JPH04166238A - 籾摺装置 - Google Patents

籾摺装置

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JPH04166238A
JPH04166238A JP29464790A JP29464790A JPH04166238A JP H04166238 A JPH04166238 A JP H04166238A JP 29464790 A JP29464790 A JP 29464790A JP 29464790 A JP29464790 A JP 29464790A JP H04166238 A JPH04166238 A JP H04166238A
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JP
Japan
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rice
rolls
dehulling
sorting
grain
Prior art date
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Pending
Application number
JP29464790A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Isshiki
勉 一色
Shoichi Fukumoto
福本 彰一
Yoshikuni Saeki
佐伯 善邦
Kunihiro Kakizoe
国博 垣添
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、一対の脱桴ロールで籾摺をする籾摺装置に
関するものである。
〔征来技術及び発明が解決しようとする問題点〕一対の
脱桴ロールをn、いに反対方向に回転させて、その周速
差で籾米の籾殻を剥ぎ取るタイプの籾摺装置がある。こ
のタイプの籾摺装置で脱n率が向上しない原因を検討し
ていたところ、脱桴ロールの中間部で摺り落された摺落
米の脱桴率は比較的高いにもががわらず、脱桴ロールの
側端部で脱桴された摺落米の脱桴率が比較的低いという
知見を得た。
そこで、この発明は、この知見に基づき説!4.*の比
較的高い構成の簡単な籾摺装置を提供しようとするもの
である。
〔問題を解決するための手段〕
このような技術的課題な解決するためのこの発明の技術
手段は、互いに反対方向に回転する一対の脱桴ロール3
,3をで籾摺された摺落米の内、脱桴ロール3.3の中
間部から摺り落された摺落米を摺落米風選部14で籾殻
を除去して混合米選別部へ搬送したりあるいはあそのま
ま機外へ取り出す構成とし、脱桴ロール3,3の側端部
がら摺り落された摺落米を摺落米風選部14で風選した
後あるいは風選すること身・<再度脱枠ロール3゜3に
遠ノじすることを特徴と“9−る籾摺装置の構成どした
ことである。
〔発明の作用及び効果〕
脱桴ロール3,3に供給された籾米は、互いに反対方向
に回転する一対の脱桴ロール3,3で籾摺され、脱桴ロ
ール3,3の中間部に供給された比較的高脱桴率の摺落
米は、摺落米風選路8で籾殻を除去した後に混合米選別
部に搬送されたり、あるいは、そのまま機外に取り出さ
れるものであり、また、脱桴ロール3,3の側端部から
摺り落された比較的脱桴率の低い摺落米は、〜摺落米風
選路8で風選して籾殻を除去した後に、あるいは、摺落
米風選路8を経由することなく、再度脱桴ロール3,3
に遠冗されるものである。従って、再度脱桴ロール3,
3で籾摺される穀粒を少なくすることができて、玄米の
肌摺れ現象を少なくしながら、脱桴率を向上させること
ができるものである。
[実施例コ 以ト、第1図及び第2図にボすこの発明の実施例につい
て説明する。
まず、実施例の構成について説明する。1は、脱桴部で
、この脱桴部1は、籾ホッパ2.Iiいに周速差をもっ
て、且つ1反対方向に回転しなから籾摺をする一対の脱
桴ロール3,3.脱桴ロール3.3を被躍する脱桴ケー
ス4等で構成されている。5,5は、籾ホッパ2の流ト
ロ部に設けられていて、籾を脱桴ロール3,3に繰り出
す繰出ロールである(なお、この実施例では図面は省略
したが、伝動ボックス13内の伝動装置で強制回転され
る構成である。)6は、繰出ロール5,5のト方に位置
して、籾を脱桴ロール3,3に案内する供給筒であり、
この供給筒にの実施例では脱桴ロール3,3の幅と略同
じ幅に構成されているが、脱桴ロール3,3の幅よりも
少し狭めた構成としてもよい。7は、説欅ロール3,3
の南側部下方に位置していて、脱桴ロール3.3で摺り
落された摺落米を中間部のものと両端部のものとを分離
する分離板で、中間部の摺落米はそのまま下方の摺落米
風選部14の摺落米風選路8にaト供給されて風選され
、また、両端部の摺落米は摺落米風選路8の−1ニド中
間部にある2穀粒粒受樋9に案内されて、2穀粒粒受4
i!!9内の2#穀粒ラセン]0で一側部に案内されて
、亀2穀粒粒揚穀機11で脱桴部1の籾ホッパ2に還元
され、再度脱桴部1で籾摺が行われる構成である。12
.12は、脱桴ロール3,3のト方に位置している補助
案内板で、脱桴ロール3,3が摩耗した場合にそれに対
応して移動調節し、摺落米の分離板7.7への案内を良
好にしようとするものであり、13は脱桴部1の開動部
分を同転翻動する伝動装置(図示省略)の内装されてい
る伝動ボックスである。
14は、脱桴部1のト方に位置している摺落米風選部で
、この摺落米風選部14は、始端側が上位に位置し、終
端側が上位に位置するように傾斜している摺落米風選路
8.摺落米風選路8の終端部に設けられている吸引ファ
ン1−5.摺落米風選路8の始端側ト部に設けられてい
る摺落米受@1416、籾殻を機外に排呂する排塵筒1
7等により構成されている。
次に、この実施例の作用について説明する。
籾摺作業をする場合には、籾ホッパ2に原初を供給し、
籾摺選別機の回転各部を即動する。すると、籾ホッパ2
の流トロ部の籾は繰出ロール5゜5で繰り出され、供給
筒6を経て脱桴ロール3゜3に供給されて、籾摺される
この摺落米の中で脱桴ロール3,3の中間部で籾摺され
た比較的脱桴率の品い摺落米部分が補助案内板12.1
2及び分離板7.7により、両端部の脱桴率の低い摺落
米部分のものと分離されて。
下方の摺落米風選路8に供給されて風選される。
そして、籾殻は吸引ファン15及び排塵筒】、7を経て
機外に排出され、選別された脱桴率の高い穀粒は摺落米
受樋〕6に流ドして、仕上米揚穀機18で機外に取りだ
される。また、脱桴ロール3゜3の両端部で籾摺された
比較的脱桴率の低い摺落米は補助案内板12.12及び
分離板7,7で2穀粒粒受@9に案内されて、2穀粒粒
受樋9内の2穀粒粒ラセン1oで一側部に移送されて2
2番穀粒揚穀機11に流入し、22番穀粒揚般機】、l
で脱桴部1の籾ホッパ2に還元されて、脱稈部1で再度
の籾摺が行われる構成である。
このように、この実施例にあっては、脱桴ロール3,3
の中間部で籾摺された比較的脱桴率の晶い摺落米を風選
して機外に取り出すので、玄米の肌摺れ現象の少ない脱
桴率の品い穀粒を迅速に取り出すと共に、脱桴ロール3
.3に還元する穀粒を脱桴ロール3,3の両端部で籾摺
された脱桴率の低い摺落米に限定しているので、脱桴ロ
ール3゜3への遠冗量を少なくして、籾摺能率を向上さ
せることができるものである。
次に、第3図及び第4図に示す実施例について説明する
。この実施例は、脱桴部1及び摺落米風選部14は、第
1図及び第2図の実施例と同様に構成されていて、これ
を回転選別筒19で混合米を選別する混合米選別部と結
合したものである。
摺落米風選路8で風選された玄米及び籾の混合米は、摺
落米受@16に落トして、混合米揚穀機20で揚穀され
、混合米ホッパ21を経て回転選別筒19側の供給@2
2の始端側に供給され、供給樋22内の供給ラセン23
で回転選別筒]9の供給側端部に供給される構成である
24は、選別ケースで、この選別ケース24内には、内
周面に多数の壷穴19a、19a、・・・の構成されて
いる回転選別筒19が横軸回りに回転できるよう、供給
側端部(第3図で左側)および排出側端部(第3図で右
側)が、酩動ローラ25゜25・・・でで、回転自在に
支持されている。この回転選別筒19内には、供給ラセ
ン23の有る供給樋22および仕上米ラセン26の有る
仕」ユ米M、 27を横架している。
この供給4iIi、22および仕−1−米樋27を回転
選別筒19内に配設するにあたっては、供給@22を第
4図にボすように、回転選別筒19の上方から上方へ回
転する掻き上げ側に、また、仕上米樋27を回転選別筒
]−9の上方から上方へ回転する側に配設して、回転選
別筒]−9の壷穴19a、19a・・・により低く掻き
上げられた混合米は供給樋22及び回転選別筒19に落
下し、供給ラセン23で供給樋22の終端側に移送され
るように構成されていて、供給@22は混合米受樋の機
能も兼ねている。
仕上米@fi27の排出側端部は、仕」二米流1−筒2
8、仕上米流#2板29を経て仕上米受@30に連通さ
れていて、玄米は仕上米流ト筒28および仕上米流穀板
29から仕上米受@30に落ドする間に風選されて、仕
上米受樋30に流トした玄米は。
仕上米揚穀機31を経て機外に取り出される構成である
回転選別筒19の排出側端部には、籾揚穀用の汲上羽根
筒32を連設して一体的に回転of能に構成し、籾ホッ
パ2の回転選別筒19側には籾′a冗@33を設けて、
この籾還元樋33の上部を汲上羽根筒32の穀粒汲み上
げ位置まで延長して、回転選別筒19の選別後の籾米を
主体とした穀粒は、汲上羽根筒32で汲み上げられて、
籾遠斤81133を経て脱桴部1に還元される構成であ
る。
次に実施例の作用について説明する。
籾摺作業をする場合には、籾ホッパ2に原初を供給し、
籾摺選別機の回転各部を酩動する。すると、籾ホッパ2
から脱桴ロール3,3に供給された籾は脱桴作用を受け
、脱桴ロール3.3の中間部で籾摺された比較的脱桴率
の高い摺落米は、上方の摺落米風選路8で風選され、籾
殻は排塵筒]−7を経て機外に排出され、玄米及び籾の
混合米は、摺落米受4i!1.6に落ト供給されて、混
合米揚穀機20で揚穀され、混合米ホッパ21を経て回
転選別筒19側の供給樋22の始端側に供給され、供給
樋22内の供給ラセン23で回転選別筒19の供給側端
部に供給される。また、脱桴ロール3゜3の両端部で籾
摺された比較的脱桴率の低い摺落米は、補助案内板12
.12及び分#板7,7を経由して、2穀粒粒受@9に
落ドして、2#穀粒揚穀機11で脱桴ロール3,3に遠
几され、再度の籾摺がされるものである。
次いで、混合米は、第4図で時計方向に回転している回
転選別筒19の壷穴19a、1.9a、・・・により掻
き上げられ、粒長の雉い玄米は高く掻き上げられて仕上
米@27に落ドし、粒長の長い籾及び一部の玄米の混合
米は低く掻き上げられて、供給樋22あるいは回転選別
筒19に落下して選別される9そして、供給樋22に飴
1−シた未選別の混合米は、供給ラセン23で供給樋2
2の搬送終端部から再度回転選別筒]−9内に供給され
、再選別される。
また、仕−1ユ米@fi27に落トした玄米は、仕上米
ラセン26で仕上米流ド筒28に搬送され、仕上米流穀
板29を経て仕上米受@30へ蓚1−する間に選別風に
より風選され、仕上米揚穀機31で揚穀されて、機外へ
取り出されるものである。
また、回転選別筒19の排出側端部へ送られた選別後の
籾米を主体とした穀粒は、a、十羽根筒32に流入し、
汲上羽根筒32で籾還丸@33に汲み〜1−げられて、
脱桴部]−に遠冗され1、再度脱桴部1で脱桴作用を受
けるものである。
次に、第5図ハキ第7図について説明する。摺落米風選
路8で選別されて2穀粒粒受@9に落下した穀粒を脱桴
部1に遠1丁−するに際しては、2穀粒粒揚穀ラセン(
図示省略)及び2穀粒粒揚穀筒34aで構成さあれでい
る2穀粒粒揚穀機34で揚穀する構成としてもよい。そ
して、この2穀粒粒揚穀機コ34の2穀粒粒揚穀筒;3
4aのト部にスリン1−35.35.・・・を構成する
と共に、このスリット35,35.・・・部に同様にス
リンl−36。
36、・・・の構成されている清掃筒37を軸心回りに
回転できるように重合して嵌合した構成としてもよい。
このように構成されていると、作業中には21穀粒揚穀
筒34aのスリット35,35゜・・・と清掃筒37の
スリンh36,36.・・・とを合致しないようにして
おくと、穀粒をこぼすことなく穀粒を揚穀することがで
き、また、清掃の際には、2穀粒粒揚穀筒34aのスリ
ット35,35゜・・・と清掃筒37のスリット36.
36.・・・とを合致させることにより、内部の点検や
清掃を答易に行うことができるものである。
次に、第8図及び第9図に基づいて、供給樋22から回
転選別筒19への穀粒の供給装置について説明する。供
給ei22の供給口部22aには、一部の穀粒を回転選
別筒19の反回転方向に流下案内する分流板38をもう
けている。従って、供給樋22の供給口部22aに移送
された穀粒は、その一部はそのまま矢印Aでボすように
1一方に流−トして、回転選別筒19の回転により形成
される流動層39の上端部に蕗トし、また、一部は分流
板38により回転選別筒19の反回転方向に案内されて
、流動層39の形成されていない部分に落ド供給される
構成である。この流動層39の形成されない部分に供給
された穀粒は、流動層の部分に供給されたものに比較し
て薄い層をなして回転選別筒19の壷穴19a、19a
、・・・に供給されることになり、例え籾粒が壷穴19
aに嵌入したとしても、薄い層のため玄米との入れ替え
られるgI能性が高く、仕上米樋27への籾粒の混入を
少なくして、選別精度を向上させることができるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明の実施例を示すもので、第]−図は、
切断側面図、第2図は、切断正面図、桑3図は、切断側
面図、第4図は、切断背面図、第5図は、側面図、第6
図は、側面図、第7図は、切断平面図、第8図は、切断
背面図、第9図は、側面図である。 符号の説明 1 脱桴部       2 籾ホッパ3 脱桴ロール
     4 脱桴ケース5 m出ロール     6
 供給筒 7 分離板       8 摺落米風選路92穀粒粒
受樋   102穀粒粒ラセン11 2番般粒揚穀機 
 12 補助案内板13 伝動ボックス   14  
摺落米風選部15 吸引ファン    16 摺落米受
樋17 排塵筒      ]、8 仕上米揚穀機19
 回転選別筒   19a  壷穴 20 混合米揚穀機   21 混合米ホッパ22 供
給@     22a 供給口部23 供給ラセン  
  24 選別ケース25 駆動ローラ    26 
仕上米ラセン27 仕上米@     28 仕上米流
ド筒29 仕上米揚穀機   30 仕上米受樋31 
仕上米揚穀機   32 汲上羽根筒33 籾遠冗樋 
    342番穀粒揚穀機34a 2穀粒粒揚穀筒 
35 スリット36 スリット     37 清掃筒
38 分流板     39 流動層

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 〔1〕互いに反対方向に回転する一対の脱■ロール3、
    3をで籾摺された摺落米の内、脱■ロール3、3の中間
    部から摺り落された摺落米を摺落米風選部14で籾殻を
    除去して混合米選別部へ搬送したりあるいはあそのまま
    機外へ取り出す構成とし、脱■ロール3、3の側端部か
    ら摺り落された摺落米を摺落米風選部14で風選した後
    あるいは風選することなく再度脱■ロール3、3に還元
    することを特徴とする籾摺装置。
JP29464790A 1990-10-30 1990-10-30 籾摺装置 Pending JPH04166238A (ja)

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JP29464790A JPH04166238A (ja) 1990-10-30 1990-10-30 籾摺装置

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JPH04166238A true JPH04166238A (ja) 1992-06-12

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