CN218167323U - 一种实现精细研磨乳糖的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现精细研磨乳糖的加工装置，包括：研磨组件，研磨组件包括底座，底座上端从前往后依次固定连接有第一电机和研磨机，所述研磨机下底部侧边开设有出料口，所述研磨机上顶端侧边开设有进料口，所述进料口上端固定连接有进料箱。本实用新型第一电机传动轴部分会通过皮带带动研磨机下底部转轴转动，从而使研磨机进行研磨工作，当研磨机进行研磨工作后，均匀掉落在研磨机内部的乳糖原料会被研磨机进行精细研磨，并通过研磨机下底部侧边开设的出料口，将精细研磨后的乳糖排出，相比直接将乳糖原料倒入研磨机内部相比，均匀进入研磨机内部的乳糖原料将更均匀得到全方位研磨，从而使研磨机的研磨效果更加精细。

Description

一种实现精细研磨乳糖的加工装置

技术领域

本实用新型涉及乳糖加工技术领域，具体为一种实现精细研磨乳糖的加工装置。

背景技术

乳糖是一种哺乳动物乳汁中特有的一种双糖，乳糖由一分子葡萄糖和一分子半乳糖所构成，通常乳糖在食品工业中，用于制作婴儿食品、糖果、人造牛奶等，同时在使用乳糖前，需要将乳糖原料进行研磨加工。

但是现有技术在实际使用时，对于乳糖的研磨加工，在上料时通常需要工作人员抬起乳糖原料，使工作人员工作较为费力，同时将乳糖原料不均匀的倒入研磨装置内，导致乳糖原料在研磨装置内堆积，无法全方位的进行精细研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现精细研磨乳糖的加工装置，以解决对于乳糖的研磨加工，在上料时通常需要工作人员抬起乳糖原料，使工作人员工作较为费力，同时将乳糖原料不均匀的倒入研磨装置内，导致乳糖原料在研磨装置内堆积，无法全方位的进行精细研磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

研磨组件，研磨组件包括底座，底座上端从前往后依次固定连接有第一电机和研磨机，所述研磨机下底部侧边开设有出料口，所述研磨机上顶端侧边开设有进料口，所述进料口上端固定连接有进料箱；

送料组件，送料组件包括进料箱上端侧边开口处固定连接的送料斜板，所述送料斜板两侧固定连接有第一支架，所述第一支架顶端固定连接有滚轮槽，所述滚轮槽两侧内壁贴合活动连接有滚轮，所述滚轮中部转动连接有第一支腿，所述第一支腿上端固定连接有筛盘，所述筛盘后端转动连接有推杆，所述推杆后端侧面转动连接有连接杆，所述连接杆前端侧面固定连接有转动柱，所述转动柱中部固定连接有主皮带轮，所述转动柱中部两侧外曲面转动连接有第二支腿，所述主皮带轮外曲面通过皮带转动连接有副皮带轮，所述副皮带轮侧端固定连接有第二电机，所述第二电机下端固定连接有副支架；

上料组件，上料组件包括第一支架侧端地面固定连接的上料输送带机构，所述上料输送带机构顶端侧边固定连接有导料板，所述上料输送带机构下端侧边传动轴部分固定连接有第三电机，所述上料输送带机构下端地面固定连接有放料盘。

优选的，所述第一电机传动轴部分通过皮带与研磨机下底部转轴转动连接。

优选的，所述进料箱为漏斗形构件，所述第一支架底端固定连接在地面。

优选的，所述滚轮数量有四个，每两个所述滚轮为一组，两组所述滚轮以滚轮槽内壁对称分布。

优选的，所述筛盘位于送料斜板正上方。

优选的，所述第二支腿数量有两个，以所述转动柱中部两侧外曲面对称分布，所述副支架底端固定连接在地面。

优选的，所述导料板上端开口和下端开口分别位于上料输送带机构顶端下方和筛盘上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当上料输送带机构进行循环输送运动时，将放料盘内放置的乳糖原料持续铲动放置在上料输送带机构下端，通过上料输送带机构的循环输送运动，将乳糖原料持续循环输送至上料输送带机构上端，当乳糖原料到达上料输送带机构上端时，会因自身重力自动掉落至上料输送带机构顶端侧边焊接的导料板外侧斜面，当乳糖原料掉落至导料板外侧斜面时，乳糖原料会因自身重力沿导料板外侧斜面滑动掉落至第一支腿上端焊接的筛盘上端，从而相比抬动乳糖原料进行上料的动作，通过铲动乳糖原料放置在上料输送带机构下端进行的上料工作更加省力；

2、本实用新型同时还当筛盘均匀筛动乳糖原料后，乳糖原料会因自身重力自动通过筛盘的筛孔均匀掉落至进料箱上端侧边开口处焊接的送料斜板斜面，当乳糖原料均匀掉落至送料斜板斜面时，会因自身重力均匀滑落至进料口上端螺栓连接的进料箱内，当乳糖原料均匀落至进料箱内时，会因自身重力通过研磨机上顶端侧边开设的进料口，自动均匀掉落至底座上端螺栓连接的研磨机内，当乳糖原料均匀落至研磨机内同时，开启底座上端螺栓连接的第一电机，当第一电机开启时，第一电机传动轴部分会通过皮带带动研磨机下底部转轴转动，从而使研磨机进行研磨工作，当研磨机进行研磨工作后，均匀掉落在研磨机内部的乳糖原料会被研磨机进行精细研磨，并通过研磨机下底部侧边开设的出料口，将精细研磨后的乳糖排出，相比直接将乳糖原料倒入研磨机内部相比，均匀进入研磨机内部的乳糖原料将更均匀得到全方位研磨，从而使研磨机的研磨效果更加精细。

附图说明

图1为本实用新型一种实现精细研磨乳糖的加工装置整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种实现精细研磨乳糖的加工装置整体结构示意图二；

图3为本实用新型一种实现精细研磨乳糖的加工装置局部结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、研磨机；4、出料口；5、进料口；6、进料箱；7、送料斜板；8、第一支架；9、滚轮槽；10、滚轮；11、第一支腿；12、筛盘；13、推杆；14、连接杆；15、转动柱；16、主皮带轮；17、第二支腿；18、副皮带轮；19、第二电机；20、副支架；21、上料输送带机构；22、导料板；23、第三电机；24、放料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案包括：

研磨组件，研磨组件包括底座1，底座1上端从前往后依次螺栓连接有第一电机2和研磨机3，且第一电机2传动轴部分通过皮带与研磨机3下底部转轴转动连接，研磨机3下底部侧边开设有出料口4，研磨机3上顶端侧边开设有进料口5，进料口5上端螺栓连接有进料箱6，且进料箱6为漏斗形构件；

送料组件，送料组件包括进料箱6上端侧边开口处焊接的送料斜板7，送料斜板7两侧焊接有第一支架8，且第一支架8底端焊接在地面，第一支架8顶端焊接有滚轮槽9，滚轮槽9两侧内壁贴合活动连接有滚轮10，且滚轮10数量有四个，每两个滚轮10为一组，两组滚轮10以滚轮槽9内壁对称分布，滚轮10中部通过转动轴转动连接有第一支腿11，第一支腿11上端焊接有筛盘12，且筛盘12位于送料斜板7正上方，筛盘12后端通过转动轴转动连接有推杆13，推杆13后端侧面通过转动轴转动连接有连接杆14，连接杆14前端侧面焊接有转动柱15，转动柱15中部焊接有主皮带轮16，转动柱15中部两侧外曲面通过转动轴转动连接有第二支腿17，且第二支腿17数量有两个，以转动柱15中部两侧外曲面对称分布，主皮带轮16外曲面通过皮带转动连接有副皮带轮18，副皮带轮18侧端焊接有第二电机19，第二电机19下端焊接有副支架20，且副支架20底端焊接在地面。

上料组件，上料组件包括第一支架8侧端地面焊接的上料输送带机构21，上料输送带机构21顶端侧边焊接有导料板22，且导料板22上端开口和下端开口分别位于上料输送带机构21顶端下方和筛盘12上方，上料输送带机构21下端侧边传动轴部分焊接有第三电机23，上料输送带机构21下端地面焊接有放料盘24。

工作原理：在使用时，该实用新型通过将所需研磨的乳糖原料放置在上料输送带机构21下端开口处下方地面焊接的放料盘24内，当乳糖运料放置在放料盘24内后，通过开启上料输送带机构21下端侧边传动轴部分焊接的第三电机23，当第三电机23开启时，会带动第一支架8侧端地面焊接的上料输送带机构21进行循环输送运动，当上料输送带机构21进行循环输送运动时，将放料盘24内放置的乳糖原料持续铲动放置在上料输送带机构21下端，通过上料输送带机构21的循环输送运动，将乳糖原料持续循环输送至上料输送带机构21上端，当乳糖原料到达上料输送带机构21上端时，会因自身重力自动掉落至上料输送带机构21顶端侧边焊接的导料板22外侧斜面，当乳糖原料掉落至导料板22外侧斜面时，乳糖原料会因自身重力沿导料板22外侧斜面滑动掉落至第一支腿11上端焊接的筛盘12上端，从而相比抬动乳糖原料进行上料的动作，通过铲动乳糖原料放置在上料输送带机构21下端进行的上料工作更加省力；

当乳糖原料滑动掉落至筛盘12上端的同时，开启副皮带轮18侧端焊接的第二电机19，当第二电机19开启时，会带动主皮带轮16外曲面通过皮带转动连接的副皮带轮18转动，当副皮带轮18转动时，会通过皮带带动转动柱15中部焊接的主皮带轮16转动，当主皮带轮16转动时，会带动连接杆14前端侧面焊接的转动柱15转动，当转动柱15受到转动力时，会沿转动柱15中部两侧外曲面通过转动轴转动连接的第二支腿17上端进行自转，当转动柱15进行自转时，会带动推杆13后端侧面通过转动轴转动连接的连接杆14进行转动，当连接杆14转动时，会带动筛盘12后端通过转动轴转动连接的推杆13后端进行转动的同时前后移动，当推杆13后端进行转动的同时前后移动时，会推动筛盘12进前后移动，当筛盘12受到前后移动的力时，会依次传递至滚轮槽9两侧内壁贴合活动连接的滚轮10，当滚轮10受到前后移动的力时，会沿第一支架8顶端焊接的滚轮槽9前后滚动，当滚轮10前后滚动时，会依次带动筛盘12进行前后移动，当筛盘12进行前后移动时，会使掉落在筛盘12上端的乳糖原料进行均匀筛动，从而实现了通过开启第二电机19，即可依次带动筛盘12进行自动筛动的作用；

当筛盘12均匀筛动乳糖原料后，乳糖原料会因自身重力自动通过筛盘12的筛孔均匀掉落至进料箱6上端侧边开口处焊接的送料斜板7斜面，当乳糖原料均匀掉落至送料斜板7斜面时，会因自身重力均匀滑落至进料口5上端螺栓连接的进料箱6内，当乳糖原料均匀落至进料箱6内时，会因自身重力通过研磨机3上顶端侧边开设的进料口5，自动均匀掉落至底座1上端螺栓连接的研磨机3内，当乳糖原料均匀落至研磨机3内同时，开启底座1上端螺栓连接的第一电机2，当第一电机2开启时，第一电机2传动轴部分会通过皮带带动研磨机3下底部转轴转动，从而使研磨机3进行研磨工作，当研磨机3进行研磨工作后，均匀掉落在研磨机3内部的乳糖原料会被研磨机3进行精细研磨，并通过研磨机3下底部侧边开设的出料口4，将精细研磨后的乳糖排出，相比直接将乳糖原料倒入研磨机3内部相比，均匀进入研磨机3内部的乳糖原料将更均匀得到全方位研磨，从而使研磨机3的研磨效果更加精细。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种实现精细研磨乳糖的加工装置，其特征在于：包括：

研磨组件，研磨组件包括底座(1)，底座(1)上端从前往后依次固定连接有第一电机(2)和研磨机(3)，所述研磨机(3)下底部侧边开设有出料口(4)，所述研磨机(3)上顶端侧边开设有进料口(5)，所述进料口(5)上端固定连接有进料箱(6)；

送料组件，送料组件包括进料箱(6)上端侧边开口处固定连接的送料斜板(7)，所述送料斜板(7)两侧固定连接有第一支架(8)，所述第一支架(8)顶端固定连接有滚轮槽(9)，所述滚轮槽(9)两侧内壁贴合活动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)中部转动连接有第一支腿(11)，所述第一支腿(11)上端固定连接有筛盘(12)，所述筛盘(12)后端转动连接有推杆(13)，所述推杆(13)后端侧面转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)前端侧面固定连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)中部固定连接有主皮带轮(16)，所述转动柱(15)中部两侧外曲面转动连接有第二支腿(17)，所述主皮带轮(16)外曲面通过皮带转动连接有副皮带轮(18)，所述副皮带轮(18)侧端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)下端固定连接有副支架(20)；

上料组件，上料组件包括第一支架(8)侧端地面固定连接的上料输送带机构(21)，所述上料输送带机构(21)顶端侧边固定连接有导料板(22)，所述上料输送带机构(21)下端侧边传动轴部分固定连接有第三电机(23)，所述上料输送带机构(21)下端地面固定连接有放料盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种实现精细研磨乳糖的加工装置，其特征在于：所述第一电机(2)传动轴部分通过皮带与研磨机(3)下底部转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种实现精细研磨乳糖的加工装置，其特征在于：所述进料箱(6)为漏斗形构件，所述第一支架(8)底端固定连接在地面。

4.根据权利要求1所述的一种实现精细研磨乳糖的加工装置，其特征在于：所述滚轮(10)数量有四个，每两个所述滚轮(10)为一组，两组所述滚轮(10)以滚轮槽(9)内壁对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种实现精细研磨乳糖的加工装置，其特征在于：所述筛盘(12)位于送料斜板(7)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种实现精细研磨乳糖的加工装置，其特征在于：所述第二支腿(17)数量有两个，以所述转动柱(15)中部两侧外曲面对称分布，所述副支架(20)底端固定连接在地面。

7.根据权利要求1所述的一种实现精细研磨乳糖的加工装置，其特征在于：所述导料板(22)上端开口和下端开口分别位于上料输送带机构(21)顶端下方和筛盘(12)上方。

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