JPH04166123A

JPH04166123A - ワイピングクロス

Info

Publication number: JPH04166123A
Application number: JP2296900A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Ito; 裕伊藤
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1990-10-31
Filing date: 1990-10-31
Publication date: 1992-06-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、嵩高性及び形態安定性が良好で、耐洗濯性、
染色性、再汚染防止性の改良されたワイピングクロスに
関する。

（従来の技術）従来、不織布を基材としたワイピングクロスについては
、多くの提案がなされてきており、例えば、２０重量％
以上の熱バインダー繊維を含む不織布を熱処理またはエ
ンボス熱圧処理することによって繊維の接触部が固定さ
れている不織布をワイピングクロスとして用いることが
特開平１−３１４５４５号公報、特公平２−３８７０８
号公報に提案されており、特公昭５９−３０４１９号公
報には、親油性ポリマーの偏平断面繊維と親水性ポリマ
ーの偏平断面繊維からなる広表面積人造繊維で構成され
た清掃用布帛が提案されており、また、特公昭６０−４
７８４５号公報には、湿潤剤を含む平均直径１０ミクロ
ン以下のポリプロピレン細繊維不織布をパターン接着し
、吸油性及び吸水性を付与した雑巾が提案されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、従来の熱バインダー繊維を含む不織布を
ワイピングクロスの基材とするものは、不織布の熱処理
あるいはエンボス加工時の熱圧で嵩高性が損なわれ、保
液性、風合が損なわれたり、繊維立毛面の繊維に纒れが
発生して表面摩耗性が低下するなどの問題があった。

本発明の目的は、かかる従来の欠点に鑑み、嵩高性及び
形態安定性が良好で、耐洗濯性、染色性、再汚染防止性
の改良されたワイピングクロスを提供することである。

（課題を解決するための手段）すなわち、本発明は、芯成分がエチレンテレフタレート
単位もしくはブチレンテレフタレート単位を主体とする
ポリエステルまたはポリプロピレンであり、鞘成分がポ
リアミドまたは少なくとも金属塩スルフォネート基を有
する構成単位を１〜１０モル％含有する変性ポリエステ
ルで、しかも芯成分の融点よりも少なくとも３０℃低い
温度で溶融する芯鞘型複合繊維を主体構成繊維とする不
織布からなり、該不縁布の表面には部分的に凹部が形成
されており、該凹部の形成されていない表面は繊維立毛
面となっていることを特徴とするワイピングクロスであ
る。

本発明においては、ワイピングクロスを構成する繊維と
して上記の如きポリマー組成からなる芯鞘型複合繊維を
必須成分として使用しなければならず、該繊維がワイピ
ングクロス中に７０重量％以上含まれていることが望ま
しい。

芯鞘型複合繊維は、エチレンテレフタレート単位もしく
はブチレンテレフタレート単位を主体とするポリエステ
ルまたはポリプロピレンを芯成分をする必要があり、こ
れ以外のポリマーを使用しても本発明の目的を達成でき
ない。好ましくは、ポリエチレンテレフタレートまたは
ポリブチレンテレフタレートが使用されるが、特に、少
量の金属塩スルフォネート基を有する構成単位を共重合
させたものを使用すれば染色性がより向上されるので好
ましい。ただし、この場合鞘成分のポリマーとの融点差
が小さくなるので、その差を３０℃以上とするために共
重合率等をあまり大きくしないことが望ましい。

鞘成分としては、６ナイロン、１１ナイロン、１２ナイ
ロンなどのポリアミドまたは少なくとも金属塩スルフォ
ネート基を有する構成単位を１〜１０モル％含有する変
性ポリエステルが使用されるが、これ以外のポリマーを
使用しても嵩高性、形態安定性、耐洗濯性、染色性およ
び再汚染防止性のすべてに満足ゆくワイピングクロスを
得ることはできない。

ここで、少なくとも金属塩スルフォネート基を有する構
成単位を１〜１０モル％含有するポリエステルとは、例
えば、５−ナトリウムスルフオイソフタル酸、４−ナト
リウムスルフオイソフタル酸、４−ナトリウムスルフ第
２．６−ナフタレンジカルボン酸またはそれらのエステ
ル形成性誘導体と後述する第３成分とをポリエステルの
重合体反応系に添加して所定の変性量の共重合体とする
ことができる。また、マスターバッチ方式で所定の変性
量とすることも可能である。

さらに、本発明においては、鞘成分が芯成分の融点より
少なくとも３０℃低い温度で溶融または軟化することが
重要である。したがって、鞘成分として、金属塩スルフ
ォネート基を有する構成単位を１〜１０モル％含有する
変性ポリエステルを使用する場合、該構成単位の外に第
３成分で共重合されていなければ、芯成分と鞘成分との
間で３０℃以上の融点差をつけることは実質的に不可能
である。

この第３成分としては、従来公知の成分から選択可能で
あるが、例えば、イソフタル酸、ジエチレングリコール
、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール等
が好ましく使用され、これらの成分は単独で用いてもよ
いし併用してもよい。

また、その共重合率は、芯成分と鞘成分との間で３０℃
以上の融点差をつけることができれば特に限定されない
が、概ね１５モル％以上、特に、２０モル％以上使用す
ることが望まれる。

本発明で使用される複合繊維の製造方法は、従来公知の
芯鞘型複合繊維の製造装置をそのまま利用でき、芯成分
と鞘成分との複合比は３０／７０〜７０／３０．好まし
くは４０／６０〜６０／４０であり、単繊維繊度は１〜
５デニ一ル程度のものである。また、断面形状は丸断面
に限定されるものではなく種々の異型断面へ応用できる
ものである。

次に、ワイピングクロスの製造方法について例示すれば
、上記の芯鞘型複合繊維をカットしてステープル（湿式
法では約５〜２５ｍ、乾式法では約３０〜Ｌｏｏｍ）と
して、所望により、例えば、再生セルロース繊維、ポリ
エステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維
、ナイロン繊維、アクリル繊維等の他の繊維を４０重量
％以下の割合で混綿し、まず、湿式法または乾式法で平
均重量４０〜３００　ｇ／＋ｄの繊維ウェブを作り、ニ
ードルパンチ法、高圧水流法などの処理により不織布強
力を高め、その後必要に応じて、芯鞘型複合繊維の鞘成
分重合体の軟化融着する温度以上で熱処理して繊維の交
叉・接合部の少なくとも一部を融着固定して形態を安定
化した不織布とし、次いで、■少なくとも一面を起毛機
、パフィング機、ブラッシング機などで処理して繊維立
毛面を形成する工程と、■表面に凹凸模様を彫刻したプ
レスロールあるいはプレス板を装着したプレス装置で芯
鞘型複合繊維の鞘成分の軟化融着する温度以上で熱プレ
ス処理する工程とを組み合わせて処理することによって
、立毛表面を有する不織布の一部に四部が形成された不
織布とすることができる。

このようにして得られた不織布は分散染料、カチオン染
料、酸性染料、金属錯塩染料あるいはそれらの混合染料
で染色され、さらに、親水化剤、帯電防止剤、撥水剤、
艶だし剤、油剤を適宜付与することによって本発明のワ
イピングクロスとすることができる。

（実施例）以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明は何等それらによって限定されるものではない。な
お、実施例中の部および％は断りのない限り重量に関す
るものである。

実施例１芯成分として極限粘度〔η）＝０．６８のポリエチレン
テレフタレートを用い、鞘成分として５−ナトリウムス
ルフオイソフタル酸を６モル％およびイソフタル酸を２
０モル％共重合したポリエチレンテレフタレート（極限
粘度〔η）＝０．５０）を用いて、常法に従って芯鞘型
複合紡糸し、温水中で延伸、機械捲縮、熱処理すること
よって得られた繊度２．５デニール、繊維長５１■のス
テープル繊維７０部と繊度１，５デニール、繊維長５１
−の通常のポリエチレンテレフタレート繊維３０部を混
綿し、カード、ランダムウニバ〜を経て平均重量８０　
ｇ　／　ｎｆの繊維ウェブ（１）を作り、１５０℃の熱
風中で２分間処理して平均厚さ０．７１ｍ＋の不織布を
得た。次いで、凸部が十模様で中心点間隔が縦・横１０
＋ｍで配置した加熱ロール、！：　硬’Ｍゴムのバック
ロールとからなる加熱プレス装置で温度２００℃、シリ
ンダー圧力１．５ｋｇ／ｃＸｌで熱プレスした。プレス
された凹部は平均厚さが約１／３に減少した形態の安定
な不織布であった。この不織布を１８０番のサンドペー
パーを巻いたエメリーパフ機で表面凸部をパフィングし
て繊維立毛面を形成し、分散染料でベージュ色に染色し
た後、帯電防止剤、吸湿剤、ワックスなどの仕上げ剤を
付与してワイピングクロスに仕上げた。

得られたワイピングクロスは嵩高性で形態が安定してい
て、耐摩耗性が良好なためほつれることがなく、繰り返
し洗濯して使用してもソフトさを有し、かつ再汚染防止
性にも優れているものであった。

実施例２芯成分として極限粘度〔η：１＝Ｏ１３８のポリエチレ
ンテレフタレートを用い、鞘成分として６ナイロンを用
いて、常法に従って芯鞘型複合紡糸し、温水中で延伸、
機械捲縮、熱処理することよって得られた繊度２．５デ
ニール、繊維長５１脇のステーブル繊維１００部を使用
し、カード、ランダムウニバーを経て平均重量７５ｇ／
ａ！の繊維ウェブ（２）を作り、該繊維ウェブを２枚積
層し、針番手４０番のニードルでニードルパンチして繊
維絡合不織布を得た。次いでこの不織布を１５０℃の熱
風中で３分間処理して平均厚さ１．６謹、平均重量２０
７　ｇ／ａｆの不織布を得た。次いで、この不織布を１
８０番のサンドペーパーを巻いたエメリーパフ機で表面
凸部をパフィングして繊維立毛面を形成し、実施例１と
同様にして凸部が＋模様で中心点間隔が縦・横１０閣で
配置した加熱ロールと硬質ゴムのバックロールとからな
る加熱プレス装置で温度２００℃、シリンダー圧力１゜
５　ｋｇ／Ｃｉで熱プレスした。プレス後、引き続き分
散染料で青色系の染色し乾燥した。得られた不織布の凹
部は平均厚さが約１／３に減少し、全体に濃い青色で形
態の安定な不織布であった。

次いで該不織布に帯電防止剤、吸湿剤、ワックスなどの
仕上げ剤を付与してワイピングクロスに仕上げた。

実施例３芯鞘型複合繊維の芯成分として極限粘度〔η〕＝０．９
５のポリブチレンテレフタレートを用い、鞘成分として
５−ナトリウムスルフォイソフタル酸を６モル％および
イソフタル酸を３５モル％共重合したポリエチレンテレ
フタレート（極限粘度〔η］＝０．７０）を用いること
、および、不織布の加熱プレス温度を１９０℃とするこ
と以外は実施例１と同様にしてワイピングクロスを作成
した。得られたワイピングクロスは実施例１のものとほ
ぼ同じ性能を有していた。

（発明の効果）本発明のワイピングクロスは、特定のポリマー組成から
なる芯鞘型複合繊維で構成されていることによって、染
色性および再汚染防止性に優れると共に、ワイピングク
ロスの表面の少なくとも一部に繊維の融着による凹部を
有し、かつ凹部以外の表面に繊維立毛面が形成されてい
ることによって、繊維立毛の纒れによる耐摩耗性の低下
が極めて少なく、嵩高性で形態安定性、耐洗濯性に優れ
たものとなっている。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）芯成分がエチレンテレフタレート単位もしくはブ
チレンテレフタレート単位を主体とするポリエステルま
たはポリプロピレンであり、鞘成分がポリアミドまたは
少なくとも金属塩スルフォネート基を有する構成単位を
１〜１０モル％含有する変性ポリエステルで、しかも芯
成分の融点よりも少なくとも３０℃低い温度で溶融する
芯鞘型複合繊維を主体構成繊維とする不織布からなり、
該不織布の表面には部分的に凹部が形成されており、該
凹部の形成されていない表面は繊維立毛面となっている
ことを特徴とするワイピングクロス。