置在称重器(6)的下方承接从称重器(6)落下的茶叶。

6.根据权利要求1所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述揉捻机(7)的揉盘下方设置有卸料口(10)，茶叶能从卸料口(10)落至出料传送带(5)，所述卸料口(10)在一卸料结构的作用下能开合。

7.根据权利要求6所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述卸料结构包括：

卸料板(11)，所述卸料板(11)盖设在卸料口(10)并与揉盘铰接；

主动轮(12)，所述主动轮(12)能周向转动；

从动轮(13)；

同步带(14)，所述同步带(14)套设在主动轮(12)和从动轮(13)外部使从动轮(13)能跟着主动轮(12)同步周向转动；

连接柱(15)，所述连接柱(15)垂直设置在从动轮(13)的端面上的非圆心位置；

卸料柱(16)，所述卸料柱(16)一端端部与卸料板(11)连接，另一端端部与连接柱(15)连接。

8.根据权利要求6所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述揉盘上设置有用于清扫揉盘内茶叶碎的清扫风扇(17)。

9.根据权利要求8所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述清扫风扇(17)设置在揉盘的盘底(18)和盘周(19)处，清扫风扇(17)的风向为从揉盘周(19)部和底部向卸料口(10)吹。

10.根据权利要求1所述的一种揉捻机(7)组，其特征在于，所述机架(1)上方设置有检修平台(8)，用于对第一传送带(3)和第二传送带(4)检修，机架(1)上还设置有通往检修平台(8)的扶梯(9)。

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