JPH04169034A - 黒色樹脂層転写シートとアノード形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、陰極線管のドーミング及びハレーションを防
止できるメタルバンク層の効率的な形成を可能とする黒
色樹脂層転写シートと、それを用いたアノード形成方法
に関するものである。

従来の技術 従来のカラーテレビの陰極線管アノードの製造工程は、
蛍光面を構成するガラス基板に適当な表面処理を施した
のち、ＰＶＡ−重クロム酸アンモニュウム感光液で、パ
ターン露光・現像し、グラファイト等の黒色物質を流転
し、リフトオフしてブラックマトリックス層を形成する
ものであった。

蛍光体パターンの形成には、ＰＶＡ−重クロム酸アンモ
ニュウム感光液中に蛍光体顔料を分散したスラリーを塗
布・乾燥・露光・現像・乾燥という工程を３回繰り返し
Ｒ，Ｇ、　　Ｂの各層を形成するというプロセスを用い
てい九 さらに蛍光体層を形成した徴　鏡面の金属膜を得るため
ニトロセルロース等を含有する有機高分子膜を形成した
跣　真空蒸着法やスパッタリング法等によりメタルバッ
ク層を形成し　　内在する有機物を焼成分解して蛍光面
を形成してい九また　シャドウマスクカラー管では　通
常電子ビームの１５〜２０％がシャドウマスクを通過じ
蛍光体を発光させ残りの８０〜８５％の電子ビーム（表
　シャドウマスクに衝突してシャドウマスクを昇温させ
、その結果シャドウマスクが熱膨張してパネルフェース
方向に凸状に熱変形を起こす（この現象をドーミングと
いう）。この現象が発生するとマスク孔とフェースパネ
ル上の位置関係がずれ極端な場合色ずれが発生した また　上記ドーミングを防止するため＆へ　ハレーショ
ンを抑制する目的も兼ねて、メタルバック層上に黒色樹
脂層をスプレー法等で形成していた。

発明が解決しようとする課題 上記した黒色樹脂層を膏したアノードの形成プロセスは
、工程が非常に長くかつ複雑であり、大型の装置が必要
となりコストアップの原因となっていた。

すなわち、ドーミング対策及びハレーション対策として
、メタルバック層のアルミ膜背面に黒色樹脂膜を形成さ
せると、出画時のマスクからの輻射熱を吸収し易くなり
アルミ面からの熱反射か少なくなるのでマスクの温度上
昇が抑えられる。このためドーミングレベルが、改善さ
れると共に黒浮きレベルの改善も図れる。

しかし、この場合には、黒色樹脂層の塗布状態が均一で
なければ、電子ビームの透過効率に大きな差が生じ、こ
のため輝度ムラが発生する原因となっていた。

従来は、この黒色樹脂層の形成は、スプレー等テアクリ
ルエマルジョンをメタルバック層上に塗布してバリヤ層
を形成し、その上からグラファイトスラリーをスプレー
で塗布してグラファイト膜を形成するのが一般的な方法
であるＡ　得られる黒色樹脂層の厚みが不均質となり易
りも　そのた数例えば黒色樹脂層の厚膜部で６表　蛍光
面の焼成時に内在する有機物の排出がスムースに行われ
ないために　メタルバック層のアルミ膜が膨れる原因と
なっていた なお上記したメタルバック層の膨れ　膨れの破裂（表　
焼成時にメタルバック層下面から発生する有機物の分解
ガスの圧力が原因であム 課題を解決するための手段 上記課題を解決するための手段６表　以下の通りであも 離型性が良好な基板シート上に　黒色物質を含有した樹
脂材料で黒色樹脂層を塗布して黒色層転写シートを形成
すも　そして、この黒色層転写シート上の黒色樹脂層を
メタルバック層上に転写すム　転写により黒色層を有し
たメタルバック層が形成された徽　有機物を焼成してア
ノードとするようにしていも 作用 上記手段の作用（友　次の様になも 塗布により、基板シート上には膜厚ムラのない且つ任意
の厚みの黒色樹脂層を容易に形成することができも この黒色樹脂転写シートの黒色樹脂層を接着層を介して
、例えばフェースプレート等のガラス基板上のメタルバ
ック層に押圧した徽　基板シートを剥離すると、離型性
が良好な基板シートと黒色樹脂層との間で剥離が生し　
黒色樹脂層力丈　メタルバック層側へ転写される。

この転写された黒色層の材料としてＣＬ　　特に解重合
性の材料を選定しておけば　焼成工程に於て素早く加熱
により熱分解し　黒色物質のみ力（メタルバック層上に
残存す４ その結果　メタルバック層の膨れ　あるいは膨れの破裂
力丈　完全に防止されも 上記手段によれば　必要な厚さの黒色樹脂層を支持体面
上に容易に均一に塗布形成でき、簡単に前記メタルバッ
ク層表面に厚みむらの無い黒色樹脂層が形成できるので
あム 実施例 以下、本発明の黒色樹脂層転写シートとその製造法及び
アノードの形成方法に関して、図面を参照にしながら説
明すも （第１実施例） 本実施例に付いて、まず概要を、その後に詳細を説明す
も 第１図（よ　本発明の黒色樹脂層転写シートの一実施例
の要部断面図であム 第１図に於て、　ＩＣ戴　　機械的強度・耐溶剤性の優
れた支持体であり、ポリエチレンテレフタレート、　ポ
リイミド、　ポリアミド、　ポリエチレン、　ポリプロ
ピレン等の各種樹脂フィルムが用いられ該フィルムの厚
さは３〜１００μｍ好ましくは５〜５０μｍの範囲が好
適であム ２は　基板シート１上に形成された離型層であり、シリ
コーン・フッ素・アクリル・ワックスなど、離型性が優
れた材料を薄層にして用いられもただし　黒色樹脂層の
転写性が良好で有るなら（Ｌ　離型層は必ずしＬ　必要
ではな（℃３は　黒色樹脂層あり、グラファイト及びカ
ーボンを含有した２〜３μｍの薄層の黒色樹脂層であム
　黒色樹脂層の結着剤としてζ戴　解重合性の樹脂が用
いられ　アクリル樹脂が好適であもこの様にして、黒色
樹脂層転写シート５が形成されも 第２図４＆　　第１図に示す黒色層転写シート５を、接
着層４を介して、ガラス基板７上に形成されたブラック
ストライプ８、蛍光体層９、メタルバック層６に押圧し
た後、離型層２を有する基板シート１を剥すようにして
、黒色層転写シート５上の黒色樹脂層をメタルバック層
３上に転写している状態を示していも 黒色樹脂層３は　詳細は後述する力（メタルノ（ツタ層
６に対して接着性が良好玄　且つ離型層２に対しては　
接着性が極端に弱いので黒色樹脂層３（よ　離型層２よ
り剥離してメタルバック層６上に転写されも　かくして
、メタルバック層６上に目的とする黒色樹脂層３を有す
るアノードが形成されも 以下に本実施例を更に詳細に説明すも 基板シート１の厚さは　通常３〜１００μｍ程度であれ
ばよい戟　５〜５０μｍの範囲が好適であり、本実施例
では　２５μｍである。

接着層２（表　シリコン樹脂を１μｍの厚さに塗布した
ものであム 黒色樹脂層３は　母材のアクリル樹脂１００重量部に対
して、平均粒径１μｍのグラフフィトを５０重量服　カ
ーボンブラックを５重量訊　溶剤としてトルエンを１０
００重量部添加し　ホモミキサーにて２０分間混練して
得られた塗料を、ワイヤーバーにて前記基板シート上の
離型層２面に乾燥後２μｍの厚さになるよう塗布したも
ので、黒色樹脂層３上に４表　接着剤４としてアクリル
樹脂（イソブチルメタアクリレート）を３μｍの厚さに
塗布していも 第２図に示す様にして、離型層２上に形成された黒色樹
脂層３をメタルバック層６に圧着転写し支持体１を剥離
して、ガラス基板７上に黒色樹脂層３を有するアノード
を形成した 本実施例と比較のた数　従来のスプレー法で作成したア
ノード（以眞　このアノードを比較例と呼ぶ）を、作成
した 上記の様にして得られた本実施例並びに比較例のアノー
ドについて、有機成分を除去する為ζミ４５０℃で１時
間の焼成を行った その結果　本実施例の場合には接着層４等に含まれる有
機物ＩＬ　　完全に焼失　熱分解されると共に　メタル
バック層であるアルミ膜に（よ　膨れが全く発生してお
らず、極めて良好な表面状態を保っており、黒色樹脂層
もバインダーがすべて熱分解しグラファイト等の黒色層
が形成され　良好なアノードが得られ九 一人　比較例のアノードで（よ　アルミ膜の一部に大き
な膨れが発生しており、中には膨れが破裂に至ったもの
も認められる状態であっ九　この原因として考えられる
のは　黒色樹脂層の厚みむらであム この様番ζ　本実施例で１よ　黒色樹脂層の厚みが均−
であり、必要とする黒色層の最低限の厚みにコントロー
ルすることが可能であるのに対し　比較例のスプレーで
黒色層を形成する方法で沫　厚みのコントロールが難し
く、厚い部分で４１　　膨れの破裂といった損傷を受け
るのであ親 木実施例で得られた金属膜法　陰極線管のメタルバック
層として充分な特性を有するものであり、更にグラファ
イト等の黒色層の効果で、　ドーミングを抑制し　さら
に二次電子も前記黒色層に吸収され　極めて鮮明な画像
が得られ九 本実施例で（よ　従来の技術でガラス基板上に蛍光面を
形成した丸　蛍光体層の表面平滑化の為有機膜を形成し
　ガラス基板ごと蒸着装置内に導入してアルミ蒸着を行
し＼　更に黒色樹脂層をスプレー等でアルミ膜上に吹き
付けて黒色層を形成していた従来の工程に比べ　大幅な
工数の短縮及びコストの低減が可能となム また　金属膜をニッケルとしても良好なメタルバック層
が得ることが出来ることを確認し九尚基板シート力（黒
色樹脂層との接着性が極めて悪い場合（よ　特に離型層
を形成せずとｋ　黒色樹脂層が転写され４　更く　黒色
樹脂層内で凝集破壊させて、黒色樹脂層の一部を、転写
させても構わな（ｔ （第２実施例） 厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムの基板シートエ上へ　シ
リコン膜を１μｍの厚さに塗布し　離型層２を形成した
　この離型層２上囮　下記組成の黒色樹脂層３を３μｍ
の厚さに塗布し池上記の黒色層転写シートを、ガラス基
板上に形成された蛍光面上のメタルバック層に形成され
た接着層（アクリル樹脂）を介して圧着し　黒色層を有
するメタルバックを作成した　その微４５０℃で焼成し
　陰極線管のアノードとして、　ドーミング・ハレーシ
ョン等の光学特性を測定したところ良好な結果を得た　
また焼成後の金属膜にに全く膨れも見られず黒色物質の
金属膜への付着強度も満足のいくものであっ九 発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明によれＥ今まで経
験にたよっていた黒色樹脂層の形成を極めて均一な厚さ
で形成することが可能となったそして、本願発明によっ
て、メタルバック層を歩留まりよく形成でき、メタルバ
ック層上に形成された黒色樹脂層により、　ドーミング
現象が抑制され　更に二次電子対策にも貢献するた敢　
大幅な画質の向上が図れも

【図面の簡単な説明】

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）シートと前記シート上に形成された、黒色樹脂層
   を具備した黒色樹脂層転写シート。
2. （２）黒色樹脂層に少なくともグラファイトとカーボン
   が含有されていることを特徴とする請求項１記載の黒色
   樹脂層転写シート。
3. （３）黒色樹脂層に含有される結着剤が解重合性の有機
   材料であることを特徴とする請求項１または２記載の黒
   色樹脂層転写シート。
4. （４）結着剤がアクリル樹脂であることを特徴とする請
   求項１または２記載の黒色層転写シート。
5. （５）シートと黒色樹脂層との間に離型層が介在する事
   を特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の黒色樹脂層
   転写シート。
6. （６）請求項１〜５の何れかに記載の黒色層転写シート
   を用い、前記黒色層転写シート上の黒色膜を、ガラス基
   板上のメタルバック層に接着剤を介して押圧し、その後
   黒色層転写シートをシートと黒色樹脂層との間で剥離し
   て黒色樹脂層をメタルバック層上に転写により形成する
   事によりアノードを形成することを特徴とするアノード
   形成方法。
7. （７）接着剤が、解重合性の材料であることを特徴とす
   る請求項６記載のアノード形成方法。