JPH041791A - 画像形成装置用の研磨剤 - Google Patents
画像形成装置用の研磨剤Info
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- JPH041791A JPH041791A JP10337790A JP10337790A JPH041791A JP H041791 A JPH041791 A JP H041791A JP 10337790 A JP10337790 A JP 10337790A JP 10337790 A JP10337790 A JP 10337790A JP H041791 A JPH041791 A JP H041791A
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- polishing
- cloth bag
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Links
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Landscapes
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明は、画像形成装置用の研磨剤に関し、より詳しく
は、画像形成装置の像担持体の研磨に用いる研磨剤に関
する。
は、画像形成装置の像担持体の研磨に用いる研磨剤に関
する。
(従来の技術)
例えば、画像形成装置の一種である電子複写機において
は、用紙に対する複写枚数の増大に伴い、静電潜像を担
持する像担持体としてのドラム状の感光体の寿命低下を
助長する不具合が生じる。
は、用紙に対する複写枚数の増大に伴い、静電潜像を担
持する像担持体としてのドラム状の感光体の寿命低下を
助長する不具合が生じる。
この不具合の具体的内容としては、現像剤等による表面
の傷、フィルミング、トナー固着等が代表的なものであ
る。
の傷、フィルミング、トナー固着等が代表的なものであ
る。
(発明が解決しようとする課題)
上述したような不具合が生じると、感光体表面の傷に基
く複写画像上への不要な線等が生じる等画質劣化を招く
という問題がある。
く複写画像上への不要な線等が生じる等画質劣化を招く
という問題がある。
そこで、本発明は、像担持体表面に表じる不具合を消滅
させその寿命延長を図ることに寄与し得る画像形成装置
用の研磨剤を提供することを目的とするものである。
させその寿命延長を図ることに寄与し得る画像形成装置
用の研磨剤を提供することを目的とするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は、表面に原画像に対応する像を担持しこの像を
画像形成に供する像担持体を有する画像形成装置に用い
られる研磨剤であって、平均粒径0. 5μm乃至0.
9μm程度の研磨材料製粉状体を含むものである。
画像形成に供する像担持体を有する画像形成装置に用い
られる研磨剤であって、平均粒径0. 5μm乃至0.
9μm程度の研磨材料製粉状体を含むものである。
(作 用)
本発明に係る研磨剤を像担持体表面にむらなくまぶし、
その後、像担持体表面に、例えば画像形成装置に備えた
ブレード等を圧接させて前記像担持体を回転させること
で、平均粒径0. 5μm乃至0. 9μm程度の研磨
材料製粉状体の研磨作用により像担持体表面が滑らかに
研磨される。
その後、像担持体表面に、例えば画像形成装置に備えた
ブレード等を圧接させて前記像担持体を回転させること
で、平均粒径0. 5μm乃至0. 9μm程度の研磨
材料製粉状体の研磨作用により像担持体表面が滑らかに
研磨される。
(実施例)
以下に本発明の詳細な説明する。
本実施例における画像形成装置用の研磨剤1は、第1図
に示すように、光学レンズ等の研磨に用いられる平均粒
径0.5μm乃至0.9μm程度の粉状体としてのアル
ミナ粉2と、プラスチック粒3との集合体とにより構成
され、この研磨剤1を貼付具としての布袋4に入れてこ
の布袋4の口をバンド5により括った構成としている。
に示すように、光学レンズ等の研磨に用いられる平均粒
径0.5μm乃至0.9μm程度の粉状体としてのアル
ミナ粉2と、プラスチック粒3との集合体とにより構成
され、この研磨剤1を貼付具としての布袋4に入れてこ
の布袋4の口をバンド5により括った構成としている。
前記布袋4は、アルミナ粉2が適度に外部にもれ出るよ
うな布目のものを用いている。
うな布目のものを用いている。
また、布袋4にアルミナ粉2と一緒に入っているプラス
チック粒3は、アルミナ粉2の凝集の防止及びアルミナ
粉2を後述する像担持体としての感光体10へ付着させ
る際の付着むら、付着量の制御を目的として混入してい
るものである。
チック粒3は、アルミナ粉2の凝集の防止及びアルミナ
粉2を後述する像担持体としての感光体10へ付着させ
る際の付着むら、付着量の制御を目的として混入してい
るものである。
次に、前記研磨剤1を入れた布袋4の具体的使用例を第
2図乃至第4図を参照して説明する。
2図乃至第4図を参照して説明する。
第2図(a)又は第2図(b)に示すように、例えば1
0万枚の複写を行った感光体10の表面に前記研磨剤1
入りの布袋4を軽く弾ませながら押し当て布袋4からア
ルミナ粉2を洩出させて、できるだけ未付着部のない様
に感光体10の表面にまぶす。次にアルミナ粉2をまぶ
し終えた感光体10を、第3図に示す如き画像形成装置
における画像形成ユニット11の装着部12へ装着する
。
0万枚の複写を行った感光体10の表面に前記研磨剤1
入りの布袋4を軽く弾ませながら押し当て布袋4からア
ルミナ粉2を洩出させて、できるだけ未付着部のない様
に感光体10の表面にまぶす。次にアルミナ粉2をまぶ
し終えた感光体10を、第3図に示す如き画像形成装置
における画像形成ユニット11の装着部12へ装着する
。
この状態を第4図に示す。
尚、第3図中、6はクリーニング手段であり、このクリ
ーニング手段6は、前記装着部12に装着される感光体
10の軸方向に沿ったクリーニング用のブレード7を具
備し、このブレード7のブレードエツジを前記感光体1
00表面に圧着するようになっている。
ーニング手段6は、前記装着部12に装着される感光体
10の軸方向に沿ったクリーニング用のブレード7を具
備し、このブレード7のブレードエツジを前記感光体1
00表面に圧着するようになっている。
このようにして、ブレードエツジを感光体10の表面に
圧着した後、手動にて感光体10を回転させるか、又は
、画像形成ユニット11を画像形成装置内にセットし、
その動力源により感光体10を回転させる。
圧着した後、手動にて感光体10を回転させるか、又は
、画像形成ユニット11を画像形成装置内にセットし、
その動力源により感光体10を回転させる。
これらの動作に基いて感光体10の表面にまぶされたア
ルミナ粉2により感光体10の表面は研磨され、感光体
10の表面の傷や固着したトナー等が除去されてその表
面が円滑となる。
ルミナ粉2により感光体10の表面は研磨され、感光体
10の表面の傷や固着したトナー等が除去されてその表
面が円滑となる。
このような感光体10の研磨状態の実験結果を第5図(
a)、 (b)に示す。
a)、 (b)に示す。
第5図(a)、 (b)から明らかなように、研磨前
には、感光体10の表面にはところどころに4乃至5μ
口程度の傷(凹凸)が存在するが、上述した研磨剤1に
より研磨して場合には、感光体10の表面の傷は略1μ
m程度と微小となり、このような感光体10を用いるこ
とにより、高画質の画像形成を行うことが可能となる。
には、感光体10の表面にはところどころに4乃至5μ
口程度の傷(凹凸)が存在するが、上述した研磨剤1に
より研磨して場合には、感光体10の表面の傷は略1μ
m程度と微小となり、このような感光体10を用いるこ
とにより、高画質の画像形成を行うことが可能となる。
ここで、前記研磨剤1の粒径について考察すると、感光
体10としてSe等を使用した無機感光体の場合及び有
機感光体を問わず、研磨剤1の平均粒径が10μm以上
だと感光体10の表面に目視て確認できる微小な傷が発
生したり、布袋4がらの出方が悪くなり作業性にも問題
が生じてくることが分った。
体10としてSe等を使用した無機感光体の場合及び有
機感光体を問わず、研磨剤1の平均粒径が10μm以上
だと感光体10の表面に目視て確認できる微小な傷が発
生したり、布袋4がらの出方が悪くなり作業性にも問題
が生じてくることが分った。
従って、粒径としては9μm以下が望ましい。
以上は、本発明の一実施例の研磨剤1としてアルミナ粉
2を使用した場合であるが、他の研磨剤を使用しても本
発明の目的を達成できることは言うまでもなく、例えば
人造エメリー、シルコニ乙炭化ケイ素、セリウム等を挙
げることができる。
2を使用した場合であるが、他の研磨剤を使用しても本
発明の目的を達成できることは言うまでもなく、例えば
人造エメリー、シルコニ乙炭化ケイ素、セリウム等を挙
げることができる。
[発明の効果]
以上詳述した本発明によれば、平均粒径0.5μm乃至
0.9μm程度の研磨材料製粉状態を含むものであるか
ら、特に像担持体表面に対する研磨作用を効果的に発揮
し、その寿命延長に寄与し得る画像形成装置用の研磨剤
を提供することができる。
0.9μm程度の研磨材料製粉状態を含むものであるか
ら、特に像担持体表面に対する研磨作用を効果的に発揮
し、その寿命延長に寄与し得る画像形成装置用の研磨剤
を提供することができる。
第1v!Jは本発明の実施例としての研磨剤及びこの研
磨剤の布袋への収容状態を示す説明図、第2図(a)、
(b)は各々本実施例の研磨剤入りの布袋により感
光体へ研磨剤を貼付する状態を示す斜視図、第3f!l
は画像形成ユニットにおける感光体装着前の状態の斜視
図、第4図は同上の感光体装着後の状態の斜視図、第5
図(a)、(b)は各々感光体の研磨前、研磨後の表面
を電子顕微鏡で撮影した状態を示す模式図、第6図は研
磨剤の粒径と感光体表面の傷との関係を示すグラフであ
る。 1・・・研磨剤、2・・・アルミナ粉、3・・・プラス
チック粒、4・・・布袋、10・・・感光体。
磨剤の布袋への収容状態を示す説明図、第2図(a)、
(b)は各々本実施例の研磨剤入りの布袋により感
光体へ研磨剤を貼付する状態を示す斜視図、第3f!l
は画像形成ユニットにおける感光体装着前の状態の斜視
図、第4図は同上の感光体装着後の状態の斜視図、第5
図(a)、(b)は各々感光体の研磨前、研磨後の表面
を電子顕微鏡で撮影した状態を示す模式図、第6図は研
磨剤の粒径と感光体表面の傷との関係を示すグラフであ
る。 1・・・研磨剤、2・・・アルミナ粉、3・・・プラス
チック粒、4・・・布袋、10・・・感光体。
Claims (1)
- 表面に原画像に対応する像を担持しこの像を画像形成に
供する像担持体を有する画像形成装置に用いられる研磨
剤であって、平均粒径0.5μm乃至0.9μm程度の
研磨材料製粉状体を含むことを特徴とする画像形成装置
用の研磨剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10337790A JPH041791A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 画像形成装置用の研磨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10337790A JPH041791A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 画像形成装置用の研磨剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH041791A true JPH041791A (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=14352409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10337790A Pending JPH041791A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 画像形成装置用の研磨剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH041791A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61166877A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-28 | Sumitomo Chem Co Ltd | 水膨潤性止水材 |
-
1990
- 1990-04-19 JP JP10337790A patent/JPH041791A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61166877A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-28 | Sumitomo Chem Co Ltd | 水膨潤性止水材 |
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