JPH04198490A - メカニカルプレーティング用ブラシ - Google Patents

メカニカルプレーティング用ブラシ

Info

Publication number
JPH04198490A
JPH04198490A JP33323890A JP33323890A JPH04198490A JP H04198490 A JPH04198490 A JP H04198490A JP 33323890 A JP33323890 A JP 33323890A JP 33323890 A JP33323890 A JP 33323890A JP H04198490 A JPH04198490 A JP H04198490A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brush
wires
wire
plated
mechanical plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP33323890A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2751084B2 (ja
Inventor
Katsuhiko Horioka
堀岡 勝彦
Noboru Kannou
昇 館農
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Yakin Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Nippon Yakin Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Yakin Kogyo Co Ltd filed Critical Nippon Yakin Kogyo Co Ltd
Priority to JP33323890A priority Critical patent/JP2751084B2/ja
Publication of JPH04198490A publication Critical patent/JPH04198490A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2751084B2 publication Critical patent/JP2751084B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はメカニカルプレーティングの際に使用するワイ
ヤブラシに関し特に長時間の連続操業を可能としたメカ
ニカルプレーティング用ワイヤーブラシに関する。
(従来の技術及び解決すべき課題) 従来より金属板の表面にメッキ層を設ける手段として電
気メッキ、化学メッキ、溶融メッキなどと共に、メカニ
カルメッキ方法、メカニカルプレーティング方法がある
メカニカルプレーティング方法は、第1図に示すように
メッキ金属よりなる金属ブロック2にワイヤブラシ1を
接触させてワイヤの先端にメッキ金属の微小部分を剥ぎ
取ると共に金属ブラシを被ブレーティング材料3と摩擦
接触させて剥ぎ取ったメッキ金属の微小部分を被ブレー
ティング+A′A”1に機械的にプレーテングする方法
である。(時開・I4!−162781号公報参照) メカニカルプレーティングにおけるワイヤブラシはメッ
キ層の膜厚形成に対して影響が大きい。
しかしワイヤブラシの使用条件は極めて苛酷であって、
長時間連続操業するにしたがって、ワイヤの先端部分が
消耗し、また、ワイヤが疲労して破断し、長時間の連続
操業ができないという問題があった。
本発明者は上記の欠点を改良し長時間の操業に耐えるワ
イヤブラシを見出すべく種々検討した結果、本発明を完
成したもので本発明の目的は長時間のメカニカルプレー
ティングの操業に耐え、良好な作業性を与えるメカニカ
ルプレーティング用ワイヤブラシを提供するにある。
(課題を解決するための手段) 本発明の要旨は、硬鋼線に真鍮メッキ族した撚り線より
なるワイヤを用いたメカニカルプレーティング用ブラシ
である。
すなわち、本願はメカニカルプレーティング用ワイヤブ
ラシのワイヤとして硬度の高い硬鋼線を使用したことに
よりメッキ金属よりなる金属ブロックより微小部分を剥
ぎ取る力及び被ブレーティング材料にメッキ金属をブレ
ーティングする力がつよく、更にこれに真鍮メッキ及び
撚り線としたことにより疲労限界が向」ニし、安定した
メッキ厚で長時間操業が可能としたものである。
硬鋼線とはJIS G352]に規定するものをいい、
また、本発明で使用するワイヤブラシの鋼線の線径は0
.15〜0.30+nmφの範囲のものが好ましく、線
径が太すぎるとブラシの先端にメッキ金属が着きにくく
なり、細かいとメッキ金属が剥ぎ取れない場合がある。
線径が0.15〜0 、30 mmψのとき、硬鋼線の
引張強さは200〜300kg/−であって、この範囲
か好ましい。
300kg/n++ifを超えるとブラシ製造時にブラ
シの毛足を一定方向にカールさせることができす、20
0kg/−未満のときは、強度が低すぎてメッキ金属を
剥ぎ取ることができない。ブラシの毛足を一定方向に少
しカールさせることは毛足の方向を一定とするためであ
り、これによってブラシ密度を−・定にすることができ
る。
ブラシの毛足としては道50〜70m111程度で毛足
か短すぎるとワイヤがしならず、そのためメッキ金属が
つかず、また毛足が長すぎるとワイヤのしなりが強くな
り過ぎて引っ掻く力が却って弱くなりメッキ金属が着き
にくくなる。また、ブラシの線密度としては30〜50
本/cutが好ましく、線密度が低すぎるとメッキネ着
部分を生ずることがある。
撚り線は3〜10本が好ましい。
次に実施例をもって本発明を更に具体的に説明する。
実施例 ワイヤブラシのワイヤとして線径0,25mmφ中の硬
鋼線、この硬鋼線を5本撚りしたもの、及び、この5本
撚りしたものを真鍮めっきしたものの3種類のワイヤを
使用し、線密度40本/cnf、毛足60 mmのブラ
シを作成した。
このワイヤブラシを用いて、回転速度230Orpmで
連続的に12ブロツクより微小金属片を剥ぎ取り、SU
S 430ステンレス鋼表面にプレーテングした3゜ブ
ラシは長時間使用することにより疲労し、折れ、抜けが
生じて同一条件でも次第にブレーティング能力が低下す
る。そこで初期条件としてブレーティング厚0.3μm
に設定し、プレーテングの膜厚が1.0μIn未満にな
るまでの時間をワイヤブラシの使用可能時間とし、上記
3種類のワイヤブラシについて使用可能時間を測定した
結果、第2図のような結果が得られた。
(発明の効果) 以上述べたように、本発明は硬鋼線に真鍮メッキを施し
た撚り線よりなるワイヤを用いたワイヤブラシを使用す
ることにより長時間の連続操業を可能にし、均一な膜厚
のメッキ層が得られる等の硬かを奏した。
【図面の簡単な説明】
第1図はメカニカルプレーティングの説明図、第2図は
ワイヤブラシの種類とブラシ使用可能時間との関係を示
す。 j・・・ワイヤブラシ  2・・・メッキ金属ブロック
3・・・被ブレーティング材料 出願人 1−1本冶金工業株式会社 代理人 弁理1: 1)中  宏 11剋とユ 1; ち Cf11□

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.硬鋼線に真鍮メッキを施した撚り線よりなるワイヤ
    ーを用いたメカニカルプレーティング用ブラシ
JP33323890A 1990-11-29 1990-11-29 メカニカルプレーティング用ブラシ Expired - Lifetime JP2751084B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33323890A JP2751084B2 (ja) 1990-11-29 1990-11-29 メカニカルプレーティング用ブラシ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33323890A JP2751084B2 (ja) 1990-11-29 1990-11-29 メカニカルプレーティング用ブラシ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04198490A true JPH04198490A (ja) 1992-07-17
JP2751084B2 JP2751084B2 (ja) 1998-05-18

Family

ID=18263870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33323890A Expired - Lifetime JP2751084B2 (ja) 1990-11-29 1990-11-29 メカニカルプレーティング用ブラシ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2751084B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107083548A (zh) * 2017-05-27 2017-08-22 遵义中铂硬质合金有限责任公司 一种用于合金工件的喷粉机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107083548A (zh) * 2017-05-27 2017-08-22 遵义中铂硬质合金有限责任公司 一种用于合金工件的喷粉机

Also Published As

Publication number Publication date
JP2751084B2 (ja) 1998-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5036733A (en) Co-aptive instruments with non-slip surfaces and method for their manufacture
US5220932A (en) Dental floss and method of making it
JPS60150743A (ja) 超音波歯科用フアイル
EP0130611A2 (en) Filament for brushmaking
JPH04198490A (ja) メカニカルプレーティング用ブラシ
US4246322A (en) Platinum alloy jewellery wire
DE69809105D1 (de) Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Plattierung von Grundwerkstoffen für lange Rakelmesser mit einem keramischen Verbundmaterial
JP3262285B2 (ja) 装飾材料工芸材料高耐蝕性材料用金類金属被覆材及びその製造方法
KR910004525B1 (ko) 기계적 도금방법
JPH0989930A (ja) 電子機器用接触子及びその製造方法
JPS6443378A (en) Ultrasonic vibrator
JPS63207557A (ja) 金属表面の仕上げ方法
JPH0256351A (ja) 紙送り用ロールの製造方法
JPH0219479A (ja) メカニカルプレーティング方法
JP2751075B2 (ja) 連続的メカニカルプレーティング方法
JP2782050B2 (ja) 錫引きガイドダイス
JPH05146458A (ja) 歯列矯正材料
SU1705406A1 (ru) Устройство дл фрикционно-механического нанесени покрытий
JPH0631985U (ja) 無電解複合メッキを施した刃物
JPS6311274A (ja) ワイヤソ−用ワイヤ
JP2564693B2 (ja) 限界ゲ−ジの製造方法
JPS59108212A (ja) 貴金属の選択的形成方法
PL135454B1 (en) Method of manufacturing tin plated brass wire of square cross-section
JPH0634519A (ja) 薄膜の密着性評価方法
JP2001066460A (ja) 光ファイバ接続用スリーブ及びその製造法