JPH04172334A - 反射型プロジェクションスクリーン - Google Patents
反射型プロジェクションスクリーンInfo
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- JPH04172334A JPH04172334A JP2299186A JP29918690A JPH04172334A JP H04172334 A JPH04172334 A JP H04172334A JP 2299186 A JP2299186 A JP 2299186A JP 29918690 A JP29918690 A JP 29918690A JP H04172334 A JPH04172334 A JP H04172334A
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、プロジェクタ−を用いてテレビジョン画像、
スライド画像、映画画像、若しくはオーバーヘッドプロ
ジェクタ−を用いてＯＨＰ画像を映写するための反射型
のプロジェクションスクリーンに関する。
スライド画像、映画画像、若しくはオーバーヘッドプロ
ジェクタ−を用いてＯＨＰ画像を映写するための反射型
のプロジェクションスクリーンに関する。
（従来の技術）
従来より反射型プロジェクションスクリーンとしては、
その反射輝度を高め、視野角を拡げ、解像度を上げるた
め様々な工夫がなされてきており、例えば特開昭５７−
１９７２５ ｒ映写スクリーン」、特開昭６０−５３９
４５ ｒ反射型スクリーンの製造方法Ｊなどがあるが、
スクリーンの層構成が多層で複雑になり、またビーズな
どをスクリーンに適用して輝度を上げるようにしたもの
があるが、ビーズ材料費や、スクリーン製造加工費にか
なりのコストが掛かる。また反射面の解像度を上げるた
めに金属草着面を酸にてエツチング処理をすることが行
なわれているが処理工程が増えて煩雑になり、コストが
掛かることが考えられる。
その反射輝度を高め、視野角を拡げ、解像度を上げるた
め様々な工夫がなされてきており、例えば特開昭５７−
１９７２５ ｒ映写スクリーン」、特開昭６０−５３９
４５ ｒ反射型スクリーンの製造方法Ｊなどがあるが、
スクリーンの層構成が多層で複雑になり、またビーズな
どをスクリーンに適用して輝度を上げるようにしたもの
があるが、ビーズ材料費や、スクリーン製造加工費にか
なりのコストが掛かる。また反射面の解像度を上げるた
めに金属草着面を酸にてエツチング処理をすることが行
なわれているが処理工程が増えて煩雑になり、コストが
掛かることが考えられる。
（発明の目的）
本発明は、比較的低コストで、反射型スクリーン映写画
像の解像度を上げることを目的とするものである。
像の解像度を上げることを目的とするものである。
（発明の構成）
本発明は、表面に微細凹凸状のヘアーライン加工を施し
た１乃至数層の透明樹脂層と、前記透明樹脂層の裏面側
に前記ヘアーライン方向に対して角度を変えて交差する
方向にヘアーライン加工を施した反射層とを備え、前記
反射層に接着層を介して織布層と靜蔽層とをこの順に積
層したことを特徴とする反射型プロジエクソヨンスクリ
ーンである。
た１乃至数層の透明樹脂層と、前記透明樹脂層の裏面側
に前記ヘアーライン方向に対して角度を変えて交差する
方向にヘアーライン加工を施した反射層とを備え、前記
反射層に接着層を介して織布層と靜蔽層とをこの順に積
層したことを特徴とする反射型プロジエクソヨンスクリ
ーンである。
本発明を図面に従って詳細に説明する。
第１回は、本発明の反射型プロジエクンヨンスクリーン
の側面図であり、透明樹脂層ｌは、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレンなどの透明樹脂フィルムの表面にエンボス金
型を用いて加熱加圧によりエンボス加工を行なって、微
細な凹凸状のヘアーラインエンボスｌａ（例えばエンボ
ス深さ０．０１ｍｍ〜０．０３ｍｍ前後）を施したもの
である。
の側面図であり、透明樹脂層ｌは、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレンなどの透明樹脂フィルムの表面にエンボス金
型を用いて加熱加圧によりエンボス加工を行なって、微
細な凹凸状のヘアーラインエンボスｌａ（例えばエンボ
ス深さ０．０１ｍｍ〜０．０３ｍｍ前後）を施したもの
である。
該樹脂層１の厚さは、例えば０．０７ｍｍ〜０゜１５ｍ
ｍである。該樹脂層１のヘアーラインエンポス１ａと反
対面には、前記ヘアーラインエンボス１ａに対して角度
を変えて交差するようにヘアーラインエンボス２ａを施
して反射層２をラミふ一トあるいは接着剤を用いて接着
して積層する。
ｍである。該樹脂層１のヘアーラインエンポス１ａと反
対面には、前記ヘアーラインエンボス１ａに対して角度
を変えて交差するようにヘアーラインエンボス２ａを施
して反射層２をラミふ一トあるいは接着剤を用いて接着
して積層する。
前記反射層２としては、第２図に示すようなものであり
、例えば（ａ）のように、銀色のアルミニュームシート
５ （例えば厚さ０．０２ｍｍ〜０゜Ｑ５ｍｍ前後）に
、エンボス金型を用いてヘアーラインエンボス２ａ（例
えばエンボス深さ０．０１ｍｍ 〜０．０３ｍｍ前後）
を施したもの、（ｂ）のように紙基材ソート若しくはポ
リ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ポリカーボネートまγ毎よこれらの複合樹脂８
＝よる樹脂基材などのシート６（例えば厚さ０．２ｍｍ
から０．４ｍｍ前後）の表面にアルミニュームシート５
を積層ラミネートした後に、該アルミ５表面に、エンボ
ス金型を用いて加圧若しくは加熱加圧によりヘアーライ
ンエンボス２ａを施したもの、また、（Ｃ）のように樹
脂基材シート７（例えば厚さＱ、１ｍｍ〜Ｑ、３ｍｍ前
後の耐熱性樹脂など）の表面にヘアーラインエンボス２
ａを施した後、該エンボス２ａ表面に、アルミなど金属
粉をインキヘヒクルに混練した銀色インキの塗布層、若
しくはアルミなど銀色の金属蒸着層２ｂ（例えば蒸着厚
さ０．１μｍ〜１μｍ）を、塗布法、若しくは蒸着法に
より施したもの、あるいはまた、（ｄ）のように樹脂基
材シート７（耐熱性樹脂など）の表面にヘアーラインエ
ンボス２ａを施した後、該エンボス２ａと反対面（平滑
面）に、塗布法、蒸着法によりアルミなど銀色のインキ
塗布層、若しくは金属蒸着層２ｂを施したもの、また（
ｅ）のように樹脂基材シート７の表裏両面に、角度を変
えてそれぞれヘアーラインエンボス２ａ、２ｃを施し、
裏面のエンボス２Ｃ面に、銀色インキ層、若しくは金属
痕着層２ｂを施したものである。
、例えば（ａ）のように、銀色のアルミニュームシート
５ （例えば厚さ０．０２ｍｍ〜０゜Ｑ５ｍｍ前後）に
、エンボス金型を用いてヘアーラインエンボス２ａ（例
えばエンボス深さ０．０１ｍｍ 〜０．０３ｍｍ前後）
を施したもの、（ｂ）のように紙基材ソート若しくはポ
リ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ポリカーボネートまγ毎よこれらの複合樹脂８
＝よる樹脂基材などのシート６（例えば厚さ０．２ｍｍ
から０．４ｍｍ前後）の表面にアルミニュームシート５
を積層ラミネートした後に、該アルミ５表面に、エンボ
ス金型を用いて加圧若しくは加熱加圧によりヘアーライ
ンエンボス２ａを施したもの、また、（Ｃ）のように樹
脂基材シート７（例えば厚さＱ、１ｍｍ〜Ｑ、３ｍｍ前
後の耐熱性樹脂など）の表面にヘアーラインエンボス２
ａを施した後、該エンボス２ａ表面に、アルミなど金属
粉をインキヘヒクルに混練した銀色インキの塗布層、若
しくはアルミなど銀色の金属蒸着層２ｂ（例えば蒸着厚
さ０．１μｍ〜１μｍ）を、塗布法、若しくは蒸着法に
より施したもの、あるいはまた、（ｄ）のように樹脂基
材シート７（耐熱性樹脂など）の表面にヘアーラインエ
ンボス２ａを施した後、該エンボス２ａと反対面（平滑
面）に、塗布法、蒸着法によりアルミなど銀色のインキ
塗布層、若しくは金属蒸着層２ｂを施したもの、また（
ｅ）のように樹脂基材シート７の表裏両面に、角度を変
えてそれぞれヘアーラインエンボス２ａ、２ｃを施し、
裏面のエンボス２Ｃ面に、銀色インキ層、若しくは金属
痕着層２ｂを施したものである。
前記ヘアーラインエンボス１ａとヘアーラインエンボス
２ａのヘアーライン方向、またヘアーラインエンボス２
ａとヘアーラインエンボス２Ｃのヘアーライン方向は９
０°または９０６前後に交差するように異ならせて施す
ことがのぞましい。
２ａのヘアーライン方向、またヘアーラインエンボス２
ａとヘアーラインエンボス２Ｃのヘアーライン方向は９
０°または９０６前後に交差するように異ならせて施す
ことがのぞましい。
次に、このように施された前記反射層２に、裏打層とし
てガラスクロス、ポリエステル織布などの織布層３（例
えば厚さ０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍ前後）を、接着剤を
介して、あるいは加熱しながらラミネートする。
てガラスクロス、ポリエステル織布などの織布層３（例
えば厚さ０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍ前後）を、接着剤を
介して、あるいは加熱しながらラミネートする。
続いて前記織布層３に、隠蔽性のある黒色、若しくは暗
色に着色した不透明なポリ塩化ビニル、ポリカーボネー
ト、ポリスチレン、ポリプロピレンなど樹脂をラミネー
ト、若しくはコーティングして隠蔽層４ （例えば厚さ
０．０７ｍｍ〜０．３ｍｍ前後）を施すものである。
色に着色した不透明なポリ塩化ビニル、ポリカーボネー
ト、ポリスチレン、ポリプロピレンなど樹脂をラミネー
ト、若しくはコーティングして隠蔽層４ （例えば厚さ
０．０７ｍｍ〜０．３ｍｍ前後）を施すものである。
（発明の作用）
本発明スクリーンは、スクリーン表層の透明樹脂表面と
その透明樹脂裏面とに、あるいは前記透明樹脂表面とそ
の透明樹脂裏面とその透明樹脂裏面に積層された他の透
明樹脂裏面とにそれぞれヘアーライン状の微細凹凸面を
備え、最内層にあるヘアーライン若しくはその内層部を
、アルミ箔の貼り合わせ、芸着加工処理によって金属反
射層としているので、従来の金属反射層を用いた反射型
スクリーンのように、単一の平面にヘアーラインの凹凸
による光拡散処理をして金属反射層を施したものとは異
なり、スクリーンに投映された画像光を、表面及び内層
の各々層にある各ヘアーラインによって、奥行きを持た
せ、相乗的に映像光を拡散させてスクリーン視野角を拡
げ、且つ金属反射層によってスクリーン表面外方に反射
させることができ、スクリーンの左右の観察可能な視野
角を過大に拡げることなく、適当な輝度を保持してプロ
ジェクタ−の画像光のぎらつきを防くことができる。
その透明樹脂裏面とに、あるいは前記透明樹脂表面とそ
の透明樹脂裏面とその透明樹脂裏面に積層された他の透
明樹脂裏面とにそれぞれヘアーライン状の微細凹凸面を
備え、最内層にあるヘアーライン若しくはその内層部を
、アルミ箔の貼り合わせ、芸着加工処理によって金属反
射層としているので、従来の金属反射層を用いた反射型
スクリーンのように、単一の平面にヘアーラインの凹凸
による光拡散処理をして金属反射層を施したものとは異
なり、スクリーンに投映された画像光を、表面及び内層
の各々層にある各ヘアーラインによって、奥行きを持た
せ、相乗的に映像光を拡散させてスクリーン視野角を拡
げ、且つ金属反射層によってスクリーン表面外方に反射
させることができ、スクリーンの左右の観察可能な視野
角を過大に拡げることなく、適当な輝度を保持してプロ
ジェクタ−の画像光のぎらつきを防くことができる。
（発明の効果）
本発明は、反射型スクリーンの金属反射層による反射光
のぎらつきを防ぎ、スクリーンの光拡散性を適度に調整
してスクリーン左右の視野角を適度に保持して輝度を向
上できるなどの効果を発揮するものである。
のぎらつきを防ぎ、スクリーンの光拡散性を適度に調整
してスクリーン左右の視野角を適度に保持して輝度を向
上できるなどの効果を発揮するものである。
第１図は本発明スクリーンの側断面図、第２図は本発明
スクリーンにおける反射層の各実施態様を説明する側断
面図である。 １・・・透明樹脂層 １ａ・・・ヘアーライン２・・・
反射層 ２ａ・・・ヘアーライン ２ｂ・・・芸着層
２ｃ・・・ヘアーライン ３・・・織布Ｊｉ４・・・隠
蔽層 ５・・・アルミ層６・・・アルミ貼合基材層 ７
・・・透明樹脂基材層 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫
スクリーンにおける反射層の各実施態様を説明する側断
面図である。 １・・・透明樹脂層 １ａ・・・ヘアーライン２・・・
反射層 ２ａ・・・ヘアーライン ２ｂ・・・芸着層
２ｃ・・・ヘアーライン ３・・・織布Ｊｉ４・・・隠
蔽層 ５・・・アルミ層６・・・アルミ貼合基材層 ７
・・・透明樹脂基材層 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫
Claims (1)
- 表面に微細凹凸状のヘアーライン加工を施した１乃至数
層の透明樹脂層と、前記透明樹脂層の裏面側に前記ヘア
ーライン方向に対して角度を変えて交差する方向にヘア
ーライン加工を施した反射層とを備え、前記反射層に接
着層を介して織布層と隠蔽層とをこの順に積層したこと
を特徴とする反射型プロジェクションスクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2299186A JPH0833575B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 反射型プロジェクションスクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2299186A JPH0833575B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 反射型プロジェクションスクリーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04172334A true JPH04172334A (ja) | 1992-06-19 |
| JPH0833575B2 JPH0833575B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=17869258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2299186A Expired - Lifetime JPH0833575B2 (ja) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | 反射型プロジェクションスクリーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0833575B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0675302A (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-18 | Toppan Printing Co Ltd | 明室用反射型スクリーン |
| WO2013088471A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | 株式会社有沢製作所 | スクリーン及びスクリーンの製造方法 |
-
1990
- 1990-11-05 JP JP2299186A patent/JPH0833575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0675302A (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-18 | Toppan Printing Co Ltd | 明室用反射型スクリーン |
| WO2013088471A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | 株式会社有沢製作所 | スクリーン及びスクリーンの製造方法 |
| CN103946746A (zh) * | 2011-12-14 | 2014-07-23 | 株式会社有泽制作所 | 屏幕及屏幕制造方法 |
| JPWO2013088471A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2015-04-27 | 株式会社有沢製作所 | スクリーン及びスクリーンの製造方法 |
| US9188847B2 (en) | 2011-12-14 | 2015-11-17 | Arisawa Mfg. Co., Ltd. | Screen and screen manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0833575B2 (ja) | 1996-03-29 |
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