JPH04198434A - 溶融金属瀘過装置の均一予熱装置 - Google Patents
溶融金属瀘過装置の均一予熱装置Info
- Publication number
- JPH04198434A JPH04198434A JP2333255A JP33325590A JPH04198434A JP H04198434 A JPH04198434 A JP H04198434A JP 2333255 A JP2333255 A JP 2333255A JP 33325590 A JP33325590 A JP 33325590A JP H04198434 A JPH04198434 A JP H04198434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filtration
- molten metal
- wall
- blower
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010792 warming Methods 0.000 title claims 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、溶融金属濾過装置の均一加温装置に係るもの
である。
である。
（従来技術）
従来公知の、特公昭５２−４１７２６号公報には、アル
ミニウム等の金属溶湯を濾過する濾過槽と、該濾過構内
に収納されるセラミックチューブを有する濾過ユニット
と、前記濾過槽の上部に設けた下面側にヒータを設けた
蓋体と、前記濾過槽の入湯口と、前記濾過槽の排湯口と
からなる溶融金属濾過装置が記載されている。
ミニウム等の金属溶湯を濾過する濾過槽と、該濾過構内
に収納されるセラミックチューブを有する濾過ユニット
と、前記濾過槽の上部に設けた下面側にヒータを設けた
蓋体と、前記濾過槽の入湯口と、前記濾過槽の排湯口と
からなる溶融金属濾過装置が記載されている。
（発明が解決しようとする課題）
前言己公知の溶融金属濾過装置は、濾過装置内が均一に
加温されず、不均一膨張することがあり、損傷の原因に
なっている。
加温されず、不均一膨張することがあり、損傷の原因に
なっている。
その傾向は、作業開始時に多く見られる。
本発明は、入湯前に、約６００度の熱風を循環供給して
、濾過槽内の温度を国情まで均一に加熱させて、損傷を
防止するようにしたものである。
、濾過槽内の温度を国情まで均一に加熱させて、損傷を
防止するようにしたものである。
（課題を解決するための手段）
よって、本発明は、アルミニウム等の金属溶湯を濾過す
る濾過槽ｊと、該濾過槽１内に収納されるセラミックデ
ユープ５を有する濾過ユニット２と、前記濾過槽１の上
部に設けられるＦ面側２０にヒータ２１を有する器体】
９と、前記漉過槽］の入湯口７、１５よび排湯口８とか
らなるものにおいて、前記入湯口７と前記排湯口８どの
間を、ブロア２４と電気加温装置２５とを持つ導管２３
で接続した溶融金属濾過装置の均一加温装置としたもの
である。
る濾過槽ｊと、該濾過槽１内に収納されるセラミックデ
ユープ５を有する濾過ユニット２と、前記濾過槽１の上
部に設けられるＦ面側２０にヒータ２１を有する器体】
９と、前記漉過槽］の入湯口７、１５よび排湯口８とか
らなるものにおいて、前記入湯口７と前記排湯口８どの
間を、ブロア２４と電気加温装置２５とを持つ導管２３
で接続した溶融金属濾過装置の均一加温装置としたもの
である。
（実施例）
本発明の一実施例を図面により説明すると、１はアルミ
ニウム、亜鉛または銅等の金属溶湯を濾過する濾過槽、
２は濾過槽１内に収納する濾過ユニットである。前記濾
過ユニット２１；ｉ：、炭化珪素質耐火物プレートで形
成された前側板３と後側板４との間に、アルミナ質ポー
ラスチューブで形成されたセラミックチューブ５を上下
数段、左右数本掛は渡した形状である。
ニウム、亜鉛または銅等の金属溶湯を濾過する濾過槽、
２は濾過槽１内に収納する濾過ユニットである。前記濾
過ユニット２１；ｉ：、炭化珪素質耐火物プレートで形
成された前側板３と後側板４との間に、アルミナ質ポー
ラスチューブで形成されたセラミックチューブ５を上下
数段、左右数本掛は渡した形状である。
前記濾過ユニット２を収納する前記濾過槽１は、大小種
々の構造に形成されるか、図に示したものは、前記濾過
ユニット２を４組左右側に並列収納できる濾過室６を有
する大型である。
々の構造に形成されるか、図に示したものは、前記濾過
ユニット２を４組左右側に並列収納できる濾過室６を有
する大型である。
したがって、濾過室６の前後側は、濾過ユニット２の前
側板３と後側板４の幅よりも情夫に形成されるが、左右
側は長く形成され、俯睡形状は左右に長い長方形である
。
側板３と後側板４の幅よりも情夫に形成されるが、左右
側は長く形成され、俯睡形状は左右に長い長方形である
。
７は濾過室６に至る入湯口、８は濾過室６よりの排湯口
、９は濾過室６の前壁、１０は濾過室６の後壁、１１は
濾過室６の左壁、１２は濾過室６の右壁である。
、９は濾過室６の前壁、１０は濾過室６の後壁、１１は
濾過室６の左壁、１２は濾過室６の右壁である。
前記前壁９、後壁１０、左壁１１、右壁１２は内壁をレ
ンガ内壁１４に、外壁をセラミック製耐火外壁１５に、
レンガ内壁１４と耐火外壁１５の間をキャスタブル層１
６とした三層構造とし、前壁９、左壁１１、右壁１２の
外側は薄鉄板１３で包囲しである。
ンガ内壁１４に、外壁をセラミック製耐火外壁１５に、
レンガ内壁１４と耐火外壁１５の間をキャスタブル層１
６とした三層構造とし、前壁９、左壁１１、右壁１２の
外側は薄鉄板１３で包囲しである。
左右に長い濾過室６の左右中間位置には、左右両側がレ
ンガ内壁１４で中間はキャスタブル層１６である縮小防
止壁１７を設ける。縮小防止壁１７には、」皿上複数の
連通孔１８を設げる。
ンガ内壁１４で中間はキャスタブル層１６である縮小防
止壁１７を設ける。縮小防止壁１７には、」皿上複数の
連通孔１８を設げる。
↑９は、蓋体であり、その下面２０にはヒータ２１を設
ける。ヒータ２１は、蓋体１９を構成する内装部材２２
中に埋設されている。
ける。ヒータ２１は、蓋体１９を構成する内装部材２２
中に埋設されている。
しかして、前記入湯口７と排湯口８とは、任意の直径の
導管２３により接続する。導管２３は対流を生じさせる
ものである。導管２３中には、強制対流を生じさせるた
め、ブロア２４を設け、また、電気加熱装置２５を設け
る。このようにすると、入湯前の濾過槽１内に約６００
度の高温対流を起させることができ、濾内温度を均一化
することができる。
導管２３により接続する。導管２３は対流を生じさせる
ものである。導管２３中には、強制対流を生じさせるた
め、ブロア２４を設け、また、電気加熱装置２５を設け
る。このようにすると、入湯前の濾過槽１内に約６００
度の高温対流を起させることができ、濾内温度を均一化
することができる。
（作用）
次に作用を述べる。
入湯口７よりアルミニウム等の溶湯を供給すると、該溶
湯は」皿上複数の連通孔１８を通って、左右の濾過室６
に充満し、セラミックチューブ５により濾過され、排湯
口８より精製されて取出される。
湯は」皿上複数の連通孔１８を通って、左右の濾過室６
に充満し、セラミックチューブ５により濾過され、排湯
口８より精製されて取出される。
しかして、前記濾過装置は、その前壁９、後壁］Ｏ１左
壁１］、右壁１２の各レンガ内壁１４、キャスタブル層
１６、耐火外壁１５は、上部ヒータ２１にｊ：る加温と
、溶融金属による加温で、加温膨張するか、作業開始直
後は、均一に加温されないので、各部か不均一膨張して
、損傷の原因を構成したり、溶湯の過温を生じさせたり
するが、本発明は、入湯前にブロア２４を回転させて電
気加温装置２５による約６００度の温風を対流さぜるか
ら、濾内は国情まで平均して加温され、各部の不均一膨
張を防止する。
壁１］、右壁１２の各レンガ内壁１４、キャスタブル層
１６、耐火外壁１５は、上部ヒータ２１にｊ：る加温と
、溶融金属による加温で、加温膨張するか、作業開始直
後は、均一に加温されないので、各部か不均一膨張して
、損傷の原因を構成したり、溶湯の過温を生じさせたり
するが、本発明は、入湯前にブロア２４を回転させて電
気加温装置２５による約６００度の温風を対流さぜるか
ら、濾内は国情まで平均して加温され、各部の不均一膨
張を防止する。
（効果）
従来公知の、特公昭５２−４１．７２６号公報には、ア
ルミニウム等の金属溶湯を濾過する濾過槽と、該濾過槽
内に収納されるセラミックデユープを有する濾過ユニッ
トと、前記濾過槽の上部に設けた下面側にヒ〜りを設け
た蓋体と、前記濾過槽の入湯口と、前記濾過槽の排湯口
とからなる溶融金属濾過装置が記載されているが、該公
知の溶融金属濾過装置は、濾過装置内が均一に加温され
ず、不均一膨張することがあり、損傷の原因になってい
る。
ルミニウム等の金属溶湯を濾過する濾過槽と、該濾過槽
内に収納されるセラミックデユープを有する濾過ユニッ
トと、前記濾過槽の上部に設けた下面側にヒ〜りを設け
た蓋体と、前記濾過槽の入湯口と、前記濾過槽の排湯口
とからなる溶融金属濾過装置が記載されているが、該公
知の溶融金属濾過装置は、濾過装置内が均一に加温され
ず、不均一膨張することがあり、損傷の原因になってい
る。
しかるに、本発明は、アルミニウム等の金属溶湯を濾過
する濾過槽１と、該濾過槽】内に収納されるセラミック
チューブ５を有する濾過ユニッＩ〜２と、前記濾過槽〕
の上部に設けられる下面側２０にヒータ２１を有する蓋
体１９と、前記濾過槽１の入湯口７および排湯口８とか
らなるものにおいて、前記入湯口７と前記排湯口８との
間を、ブロア２４と電気加温装置２５とを持つ導管２３
で接続した溶融金属濾過装置の均一加温装置としたもの
であるから、入湯前にブロア２４を回転させて電気加温
装置２５による約６００度の温風を対流させることによ
り、濾内温度を国情まで平均して加温することかでき、
各部の不均一膨張に原因する損傷を防止する効果かある
。
する濾過槽１と、該濾過槽】内に収納されるセラミック
チューブ５を有する濾過ユニッＩ〜２と、前記濾過槽〕
の上部に設けられる下面側２０にヒータ２１を有する蓋
体１９と、前記濾過槽１の入湯口７および排湯口８とか
らなるものにおいて、前記入湯口７と前記排湯口８との
間を、ブロア２４と電気加温装置２５とを持つ導管２３
で接続した溶融金属濾過装置の均一加温装置としたもの
であるから、入湯前にブロア２４を回転させて電気加温
装置２５による約６００度の温風を対流させることによ
り、濾内温度を国情まで平均して加温することかでき、
各部の不均一膨張に原因する損傷を防止する効果かある
。
第１図は縦断正面図、第２図６Ｊ゛横断平面図、第３図
は濾過ユニットの縦断側面図である。 符号の説明 ］・・・濾過槽、２・・・濾過ユニット、３・・・前側
板、４・・・後側板、５・・・セラミックデユープ、６
・・・濾過室、７・・・入湯口、８・・・排湯口、９・
・・前壁、１０・・・後壁、１１・・左壁、１２・・・
右壁、１３・・・薄鉄板、１４・・・レンガ内壁、１５
・・・耐火外壁、１６・・ギヤスタプル層、１７・縮小
防止壁、］８・・連通孔、］９・・・蓋体、２０・・下
面、２１・・・ヒータ、２２・・内装部材、２３・・・
導管、２４・・・ブロア、２５・・・電気加熱装置。 特許出願人三井金属鉱業株式会社
は濾過ユニットの縦断側面図である。 符号の説明 ］・・・濾過槽、２・・・濾過ユニット、３・・・前側
板、４・・・後側板、５・・・セラミックデユープ、６
・・・濾過室、７・・・入湯口、８・・・排湯口、９・
・・前壁、１０・・・後壁、１１・・左壁、１２・・・
右壁、１３・・・薄鉄板、１４・・・レンガ内壁、１５
・・・耐火外壁、１６・・ギヤスタプル層、１７・縮小
防止壁、］８・・連通孔、］９・・・蓋体、２０・・下
面、２１・・・ヒータ、２２・・内装部材、２３・・・
導管、２４・・・ブロア、２５・・・電気加熱装置。 特許出願人三井金属鉱業株式会社
Claims (1)
- アルミニウム等の金属溶湯を濾過する濾過槽１と、該濾
過槽１内に収納されるセラミックチューブ５を有する濾
過ユニット２と、前記濾過槽１の上部に設けられる下面
側２０にヒータ２１を有する蓋体１９と、前記濾過槽１
の入湯口７および排湯口８とからなるものにおいて、前
記入湯口７と前記排湯口８との間を、ブロア２４と電気
加温装置２５とを持つ導管２３で接続した溶融金属濾過
装置の均一加温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2333255A JP3042874B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 溶融金属瀘過装置の均一予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2333255A JP3042874B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 溶融金属瀘過装置の均一予熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198434A true JPH04198434A (ja) | 1992-07-17 |
| JP3042874B2 JP3042874B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=18264064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2333255A Expired - Fee Related JP3042874B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 溶融金属瀘過装置の均一予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042874B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109593A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 溶融金属濾過装置の予熱方法及び溶融金属濾過装置 |
| JP2014185394A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 溶湯濾過装置および溶湯濾過槽の予熱装置 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2333255A patent/JP3042874B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109593A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 溶融金属濾過装置の予熱方法及び溶融金属濾過装置 |
| JP5336735B2 (ja) * | 2005-04-06 | 2013-11-06 | 三井金属鉱業株式会社 | 溶融金属濾過装置の予熱方法及び溶融金属濾過装置 |
| JP2014185394A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 溶湯濾過装置および溶湯濾過槽の予熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3042874B2 (ja) | 2000-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2099854A (en) | Molten metal refinement | |
| JPH04198434A (ja) | 溶融金属瀘過装置の均一予熱装置 | |
| JPH032334A (ja) | 金属溶解保持炉 | |
| JP3027604B2 (ja) | 金属瀘過室の内壁 | |
| JPH0718755Y2 (ja) | 金属瀘過室の内壁 | |
| JP2001272177A (ja) | 炉の乾燥方法および炉 | |
| JP3201814B2 (ja) | 金属溶湯濾過槽の予熱装置 | |
| JP5336735B2 (ja) | 溶融金属濾過装置の予熱方法及び溶融金属濾過装置 | |
| JP2573608Y2 (ja) | 金属濾過槽 | |
| JPH04301042A (ja) | 金属濾過装置の加温装置 | |
| JP3155780B2 (ja) | 濾過装置 | |
| JPH04202721A (ja) | 溶融金属瀘過装置のチユーブ加温洗浄装置 | |
| JP3426326B2 (ja) | 金属溶湯濾過槽における溶湯加熱装置 | |
| CN218864695U (zh) | 印刷电路板烘干装置 | |
| JPH0444314A (ja) | 半導体基板処理装置 | |
| JP2864433B2 (ja) | 金属瀘過室の損傷防止装置 | |
| JP6278744B2 (ja) | 溶湯濾過装置および溶湯濾過槽の予熱装置 | |
| CN210292773U (zh) | 一种工艺陶瓷龙珠釉烧结装置 | |
| JPH067721Y2 (ja) | プラズマフェレーシス用恒温槽 | |
| JP3245264B2 (ja) | 金属溶湯濾過装置 | |
| JPH03204586A (ja) | 焼結炉 | |
| JPH04202723A (ja) | 金属瀘過室の外周壁 | |
| CN118089344A (zh) | 一种氮化处理用预热烘干炉 | |
| JPH0718754Y2 (ja) | 金属瀘過室の補強装置 | |
| JPH0625761A (ja) | 金属溶湯濾過槽の予熱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |