JPH04181228A - 表示体 - Google Patents
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- JPH04181228A JPH04181228A JP2310450A JP31045090A JPH04181228A JP H04181228 A JPH04181228 A JP H04181228A JP 2310450 A JP2310450 A JP 2310450A JP 31045090 A JP31045090 A JP 31045090A JP H04181228 A JPH04181228 A JP H04181228A
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- Pending
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はデイスプレィ、ライトバルブ等に用いられる表
示体の素子構成に関する。
示体の素子構成に関する。
[従来の技術]
従来の高分子に液晶、あるいは液晶に高分子を分散した
層と、スイッチング素子基板を具備する表示体は、例え
ば日経エレクトロニクス6月11日号102ページに記
載されているようによく知られている。
層と、スイッチング素子基板を具備する表示体は、例え
ば日経エレクトロニクス6月11日号102ページに記
載されているようによく知られている。
これらの表示体は、従来のTN型(Twisted N
ematLc Type)液晶表示と比較して、1)大
面積化が容易、2)形状の自由度がある、3)偏光板が
不必要なため透過光強度が大きく、視野角が広い、4)
応答性が良い、などの優れた特徴があり、非常に注目さ
れている。従来用いられている高分子は、紫外線硬化型
でありその単分子(モノマー)を液晶と混合し、紫外線
を照射することにより重合させ液晶との分散層を形成さ
せている。このような紫外線硬化型の高分子を用いた表
示体は、しきい特性が緩慢でスイッチング素子との併用
が必要不可欠である。
ematLc Type)液晶表示と比較して、1)大
面積化が容易、2)形状の自由度がある、3)偏光板が
不必要なため透過光強度が大きく、視野角が広い、4)
応答性が良い、などの優れた特徴があり、非常に注目さ
れている。従来用いられている高分子は、紫外線硬化型
でありその単分子(モノマー)を液晶と混合し、紫外線
を照射することにより重合させ液晶との分散層を形成さ
せている。このような紫外線硬化型の高分子を用いた表
示体は、しきい特性が緩慢でスイッチング素子との併用
が必要不可欠である。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、このスイッチング素子は紫外線に対する信頼性
が悪いという欠点を有していた。そこで、本発明では素
子上に紫外線保護膜を形成することにより、モノマーを
重合する際に照射する紫外線、あるいは使用中に照射さ
れる紫外線からスイッチング素子を保護し信頼性を向上
することを目的とするものである。
が悪いという欠点を有していた。そこで、本発明では素
子上に紫外線保護膜を形成することにより、モノマーを
重合する際に照射する紫外線、あるいは使用中に照射さ
れる紫外線からスイッチング素子を保護し信頼性を向上
することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明の表示体は、
高分子に液晶、あるいは液晶に高分子を分散した層と、
スイッチング素子基板を具備する表示体において、紫外
線保護膜をスイッチング素子基板の素子表面に形成した
ことを特徴とする。
スイッチング素子基板を具備する表示体において、紫外
線保護膜をスイッチング素子基板の素子表面に形成した
ことを特徴とする。
[作用]
本発明の上記の素子構成によれば、高分子を形成する際
に照射する紫外線、あるいは使用中に照射される紫外線
からスイッチング素子を保護することができる。
に照射する紫外線、あるいは使用中に照射される紫外線
からスイッチング素子を保護することができる。
1.以下、実施例により本発明の詳細を示す。
[実施例]
実施例1
本実施例ではスイッチング素子基板としてτFT*子基
板を用いた例を示す、第1図は本実施例の表示体の断面
を示す概念図である。まず、基板上にTPT素子を形成
した0通常の方法で基板1上に画素電極7、ゲート電極
2、ゲート絶縁層3、半導体層4、ドレイン電極5およ
びソース電極6を順次形成した。その上に紫外線保護層
8を5000人の厚さに形成した。紫外線保護層に用い
た物質の組成について述べる。紫外線吸収物質として9
−ビニルアントラセンを用い、これをポリイミド樹脂溶
液(日本合成ゴム社製 JIB)に乾燥時で5%濃度に
なるように混合した。こうして調整した溶液をロールコ
ートし、150℃にて乾燥硬化させた。この基板に対し
て対向電極10を形成した対向基板11を10μmの間
隙を保ち固定した。この間隙にモノマーと液晶の混合物
を封入した。ここで用いたモノマーはメタクリル酸エス
テルであ?、またここで用いた液晶はロブイック社製の
PNoolである。混合比は液晶: モノマー=3:1
であるが、1:1から9:1の間であれば用いることが
できる。これに対向電極基板側から400W紫外線ラン
プ(東芝 H−400P)を用い20anの距離をおい
て紫外線を照射した。これにより高分子/液晶層を形成
したが、作製した230x300画素のパネル5枚のう
ち1パネル当り10〜20画素の点欠陥が認められた。
板を用いた例を示す、第1図は本実施例の表示体の断面
を示す概念図である。まず、基板上にTPT素子を形成
した0通常の方法で基板1上に画素電極7、ゲート電極
2、ゲート絶縁層3、半導体層4、ドレイン電極5およ
びソース電極6を順次形成した。その上に紫外線保護層
8を5000人の厚さに形成した。紫外線保護層に用い
た物質の組成について述べる。紫外線吸収物質として9
−ビニルアントラセンを用い、これをポリイミド樹脂溶
液(日本合成ゴム社製 JIB)に乾燥時で5%濃度に
なるように混合した。こうして調整した溶液をロールコ
ートし、150℃にて乾燥硬化させた。この基板に対し
て対向電極10を形成した対向基板11を10μmの間
隙を保ち固定した。この間隙にモノマーと液晶の混合物
を封入した。ここで用いたモノマーはメタクリル酸エス
テルであ?、またここで用いた液晶はロブイック社製の
PNoolである。混合比は液晶: モノマー=3:1
であるが、1:1から9:1の間であれば用いることが
できる。これに対向電極基板側から400W紫外線ラン
プ(東芝 H−400P)を用い20anの距離をおい
て紫外線を照射した。これにより高分子/液晶層を形成
したが、作製した230x300画素のパネル5枚のう
ち1パネル当り10〜20画素の点欠陥が認められた。
これは後に示す従来例に比べ、格段に改良された結果と
なっている。
なっている。
またこの他、紫外線保護層8においては紫外線に不透明
なものであれば用いることができる。更に高分子/液晶
層4に用いるモノマーあるいはポリマーとして、熱硬化
性樹脂、熱可塑性樹脂も用いることができる。
なものであれば用いることができる。更に高分子/液晶
層4に用いるモノマーあるいはポリマーとして、熱硬化
性樹脂、熱可塑性樹脂も用いることができる。
実施例2
本実施例ではスイッチング素子基板として旧H素子基板
を用いた例を示す、第2図は本実施例の表示体の断面を
示す概念図である。まず、基板上に1;、IM素子を形
成した0通常の方法で基板1上に画素電極7、電極A1
2、絶縁層13および電極B14を順次形成した。その
上に紫外線保護層8を500OAの厚さに形成した。紫
外線保護層に用いた物質の組成について述べる。紫外線
吸収物質として9−ビニルアントラセンを用い、これを
メタクリル酸エステルに10%漬度になるように混合し
た。こうして調整した混合液をロールコートし、紫外線
を十分照射して硬化させ、紫外線保護層8とした。この
基板に対して対向電極10を形成した対向基板11を1
0μmの間隙を保ち固定した。
を用いた例を示す、第2図は本実施例の表示体の断面を
示す概念図である。まず、基板上に1;、IM素子を形
成した0通常の方法で基板1上に画素電極7、電極A1
2、絶縁層13および電極B14を順次形成した。その
上に紫外線保護層8を500OAの厚さに形成した。紫
外線保護層に用いた物質の組成について述べる。紫外線
吸収物質として9−ビニルアントラセンを用い、これを
メタクリル酸エステルに10%漬度になるように混合し
た。こうして調整した混合液をロールコートし、紫外線
を十分照射して硬化させ、紫外線保護層8とした。この
基板に対して対向電極10を形成した対向基板11を1
0μmの間隙を保ち固定した。
この間隙に千ツマ−と液晶の混合物を封入した。
これに対向電極基板側から400W紫外線ランプ(東芝
H−400P)を用い20aaの距離をおいて紫外線
を照射した。これにより高分子/液晶層を形成したが、
作製した230x300画素のパネル5枚のうち1パネ
ル当り15〜30の点欠陥が認められた。これも次に述
べる従来例に比べ格段に改善されている。 またこの
他、紫外線保護層8においては紫外線に不透明なもので
あれば用いることができる。更に高分子/液晶層9に用
いるモノマーあるいはポリマーとして、熱硬化性樹脂、
熱可塑性樹脂も用いることができる。
H−400P)を用い20aaの距離をおいて紫外線
を照射した。これにより高分子/液晶層を形成したが、
作製した230x300画素のパネル5枚のうち1パネ
ル当り15〜30の点欠陥が認められた。これも次に述
べる従来例に比べ格段に改善されている。 またこの
他、紫外線保護層8においては紫外線に不透明なもので
あれば用いることができる。更に高分子/液晶層9に用
いるモノマーあるいはポリマーとして、熱硬化性樹脂、
熱可塑性樹脂も用いることができる。
従来例
従来例ではスイッチング素子基板としてTPT素子基板
を用いた例を示す、第3図は従来例の表示体の断面を示
す概念図である。まず、通常の方法で基板1上に画素電
極7、ゲート電極2、ゲート絶縁層3、半導体層4、ド
レイン電極5およびソース電極6を順次形成した。その
上に保護層15としてを5000人の厚さにロールコー
トした。これに対して対向電極10を形成した対向基板
11を10μmの間隙を保ち固定した。この間隙にモノ
マーと液晶の混合物を封入した。これに対向電極基板側
から400W紫外線ランプ(東芝 H−400P)を用
い20anの距離をおいて紫外線を照射した。これによ
り高分子/液晶層を形成したが、作製した230X30
0画素のパネル5枚のうち1パネル当り100〜200
の点欠陥が認められた。 HIM素子を用いた従来の
高分子分散型表示体についても同様に1パネル当り10
0〜200画素の点欠陥が認められた。
を用いた例を示す、第3図は従来例の表示体の断面を示
す概念図である。まず、通常の方法で基板1上に画素電
極7、ゲート電極2、ゲート絶縁層3、半導体層4、ド
レイン電極5およびソース電極6を順次形成した。その
上に保護層15としてを5000人の厚さにロールコー
トした。これに対して対向電極10を形成した対向基板
11を10μmの間隙を保ち固定した。この間隙にモノ
マーと液晶の混合物を封入した。これに対向電極基板側
から400W紫外線ランプ(東芝 H−400P)を用
い20anの距離をおいて紫外線を照射した。これによ
り高分子/液晶層を形成したが、作製した230X30
0画素のパネル5枚のうち1パネル当り100〜200
の点欠陥が認められた。 HIM素子を用いた従来の
高分子分散型表示体についても同様に1パネル当り10
0〜200画素の点欠陥が認められた。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、素子基板上に紫外線
保護層を形成することにより、素子の劣化が抑えられ、
歩留まりが飛躍的に向上した。
保護層を形成することにより、素子の劣化が抑えられ、
歩留まりが飛躍的に向上した。
第1図は本発明実施例1の表示体の断面図である。
第2図は本発明の実施例2の表示体の断面図である。
第3図は本発明の従来側の表示体の断面図である。
1・・・基板
2・・・ゲート電極
3・・・ゲート絶縁層
4・・・半導体層
5・・・ドレイン電極
6・・・ソース電極
lシ
フ・・・画素電極
8・・・紫外線保護層
9・・・高分子/液晶層
10・・・対向電極
11・・・対向基板
12・・・電極A
13・・・絶縁層
14・・・電極B
15・−・保護層
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人 弁理士 射水喜三部(化1名)第1図
第3図
Claims (1)
- 高分子に液晶、あるいは液晶に高分子を分散した層と
、スイッチング素子基板を具備する表示体において、紫
外線保護膜をスイッチング素子基板の素子表面に形成し
たことを特徴とする表示体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2310450A JPH04181228A (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | 表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2310450A JPH04181228A (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | 表示体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04181228A true JPH04181228A (ja) | 1992-06-29 |
Family
ID=18005398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2310450A Pending JPH04181228A (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | 表示体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04181228A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6020590A (en) * | 1998-01-22 | 2000-02-01 | Ois Optical Imaging Systems, Inc. | Large area imager with UV blocking layer |
WO2004075607A1 (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-02 | Fujitsu Limited | 有機el素子及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-11-16 JP JP2310450A patent/JPH04181228A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6020590A (en) * | 1998-01-22 | 2000-02-01 | Ois Optical Imaging Systems, Inc. | Large area imager with UV blocking layer |
WO2004075607A1 (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-02 | Fujitsu Limited | 有機el素子及びその製造方法 |
EP1596637A1 (en) * | 2003-02-20 | 2005-11-16 | Fujitsu Limited | Organic el element and production method therefor |
JPWO2004075607A1 (ja) * | 2003-02-20 | 2006-06-01 | 富士写真フイルム株式会社 | 有機el素子及びその製造方法 |
US7129637B2 (en) | 2003-02-20 | 2006-10-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Organic EL device including UV shielding layer and its manufacturing method |
EP1596637A4 (en) * | 2003-02-20 | 2007-09-05 | Fujifilm Corp | ORGANIC ELECTROLUMINESCENT ELEMENT AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
US8011987B2 (en) | 2003-02-20 | 2011-09-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Organic EL device and its manufacture method |
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