JPH04183980A - 容量可変型揺動式圧縮機 - Google Patents

容量可変型揺動式圧縮機

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JPH04183980A
JPH04183980A JP2308815A JP30881590A JPH04183980A JP H04183980 A JPH04183980 A JP H04183980A JP 2308815 A JP2308815 A JP 2308815A JP 30881590 A JP30881590 A JP 30881590A JP H04183980 A JPH04183980 A JP H04183980A
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control valve
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は車両用空調装置に用いられる容量可変型揺動式
圧縮機に関する。
［従来の技術］ 従来の容量可変型揺動式圧縮機としては１例えば、実開
昭６３−］、　３４１８１号公報に記載されたものがあ
る。
これは揺動板か収容されたクランク室と吸入室との連通
路間に圧力制御弁を介装し、この圧力制御弁を外部信号
により電気的に制御し、この制御によりクランク室内の
圧力を調整して前記揺動板の傾斜角を変化させ、これに
よってビストンストロークを変化させて吐出容量を変化
させるようにしたものである。
さらに、前記連通路とは独立してクランク室と吸入室と
を連通するバイパス通路が設けてあり。
このバイパス通路にはクランク室内の圧力か吸入室内の
圧力に対して所定の圧力差以上になったときに開弁する
差圧弁か介装されており、クランク室内の圧力が必要用
」二に高くなるのを防止している。
［発明が解決しようとする課題］ 前述した実開昭６：３−１３４１８１号公報では。
差圧弁をイ；１加していることにより、バイパス通路及
び差圧弁挿入部の追加上が必要となること、また１組付
け」二数も増加し、コスト的に不利である。
［課題を解決するための手段］ 本発明は前述した問題点を改善するため、クランク室内
の圧力を制御する圧力制御弁に差圧弁としての機能をイ
・］加し１両者を一体化したもので。
具体的には、吸入室と、吐出至と、クランク至と。
このクランク夏向に配置された回転主軸と、この主軸に
対する傾斜角か変化し、かつ、前記主軸の回転によって
揺動するように前記クランク室内に配設された揺動板と
、この揺動板に連結され、この揺動板の揺動によって往
復動し、前記吸入室から吸入された冷媒を圧縮して前記
吐出室に吐出する複数のピストンと、前記クランク室と
吸入室とを連通ずる第１の連通路と、この連通路を開閉
制御する第１の圧力制御弁とを備え、前記クランク室内
の圧力を前記第１の圧力制御弁により制御して前記揺動
板の傾斜角を変化させ、吐出容量を可変にし得る容量可
変型揺動式圧縮機において、前記第１の圧力制御弁の弁
体はこの弁体が当接する弁座との当接部より内側に前記
クランク室と吸入至とを連通ずる第２の連通路を備え、
さらにこの第２の連通路を開閉制御する第２の圧力制御
弁を設けたことを特徴とする容量可変型揺動式圧縮機を
提供するものである。
［実施例］ まず１本発明の第１の実施例を第１図及び第２図を用い
て説明する。
第１図を参照して、圧縮機ケーシング１にはその中央部
に貫通孔が形成され１　この貫通孔には主軸２か挿通さ
れて、ケーシング］にベアリング１ａ及び］ｂによって
回転可能に支持されている。
圧縮機ケーシング１により形成されるクランク室４には
、ロータ５が配置され、主軸２に取り付けられている。
このロータ５にはヒンジ機構５１を介して斜板６か取り
付けられ、この斜板６の内壁面は主軸２に当接して摺動
可能となっている。そして、斜板６はヒンジ機構５１に
よって主軸２に対する傾斜角が変化するようになってい
る。この斜板６にはベアリング６１を介して揺動板７が
配置されており、この揺動板には球連結によって複数の
ピストンロッド８が連結されている。圧縮機一　　４　
− ケーシング１には、主軸２を取り囲むようにして１複数
のシリンダ９が所定の間隔を置いて形成されている。ピ
ストンロット 置されたピストン１０に球連結されている。クランク室
４内において，圧縮機ケーシング］には主軸２と・１４
行にガイド棒］］か固定されており，このガイド棒］１
は揺動板７の一端部により挟持され，これによって揺動
板７の一端部はガイド棒１］に対して主軸方向に揺動可
能となっている。
圧縮機ケーシング１の右端面には弁板１２を介してシリ
ンダヘッド１３が配設され，圧縮機ケーシング］の右側
開口端が閉塞される。シリンダヘッド１３には吸入室１
４及び吐出室１５が形成されている。吸入室１４は吸入
ボート１　４　ａに連結されている。吐出室１５は吐出
ポー）□　１　５　ａに連結されている。弁板１２には
吸入孔１２ａ及び吐出孔１２ｂか形成され，吸入室］４
及び吐出至１５はそれぞれ吸入孔１．　２　ａ及び吐出
孔１２ｂを介してシリンダ９に連通している。
また弁板１２の中央部には，吸入弁，吐出弁（いずれも
図示せず）及びバルブリテーナ１６かポル１−１７．ナ
ツト１８によって共線めされ固定されている。
また吐出室］５とクランク室４は、弁板１２に形成され
た連通孔１．２　ｃとケーシング１に形成された連通路
１つ内部に配置されたオリフィス２０を介して常時連通
している。つまり吐出ガスが常時クランク室４に導入さ
れるようになっており。
クランク室内圧力の上昇要素としてこれを利用している
。
またクランク室４内のガスは主軸２とベアリンク゛］ｂ
とのすき間を通り、室２１．連通孔１２ｄ。
連通路２２を経て圧力制御弁２３の入口側圧力室２４に
至る。また吸入室１４は連通路２５を経て圧力制御弁２
３の出口側圧力室２６と連通している。
したかってクランク室４内のガスは圧力制御弁２３を介
し吸入室１４に流れることが可能となっている。
次に第２図を参照して圧力制御弁２３の構造について説
明する。
圧力制御弁２３はケーシング２３１と、ケーシング２３
］に形成された弁座部２３１ａに当接する弁体２３２と
、弁体２３２をダイヤフラム２３３側にイ」勢するハネ
２３４と、弁体２３２を摺動可能に支持し、ケーシング
２３１に固着されたガイドリング２３５と、ノ＼ウジン
グ２３６内に設置された電磁コイル２３７と、電磁コイ
ル２３７内に摺動可能に配置され、先端に口・ソド２３
８を固着し、ダイヤフラム２３３の変位量を規制するス
トッパー２３９を介し、ダイヤフラム２３３を電磁コイ
ル２３７の吸引力と、ノ＼ネ２４０の付勢力により閉弁
方向に抑圧するプランジャ２４１から成っている。
尚バネ２４０の（＝１勢力は調整ネジ２４２により調整
可能となっている。またケーシング２３］にはクランク
室４と連通ずる入口孔２３１ｂ、吸入室］４と連通ずる
出口孔２３〕Ｃか形成されており、弁体２３２の動作に
よりクランク室４と吸入室］４の連通を開閉制御可能と
なっている。またダイヤフラム２３３の第２図中下側は
大気圧となっている。
さらに弁体２３２内部には、弁体２３２内部に形成され
た弁座２３２ａに当接するボール弁２４３と、ボール弁
２４３を閉弁方向に付勢するバネ２４４が設置され、弁
体２３２に形成された入口孔２３２ｂ、出口孔２３２Ｃ
とてクランク室４内の圧力と吸入室］４内の圧力との圧
力差に応答して動作する差圧弁構造を成している。
次に圧力制御弁２３の動作について説明する。
ダイヤフラム２３３は吸入至圧力を受けており。
したかって圧力制御弁２３は吸入室圧力に応答して動作
するものである。
尚電磁コイル２３７への通電が無い場合、電磁コイル２
３７によって発生するダイヤフラム２３３を閉弁方向に
押圧する吸引力がゼロとなるため。
圧力制御弁２３の実質的な吸入室圧力制御点は最も低い
圧力で制御される。また、電磁コイル２３７への通電が
許容される最大電流となる場合は。
電磁コイル２３７によって発生するダイヤフラム２３３
を閉弁方向に押圧する吸引力が最大となるため、圧力制
御弁２３の実質的な吸入室圧力制御点は最も高い圧力で
制御される。したがって電磁コイル２３７への通電量を
ゼロから許容最大電流の間で任意に制御することにより
、吸入室圧力制御点を１例えば第３図に示すように制御
口Ｊ能となる。
ここで例えば電磁コイル２３７への通電量がゼロの場合
、第３図では吸入室圧力が１．０　ｋ＋ｒ／　ｃａ　Ｇ
で制御されている場合、あるいは吸入室圧力制御点に到
達せず最大容量で動作している場合を考える。
このような状態から電磁コイル２３７・＼の通電量を瞬
時に最大値（第３図ではｉ、ＯＡ）とした場合、吸入至
圧力が最大値（第３図では４．０ｋｇ／ｃ♂Ｇ）近傍に
なるまで弁体２３２は弁座２３１ａに当接し、閉弁した
ままの状態となってしまう。
この場合、吐出ガスかオリフィス２０を介してクランク
室４に導入されているにもかかわらず。
圧力制御弁２３は閉弁したままの状態となり、差−］　
Ｏ− 圧弁かないとクランク室４内の圧力が異常に」二昇して
しまう。したかって第４図に示すようにクランク室と吸
入室との圧力差が大きくなり、クランク室４内に配置さ
れている機構部品の異常摩耗等を引き起こし、圧縮機の
耐久性か低下することになる。
第１の実施例ではこのような場合、ホール弁２４３か開
弁し、弁体２３２が閉弁していてもクランク室４と吸入
室］４が連通ずるため、第４図に示すようにクランク室
と吸入室の圧力差を許容限度内（第４図の例ではボール
弁の開弁設定を２　ｋｇ／　Ｃａとしている）に抑制す
ることか可能である。
次に本発明の第２の実施例について第５図及び第６図を
参照して説明する。
第５図は本発明の第２の実施例を示したもので２圧力制
御井２３がクランク室圧力に応答して動作することを除
けば第１の実施例と同じ構造となっており１本体構造に
ついての説明は省略する。
次に第６図を参照して圧力制御弁２３の構造について説
明する。
圧力制御弁２３はケーシング２３］と、ケーシング２３
］に形成された弁座部２３］ａに当接する弁体２３２と
、弁体２３２を弁体２３２内部に配置されたボール弁２
４３を介してダイヤフラム２３３側に付勢するバネ２３
４と、弁体２３２を摺動可能に支持し、ケーシング２３
１に固着されたガイドリング２３５と、ノ＼ウジング２
３６内に設置された電磁コイル２３７と、電磁コイル２
３７内に摺動可能に配置され、先端にロッド２３８を固
着し、ダイヤフラム２３３の変位量を規制するストッパ
ー２３９を介しダイヤフラム２３３を電磁コイル２３７
の吸引力とバネ２４０のイ・ｊ勢力とにより閉弁方向に
抑圧するプランジャ２４］から成っている。
尚バネ２４０のイ・［勢力は調整ネジ２４２により調整
５Ｊ能となっている。またケーンングン′３］には、ク
ランク室４と連通ずる人口孔２３　］、　ｂ　、吸入室
］４と連通ずる出口孔２３１Ｃか形成されており、弁体
２３２の動作によりクランク室４と吸入室］４の連通を
開閉制御可能となっている。
前述した弁体２３２内部には、弁体２３２内部に形成さ
れた弁座２３２ａに当接するボール弁２４３が設置され
、バネ２３４及び弁体２３２に形成された入口孔２３２
ｂ、出口孔２３２Ｃとてクランク室４内の圧力と吸入室
１４内の圧力との圧力差に応答して動作する差圧弁構造
を成している。
尚バネ２３４の付勢力は調整ネジ２４５により調整可能
となっている。
第２の実施例ではダイヤフラムがクランク室４内の圧力
を受圧している点が第１の実施例と基本的に異なるとこ
ろであるが、実質的に吸入室圧力制御を行うものであり
、また差圧弁の動作も第１の実施例と同様であるため動
作説明は省略する。
［発明の効果］ 本発明の容量可変型揺動式圧縮機によれば、クランク室
圧力を調整し吐出容量を可変し得る圧力制御弁に、クラ
ンク室と吸入室の圧力差に応答して動作する差圧弁とし
ての機能を付加し一体化したため、差圧弁を独立して設
置する場合に対しコストの低減がはかれる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１の実施例の容量可変型揺動式圧縮
機の概略断面図、第２図は第１の実施例における圧力制
御弁の概略断面図、第３図は第１の実施例における圧力
制御弁の吸入室圧力制御特性を示すグラフ、第４図は差
圧弁の有無によるクランク室圧力と吸入室圧力の圧力差
を示すグラフ。 第５図は本発明の第２の実施例の容量”Ｊ変型揺動式圧
縮機の概略断面図、第６図は第２の実施例における圧力
制御弁の概略断面図である。 ４・・クランク室、７・・・揺動板、１０・・・ピスト
ン。 ］４・・・吸入室、１５・・・吐出室、２］・・・主軸
、２５・・・連通路、２３・・・圧力制御弁、２３１・
・・ケーシング、２３１ａ−＝弁座部、２３２・・弁体
、２Ｂ２ｂ・・人口孔、’；２３２ｃ・・・出口孔、２
４３・・・ボール弁。 （１１”／ＦＩＸ）！［４’ＴＪω４Ｙ’ｙＯλｌｆｉ
ｌ（４（ｔ手心Ｒ打１ｊ正書（１１発） 平成３年３月１５日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）　吸入室と，吐出室と，クランク室と，このクラン
    ク室内に配置された回転主軸と，この主軸に対する傾斜
    角が変化し，かつ，前記主軸の回転によって揺動するよ
    うに前記クランク室内に配設された揺動板と，この揺動
    板に連結され，この揺動板の揺動によって往復動し，前
    記吸入室から吸入された冷媒を圧縮して前記吐出室に吐
    出する複数のピストンと，前記クランク室と吸入室とを
    連通する第１の連通路と，この連通路を開閉制御する第
    １の圧力制御弁とを備え，前記クランク室内の圧力を前
    記第１の圧力制御弁により制御して前記揺動板の傾斜角
    を変化させ，吐出容量を可変にし得る容量可変型揺動式
    圧縮機において， 前記第１の圧力制御弁の弁体はこの弁体が当接する弁座
    との当接部より内側に前記クランク室と吸入室とを連通
    する第２の連通路を備え，さらにこの第２の連通路を開
    閉制御する第２の圧力制御弁を設けたことを特徴とする
    容量可変型揺動式圧縮機。 ２）　前記第２の圧力制御弁は前記クランク室と吸入室
    の圧力差に応答して動作する差圧弁であることを特徴と
    する請求項１）記載の容量可変型揺動式圧縮機。 ３）　前記第２の圧力制御弁の弁体は前記第１の圧力制
    御弁の弁体に内挿されていることを特徴とする請求項１
    ）記載の容量可変型揺動式圧縮機。
JP30881590A 1990-11-16 1990-11-16 容量可変型揺動式圧縮機 Expired - Fee Related JP2945748B2 (ja)

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