JPH0418216A - 包装機のトレー管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、発泡スーチロール製のトレーに収納された
生鮮食料品等の商品をトレーごとストレッチフィルムに
より包装する包装機におけるトレー管理装置に関する。

（従来の技術） 近年、スーパーマツケラトなどにおいては、鮮度が要求
される生鮮食料品を主体として、商品をトレーごとスト
レッチ包装したプリパッケージ商品の形態で販売される
傾向にある。この種のプリパッケージ商品を作るストレ
ッチ包装機は、概ね、所定の幅寸法とされたストレッチ
フィルムが多重に巻き付けられたフィルムロールを回転
自在に支持するロール支持装置と、所定長さに切断され
たストレッチフィルムの両側縁を挟持して包装部に供給
するフィルム供給装置と、包装部において保持されたス
トレッチフィルムの下方からトレーに収納された被包装
品を押し上げるリフタ装置と、該リフタ装置により押し
上げられたトレーの底面側にストレッチフィルムの周縁
部を折り込んで包装する包装装置とから構成される。

一方、近年、スーパーマーケットなどの流通業界にお゛
いては、経営合理化政策の一貫として商品の在庫管理の
徹底化が進められている。このような背景の下に、生鮮
食料品などの鮮度が要求されるプリパッケージ商品を作
るストレッチ包装機においても、どの品目の商品を何個
包装したというように、品目ごとの処理実績をコンピュ
ータなどで管理するようになっている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、この種の包装機には、被包装品の大きさ、種
別等に応じて寸法が異なる複数種のトレーが選択して使
用される。そして、同一品目の商品についても、例えば
「大パック」、「中パック］、「小バツク」というよう
に、用途に応じて複数種のトレーが使用されるのが実情
である。

したがって、従来のように品目別に管理するだけでは、
トレーの在庫を厳密に管理することができず、例えば成
るトレーが欠品状態となった場合に、急な需要に対して
迅速に対処できないおそれがある。

このような問題に対しては、同一品目であってもトレー
の種類、大小に応じて別な商品として管理することが考
えられるが、そうすると同一品目の商品についても複数
のコードを割り当てなければならないので、商品のコー
ド体系を再編するために、商品を全般的に見直す必要が
あるばかりでなく、実際の作業時においても同一品目で
あっても使用トレーが異なるごとに別のコードを入力し
なければならず、現場作業が繁雑化すること（こもなる
。

この発明は、上記の問題に鑑みて、この種の包装機を使
用するに際して、ユーザーサイドにおいて過度の負担を
かけることなくトレーの在庫を厳密に管理することがで
きるようにすることを目的とする。

（課題を解決するための手段） すなわち、この発明に係る包装機のトレー装置は、スト
レッチフィルムによりトレーに収納された被包装品を包
装する包装手段を備えた包装機の構成において、上記被
包装品の種類などに応じて使用トレーを設定するトレー
設定手段と、設定されたトーレーごとの使用個数を上記
包装手段の動作回数に基づいてトレー別に集計するトレ
ー別使用個数集計手段とを有することを特徴とする。

（作　　　用） 上記の構成によれば、設定されたトレーの使用個数が、
上記トレー別使用個数集計手段によってトレーの種別ご
とに個別に集計されるので、複数品目の被包装品に同種
のトレーが使用されたとしても、各トレーの使用個数を
一元的に把握できることになって、商品のコード体系に
手を加えることなくトレーの在庫を緻密に管理すること
が出来ることになる。

（実　施　例） 以下、本発明の実施例について説明する。

第１．２図に示すように、包装機ｌは、その本体１ａの
正面中央部に設けられた商品搬入装置２と、同じく本体
１ａの側部に配設されて所定の幅寸法とされたストレッ
チフィルム３が多重に巻き付けられたフィルムロール３
ａを回転自在に支持するロール支持装置４と、該ロール
支持装置４より繰り出されたフィルム３の幅方向の両側
縁をそれぞれ挟持して上記商品搬入装置２の上方に位置
する本体ｌａ内に形成された包装ステーション５に搬送
するフィルム供給装置６（第２図参照）と、上記包装ス
テーション５に搬送されたフィルム３により生鮮食料品
等の被包装品を包装する包装装置７（第２図参照）と、
上記包装ステーション５の前方における商品搬入装置２
の上部に配設されて包装装置７により包装された被包装
品の底面側に折り込まれたフィルム３を熱シールするシ
ール装置８とを有する。

上記本体１ａの上面−側部にはコンソールボックス９が
配設されており、このコンソールボックス９の前面には
、デイスプレィ１０と、各種の制御指令を入力する複数
のコマンドキーや数値などを入力するテンキーからなる
キー人力部１１、システムを０Ｎ１０ＦＦするシステム
スイッチ１２、包装機１を０Ｎ１０ＦＦするスタートス
イッチ１３などが設けられていると共に、筐体中には包
装機１の全体の動作を制御するコントロールユニット・
１４が収納されている（第４図参照）。

方、該本体ｌａの上面他側部には、このコントロールユ
ニット１４からの出力信号に基づいて被包装品の重量や
価格等をラベルに印字するラベルプリンタ１５ならびに
これに一体のラベル発行機１６が配設されている。また
、上記商品搬入装置２には計量器１７が付設されており
、上記コントロールユニット１４は、この計量器１７に
よって計量された被包装品の重量を示す信号に基づいて
該被包装品の価格の算出等を行うようになっている。

なお、この包装機１においては、被包装品の計量、包装
および当該商品に対する価格などを表示したラベルを発
行して値付けを行うまでの各プロセスを一貫して行う包
装／値付モード（以下、モード■という）と、予め包装
だけを済ませた仕越品に対して、包装機１を作動させず
に計量だけを行って値付けのためにラベルを印字発行さ
せる値付モード（以下、モード■という）と、上記仕越
品を生産するために包装だけを行う包装モード（以下、
モード■という）とが、上記コンソールボックス９にお
けるキー人力部１１の操作によって選択できるようにな
っている。

ここで、上記フィルム供給装置６の構成の概略を説明す
ると、この供給装置６は、上記ロール支持装置４に回転
自在に支持されたフィルムロール３ａの上方位置に配設
されてフィルム３を捕捉しながら繰り出すフィルム繰出
機構１８と、該繰出機構１８によって繰り出されたフィ
ルム３を上記包装ステーション５に向かって搬送するフ
ィルム搬送機構１９とを基本構成とする。

このフィルム搬送機構１９は、第３図に示すように、上
記フィルム３の一方の側縁（向かって右側の側縁）を挟
持しながら搬送する可動側搬送ユニット２０と、同じく
上記フィルム３の他方の側縁（向かって左側の側縁）を
挟持しながら搬送する固定側搬送ユニット２１とを有す
る。

そして、これら再搬送ユニット２０．２１の下方には、
両端が本体１ａに回転自在に支持された前後２本の回転
軸２２．２２が配設されていると共にζ′このうち可動
側搬送ユニット２０のフレーム２０ａの下面に取付ブラ
ケット２３を介して固設されたスライド部材２４が、上
記回転軸２２゜２２に形成したネジ部２２ａ、２２ａに
螺合されている。また、各回転軸２２．２２の一端に固
設されたスプロケット２５．２５と、駆動モータ２６の
回転軸の端部に固設されたスプロケット２７とがチェー
ン２８を介して連結されている。そして、上記駆動モー
タ２６により各回転軸２２．２２をそれぞれ所定方向に
回転させることにより、上記スライド部材２４．２４が
各回転軸２２．２２に沿ってスライドし、これにより可
動側搬送ユニット２０の全体が回転軸２２．２２の軸心
方向に移動されることになって、該可動側搬送ユニット
２０と上記固定側搬送ユニット２１との間の間隔を適宜
に調整し得るようになっている。一方、固定側搬送ユニ
ット２１は、そのフレーム２１ａの下面に取付ブラケッ
ト２９．２９を介して固設された支持部材３０．３０が
、上記各回転軸２２．２２の端部に遊転支持されること
により、本体１ａに対して定位置に保持され、るように
なっている。

そして、これらの搬送ユニット２０．２１には、両端の
タイミングプーリ３１．３１間に張設されて、第１図に
おけるロール支持装置４の配設位置から包装ステーショ
ン５へ向かって水平方向に配設されたタイミングベルト
からなる下部搬送ベルト３２と、同じく両端のタイミン
グプーリ３３．３３間に張設されて、各下部搬送ベルト
３２．３２の上方位置に平行配置された上部搬送ベルト
３４．３４とが、それぞれの上、下部搬送ベルト３４，
３２；３４，３２が互いに接触するように近接配置され
ている。そして、両搬送ユニッ）２０．２１にそれぞれ
設けた駆動モータ（図示せず）を駆動させることにより
、再搬送ベルト３４．３２；３４，３２間に挟在するフ
ィルム３が包装ステーション５へ向けて移動する。

一方、このフィルム搬送機構１９におけるフィルム３の
導入側の端部に位置する上記フィルム繰出機構１８は、
第１図に示すように、フィルム繰出モー・夕（図示ぜす
）によって駆動されてフィルム３を捕捉しながら上記フ
ィルムロール３ａより繰り出す一対の繰出ローラ３５，
３６を備えると共に、両繰出ローラ３５．３６間にフィ
ルム３の幅方向に切断用のミシン目を形成するカッター
（図示せず）が配設されている。そして、このフィルム
繰出機構１８と上記フィルム搬送機構１９とが連係して
作動することにより、上記フィルムロール３ａから繰り
出されたフィルム３が、所定長さに切断されて包装ステ
ーション５に供給されることになる。

上記フィルム供給装置６を構成する可動側搬送ユニット
２０と固定側搬送ユニット２１とにより包装ステーシヨ
ン５に搬送されたフィルム３の下方には、第３図に示す
ように、トレーＸに収納された生鮮食料品等の被包装品
Ｙを商品搬入装置２より受は取って上記包装ステーショ
ン５に押し上げるリフタ装置！３７が配設されていると
共に、上記フィルム５３の直上部には、該フィルム３に
より上記被包装品ＹをトレーＸごと包装する包装装！７
が配設されている。上記商品搬入装置２には、一対のロ
ーラ３８，３８間に張設された複数の商品搬入ベルト３
９・・・３９と、これらの搬入ベルト３９・・・３９を
駆動する商品搬入モータ４０とが設けられていると共に
、各搬入ベルト３９には、トレーＸの端部を押圧して上
配りフタ装置３７側に搬送する突起３９ａがそれぞれ固
設されており、これらの搬入ベルト３９上にトレーＸに
収納された被包装品Ｙを載置することにより、該被包装
品Ｙの重量が下方に配置された計量器１７により計量さ
れると共に、上記搬入モータ４０を作動させることによ
り、トレーＸが上記突起３９ａにより押圧され上記リフ
タ装Ｎ３７側に搬送されるようになっている。

このリフタ装置３７は、ベース４１上に立設された複数
の支持バー４２・・・４２と、各支持バー４２・・・４
２の上端部にそれぞれ回動自在に支持されて上記トレー
Ｘの底面を受支する支持部材４３・・・４３とを有し、
上記ベース４１が、第１図に示すように、本体１ａの側
部下方に配設されて駆動手段（１示せず）により回転さ
れるカム部材４４により昇降されるリンク機構４５等を
介して所定のストロークで昇降されて、上記各支持部材
４３・・・４３の上部に受支したトレーＸを、鎖線で示
すように、フィルム３の下方より押し上げるようになっ
ており、これにより、上記フィルム３が被包装品Ｙの上
面に密着すると共に、該フィルム３の幅方向の両側縁が
可動側搬送ユニット２０および固定側搬送ユニット２１
における各搬送ベルト３２．３４　；　３２．３４Ｒで
９ランｙ”されｒ該７　イルム３が幅方向に張設状態に
保持されるようになっている。

一方、このリフタ装置３７の上方に配置された上記包装
装置７は、フィルム３の横断方向に配置された一対の折
込板４６．４７と、これら折込板４６．４７の上方にお
いて上記フィルム３の直交方向に配置された第３の折込
板４８と、この折込板の上方に配置された排出用プッシ
ャー４９とを有する。そして、上記一対の折込板４６．
４７が図示しない駆動モータにより駆動されることによ
り、フィルム３の長手方向に沿って互いに離接する方向
に移動されるようになっている。一方、上記折込板４８
は図示しない駆動モータによって駆動されることにより
、上記フィルム３の横断方向に進退動作し、また排出用
プッシャー４９も同様にしてフィルム３の横断方向に進
退動作するようになっている。なお、符号５０はブラケ
ット５１を介してタイミングベルト５２に固定された上
記排出プッシャー４９を駆動させるための駆動モータを
示している。

そして、上記各折込板４６，４７．４８により、第３図
に鎖線で示すように、張設状態とされたフィルム３の周
縁部を被包装品Ｙが収納されたトレーＸの底面側に折り
込むと共に、フィルム３３により包装された被包装品Ｙ
を、上記折込板４８より遅れたタイミングで前進する排
出用ブツシャ−４９により前方に向けて押し出して、該
被包装品Ｙを包装ステーション５の前方位！に配設され
たシール装置８に向けて押し出すようになっている。シ
ール装置８上に押し出されたトレーＸの底面側に折り込
まれたフィルム３が熱シールされることになる。

なお、第１．３図に示、すように、上記包装ステーショ
ン５の上部には、被包装品Ｙの上面部に当接して該被包
装品Ｙの浮き上がりを防止するための一対の押さえ部材
５３．５３が回動自在に支持されている。

次に、第４図により本実施例における包装機１の制御シ
ステムについで説明すると、このシステムを構成する上
記のコントロールユニット１４は、演算処理や制御処理
を実行するＣＰＵ５４と、動作プログラムなどが予め格
納されたＲＯＭ５５と、演算結果や処理データを一時的
に記憶するＲＡＭ５６と、包装機１の動作回数を計数す
るサイクルカウンタ５７と、入出力用の入出力インター
フェース５８とを有する。そして、上記ＣＰＯ５４は、
入出力インターフェース５８から入力した上記コンソー
ルボックス９におけるシステムスイッチ１２、スタート
スイッチ１３、キー人力部１１などからの各種の入力信
号に応じて、ＲＯＭ５５中のデータをＲＡＭ５６に転送
したり、ＲＯＭ５５やＲＡＭ５６から呼び出した各種の
データをデイスプレィ１０に出力したり、同じく入出力
インターフェース５８を介して計量器１７およびラベル
プリンタ１５との間で信号の授受を行うことにより、計
量器１７からの計量信号に基づいて被包装品の価格の算
出等を行って、それらのデータをＲＡＭ５６の所定のエ
リアに書き込んだり、入出力インターフェース５８を介
してラベルプリンタ１５に印字信号を出力して、被包装
品の重量や価格等をラベルに印字して発行させたりする
。また、包装機１から返されるリターン信号に応じて、
上記サイクルカウンタ５７を制御するようになっている
。

次に、上記包装機１の運用例について説明する。

上記コントロールユニット１４におけるＣＰＵ５４は、
システムスイッチ１２が投入されるとＲＯＭ５５に格納
された起動プログラムに従って所定の初期化処理を実行
し、まずＲＡＭ５６に所定のワ・′−クエリアを確保し
た上で、第５図に示すように、稼働時における被包装品
の商品番号や、使用されるトレーの種別を示すトレ一番
号や、動作モードなどを登録するための参照エリアＲを
ＲＡＭ５６中に生成する。

次いで、ＣＰＵ５４は、第６図に示すように、商品番号
ごとに商品ヘッダエリアＡと日計エリアＢと累計エリア
Ｃとを有する商品マスクファイルをＲＡＭ５６上に生成
する。ここで、各商品ヘッダエリアＡには、該当品目の
商品コードや単価や風袋重量などの単品データ、例えば
「牛ロース焼肉用ｊなどの名称やＪＩＳコードなどの品
名データのように商品に固定されたデータが納められる
。また、各日計エリアＢには、モードＩ（包装／値付モ
ー　ド）が選択されたときに使用されるトレ一番号ごと
の処理個数、重量、金額を累計するための集計エリアＢ
Ｉと、モード■（値付モード）が選択された際に使用さ
れるトレ一番号ごとの処理個数、重量、金額を集計する
ための集計エリアＢＩＩと、モード■（包装モード）が
選択されたときに使用されるトレ一番号ごとの処理個数
、重量を集計するための集計エリアＢｎｌとが分画され
て設けられる。そして、各累計エリアＣには、日計エリ
アＢと同様に、モードＩが選択されたときに使用される
トレ一番号ごとの処理個数、重量、金額を集計するため
の集計エリアＣＩと、モード■が選択されたときに使用
されるトレ一番号ごとの処理個数、重量、金額を集計す
るための集計エリアＣ■と、モード■が選択されたとき
に使用されるトレ一番号ごとの処理個数、重量を集計す
るための集計エリアＣＩとが分画されて設けられること
になる。

続いて、ＣＰＵ５４は時間帯累計ファイルをＲＡＭ５６
に生成する。すなわち、第７図に示すように、時間帯区
分ごとの時間帯別エリアＤを有する時間帯集計ファイル
が生成されると共に、各時間帯エリアＤには、モード■
に際して処理個数、重量、金額を集計するための集計エ
リアＤＩと、モード■に際して処理個数、重量、金額を
集計するための集計エリアＤＩ［と、モード■に際して
処理個数・、重量を集計するための集計エリアＤＩ［Ｉ
とが分画されて設けられる。

さらに、ＣＰＵ５４はトレー管理ファイルをＲＡＭ５６
上に生成する。すなわち、第８図に示すように、トレー
ヘッダエリアＥと、トレー別の使用個数を集計するため
の日計エリアＦと、使用個数の累計を集計するための累
計エリアＧと、トレーの入荷個数が設定された入荷個数
エリアＨと、当該トレーの追加発注を行うための発注点
個数が設定された発注点個数エリア■とをトレ一番号ご
とに有するトレー管理マスクファイルが生成されること
になる。なお、上記各トレーへ・ｙダニリアＥには、ト
レー寸法や緊張度などの包装条件データに加えて、例え
ばｒＧＰ−ＩＪなとの名称やＪＩＳコードなどのトレー
をあられすトレーに固有のデータが納められる。

このようしてＲＡＭ５６の初期設定が終了すると、ＣＰ
Ｕ５４は次に実行条件の設定を促すメニューをデイスプ
レィ１０に表示してオペレータによる設定指令の入力を
待つ。

オペレータによって動作モードと被包装品の商品番号と
使用トレーのトレ一番号とが入力されると、ＣＰＵ５４
はまず上記参照エリアＲに動作モードのコード番号を設
定した上で、ＲＡＭ５６上に商品番号ごとに設定された
プリセットデータ中に該当品目について選択されたトレ
一番号がプリセットされているかどうかを検索し、デー
タ中に存在すれば該当品目の商品番号を始めトレ一番号
などを参照エリアＡにセットする。一方、選択されたト
レ一番号が上記プリセットデータ中に存在しない場合に
は、選択された商品番号を始めトレ一番号などをオプシ
ョンとして上記参照エリアＲにセットして初期化処理を
終了し、次の実行指令の入力を待つことになる。ここで
、被包装品として商品番号が２３番の「牛ロース焼肉用
」が、使用トレーとしてトレ一番号が３２番のトレーが
、動作モードとしてモードＩが選択されたとすると、上
記参照エリアＲの商品番号部には“２３″に対応するコ
ードが、トレ一番号部には“３２”に対応するコードが
、動作モード部には“モーＰＩ”に対応するコードがそ
れぞれセ・ントされることになる。

オペレータによるスタートスイッチ１３のＯＮ操作を検
出すると、ＣＰＵ５４は第９図にフローチャートを示し
たメインプログラムを実行する。

すなわち、ＣＰＵ５４はステップＳｌで上記商品搬入ベ
ルト３９・・・３９に載せられた商品によって不安定状
態となった計量器１７が安定するのを待ち、計量安定状
態になるとステップＳ２を実行し、上記参照エリアＲの
動作モード部をチエツクすることにより、動作モードが
値付を行うモード■か否かを判定する。ここでは、モー
ドＩに設定されているからステップＳ、に進んで、包装
機１を作動させることになる。すなわち、第３図におけ
る商品搬入モータ４０が駆動し、トレーＸが図の実線の
ように下動位置にあるリフタ装置３７の支持部材４３・
・・４３上に移されると共に、次にリフタ装置３７が上
昇したときに、両側縁が再搬送ユニット２０．２１によ
って保持されたフィルム３に対して、図の鎖線で示すよ
うに、トレーＸに載せられた被包装品Ｙの上部が密着す
ることになる。そして、若干遅れたタイミングで作動す
る包装装置７によって、上記フィルム３の周縁部がトレ
ーＸの底面側に折り込まれた後、排出用プッシャー４９
によってシール装置８に送り出されて、該シール装置８
によって底面側が熱シールされることにより被包装品Ｙ
がトレーＸごとフィルム３によって包装されたプリパッ
ケージ製品が出来上がる。

そして、ＣＰＵ５４はステップＳ４でサイクルカウンタ
５７のカウント値を＋１した後、ステップＳ５を実行し
て動作モードが包装だけを行うモード■か否かを判定す
る。

上記したように動作モードはモード■に設定されている
から、ＣＰＵ５４はステップＳ６を実行し、上記計量器
１７による計量値に基づいて算出した重量と、上記商品
マスクファイルにおける該当商品番号の商品ヘッダエリ
アＡと上記計量値とにより算出した価格と、さらに該ヘ
ッダエリアＡにおけるその他のデータを印字信号に変換
してラベル・′プリンタ１５に出力してラベルを印字発
行させる。

次いで、ＣＰＵ５４はステップＳ７を実行し、集計禁止
フラグＦが１にセットされているか否かを判定する。す
なわち、この種の包装機１においては、各部が正常に動
作するのを確認するために、実際の動作状態と同一条件
でシュミレートを行う試運転が実施されるようにされて
いるが、そのような場合にも実績として加算すると、上
記商品マスクファイルや時間帯集計ファイルやトレー管
理マスクファイルに蓄積された実績データと、生産され
た製品との間に誤差が生じるので、ＣＰＵ５４は試運転
モードの際には実績データが蓄積されないようにするた
めに上記集計禁止フラグＦを１にセットする。なお、こ
の集計禁止フラグＦは、通常時においてはリセットされ
ている。また、上記包装機１が動作不良を起こしたり、
あるいはラベルプリンタ１５において印字不良が発生し
た場合にコントロールユニット１４に返されるエラー信
号を受信した場合にも、ＣＰＵ５４は所定のエラー処理
を実行して上記集計禁止フラグＦを１にセットすると共
に、エラーの種類に応じて対応するエラーメツセージを
デイスプレィ１０に表示させるようになっている。

ＣＰＵ５４は、上記ステップＳ７において集計禁止フラ
グＦが１にセットされていないと判定すると、ステップ
Ｓ８で後述する所定のサブルーチンに従ったモード別集
計処理を実行し、またステップＳ９で後述する所定のサ
ブルーチンに従ったトレー管理処理を実行した後、ステ
ップＳＩＯで後述する所定のサブルーチンに従ってサイ
クルカウンタ処理を実行してステップＳ１に戻る。

なお、上記ステップＳ７において集計禁止フラグＦが１
にセットされている場合には、ＣＰＵ５４はステップＳ
　Ｊｌ　＋　５９をスキップしてステップＳｉｎのサイ
クルカウンタ処理を直ちに実行する。

ここで、上記参照エリアＲにおける動作モード部にモー
ド■（値付モード）を示すコードがセットされている場
合には、ＣＰＵ５４は上記ステップＳ２のモード判定処
理を行った後、ステップＳ３、Ｓ４をスキップしてステ
ップＳ６に移り、上記計量器１７による計量値に基づい
て算出した重量と、上記商品マスクファイルにおける該
当商品番号の商品ヘッダエリアＡと上記計量値とにより
算出した価格と、さらに該ヘッダエリアＡにおけるその
他のデータを印字信号に変換してラベルプリンタ１５に
出力してラベルを印字発行させる。

したがって、包装機１は作動せず、またサイクルカウン
タ５７のカウントアツプも行われない。

一方、上記参照エリアＲの動作モードにモード■（包装
モード）に対応するコードがセットされている場合には
、ＣＰＵ５４は上記ステップＳ５のモード判定処理を行
った後、ステップＳ６をスキップしてステップＳ７に移
る。これにより、ラベルプリンタ１５が作動せず、包装
だけが行われることになる。

上記モード別集計処理は、具体的には第１０図のフロー
チャートに従って行われる。

すなわち、ＣＰＵ５４はまずステップＴ１を実行してモ
ード判定処理を行う。ここでは、上記したように動作モ
ードはモード■に設定されているから、ＣＰＵ５４はス
テップＴ２に進んで選択された商品番号およびトレ一番
号に応じて、第６図における日計エリアＢの集計エリア
ＢＩと、累計エリアＣの集計エリアＣ１とに実績データ
をそれぞれ加算する。

次いで、ＣＰＵ５４はステップＴ、、’ｒ４でクロック
周波数から算出した現在時刻のチエツクを行い、これに
よって確定した時間帯区分に応じて、第７図における時
間帯別エリアＤの集計エリアＤＩ実績データを加算した
後、第９図におけるメインプログラムのステップＳ９に
リターンする。

なお、モード■が選択されている場合には、ＣＰＵ５４
はステップＴ、に分岐し、選択された商品番号およびト
レ一番号に応じて、第６図における日計エリアＢの集計
エリアＢＩｌ［と、累計エリアＣの集計エリアＣ■とに
実績データをそれぞれ加算した後、上記と同様にステッ
プ’ｒ６．Ｔ、で現在時刻のチエツクを行い、これによ
って確定した時間帯区分に応じて、第７図における時間
帯別エリアＤの集計エリアＤ■に実績データを加算する
。また、モード■が選択されている場合には、ＣＰＵ５
４は今度はステップＴ８に分岐し、選択された商品番号
およびトレ一番号に応じて、第６図における日計エリア
Ｂの集計エリアＢｌと、累計エリアＣの集計エリアＣ１
［［とに実績データをそれぞれ加算した後、上記と同様
にステップＴ９Ｔ１ｏで現在時刻のチエツクを行い、こ
れによって確定した時間帯区分に応じて、第７図におけ
る時間帯別エリアＤの集計エリアＤＮＩに実績データを
加算することになる。これによりモード別、商品番号別
、トレ一番号別に実績データが蓄積されていくと共に、
さらには品目に係わらないモード別の処理実績が、時間
帯別にそれぞれ蓄積されていくことになる。

一方、上記トレー管理処理は具体的には、第１１図のフ
ローチャートに従って実行される。

すなわち、ＣＰＵ５４はステップＵ１を実行してモード
判定処理を行う。ここでは、上記したように動作モード
はモードＩに設定されているから、ＣＰＵ５４はステッ
プＵ２に進んで選択されたトレ一番号に応じて、第８図
における日計エリアＦおよび累計エリアＦに１を加算し
、その後ステップＵ３を実行して、上記入荷個数エリア
Ｈに設定された入荷個数りがら累計エリアＧの現在値ｇ
を差し引いた残数、つまり当該トレーの在庫が発注点個
数ｉにまで減少しているが否がを判定する。そして、ト
レーの残数が発注点個数ｉと一致したときには、ステッ
プＵ、でメツセージ表示を実行し、？−後第９図のメイ
ンプログラムにリターンする。この場合、例えば第１２
図に示すように、当該トレ一番号と、残数とを有する警
告メツセージが、デイスプレィ１０にポツプアップ表示
される。

ここで、ＣＰＵ５４は上記ステップＵ、のモード判定処
理において、包装だけを行うモード■と判定した場合に
も、モードＩと同様にステップＵ２〜Ｕ４を実行してメ
インプログラムにリターンする一方、包装機１が作動し
ないモード■と判定した場合には、以下の各ステップを
実行せずに直ちにメインプログラムにリターンする。し
たがって、トレーの使用実績が重複して集計されること
がない。

このように、トレーの種別ごとに使用実績が一元的に集
計されるので、各トレーの在庫を正確に把握できること
になる。しかも、各トレーの残数か所定数に達しなとき
には警告メツセージが表示されるので、残数に余裕のあ
る状態で追加発注を行うことができ、トレーの欠品が防
止されることになる。

そして、上記サイクルカウンタ処理は、具体的には第１
３図のフローチャートに従って実行される。

すなわち、ＣＰＵ５４はステップＶ、を実行してモード
判定処理を行う、この場合においても、動作モードはモ
ード■に設定されているから、ＣＰＵ５４はステップＶ
２に進んで上記サイクルカウンタ５７のカウント値ｎが
、予め設定された注油勧告カウント値ｎｌ　　（例えば
１０，０００回）またはカッター刃交換勧告カウント値
ｎ２　（例えば５０，０００回）に一致しているか否か
を判定する。そして、カウント値ｎが上記各勧告カウン
ト値ｎ１　＋　ｎ　２に一致した時点で、ステップＶ。

に進みメツセージ表示を実行する。この場合、上記カウ
ント値ｎが注油勧告カウント値ｎ１に一致したときには
、例えば第１４　（Ａ）図に示すように包装機１の各部
への注油を促す勧告メツセージがデイスプレィ１０にポ
ツプアップ表示され、またカウント値ｎがカッター刃交
換勧告カウント値ｎ２に一致したときには、例えば第１
４（Ｂ）図に示すようにカッターの交換を促す勧告メツ
セージがデイスプレィ１０にポツプアップ表示されるこ
とになる。

なお、この場合においても、動作モードが包装機１が作
動しないモードＨに設定されている場合には、ＣＰＵ５
４は上記ステップＶｌのモード判定処理を実行した後、
続く各ステップを実行せずにメインプログラムへリター
ンするようになっている。

そして、ＣＰＵ５４が第９図のメインプログラムを実行
している間に、例えばモード別の集計結果を確認した°
い場合には、−上記キー人力部１１を操作することによ
りインタラブドを発生させる。

これにより、ＣＰＵ５４は所定のルーチンに従つてイン
タラブド処理を実行し、第１５図に示すように、呼び出
したい商品の商品番号の入力を促すモード別集計用画面
をデイスプレィ１０上にグラフィック表示する。この入
力要求に基づいて例えば２３番の商品番号をキー人力す
ると、上記集計用画面に、第１４図に示すように、入力
した商品番号に対応する商品名、当該品目の総処理個数
、総重量および総金額、モード別の処理個数、重量、金
額などが、上記第６図の商品マスクファイルから呼び出
されてポツプアップ表示されることになる。

また、モード別時間帯別集計結果を知りたい場合には、
上記と同様な操作でＣＰＵ５４にインタラブドを発生さ
せる。これにより、第１７図に示すように、モード別時
間帯別集計のメニュー画面がデイスプレィ１０上にグラ
フィック表示される。そして、例えばキー人力蔀１１を
操作して１番を設定入力すると、画面が第１８図に示す
ように切り変わって、モード欄にモードＩをあられす包
装／値付の表示がされると共に、当該モードの総処理個
数、総重量および総金額と、時間帯別の処理個数、重量
および金額とがそれぞれ表示されるようになっている。

一方、単品別、トレー別の集計結果が知りたい場合には
、上記と同様の操作を行って第１９図に示すように、単
品別・トレー別集計用メニュー画面を呼び出し、メニュ
ーの指示に従って該当品目の商品番号を入力すると共に
、モードの選択番号を入力する。この場合、例えば「牛
肉ロース焼肉用」を示す２３番を商品番号として入力し
、またモードの選択番号として１番を入力すると、第２
０図に示すように画面が切り変わり、呼出し陽の欄に商
品番号が、モード欄にモードＩを示す包装／値付の文字
がそれぞれ表示されると共に、上記商品番号に対応する
「牛肉ロース焼肉用」の名称と、沓該モードの総処理個
数、総重量および総金額と、トレ一番号別の処理個数、
重量および金額とがそれぞれ表示されることになる。

そして、トレー別集計結果が知りたい場合にも上記と同
様な操作を行うことにより、第２１図に示すようにトレ
ー別集計画面をデイスプレィ１０上に表示させる。この
場合、例えばトレ一番号欄に３２番を入力すると、図の
ようにトレーの総使用量に加えて、該当トレ一番号の使
用量と、残量と、入荷個数と、発注点個数とが上記トレ
ーマスクファイルより呼び出されて表示されることにな
る。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、各トレーの使用個数がト
レーの種別ごとに個別に集計されるので、複数品目の被
包装品に同種のトレーが使用されたとしても、各トレー
の使用個数を一元的に把握できることになって、商品の
コード体系に手を加えることなくトレーの在庫を緻密に
管理することが出来ることになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本実施例
に係るトレー管理装置が装備された包装機の正面図、第
２図は同じく一部を破断した側面図、第３図は第１図に
おける■−ｍ切断線に沿つてみた要部拡大断面図、第４
図は実施例の制御システム図、第５〜８図はコントロー
ルユニットにおけるＲＡＭのメモリ構成図、第９図は上
記コントロールユニットのメインプログラムのフローチ
ャート図、第１０図は第９図におけるモード別集計処理
のサブルーチンを示すフローチャート図、第１１図は同
じくトレー管理処理のサブルーチンをサブルーチンを示
すフローチャート図、第１２図はこのトレー管理処理に
おけるメツセージ表示の表示出力図、第１３図は第９図
におけるサイクルカウンタ処理のサブルーチンを示すフ
ローチャート図、第１４（Ａ）、（Ｂ）図はそれぞれサ
イクルカウンタ処理におけるメツセージ表示例の表示出
力図、第１５〜２１図はそれぞれ本実施例における実績
表示例の表示出力図である。 −１・・・包装機、３・・・フィルム、７°°゛包装装
置（包装手段）、１４・・・コントロールユニット（ト
レー設定手段、トレー別使用個数集計手段）。 第 蓼 第 図 ■− ｍ−」 ＠＋０ 図 第 図 ＋Ｂ） ■ 一 篤 図 官１６　ｙ ニー□□□□□□□ 第１９図 ＠２０！！！！１ 第 ン 繁旧ｙ 値２ 欧

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ストレッチフィルムによりトレーに収納された被
   包装品を包装する包装手段を備えた包装機のトレー管理
   装置であって、上記被包装品の種類などに応じて使用ト
   レーを設定するトレー設定手段と、設定されたトレーご
   との使用個数を上記包装手段の動作回数に基づいてトレ
   ー別に集計するトレー別使用個数集計手段とを有するこ
   とを特徴とする包装機のトレー管理装置。