JPH0420006Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、センタリング装置により原木を三点
支持してセンタリングした後に、給材装置により
原木を円弧運動させてベニヤレースに供給する形
式のベニヤレースに於けるセンタリング装置を備
えた給材装置に関するものである。

（従来の技術） 上記の構成の従来のセンタリング装置は、一般
にフレームの長手方向に沿つて互いに接近離隔し
て原木を側方からクランプするための一組のクラ
ンプ部材と、原木を下方から支持するための支持
部材との三つの部材が同期して同一量宛互いに接
近離隔するようにこれらの三つの部材を同期手段
を介してフレームに装着し、一組のクランプ部材
と支持部材との間に原木を投入し、これらの三つ
の部材で原木を三点支持してセンタリングしてい
る。

ここで、一組のクランプ部材はいずれも起立姿
勢でフレームに取付けられているので、センタリ
ング装置に原木を投入する際に、原木の投入方向
に沿つて手前側に位置するクランプ部材が障害と
なる。このため、この手前側に位置するクランプ
部材を跨がせて原木を一組のクランプ部材と支持
部材との間に投入しなければならない。

従つて、原木が上方から落下して投入されるの
で、各部材に大きな衝撃力が加わり、甚だしい場
合にはこの衝撃力によりクランプ部材或いは支持
部材が変形し、これによりセンタリングの精度が
悪くなる恐れがある。このような事態を防止しよ
うとすると、各部材を剛性の大きな堅固な構造に
しなければならず、センタリング装置の剛性が無
駄に大きくなつて全体の重量が無駄に増すという
問題がある。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上記した各問題点に鑑み、搬入コン
ベアの端部から原木を転動させてセンタリング装
置に投入できるようにして、原木投入時にセンタ
リング装置を構成する各部材に加わる力を極力小
さくして、センタリング装置全体の剛性が無駄に
大きくなるのを防止することを目的としてなされ
たものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、フレームの長手方向に沿つて互いに
接近離隔して原木を側方からクランプするための
一組のクランプ部材と、原木を下方から支持する
ための支持部材との三つの部材が同期して同一量
宛互いに接近或いは離隔するようにこれらの三つ
の部材を同期手段を介してフレームに装着したセ
ンタリング装置と；このセンタリング装置でセン
タリングされた原木を円弧運動させてベニヤレー
スに供給するための給材装置とから成るベニヤレ
ースに於けるセンタリング装置を備えた給材装置
に於いて、前記センタリング装置を構成する一組
のクランプ部材のうち原木の投入方向に沿つて手
前側に位置するクランプ部材のクランプ部分が起
立転倒手段を介して原木の投入方向と直角は方向
に起立転倒し得るように構成したことを特徴とす
るベニヤレースに於けるセンタリング装置を備え
た給材装置である。

（作用） センタリング装置を構成する手前側のクランプ
部材のクランプ部分を原木の投入方向と直角な方
向に転倒させておき、この状態で搬入コンベアの
端部から原木を転動させてセンタリング装置に投
入し、原木の投入後に手前側のクランプ部材のク
ランプ部分を起立させ、しかる後に同期手段を介
して三つの部材を同期させて互いに接近させるこ
とによりこれらの三つの部材で原木を三点支持し
てそのセンタリングを行い、このままで給材装置
を構成する一組のサイドクランプを原木の軸心方
向に沿つて互いに接近させることにより一組のサ
イドクランプで原木の両端面をクランプした後に
センタリング装置の三つの部材を互いに離隔させ
て一組のサイドクランプのみで原木を保持し、そ
の後にサイドクランプを回動させることにより原
木を円弧運動させてベニヤレースの両チヤツクの
間に原木を供給する。

（実施例） 第１図ないし第９図に本考案の実施例が示され
ており、最初に原木Ｗのセンタリング装置Ａにつ
いて説明する。

第１図乃至第７図において、ベニヤレースＬの
手前側に一組のセンタリング装置Ａが所定の間隔
をおいて固定されている（第７図参照）。

フレーム１の長手方向に沿つて互いに接近離隔
して原木Ｗを側方からクランプするための一組の
クランプ部材P₁，P₂と、原木Ｗを下方から支持
するための支持部材Ｓとがフレーム１に装着され
ている。これらの３つの部材P₁，P₂，Ｓは同期
手段Ｃを介して同期して同一量宛互いに接近或い
は離隔するようになつている。

同期手段Ｃの一例としては、第４図に示される
ような構造のものがある。クランプ部材P₁，P₂
の各スライド板２，３がフレーム１にその長手方
向に沿つて摺動自在に装着され、フレーム１に回
転自在に支承されたピニオン４と前記各スライド
板２，３に設けられたラツク５，６とが噛合して
いる。スライド板２のラツク５とピニオン４とは
該ピニオン４の下部で噛合しており、スライド板
３のラツク６とピニオン４とは該ピニオン４の上
部で噛合しているため、ピニオン４の回転により
各スライド板２，３は互いに逆方向に摺動する。
支持部材Ｓの支持板７に連結された昇降ロツド８
には、ラツク９が形成されており、このラツク９
とピニオン４とが噛合している。

これにより、クランプ部材P₁，P₂の各スライ
ド板２，３を摺動させるためのシリンダ１０，１
１を作動させると、ラツク５，６，９とピニオン
４を介して各クランプ部材P₁，P₂と支持部材Ｓ
との三つの部材が同期して互いに接近或いは離隔
するようになつている。

各クランプ部材P₁，P₂にはクランプ板１２，
１３が設けられている。

また、センタリング装置Ａを構成する一組のク
ランプ部材P₁，P₂のうち原木Ｗの投入方向に沿
つて手前側に位置するクランプ部材P₁のクラン
プ部分は起立転倒手段Ｄを介して原木Ｗの投入方
向と直角な方向に起立転倒し得るように構成され
ている。

第５図に於いて、クランプ板１２を取付けた取
付け板１４の下端部に回動体１５が固定されてお
り、この回動体１５がスライド板２の上端部に固
定さた支持軸１６に軸受１７を介して回動自在に
支承され、スライド板２の側面に取付けられたブ
ラケツト１８に枢着体１９が固定され、この枢着
体１９に起立転倒用シリンダ２０の基端部が枢着
され、この起立転倒用シリンダ２０のロツド２１
の先端部と、前記回動体１５に突設された腕部ア
ーム２２とがピン３０を介して枢着されている。

起立転倒用シリンダ２０のロツド２１を引込め
ると、第５図イ及び第７図で実線で示されるよう
に、クランプ部材P₁のクランプ部分（取付け板
１４の部分）が起立し、起立転倒用シリンダ２０
のロツド２１を突出させると、第５図イ及び第７
図で二点鎖線で示されるように、クランプ部材
P₁のクランプ部分（取付け板１４の部分）が原
木Ｗの投入方向と直角な方向に90°回動して転倒
し、原木Ｗをセンタリング装置Ａに転動させて投
入する際に手前側のクランプ部材P₁が障害とな
らなくなる。

また、第６図に別の起立転倒手段D′が示され
ており、前記した起立転倒手段Ｄと同一部分には
同一符号を付して異なる部分についてのみ説明す
る。

スライド板２に固定されたシリンダ取付け板２
３に起立転倒用シリンダ２４が取付けられ、この
起立転倒用シリンダ２４のロツド２５に取付けら
れたラツク２６と、前記回動体１５に設けられた
ピニオン２７とが噛合され、このラツク２６はシ
リンダ取付け板２３に設けられた案内溝２８に摺
動自在に嵌合されている。

起立転倒用シリンダ２４のロツド２５を引込め
ると、第６図イ及び第７図で実線で示されるよう
に、クランプ部材P₁のクランプ部分（取付け板
１４の部分）が起立し、起立転倒用シリンダ２４
のロツド２５を突出させると、第６図イ及び第７
図で二点鎖線で示されるように、クランプ部材
P₁のクランプ部分（取付け板１４の部分）が原
木Ｗの投入方向と直角な方向に90°回動して転倒
する。

また、一組のセンタリング装置Ａの前方には原
木Ｗをセンタリング装置Ａまで搬入するための搬
入コンベア２９が設けられている。

次に、前記センタリング装置Ａによりセンタリ
ングを行つた原木Ｗを円弧運動させてベニヤレー
スＬに供給するための給材装置Ｂについて説明す
る。

第８図及び第９図において、ベニヤレースＬの
ベツド３１の前面に固定された一組のブラケツト
３２で回動軸３３が支承され、一組の摺動体３４
が前記回動軸３３と揺動軸３５の二本の各軸にそ
れぞれ摺動自在で、しかも回動軸３３に対しては
回転しないように装着され、揺動軸３５の中央部
に固定されたアーム３６に回動用シリンダ３７の
ロツド３８が枢着されていると共に、このシリン
ダ３６の基端部が枢着体５０に枢着されている。

一組の摺動体３４は回動軸３３の両端部に装着
されており、各摺動体３４にはサイドクランプ３
９が一体に取付けられている。このサイドクラン
プ３９の先端部には原木Ｗの端面をクランプする
ためのクランプ板４０が設けられ、クランプ板４
０の内側には多数の爪体４１が設けられている。

ベニヤレースＬのベツド３１の前面には摺動用
シリンダ４２が取付けられ、この摺動用シリンダ
４２のロツド４３と摺動体３４の下面に設けられ
たアーム４４が連結されており、摺動用シリンダ
４２のロツド４３の出入りにより各摺動体３４に
取付けたサイドクランプ３９は、回動軸３３の軸
方向に移動するようになつている。

また、回動用シリンダ３７のロツド３８を突出
させると、一組のサイドクランプ３９は回動軸３
３の軸心を中心にして回動するようになつてい
る。

そして、上記した構成のセンタリング装置Ａを
備えた給材装置Ｂにより原木Ｗをセンタリングし
てベニヤレースＬに供給するには、まず起立転倒
用シリンダ２０（又は２４）のロツド２１（又は
２５）を突出させることにより、第１図で実線、
第５図イ〔又は第６図イ〕及び第７図で二点鎖線
で示されるように、センタリング装置Ａを構成す
る手前側のクランプ部材P₁のクランプ部分（取
付け板１４の部分）を転倒させておく。クランプ
部材P₁のクランプ部分（取付け板１４の部分）
は転倒されており、原木Ｗの投入の際にこのクラ
ンプ部材P₁のクランプ部分（取付け板１４の部
分）が投入の障害とならないので、搬入コンベア
２９によつて搬送されてきた原木Ｗは搬入コンベ
ア２９の端部で外れ、そのまま転動して一組のセ
ンタリング装置Ａの間にスムーズに投入される。
このため、センタリング装置Ａのクランプ部材
P₂及び支持部材Ｓに大きな衝撃力が加わること
はない。

原木Ｗの投入後において、起立転倒用シリンダ
２０（又は２４）のロツド２１（又は２５）を引
込めて、第２図、第５図イ〔又は第６図イ〕及び
第７図でそれぞれ実線で示されるように、手前側
のクランプ部材P₁のクランプ部分（取付け板１
４の部分）を起立させる。しかる後にクランプ部
材P₁，P₂の各スライド板２，３を摺動させるた
めのシリンダ１０，１１を作動させて、ラツク
５，６，９とピニオン４を介して各クランプ部材
P₁，P₂と支持部材Ｓとの三つの部材を同期させ
て互いに接近させると、第３図に示されるよう
に、一組のクランプ部材P₁，P₂の各クランプ板
１２，１３と支持部材Ｓの支持板７とで原木Ｗが
三点支持されてセンタリングされる。

しかる後に、摺動用シリンダ４２を作動させて
一組のサイドクランプ３９を原木Ｗを軸心方向に
沿つて互いに近接させることにより、一組のサイ
ドクランプ３９で原木Ｗの両端面をクランプした
後に、センタリング装置Ａを構成する三つの部材
P₁，P₂Ｓを互いに離隔させて一組のサイドクラ
ンプ３９のみで原木Ｗをクランプする。このまま
の状態で、回動用シリンダ３７のロツド３８を突
出させることにより一組のサイドクランプ３９で
両端面をクランプした原木Ｗを回動軸３３を中心
にして円弧運動させてベニヤレースＬの両チヤツ
ク４５の間に供給する。第８図で二点鎖線で示さ
れるように、サイドクランプ３９のクランプ板４
０の中央部は半円状に切欠いてあるので、このク
ランプ板４０とチヤツク４５とは干渉しない。

このままの状態で、チヤツク４５を突出させて
一組のサイドクランプ３９でクランプされている
原木Ｗの両端面にチヤツク４５の突刺部を突刺
し、しかる後に一組のサイドクランプ３９を互い
に離隔させて原木Ｗを両チヤツクでクランプす
る。その後に、回動用シリンダ３７のロツド３８
を引込めることにより、一組のサイドクランプ３
９を前記と逆方向に回動させて元の位置に戻す。

上記した各操作を繰り返して、原木Ｗのセンタ
リングを行つた後にこの原木ＷをベニヤレースＬ
に供給する。

（効果） 本考案は、センタリング装置を構成する手前側
のクランプ部材のクランプ部分が起立転倒手段を
介して原木の投入方向と直角な方向に起立転倒し
得るように構成したので、センタリング装置に原
木を投入する際にクランプ部材のクランプ部分が
障害とはならない。このため、搬入コンベアから
外れた原木をセンタリング装置に転動させて投入
することができ、原木投入の際にセンタリング装
置を構成する各部材に大きな衝撃力を与えること
がないので、センタリング装置全体の剛性を無駄
に大きくする必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、本考案を構成するセン
タリング装置Ａのそれぞれ異なる状態における正
面図、第４図は、センタリング装置Ａを構成する
三つの部材P₁，P₂，Ｓの同期手段Ｃの部分断面
図、第５図イは、クランプ部材P₁のクランプ部
分（取付け板１４の部分）の起立転倒手段Ｄの側
面図、同ロは、同イのＸ−Ｘ線断面図、第６図イ
は、別の起立転倒手段D′の側面図、同ロは、同
イのＹ−Ｙ線断面図、第７図は、一組のセンタリ
ング装置Ａを正面から見た図、第８図は、給材装
置Ｂの側面図、第９図は、同じく平面図である。 主要部分の符号の説明、Ａ……センタリング装
置、Ｂ……給材装置、Ｃ……同期手段、Ｄ，
D′……起立転倒手段、P₁，P₂……クランプ部材、
Ｓ……支持部材、Ｗ……原木、１……フレーム、
２，３……スライド板、７……支持板、１２，１
３……クランプ板、１４……取付け板、１５……
回動体、２０，２４……起立転倒用シリンダ、２
６……ラツク、２７……ピニオン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フレームの長手方向に沿つて互いに接近離隔
   して原木を側方からクランプするための一組の
   クランプ部材と、原木を下方から支持するため
   の支持部材との三つの部材が同期して同一量宛
   互いに接近或いは離隔するようにこれらの三つ
   の部材を同期手段を介してフレームに装着した
   センタリング装置と；このセンタリング装置で
   センタリングされた原木を円弧運動させてベニ
   ヤレースに供給するための給材装置とから成る
   ベニヤレースに於けるセンタリング装置を備え
   た給材装置に於いて、前記センタリング装置を
   構成する一組のクランプ部材のうち原木の投入
   方向に沿つて手前側に位置するクランプ部材の
   クランプ部分が起立転倒手段を介して原木の投
   入方向と直角な方向に起立転倒し得るように構
   成したことを特徴とするベニヤレースに於ける
   センタリング装置を備えた給材装置。 (2) クランプ部材のクランプ部分の下端部に取付
   けられた回動体と、この回動体に突設されたア
   ームにロツドの先端が枢着された起立転倒用シ
   リンダとで起立転倒手段が構成されていること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のベニヤレースに於けるセンタリング装置を
   備えた給材装置。 (3) クランプ部材のクランプ部分の下端部に取付
   けられた回動体と、この回動体に設けられたピ
   ニオンと噛合するラツクと、このラツクを摺動
   させるための起立転倒用シリンンダとで起立転
   倒手段が構成されていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のベニヤレース
   に於けるセンタリング装置を備えた給材装置。