JPH04198186A - 有機ケイ素化合物の製造方法 - Google Patents
有機ケイ素化合物の製造方法Info
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- JPH04198186A JPH04198186A JP32268290A JP32268290A JPH04198186A JP H04198186 A JPH04198186 A JP H04198186A JP 32268290 A JP32268290 A JP 32268290A JP 32268290 A JP32268290 A JP 32268290A JP H04198186 A JPH04198186 A JP H04198186A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、−数式5lnHan+2(但し、nは1.2
または3)で表わされるシラン化合物とハロゲン化炭化
水素とから、−数式R25jR’+aCI3−m−mf
lit (但し、mはOllまたは2、kは1.2また
は3、R1は水素、アルキル基、アルケニル基、フェニ
ル基、ナフチル基、アルコキシ基、アシル基、アルキル
アミノ基またはジアルキルアミノ基、R2はアルキル基
またはアルケニル基)で表わされる有機ケイ素化合物を
製造する方法に関する。
または3)で表わされるシラン化合物とハロゲン化炭化
水素とから、−数式R25jR’+aCI3−m−mf
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は3、R1は水素、アルキル基、アルケニル基、フェニ
ル基、ナフチル基、アルコキシ基、アシル基、アルキル
アミノ基またはジアルキルアミノ基、R2はアルキル基
またはアルケニル基)で表わされる有機ケイ素化合物を
製造する方法に関する。
[従来の技術]
従来、有機ケイ素工業において、基礎原料として用いら
れきたものは、金属ケイ素とCH3Cl、ΦC1(Φは
フェニル基、以下同じ)またはHCIとの反応(例えば
Rochowの直接法)によって得られたクロロシラン
類((CH3) zsicI□、CH35iCh、(C
H3) 、5icl、CH35il(C12、(CH3
)25izc14、(CH3) 4SizC1z、Φz
sic12、Φ5iC13、Φ3SiCI 、5IC
I4 、 H5rC13など)である。このため本発明
にかかわる有機ケイ素化合物を得るにはこれらのアルキ
ルクロロシラン類を冒Al1−14等の高価な金属水素
化物で還元する方法が採用されてきた。このため得られ
た有機ケイ素化合物は高価で、5i−H結合が優れた反
応性(Si−H結合は、c=c、c=c、種々の官能基
と反応する)を有するにもかかわらず、これら水素化物
の利用は殆ど考えられたことがなかった。一方、本発明
に用いるシラン化合物(SiL 、 5i2es 、
5iJs )は、近年半導体産業の発展に伴い、大量生
産され安価になってきた原料である。
れきたものは、金属ケイ素とCH3Cl、ΦC1(Φは
フェニル基、以下同じ)またはHCIとの反応(例えば
Rochowの直接法)によって得られたクロロシラン
類((CH3) zsicI□、CH35iCh、(C
H3) 、5icl、CH35il(C12、(CH3
)25izc14、(CH3) 4SizC1z、Φz
sic12、Φ5iC13、Φ3SiCI 、5IC
I4 、 H5rC13など)である。このため本発明
にかかわる有機ケイ素化合物を得るにはこれらのアルキ
ルクロロシラン類を冒Al1−14等の高価な金属水素
化物で還元する方法が採用されてきた。このため得られ
た有機ケイ素化合物は高価で、5i−H結合が優れた反
応性(Si−H結合は、c=c、c=c、種々の官能基
と反応する)を有するにもかかわらず、これら水素化物
の利用は殆ど考えられたことがなかった。一方、本発明
に用いるシラン化合物(SiL 、 5i2es 、
5iJs )は、近年半導体産業の発展に伴い、大量生
産され安価になってきた原料である。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の課題は、有機ケイ素化合物の利用の可能性を考
慮し、その工業的製法を提供することかできる。
慮し、その工業的製法を提供することかできる。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、上記課題を達成するために鋭意検討した
結果、ケイ素化合物と不飽和炭化水素とを反応させ、次
いでシラン化合物を反応させることによって本発明の課
題が達成されることを見出し、本発明を完成させるに至
った。
結果、ケイ素化合物と不飽和炭化水素とを反応させ、次
いでシラン化合物を反応させることによって本発明の課
題が達成されることを見出し、本発明を完成させるに至
った。
すなわち、本発明は、
一数式〇SIR’J13”m (但し、mはOllま
たは2、R′は水素原子、アルキル基、アルケニル基、
フェニル基、ナフチル基、アルコキシ基、アシル基、ア
ルキルアミノ基またはジアルキルアミノ基)で表わされ
るケイ素化合物(I)と−数式R”X (但し、Xは
F、CI、B「マタハ■原子、R2はアルキル基、アル
ケニル基、フェニル基、ナフチル基またはアセチル基)
で表わされるハロゲン化炭化水素とから脱ハロゲン化水
素反応により、−数式R”SIR’mC13−s (但
し、R2は上記に同じ)で表わされるケイ素化合物(I
T )を合成し、しかる後に得られた該ケイ素化合物(
IT)の塩素原子を一般式5in)Iznや2(但し、
nは1.2または3)で表わされるシラン化合物の水素
原子で交換反応させることを特徴とする一般式R25i
R’aCI3−+m−註、(但し、kは1.2または3
)で表わされる有機ケイ素化合物(Ill)の製造方法
である。
たは2、R′は水素原子、アルキル基、アルケニル基、
フェニル基、ナフチル基、アルコキシ基、アシル基、ア
ルキルアミノ基またはジアルキルアミノ基)で表わされ
るケイ素化合物(I)と−数式R”X (但し、Xは
F、CI、B「マタハ■原子、R2はアルキル基、アル
ケニル基、フェニル基、ナフチル基またはアセチル基)
で表わされるハロゲン化炭化水素とから脱ハロゲン化水
素反応により、−数式R”SIR’mC13−s (但
し、R2は上記に同じ)で表わされるケイ素化合物(I
T )を合成し、しかる後に得られた該ケイ素化合物(
IT)の塩素原子を一般式5in)Iznや2(但し、
nは1.2または3)で表わされるシラン化合物の水素
原子で交換反応させることを特徴とする一般式R25i
R’aCI3−+m−註、(但し、kは1.2または3
)で表わされる有機ケイ素化合物(Ill)の製造方法
である。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明において、原料として用いられるケイ素化合物(
I ) HSIR’−C13−、とは、分子中に少なく
とも1個の5i−fl結合と少なくとも1個の5i−C
I結合を有するもので、R1は−COOH、−NH2、
−0)1、などの官能基を含んでいても良い。具体的に
はH5iCh、LSiCI2.LSiCI、CH35I
HC1□、CH35iHzC1,(CH35IHC1□
、Φ5it−1cI2、Φ5IH2C1、Φ2s+Hc
1.Φ(CHdSiHCl 、 (C2HshSiHC
1、CHi(C)I2)ssiHclz 、CH3(C
Hz)、5iH2cl、CH3(CH2) ysiHc
l□、 CH3(CH211□5it(C1□、CF3
(CL)is!HCh N (CH3) 2 (J13SiHC1も一般式(I)のケイ素化合物の代
替品として使用できる。
I ) HSIR’−C13−、とは、分子中に少なく
とも1個の5i−fl結合と少なくとも1個の5i−C
I結合を有するもので、R1は−COOH、−NH2、
−0)1、などの官能基を含んでいても良い。具体的に
はH5iCh、LSiCI2.LSiCI、CH35I
HC1□、CH35iHzC1,(CH35IHC1□
、Φ5it−1cI2、Φ5IH2C1、Φ2s+Hc
1.Φ(CHdSiHCl 、 (C2HshSiHC
1、CHi(C)I2)ssiHclz 、CH3(C
Hz)、5iH2cl、CH3(CH2) ysiHc
l□、 CH3(CH211□5it(C1□、CF3
(CL)is!HCh N (CH3) 2 (J13SiHC1も一般式(I)のケイ素化合物の代
替品として使用できる。
これらのうち工業的に入手し易い H3IC13、Hz
SiClz 、 CH35iHCh 、Φ5iHC1□
が好ましい原料として用いられる。
SiClz 、 CH35iHCh 、Φ5iHC1□
が好ましい原料として用いられる。
原料として用いられるハロゲン炭化水素R2Xとは、分
子中に少なくともひとつのCI、Br、 Fあるいは■
原子を含む化合物である。具体的には、CH3Cl12
C1、CH3(CH2) 2C1、CH3(CH2)
5ci、113c。
子中に少なくともひとつのCI、Br、 Fあるいは■
原子を含む化合物である。具体的には、CH3Cl12
C1、CH3(CH2) 2C1、CH3(CH2)
5ci、113c。
NH2(CLLCLCI 、 C)Is−CH2=C)
I−CHzCl、CΣBr、 CH=CHC1 基H2=CH−C−0−CH=CHC1などである。
I−CHzCl、CΣBr、 CH=CHC1 基H2=CH−C−0−CH=CHC1などである。
本発明には以下の2つの工程を含む。
(1)脱塩化水素反応
すなわちH5IR’Js−m”R2X−R25IR’a
X3−m”HX(2)交換反応(不均化反応) すなわちR”SIR’aX3−m”5iH4=R”SI
R’J、−+m−1t)Iit”5iH4−i+(1)
の工程は、以下に述べるごとき反応方法を用い得る。
X3−m”HX(2)交換反応(不均化反応) すなわちR”SIR’aX3−m”5iH4=R”SI
R’J、−+m−1t)Iit”5iH4−i+(1)
の工程は、以下に述べるごとき反応方法を用い得る。
a)熱反応法
この場合における反応温度は、反応させるケイ素化合物
やハロゲン化炭化水素および反応様式によって異なるが
300〜800℃、好ましくは400〜700℃である
。反応例としては、例えば(ただしR3はクロルあるい
はアルキル基)を示すことができる。さらに本反応はラ
ジカル開始剤の存在下でも行うことができ、用いられる
ラジカル開始剤としては、クメンパーオキサイド、シク
ロヘキサンパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオ
キサイド、ジーt−フ゛チルペルオキシド、ジクミルペ
ルオキシド、t−ブチルヒドロベルオキシト、クメンヒ
ドロペルオキシドなど、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウ
ロイル、次亜硝酸t−ブチル、アゾビスイソブチロニト
リル、アゾビスジメチルバレロニトリル、アゾビスシク
ロヘキサンカルボニトリル、過硝酸アンモン、過硫酸カ
リウムなどの過硫酸塩、過酸化水素−鉄(rI)塩、過
硫酸塩−亜硫酸水素ナトリウム、クメンヒドロペルオキ
シド−鉄(IT)塩、過酸化ベンゾイル−ジメチルアニ
リンなと、シイソプロビルベルオキシジカルホナート、
ジシクロヘキシルペルオキシジカルボナートなど、過酸
化物(過酸化水素、ヒドロペルオキシドなど)−金属ア
ルキル(トリエチルアルミニウム、トリエチルホウ素、
ジエチル亜鉛)、酸素−金属アルキル、過酸化t−ジブ
チル、過酸化アセチル、アゾビスシクロヘキサンカルボ
ニトリル、アゾビスイソ酪酸メチル、アゾビスイソブチ
ルアミジン塩酸塩、アゾビスシアノ吉草酸、CCl4、
CBrCl3、CCIJrC)I2Br 、 CH3N
O2などである。
やハロゲン化炭化水素および反応様式によって異なるが
300〜800℃、好ましくは400〜700℃である
。反応例としては、例えば(ただしR3はクロルあるい
はアルキル基)を示すことができる。さらに本反応はラ
ジカル開始剤の存在下でも行うことができ、用いられる
ラジカル開始剤としては、クメンパーオキサイド、シク
ロヘキサンパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオ
キサイド、ジーt−フ゛チルペルオキシド、ジクミルペ
ルオキシド、t−ブチルヒドロベルオキシト、クメンヒ
ドロペルオキシドなど、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウ
ロイル、次亜硝酸t−ブチル、アゾビスイソブチロニト
リル、アゾビスジメチルバレロニトリル、アゾビスシク
ロヘキサンカルボニトリル、過硝酸アンモン、過硫酸カ
リウムなどの過硫酸塩、過酸化水素−鉄(rI)塩、過
硫酸塩−亜硫酸水素ナトリウム、クメンヒドロペルオキ
シド−鉄(IT)塩、過酸化ベンゾイル−ジメチルアニ
リンなと、シイソプロビルベルオキシジカルホナート、
ジシクロヘキシルペルオキシジカルボナートなど、過酸
化物(過酸化水素、ヒドロペルオキシドなど)−金属ア
ルキル(トリエチルアルミニウム、トリエチルホウ素、
ジエチル亜鉛)、酸素−金属アルキル、過酸化t−ジブ
チル、過酸化アセチル、アゾビスシクロヘキサンカルボ
ニトリル、アゾビスイソ酪酸メチル、アゾビスイソブチ
ルアミジン塩酸塩、アゾビスシアノ吉草酸、CCl4、
CBrCl3、CCIJrC)I2Br 、 CH3N
O2などである。
ラジカル開始剤を用いた場合における反応温度は、ラジ
カル開始剤の種類によって異なるが、おおむね−50〜
500℃の範囲である。
カル開始剤の種類によって異なるが、おおむね−50〜
500℃の範囲である。
b)銅化合物および/またはアルキルアミンの存在下で
反応させる方法 用いられる銅化合物としては、例えば金属銅、珪素銅合
金を含めてCuC1、CuCl2などの1価または2価
銅塩が挙げられる。またアルキルアミンとしては例えば
(CHs) sN 、 (CJs) sN、(n−Cs
Ht) sN、(n−C4He)J、 C5HaN 、
C5HsN(CHs)zなどが挙げられる。銅化合物
又はアルキルアミンだけでも反応は進行するが、−射的
には銅化合物とアルキルアミンの両方を用いることが望
ましい。反応温度は一50〜200℃で、常温でも充分
反応は進行する。
反応させる方法 用いられる銅化合物としては、例えば金属銅、珪素銅合
金を含めてCuC1、CuCl2などの1価または2価
銅塩が挙げられる。またアルキルアミンとしては例えば
(CHs) sN 、 (CJs) sN、(n−Cs
Ht) sN、(n−C4He)J、 C5HaN 、
C5HsN(CHs)zなどが挙げられる。銅化合物
又はアルキルアミンだけでも反応は進行するが、−射的
には銅化合物とアルキルアミンの両方を用いることが望
ましい。反応温度は一50〜200℃で、常温でも充分
反応は進行する。
またエーテル、ヘキサン、トルエン、■旺などの溶媒を
用いることが好ましい。
用いることが好ましい。
以上の反応様式には特に制限はなく連続反応あるいはバ
ッチ反応、気相あるいは液相反応のいずれでも良い。こ
れらは採用する反応方法および原料に用いられる有機ケ
イ素化合物およびハロゲン化炭化水素の状態によって決
められる。例えば上述のa)では主として気相反応が、
b)ではバッチ反応が好ましい。得られた反応生成物は
、通常、蒸留によって分離され、目的とするケイ素化合
物(II)が得られる。未反応のケイ素化合物(I)と
ハロゲン化炭化水素は分離後循環させて再使用すること
ができる。
ッチ反応、気相あるいは液相反応のいずれでも良い。こ
れらは採用する反応方法および原料に用いられる有機ケ
イ素化合物およびハロゲン化炭化水素の状態によって決
められる。例えば上述のa)では主として気相反応が、
b)ではバッチ反応が好ましい。得られた反応生成物は
、通常、蒸留によって分離され、目的とするケイ素化合
物(II)が得られる。未反応のケイ素化合物(I)と
ハロゲン化炭化水素は分離後循環させて再使用すること
ができる。
(2)の工程は、(1)の工程で得られたケイ素化合物
(II)の塩素原子なシラン化合物の水素原子で交換す
る工程である。この場合触媒を用いることが速かな反応
の為に望ましく、触媒としては、例えばトリエチルアミ
ン、オキソアミン、尿素、ポリビニルピロリドンなどの
含チッ素化合物、陰イオン交換樹脂、アミン化合物で処
理した陽イオン交換樹脂、MgOなどの固体塩基、シリ
カ−アルミナなどの固体酸が用いられる。反応は気相、
液相のいずれでも良く、反応蒸留などの方法を採用する
こともできる。反応温度は用いる触媒によっても異なる
が、0〜300℃、好ましくは0〜200℃である。
(II)の塩素原子なシラン化合物の水素原子で交換す
る工程である。この場合触媒を用いることが速かな反応
の為に望ましく、触媒としては、例えばトリエチルアミ
ン、オキソアミン、尿素、ポリビニルピロリドンなどの
含チッ素化合物、陰イオン交換樹脂、アミン化合物で処
理した陽イオン交換樹脂、MgOなどの固体塩基、シリ
カ−アルミナなどの固体酸が用いられる。反応は気相、
液相のいずれでも良く、反応蒸留などの方法を採用する
こともできる。反応温度は用いる触媒によっても異なる
が、0〜300℃、好ましくは0〜200℃である。
得られた反応生成物は、通常、蒸留によって分離され、
目的とする有機ケイ素化合物が得られる。未反応ケイ素
化合物(II)、シラン化合物およびその他の生成物は
いづれも分離後循環して再使用することができる。
目的とする有機ケイ素化合物が得られる。未反応ケイ素
化合物(II)、シラン化合物およびその他の生成物は
いづれも分離後循環して再使用することができる。
本発明に基づくプロセス例をケイ素化合物(1)として
HClCl3を、ハロゲン化炭化水素としてR’CH=
CHC1として示す。
HClCl3を、ハロゲン化炭化水素としてR’CH=
CHC1として示す。
反応は以下の反応式に従って進行する。
(1)R’CH=C)IC1+H3iC13−R’CH
=C)ISiC13十〇C1(2) R’CH=C)I
SiCl、l”S 1H4= R’CH2−CH2Si
L”H31Ch(1) + (2)とすれば、結局次式
の反応となる。
=C)ISiC13十〇C1(2) R’CH=C)I
SiCl、l”S 1H4= R’CH2−CH2Si
L”H31Ch(1) + (2)とすれば、結局次式
の反応となる。
(3)R’CH=CHCl+5iH4=R’CH2−C
H25IH3+HC1第1図において、1は脱塩化水素
反応塔であり、得られた生成物は蒸留塔2により分離さ
れ、)(CIは系外へ、未反応のR’CH=CI(C1
とHSiCl3は再びヒドロシリル化反応塔に供給され
る。得られたR’CH:CH31C1sは、5i)14
とともに不均化反応塔3に供給され、この反応生成物は
蒸留塔4にて分離される。蒸留塔4で分離された生成物
のうち、HSiCl3は脱塩化水素反応塔lに循環され
、5IH4、R’CH” CH31C1sおよびその他
の生成物(例えば)1zStC1□、 )IsSiCl
、 R’CH=CH5iHzC1、R’CH=CH5i
HC1z等)は再び不均化基3に供給される。このプロ
セスにおいて、供給される原料はR’C)I・CI(C
Iと5iHaである。特に(2)の不均化反応は平衡反
応であり、目的とする有機ケイ素化合物の平衡値が小さ
い場合には不均化反応塔と蒸留塔を更に増やして例えば
第2図のように該不均化反応を行う。
H25IH3+HC1第1図において、1は脱塩化水素
反応塔であり、得られた生成物は蒸留塔2により分離さ
れ、)(CIは系外へ、未反応のR’CH=CI(C1
とHSiCl3は再びヒドロシリル化反応塔に供給され
る。得られたR’CH:CH31C1sは、5i)14
とともに不均化反応塔3に供給され、この反応生成物は
蒸留塔4にて分離される。蒸留塔4で分離された生成物
のうち、HSiCl3は脱塩化水素反応塔lに循環され
、5IH4、R’CH” CH31C1sおよびその他
の生成物(例えば)1zStC1□、 )IsSiCl
、 R’CH=CH5iHzC1、R’CH=CH5i
HC1z等)は再び不均化基3に供給される。このプロ
セスにおいて、供給される原料はR’C)I・CI(C
Iと5iHaである。特に(2)の不均化反応は平衡反
応であり、目的とする有機ケイ素化合物の平衡値が小さ
い場合には不均化反応塔と蒸留塔を更に増やして例えば
第2図のように該不均化反応を行う。
[実施例〕
以下の実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
第2図において、原料としてCH=CHC1と5l)1
4を用い、CJ3SiH3の製造を試みた。
4を用い、CJ3SiH3の製造を試みた。
CHz=CHC1+H3iC13→C2H55iCh”
1(CIC,l(,5iC1,+5i)14 →CJ3
SiH3”H3iC1+脱塩化水素反応塔には、内容積
約40m1 (16mmφx200mm)の金属製チュ
ーブを用い、温度を490℃とした。塔径50mmの不
均化反応塔3および5には陰イオン交換樹脂(ローム・
アンド・ハース社製アンバーリストA−21)を約40
0m1充填し、温度を70℃とした。蒸留塔2.4.6
にはラーシッヒリングを充填した。
1(CIC,l(,5iC1,+5i)14 →CJ3
SiH3”H3iC1+脱塩化水素反応塔には、内容積
約40m1 (16mmφx200mm)の金属製チュ
ーブを用い、温度を490℃とした。塔径50mmの不
均化反応塔3および5には陰イオン交換樹脂(ローム・
アンド・ハース社製アンバーリストA−21)を約40
0m1充填し、温度を70℃とした。蒸留塔2.4.6
にはラーシッヒリングを充填した。
CHz”CHCl、 SiH4の供給速度を各々11m
1/min、11m1/minとし、C2H55iHs
を約8 ml/minの割合で得た。
1/min、11m1/minとし、C2H55iHs
を約8 ml/minの割合で得た。
実施例2
実施例1においてプロセスを循環させるケイ素化合物と
してHSiCl3のかわりにCH35iHC12を用い
た以外は実施例1と同様に実験を行った。
してHSiCl3のかわりにCH35iHC12を用い
た以外は実施例1と同様に実験を行った。
C2)13SiHsを約7ml/minの割合で得た。
実施例3
第2図において原料としてCH,・CH−CH2Clと
5IH4を用い、CL”CH−CLSiH3の製造を試
みた。
5IH4を用い、CL”CH−CLSiH3の製造を試
みた。
CHz=C)I−C)IzCl”H3iC]:+ =
CH2=CH−CL−SiCh+)ICICH□=C)
1−C)Iz−3iCh+S+l(4−cL=c)I−
cL−sE3+l1sic13温度を35℃に設定した
。攪拌機付き300m1のオートクレーブにCHz”C
H−CLCIを2.468/hr、 )ISiC13を
4.6ig/h乙触媒としてジエチルエーテルを]8.
0g/hr、溶媒としてCuClを0.16g/hr、
(C2H5) 3Nを3゜4g/hrの一定速度で仕込
み、(滞留時間約5 hr)脱塩化水素反応を行った。
CH2=CH−CL−SiCh+)ICICH□=C)
1−C)Iz−3iCh+S+l(4−cL=c)I−
cL−sE3+l1sic13温度を35℃に設定した
。攪拌機付き300m1のオートクレーブにCHz”C
H−CLCIを2.468/hr、 )ISiC13を
4.6ig/h乙触媒としてジエチルエーテルを]8.
0g/hr、溶媒としてCuClを0.16g/hr、
(C2H5) 3Nを3゜4g/hrの一定速度で仕込
み、(滞留時間約5 hr)脱塩化水素反応を行った。
)ISiC13、溶媒および触媒の大半は蒸留により回
収したものを循環した。
収したものを循環した。
一定速度で反応液を抜き出し、蒸留分離した後C)12
”cH−CH2−3iC1,1をSQLと一緒に実施例
1と同様の不均化反応塔に供給した。
”cH−CH2−3iC1,1をSQLと一緒に実施例
1と同様の不均化反応塔に供給した。
CH2・CH−CH2C1とSILの供給速度を各々2
46g/hr、720m1/hrとし、CHz=CH−
CHz−5iH3を約1、6g/hrの割合で得て、反
応は定常状態を維持した。
46g/hr、720m1/hrとし、CHz=CH−
CHz−5iH3を約1、6g/hrの割合で得て、反
応は定常状態を維持した。
[発明の効果コ
本発明は5i−H結合を有する有機ケイ素化合物の経済
的な工業的製造法を提供するものである。本発明によっ
て得られる有機ケイ素化合物は反応性にすぐれた5i−
H結合を有し、機能性モノマーとしての利用価値は高い
。
的な工業的製造法を提供するものである。本発明によっ
て得られる有機ケイ素化合物は反応性にすぐれた5i−
H結合を有し、機能性モノマーとしての利用価値は高い
。
第1図は、ヒドロシリル化反応が1段、不均化反応が1
段の場合の工程図である。 第2図は、ヒドロシリル化反応が1段、不均化反応が2
段の場合の工程図である。 図において、 1 脱塩化水素反応塔、 2 蒸留塔、 3.5 不均化反応塔、 4.6 蒸留塔、 を示す。 特許出願人 三井東圧化学株式会社
段の場合の工程図である。 第2図は、ヒドロシリル化反応が1段、不均化反応が2
段の場合の工程図である。 図において、 1 脱塩化水素反応塔、 2 蒸留塔、 3.5 不均化反応塔、 4.6 蒸留塔、 を示す。 特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (5)
- (1)一般式HSiR^1_mCl_3_−_m(但し
、mは0、1または2、R^1は水素、アルキル基、ア
ルケニル基、フェニル基、ナフチル基、アルコキシ基、
アシル基、アルキルアミノ基またはジアルキルアミノ基
)で表わされるケイ素化合物( I )と一般式R^2X
(但し、XはF、Cl、BrまたはI原子、R^2はア
ルキル基、アルケニル基、フェニル基、ナフチル基また
はアセチル基)で表わされるハロゲン化炭化水素とから
脱ハロゲン化水素反応により、一般式R^2SiR^1
_mCl_3_−_mで表わされるケイ素化合物(II)
を合成し、しかる後に得られた該ケイ素化合物(II)の
塩素原子を一般式Si_nH_2_n_+_2(但し、
nは1、2または3)で表わされるシラン化合物の水素
原子で交換反応させることを特徴とする一般式R^2S
iR^1_mCl_3_−_m_−kH_k但し、kは
1、2または3)で表わされる有機ケイ素化合物(III
)の製造方法。 - (2)300℃以上の高温下あるいはラジカル開始剤の
存在下に該脱塩化水素反応を行う請求項(1)記載の方
法。 - (3)塩化銅および/またはアルキルアミンの存在下に
該脱塩化水素反応を行う請求項(1)記載の方法。 - (4)含チッ素化合物の存在下に該交換反応を行う請求
項(1)に記載の方法。 - (5)請求項第1項に記載のケイ素化合物( I )とハ
ロゲン化炭化水素とを触媒の存在下、または非存在下、
300〜800℃の温度範囲で脱ハロゲン化水素反応さ
せ、その後反応生成物を蒸留分離する第1工程と、第1
工程で得られたケイ素化合物(II)の塩素原子とシラン
化合物の水素原子とを含チッ素化合物の存在下、0〜3
00℃の温度範囲で交換反応させ、その後反応生成物を
蒸留分離する第2工程における蒸留塔の2工程からなる
プロセスであって、第1工程ではハロゲン化水素を、第
2工程における蒸留塔では目的とする有機ケイ素化合物
(III)を系外へ取出し、残りの反応構成成分は系内に
て循環させ、系内に実質的に加える原料がハロゲン化炭
化水素とシラン化合物であることを特徴とする請求項(
1)に記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32268290A JPH04198186A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 有機ケイ素化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32268290A JPH04198186A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 有機ケイ素化合物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04198186A true JPH04198186A (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=18146442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32268290A Pending JPH04198186A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 有機ケイ素化合物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04198186A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013508433A (ja) * | 2009-10-28 | 2013-03-07 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | オルガノシランの製造方法 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP32268290A patent/JPH04198186A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013508433A (ja) * | 2009-10-28 | 2013-03-07 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | オルガノシランの製造方法 |
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