JPH04185761A - 裁断装置 - Google Patents
裁断装置Info
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- JPH04185761A JPH04185761A JP2307219A JP30721990A JPH04185761A JP H04185761 A JPH04185761 A JP H04185761A JP 2307219 A JP2307219 A JP 2307219A JP 30721990 A JP30721990 A JP 30721990A JP H04185761 A JPH04185761 A JP H04185761A
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- cutting
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は裁断装置、特にレーザビーム照射により布地を
裁断する裁断装置に関するものである。
裁断する裁断装置に関するものである。
［従来の技術］
従来より第２図に示すような機構をもつ裁断装置が用い
られている。ヘッド１４は、内部に裁断用のし〜ザ光８
を反射させるミラーｌと、裁断盤面１３上に載置された
布地６に対しでレーザ光８を集光させる集光レンズ２を
内蔵する。
られている。ヘッド１４は、内部に裁断用のし〜ザ光８
を反射させるミラーｌと、裁断盤面１３上に載置された
布地６に対しでレーザ光８を集光させる集光レンズ２を
内蔵する。
集光レンズ２前方部分はノズル部４となっており、この
ノズル部４内に画成された圧力室には、裁断の際のレー
ザ巨財時、アシス［・ガス供給口３を介してアシストガ
ス９を併結する。
ノズル部４内に画成された圧力室には、裁断の際のレー
ザ巨財時、アシス［・ガス供給口３を介してアシストガ
ス９を併結する。
アシストガス９を噴射することにより、レーザ光８によ
る布地６の裁断時、布地６を裁断盤面１３上に密着させ
るとともに、アシストガス９噴射による冷却により布地
６の焦げを少な（シ裁断品質を向上させるとともに、集
光レンズ２の保護を図ることができる。アシストガス９
には空気、不活性ガスなどを用いる。
る布地６の裁断時、布地６を裁断盤面１３上に密着させ
るとともに、アシストガス９噴射による冷却により布地
６の焦げを少な（シ裁断品質を向上させるとともに、集
光レンズ２の保護を図ることができる。アシストガス９
には空気、不活性ガスなどを用いる。
［発明が解決しようとする課題］
第２図において、ノズル部４と布地６の間の距離りは狭
いほど上記の効果が大きくなることが実験的にわかって
いるが、距離りを小さくすると裁断前の布地６のセット
および取り出し時に布地６がノズル部４に引っかかった
り、布地６の位置決めがやりにくいなどの作業性に関す
る問題があった。
いほど上記の効果が大きくなることが実験的にわかって
いるが、距離りを小さくすると裁断前の布地６のセット
および取り出し時に布地６がノズル部４に引っかかった
り、布地６の位置決めがやりにくいなどの作業性に関す
る問題があった。
本発明の課題は以上の問題を解決し、裁断品質を低下さ
せることなく裁断装置の作業性を向上させることにある
。
せることなく裁断装置の作業性を向上させることにある
。
Ｅ課題を解決するための手段Ｊ
以上の課題を解決するために、本発明においてはレーザ
ビーム照射により布地を裁断する裁断装置において、裁
断ヘッドを裁断の際のレーザ照射時のみ布地から所定の
距離に移動し、待機時では前記所定距離よりも布地から
遠い位置に裁断ヘッドを移動させる手段を設けた構成を
採用した。
ビーム照射により布地を裁断する裁断装置において、裁
断ヘッドを裁断の際のレーザ照射時のみ布地から所定の
距離に移動し、待機時では前記所定距離よりも布地から
遠い位置に裁断ヘッドを移動させる手段を設けた構成を
採用した。
［作用］
以上の構成によれば、裁断ヘッドを裁断の際のレーザ照
射時のみ布地から所定の距離に近付け、それ以外の期間
では布地から離間させることができる。
射時のみ布地から所定の距離に近付け、それ以外の期間
では布地から離間させることができる。
［実施例］
以下１図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。従来例と同一または相当する部材については同−
石骨を付し、その詳細な説明は省略するものとする。
する。従来例と同一または相当する部材については同−
石骨を付し、その詳細な説明は省略するものとする。
第１図は本発明を採用した裁断装置を示している。第１
図のヘッド１４は、第２図のような一体構造ではなく、
ノズル部４の部分と、ヘッド基部１６とで分割されてい
る。
図のヘッド１４は、第２図のような一体構造ではなく、
ノズル部４の部分と、ヘッド基部１６とで分割されてい
る。
ノズル部４とヘッド基部１６は、注射器のように結合さ
れている。すなわち、ヘッド基部Ｊ６は、注射器のピス
トンのようにノズル部４の後部内で長手方向に摺動可能
となっている。
れている。すなわち、ヘッド基部Ｊ６は、注射器のピス
トンのようにノズル部４の後部内で長手方向に摺動可能
となっている。
ミラー１、集光レンズ２およびアシストガス供給口３は
ヘッド基部１６側に設けられる。また、ミラー１により
反射された後のレーザ光８の光軸は、集光レンズ２およ
びノズル部４先端のノズルロアの中心を通る。
ヘッド基部１６側に設けられる。また、ミラー１により
反射された後のレーザ光８の光軸は、集光レンズ２およ
びノズル部４先端のノズルロアの中心を通る。
アシストガス９のための圧力室は、集光レンズ２の前方
においてヘッド基部１６およびノズル部４の間に画成さ
れる。ヘッド基部１６先端およびノズル部４後端のフラ
ンジ１０．１０’間にはリターンスプリング５が弾装さ
れており、アシストガス供給口３からアシストガス９を
供給しない状態では、ノズル部４はリターンスプリング
５の付勢力により実線の位置で停止する。
においてヘッド基部１６およびノズル部４の間に画成さ
れる。ヘッド基部１６先端およびノズル部４後端のフラ
ンジ１０．１０’間にはリターンスプリング５が弾装さ
れており、アシストガス供給口３からアシストガス９を
供給しない状態では、ノズル部４はリターンスプリング
５の付勢力により実線の位置で停止する。
ヘッド１４は不図示の装置本体に対し７てヘッド基部１
６の部分で固定される。その場合、アシストガス供給口
３からアシストガス９を供給しない待機時、ノズル部４
先端と裁断盤面１３上の布地６との間の距離は、Ｈとな
るようにヘッド１４が固定される。
６の部分で固定される。その場合、アシストガス供給口
３からアシストガス９を供給しない待機時、ノズル部４
先端と裁断盤面１３上の布地６との間の距離は、Ｈとな
るようにヘッド１４が固定される。
一方、裁断時には、後述のようにアシストガス９の圧力
により、ノズル部４は１点鎖線の位置まで下降するが、
このときのノズル部４先端と裁断盤面１３上の布地６と
の間の距離は、従来と同じ量〕となるように、ヘッド基
部１６後端〜フランジ１０′およびノズル部４先端〜フ
ランジ１０の距離を定めておく。
により、ノズル部４は１点鎖線の位置まで下降するが、
このときのノズル部４先端と裁断盤面１３上の布地６と
の間の距離は、従来と同じ量〕となるように、ヘッド基
部１６後端〜フランジ１０′およびノズル部４先端〜フ
ランジ１０の距離を定めておく。
なお、ヘッド基部１６およびノズル部４の摺動部（フラ
ンジ１０．１０′部など）には、必要に応して気密部材
や、シール部材、軸受部材などを使用することが考えら
れる。
ンジ１０．１０′部など）には、必要に応して気密部材
や、シール部材、軸受部材などを使用することが考えら
れる。
以上の構成において、裁断時には、アシストガス供給口
３からアシストガス９を供給すると同時に、あるいは所
定時間をおいて、レーザ光８を照射する。このとき、待
機時実線で示した位置（高さＨ）にあったノズル部４は
１点鎖線の位Ｎ（高さｈ）まで下降する。
３からアシストガス９を供給すると同時に、あるいは所
定時間をおいて、レーザ光８を照射する。このとき、待
機時実線で示した位置（高さＨ）にあったノズル部４は
１点鎖線の位Ｎ（高さｈ）まで下降する。
このような構成によれば、布地６を裁断盤面１３に密着
させるアシストガス９の圧力を利用して裁断時のごく短
い期間のみ、従来どおりノズル部４の高さをｈとし、そ
れ以外の期間では、従来よりも充分高いＨとすることが
できる。
させるアシストガス９の圧力を利用して裁断時のごく短
い期間のみ、従来どおりノズル部４の高さをｈとし、そ
れ以外の期間では、従来よりも充分高いＨとすることが
できる。
これにより、布地６を引っ掛けることなくセット、取り
出す作業を極めて容易に行なえ、作業性を著しく向上で
きる。
出す作業を極めて容易に行なえ、作業性を著しく向上で
きる。
また、上記構成においては、リターンスプリング５によ
ってノズル部４が浮動支持されているために、万一ヘッ
ド１４の移動時にノズル部４が布地６や他の障害物に当
たっても、布地６、障害物、あるいはノズル部４自体の
損傷を最小にてきるという効果もある。
ってノズル部４が浮動支持されているために、万一ヘッ
ド１４の移動時にノズル部４が布地６や他の障害物に当
たっても、布地６、障害物、あるいはノズル部４自体の
損傷を最小にてきるという効果もある。
以上では、アシストガス９の圧力を利用してノズル部４
を上下させる構成としたが、他の駆動手段、たとえばモ
ータやソレノイドなどを用いてノズル部４の上下動を制
御してもよい。
を上下させる構成としたが、他の駆動手段、たとえばモ
ータやソレノイドなどを用いてノズル部４の上下動を制
御してもよい。
［発明の効果］
以上から明らかなように、本発明によれば、レーザビー
ム照射により布地を裁断する裁断装置において、裁断ヘ
ラ１ζを裁断の際のレーザ照射時のみ布地から所定の距
離に移動し、待機時では前記所定距離よりも布地から遠
い位置に裁断ヘッドを移動させる手段を設けた構成を採
用しているので、裁断ヘッドを裁断の際のレーザ叩射時
のみ布地から所定の距離に近付け、それ以外の期間では
布地から離間させることができ、裁断作業時の布地や、
パーツの取扱いに関する作業性を著しく向上できるとい
う優れた効果がある。
ム照射により布地を裁断する裁断装置において、裁断ヘ
ラ１ζを裁断の際のレーザ照射時のみ布地から所定の距
離に移動し、待機時では前記所定距離よりも布地から遠
い位置に裁断ヘッドを移動させる手段を設けた構成を採
用しているので、裁断ヘッドを裁断の際のレーザ叩射時
のみ布地から所定の距離に近付け、それ以外の期間では
布地から離間させることができ、裁断作業時の布地や、
パーツの取扱いに関する作業性を著しく向上できるとい
う優れた効果がある。
第１図は本発明を採用した裁断装置の構成を示した模式
図、第２図は従来の裁断装置の構成を示した模式図であ
る。 】−・−ミラー ２・・−集光レンズ３
・・・アシストガス供給口 ４・・・ノズル部５・・
・リターンスプリング ６・・−布地７・・・ノズル
口 ８・・−レーザ光９・・・アシストガ
ス １０・・・フランジ１３・・・裁断盤面
１４・・・ヘッド１６・・・ヘッド基部 裁断装置の模式図 第１図 従来の裁断装置の模式図 第２図
図、第２図は従来の裁断装置の構成を示した模式図であ
る。 】−・−ミラー ２・・−集光レンズ３
・・・アシストガス供給口 ４・・・ノズル部５・・
・リターンスプリング ６・・−布地７・・・ノズル
口 ８・・−レーザ光９・・・アシストガ
ス １０・・・フランジ１３・・・裁断盤面
１４・・・ヘッド１６・・・ヘッド基部 裁断装置の模式図 第１図 従来の裁断装置の模式図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）レーザビーム照射により布地を裁断する裁断装置に
おいて、 裁断ヘッドを裁断の際のレーザ照射時のみ布地から所定
の距離に移動し、待機時では前記所定距離よりも布地か
ら遠い位置に裁断ヘッドを移動させる手段を設けたこと
を特徴とする裁断装置。 ２）裁断ヘッドから布地に対してアシストガスを噴射す
るとともにレーザビームを照射し布地を裁断する裁断装
置において、 レーザ裁断時のみ前記アシストガス圧力により前記裁断
ヘッドのノズル部を前記布地に接近させる機構を設けた
ことを特徴とする請求項第１項に記載の裁断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2307219A JP2803902B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 裁断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2307219A JP2803902B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 裁断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04185761A true JPH04185761A (ja) | 1992-07-02 |
| JP2803902B2 JP2803902B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=17966480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2307219A Expired - Lifetime JP2803902B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 裁断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2803902B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009119465A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-06-04 | Noritake Co Ltd | 金属箔溶接方法、金属箔溶接装置、および可撓性樹脂金属箔積層体製造装置 |
| DE102008047760A1 (de) * | 2008-09-17 | 2010-03-25 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Laserbearbeitungseinrichtung und Verfahren zum Laserbearbeiten |
| US20130001206A1 (en) * | 2010-03-19 | 2013-01-03 | Toray Industries, Inc. | Method for cutting carbon fiber substrate |
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| JP2018069339A (ja) * | 2012-11-09 | 2018-05-10 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 外装モバイル要素を有するレーザーノズル |
| JP6387436B1 (ja) * | 2017-05-16 | 2018-09-05 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 |
| CN113186706A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-07-30 | 深圳市时尚发光科技有限公司 | 一种可对桌面调节的智能服装加工用裁剪装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125961A (ja) * | 1983-01-08 | 1984-07-20 | 株式会社 堀場製作所 | Ｃｏ↓２レ−ザ−布地裁断装置 |
-
1990
- 1990-11-15 JP JP2307219A patent/JP2803902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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| WO2018211937A1 (ja) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 |
| JP6387436B1 (ja) * | 2017-05-16 | 2018-09-05 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 |
| JP2018192494A (ja) * | 2017-05-16 | 2018-12-06 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 |
| US11235421B2 (en) | 2017-05-16 | 2022-02-01 | Amada Holdings Co., Ltd. | Laser welding method and laser welding device |
| JP2017217702A (ja) * | 2017-08-10 | 2017-12-14 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ切断加工方法及び装置 |
| CN113186706A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-07-30 | 深圳市时尚发光科技有限公司 | 一种可对桌面调节的智能服装加工用裁剪装置 |
| CN113186706B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-04-12 | 深圳市时尚发光科技有限公司 | 一种可对桌面调节的智能服装加工用裁剪装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2803902B2 (ja) | 1998-09-24 |
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