JPH0417281Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0417281Y2 JPH0417281Y2 JP1984132973U JP13297384U JPH0417281Y2 JP H0417281 Y2 JPH0417281 Y2 JP H0417281Y2 JP 1984132973 U JP1984132973 U JP 1984132973U JP 13297384 U JP13297384 U JP 13297384U JP H0417281 Y2 JPH0417281 Y2 JP H0417281Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- thrust
- main shaft
- large diameter
- diameter portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は静圧軸受を備えた主軸装置に関するも
のである。
のである。
＜従来の技術＞
従来、主軸台に主軸をラジアル方向およびスラ
スト方向に静圧支持するものとして第２図および
第３図に示すようなものがある。この種の静圧軸
受においては、加工点の剛性を向上させるために
は、静圧軸受から加工点までの距離を小さく
し、主軸の軸径Ｄを大きくすることが最も効果的
である。
スト方向に静圧支持するものとして第２図および
第３図に示すようなものがある。この種の静圧軸
受においては、加工点の剛性を向上させるために
は、静圧軸受から加工点までの距離を小さく
し、主軸の軸径Ｄを大きくすることが最も効果的
である。
ところで第２図に示すものは、主軸１を回転可
能に軸承する一方の軸受金２の先端面に主軸１の
大径部端面に対向してスラスト静圧軸受４を形成
し、軸受金２の他端に主軸１に取付けたピストン
５を嵌合するシリンダ６を形成し、このシリンダ
６に一定圧の圧油を供給するものである。また第
３図に示すものは、軸受金２に軸承された主軸１
の一端にスラスト鍔３を設け、このスラスト鍔３
の両端にスラスト静圧軸受４を形成したものであ
る。
能に軸承する一方の軸受金２の先端面に主軸１の
大径部端面に対向してスラスト静圧軸受４を形成
し、軸受金２の他端に主軸１に取付けたピストン
５を嵌合するシリンダ６を形成し、このシリンダ
６に一定圧の圧油を供給するものである。また第
３図に示すものは、軸受金２に軸承された主軸１
の一端にスラスト鍔３を設け、このスラスト鍔３
の両端にスラスト静圧軸受４を形成したものであ
る。
＜考案が解決しようとする問題点＞
しかしながら、第２図に示すものにおいては、
静圧軸受から加工点までの距離を小さくできる
点では有利であるが、主軸１の軸径Ｄを大きくす
ることができないため剛性に限界がある。またス
ラスト軸受は片面のみであるため、スラスト剛性
も低い問題がある。さらに第３図に示すものはス
ラスト軸受は両面対向式であるためスラスト剛性
を高くできる点では有利であるが、ラジアル軸受
と加工点間にスラスト鍔を設置するため、軸受か
ら加工点までの距離が長くなり、主軸の軸径Ｄ
も大きくできないのでラジアル剛性が低くなる問
題がある。
静圧軸受から加工点までの距離を小さくできる
点では有利であるが、主軸１の軸径Ｄを大きくす
ることができないため剛性に限界がある。またス
ラスト軸受は片面のみであるため、スラスト剛性
も低い問題がある。さらに第３図に示すものはス
ラスト軸受は両面対向式であるためスラスト剛性
を高くできる点では有利であるが、ラジアル軸受
と加工点間にスラスト鍔を設置するため、軸受か
ら加工点までの距離が長くなり、主軸の軸径Ｄ
も大きくできないのでラジアル剛性が低くなる問
題がある。
＜問題点を解決するための手段＞
本考案は上記した問題点を解決するためになさ
れたもので、主軸台に一対の軸受金を嵌着し、こ
れら一対の軸受金に形成したラジアル静圧軸受に
主軸の両端部に形成した小径部をそれぞれ回転可
能に軸承し、前記主軸の中央部に形成した大径部
の端面を前記一対の軸受金の一方の端面に対向さ
せ、前記主軸の一端に、チヤツク部材を取付けた
取付面板を前記大径部の端面とによつて前記一方
の軸受金を挟込むごとく固着し、これら大径部端
面と取付面板とに対向する前記一方の軸受金の両
端面にスラスト静圧軸受をそれぞれ形成したもの
である。
れたもので、主軸台に一対の軸受金を嵌着し、こ
れら一対の軸受金に形成したラジアル静圧軸受に
主軸の両端部に形成した小径部をそれぞれ回転可
能に軸承し、前記主軸の中央部に形成した大径部
の端面を前記一対の軸受金の一方の端面に対向さ
せ、前記主軸の一端に、チヤツク部材を取付けた
取付面板を前記大径部の端面とによつて前記一方
の軸受金を挟込むごとく固着し、これら大径部端
面と取付面板とに対向する前記一方の軸受金の両
端面にスラスト静圧軸受をそれぞれ形成したもの
である。
＜実施例＞
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図において、１０は主軸台を示し、この
主軸台１０に一対の軸受金１１，１２が嵌着固定
されている。これら軸受金１１，１２に主軸１３
の両端部に形成された小径部１３ａ，１３ｂが遊
嵌され、軸受金１１，１２の内周面に形成された
ラジアル静圧軸受１１ａ，１２ａにより回転可能
に軸承される。主軸１３の中央部には大径部１３
ｃが設けられ、この大径部１３ｃの一端面は軸受
金１１の端面に対向している。主軸１３の一端に
は取付面板１４が前記大径部１３ｃの端面とによ
つて軸受金１１を挟込む如く固着され、この取付
面板１４の先端部に工作物を取付けるためのチヤ
ツク部材１５が固着されている。大径部１３ｃの
端面および取付面板１４の端面に対向する軸受金
１１の両端面には、スラスト静圧軸受１６ａ，１
６ｂが形成されている。
る。第１図において、１０は主軸台を示し、この
主軸台１０に一対の軸受金１１，１２が嵌着固定
されている。これら軸受金１１，１２に主軸１３
の両端部に形成された小径部１３ａ，１３ｂが遊
嵌され、軸受金１１，１２の内周面に形成された
ラジアル静圧軸受１１ａ，１２ａにより回転可能
に軸承される。主軸１３の中央部には大径部１３
ｃが設けられ、この大径部１３ｃの一端面は軸受
金１１の端面に対向している。主軸１３の一端に
は取付面板１４が前記大径部１３ｃの端面とによ
つて軸受金１１を挟込む如く固着され、この取付
面板１４の先端部に工作物を取付けるためのチヤ
ツク部材１５が固着されている。大径部１３ｃの
端面および取付面板１４の端面に対向する軸受金
１１の両端面には、スラスト静圧軸受１６ａ，１
６ｂが形成されている。
上記した実施例によれば、スラスト軸受は両面
対向式であるためスラスト剛性を高くでき、しか
もラジアル静圧軸受１１ａから加工点までの距離
を短くできるとともに、主軸の軸径Ｄも大きく
できるため、加工点の剛性を向上させることがで
きる。
対向式であるためスラスト剛性を高くでき、しか
もラジアル静圧軸受１１ａから加工点までの距離
を短くできるとともに、主軸の軸径Ｄも大きく
できるため、加工点の剛性を向上させることがで
きる。
＜考案の効果＞
以上述べたように本考案によれば、ラジアル静
圧軸受から加工点までの距離を小さくできるとと
もに、主軸の軸径も大きくできるため、加工点の
剛性を著しく向上させることができ、しかもスラ
スト静圧軸受が両面対向式であるので、スラスト
剛性を高くできる効果がある。
圧軸受から加工点までの距離を小さくできるとと
もに、主軸の軸径も大きくできるため、加工点の
剛性を著しく向上させることができ、しかもスラ
スト静圧軸受が両面対向式であるので、スラスト
剛性を高くできる効果がある。
第１図は本考案の実施例を示す静圧軸受を備え
た主軸装置を示す断面図、第２図および第３図は
従来例を示す図である。 １０……主軸台、１１，１２……軸受金、１３
……主軸、１４……取付面板、１５……チヤツク
部材。
た主軸装置を示す断面図、第２図および第３図は
従来例を示す図である。 １０……主軸台、１１，１２……軸受金、１３
……主軸、１４……取付面板、１５……チヤツク
部材。
Claims (1)
- 主軸台に主軸をラジアル方向およびスラスト方
向に静圧支持するものにおいて、前記主軸台に一
対の軸受金を嵌着し、これら一対の軸受金に形成
したラジアル静圧軸受に前記主軸の両端部に形成
した小径部をそれぞれ回転可能に軸承し、前記主
軸の中央部に形成した大径部の端面を前記一対の
軸受金の一方の端面に対向させ、前記主軸の一端
に、チヤツク部材を取付けた取付面板を前記大径
部の端面とによつて前記一方の軸受金を挟込むご
とく固着し、これら大径部端面と取付面板とに対
向する前記一方の軸受金の両端面にスラスト静圧
軸受をそれぞれ形成したことを特徴とする静圧軸
受を備えた主軸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984132973U JPH0417281Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984132973U JPH0417281Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150602U JPS6150602U (ja) | 1986-04-05 |
| JPH0417281Y2 true JPH0417281Y2 (ja) | 1992-04-17 |
Family
ID=30691529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984132973U Expired JPH0417281Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0417281Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246384A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-13 | Leybold Heraeus Verwaltung | Vacuum evaporation apparatus employing electron beam |
| JPS52149693A (en) * | 1976-06-08 | 1977-12-12 | Toyoda Mach Works Ltd | Grinder table |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP1984132973U patent/JPH0417281Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246384A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-13 | Leybold Heraeus Verwaltung | Vacuum evaporation apparatus employing electron beam |
| JPS52149693A (en) * | 1976-06-08 | 1977-12-12 | Toyoda Mach Works Ltd | Grinder table |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150602U (ja) | 1986-04-05 |
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