JPH0419224Y2 - - Google Patents

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JPH0419224Y2
JPH0419224Y2 JP3965688U JP3965688U JPH0419224Y2 JP H0419224 Y2 JPH0419224 Y2 JP H0419224Y2 JP 3965688 U JP3965688 U JP 3965688U JP 3965688 U JP3965688 U JP 3965688U JP H0419224 Y2 JPH0419224 Y2 JP H0419224Y2
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JP
Japan
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screw
printed board
pin
positioning
spacer
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JP3965688U
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JPH01143407U (ja
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  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 プリント板の端部等に取付け用金具等をねじに
より締結する場合のねじ締め部位置決め機構で、
詳しくは、ねじ孔基準の位置決め方式に関し、 金具、スペーサ及びプリント板の最も重要なね
じ締め部を適確に位置決めして、ねじ締めの作業
性を向上することを目的とし、 治具上で取付け用金具、スペーサ及びプリント
板を締結する各ねじ締め部位置に、筒状のピンガ
イドを立設し、該ピンガイドの内部より上方に突
出して各ねじ孔より若干細い位置決めピンを、ス
プリングを付勢して移動可能に挿入するように構
成する。
〔産業上の利用分野〕
本考案は、プリント板の端部等に取付け用金具
等をねじにより締結する場合のねじ締め部位置決
め機構で、詳しくは、ねじ孔基準の位置決め方式
に関する。
電子装置においてプリント板を筐体フレームに
実装する場合に、プリント板の端部にL字形等取
付け用金具を締結し、この金具によりプリント板
を実装することが多い。この金具使用の場合は、
一般に絶縁及び弾性を有するスペーサをプリント
板と金具の間に介装してねじにより共締めされる
ことから、ねじ締め作業の際にはこれら3者の位
置決めを行う必要がある。
〔従来の技術〕
そこで、従来上記プリント板ねじ締め部の位置
決め機構は、第3図a,bに示すように、治具1
の上に巾方向位置決め用の4本のピン2aないし
2dと、長さ方向位置決め用の2本のピン2e,
2fを立設して成る。そして、治具1上の6本の
ピン2aないし2fの内側に金具3を締結面を上
にして設置し、この金具3の上にスペーサ4を同
様にピン2aないし2fでガイドして載せる。ま
た、プリント板5は上述の2本のピン2a,2b
等で位置決めしてスペーサ4上に載せ、これらの
各ねじ孔3a,4a,5aにねじ6を螺合して締
結するものである。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところで、上記従来のものは6本のピン2aな
いし2fにより主として金具3とスペーサ4の巾
と長さの外形を基準にして位置決めする方法であ
るため、外形の加工精度を高くする必要がある。
特に、中間のスペーサ4の寸法精度が低いと、ス
ペーサ4が位置ずれを生じてねじ孔を塞ぎねじ締
め作業が煩雑化する。更に、6本のピン2aない
し2fの金具3とスペーサ4の位置決め用であ
り、プリント板5までは確実に位置決めし難い等
の問題がある。
本考案は、かかる問題点に鑑みなされたもので
あつて、その目的とするところは、金具、スペー
サ及びプリント板の最も重要なねじ締め部を適確
に位置決めして、ねじ締めの作業性を向上するこ
とができるプリント板ねじ締め部位置決め機構を
提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本考案の位置決め機
構は、 金具、スペーサ及びプリント板のねじ孔を基準
にして、外形の寸法、形状と無関係に位置決めす
る技術思想である。
そこで、治具上の2つ以上の各ねじ締め部位置
に所定の高さの筒状ピンガイドを立設し、このガ
イドの内部より上方に突出してスプリングを付勢
した位置決めピンを移動可能に挿入する。
そして、突出状態の位置決めピンに金具、スペ
ーサ及びプリント板の各ねじ孔を嵌合して位置決
めするように構成される。
〔作用〕
上記構成に基づき、ピンガイドから突出する位
置決めピンに金具、スペーサ及びプリント板の各
ねじ孔を順次嵌合することで、これら3者のねじ
締め部が位置決めされる。その後、位置決めピン
の直上からねじを螺合すると、ピンがねじの進行
に伴い下方移動して位置決め状態を保ちながら締
結される。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
第1図a,bにおいて、符号1は治具であり、
この治具1上のねじ孔ピツチPに一致する間隔の
2つのねじ締め部位置A,Bにピンガイド10が
立設される。このピンガイド10はL字形の金具
3と同じかそれより少し高い高さの筒状を成し、
大径部10a、小径部10b及びねじ6に対する
逃げ部10cが段付きに形成されて上方に開口し
ている。位置決めピン11は逆T字形を成して、
ピンガイド10の大径部10aから小径部10b
を介し上方に突出して移動可能に挿入され、小径
部10bにより抜止めされる。ピン11にはスプ
リング12が付勢されて突出状態から下降可能で
あり、先端は各ねじ孔3a,4a,5aより若干
細く、金具3、スペーサ4及びプリント板5を合
計した厚さと略同一の突出量に設定されている。
上記構成により、位置決めピン11はピンガイ
ド10の上方に突出しており、第1図bのように
このピン11に先ず金具3のねじ孔3aを上方か
ら嵌合しながら、金具3をピンガイド10上に載
せる。次いで、スペーサ4をそのねじ孔4aをピ
ン11に嵌合しながら金具3上に重ね、更にプリ
ント板5も同様にそのねじ孔5aをピン11に嵌
合しながらスペーサ4上に重ねる。これにより、
金具3、スペーサ4及びプリント板5の3者がね
じ孔基準にして位置決めされるのである。
その後、ねじ6をピン11の直上からプリント
板ねじ孔5aに螺合すると、ピンガイド10がプ
リント板5等の受け台として機能する。そして、
第2図のようにねじ6の進行に伴いピン11は押
されて徐々に下降しながらねじ孔から抜けるので
あり、こうしてねじ6は各ねじ孔5a,4a,3
aにピン11で位置決め保持した状態で締結して
終了する。尚、締結時にねじ6の先が金具3より
少し出ても、逃げ部10Cによりピンガイド10
との干渉が防止される。
〔考案の効果〕
以上述べてきたように、本考案によれば、金
具、スペーサ及びプリント板の位置決めをねじ孔
基準で行うので、金具、スペーサの外形寸法の精
度は無関係になり、ねじ締め部の位置決めと共に
ねじ締め作業を確実に行い得る。
ねじ締め作業性が向上し、自動化が可能にな
る。
ピンガイドは締結時の受け台にもなつて、締結
がし易くなる。
締結する部材の数、厚さの変化に対しても容易
に適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図aは本考案の位置決め機構の実施例を示
す平面図、bは同断面図、第2図はねじ締め状態
を示す断面図、第3図aは従来例の平面図、bは
同断面図である。 図において、1は治具、3は取付け金具、4は
スペーサ、5はプリント板、3a,4a,5aは
ねじ孔、10はピンガイド、11は位置決めピ
ン、12はスプリングを示す。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 治具1上で取付け用金具3、スペーサ4及びプ
    リント板5を締結する各ねじ締め部位置A,B
    に、筒状のピンガイド10を立設し、 該ピンガイド10の内部より上方に突出して各
    ねじ孔3a,4a,5aより若干細い位置決めピ
    ン11を、スプリング12を付勢して移動可能に
    挿入することを特徴とするプリント板ねじ締め部
    位置決め機構。
JP3965688U 1988-03-28 1988-03-28 Expired JPH0419224Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3965688U JPH0419224Y2 (ja) 1988-03-28 1988-03-28

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3965688U JPH0419224Y2 (ja) 1988-03-28 1988-03-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01143407U JPH01143407U (ja) 1989-10-02
JPH0419224Y2 true JPH0419224Y2 (ja) 1992-04-30

Family

ID=31266154

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JP3965688U Expired JPH0419224Y2 (ja) 1988-03-28 1988-03-28

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JP (1) JPH0419224Y2 (ja)

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JPH01143407U (ja) 1989-10-02

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