JPH04164390A - スクリーン印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スクリーン印刷機に関するものである。

従来の技術 高密度実装技術の中で、限られた基板表面積をを効活用
するために、基板の上面と下面に電子部品を装着し、必
要な箇所を電気的に短絡する方法が多く用いられており
、その具体的な方法の一つとして、導体のスルーホール
印刷があげられる。この導体のスルーホール印刷とは、
第４図に示すように、基板４７をスクリーン版４３に対
して正確に位置決めし、スクリーン版４３上にあらかじ
め供給されているペースト４５をスキ−ジ４４の移動に
よりスクリーンを透過させて基板４７上に塗布していく
が、同時に真空吸引部４９、真空ポンプ５０などを備え
た真空吸引装置により真空吸引を行いあらかしめ基板４
７に設けられていたスルーホール４８の表面に沿って導
体を付着印刷させていく方法である。ここで、スルーホ
ール４Ｂの位置、個数、大きさ等により、真空吸引状態
を調整する必要がある。

第４図は従来の真空吸引圧力調整装置を備えたスクリー
ン印刷機を示すが、各々に手動絞り弁３４ａ　、３４ｂ
を持った二種類以上の吸引経路３３ａ　、３３ｂを設け
ておき、切り替えバルブ３５等により吸引経路３３ａ　
、３３ｂを切り替えるなどの手段により圧力を調整して
いた。・ 発明が解決しようとする課題 基板４７に対してスルーホール印刷を行う場合、最初に
スルーホール印刷される部分と最後にスルーホール印刷
される部分とでは、印刷されたペースト４５のために基
板４７上に設けられたスルーホール４８の開口面積が異
なり、一定の流量にて真空吸引を行うと、第５図の（ａ
）〜（ｃ）のように、印刷開始時には、真空吸引部４９
の真空度が低く十分な吸引が行いにくいのに対して、ス
ルーホール４８の開口面積が減少するのに伴い、次第に
真空度が上昇して、ある一定の真空度に到達するとスル
ーホール４８の壁面に付着していたペースト４５が吸引
により剥離され、印刷の信頼性が低下してしまう。

そのため、第６図の（ａ）〜（ｃ）のように、微妙な真
空度の調整を吸引流量の調整により行う必要性がある。

しかしながら第４図に示す真空吸引圧力調整装置を備え
た構成では、真空吸引経路３３ａ　、３３ｂが急に変わ
るため流量が安定するのに時間がかかり、真空度の調整
を印刷時間内に充分行うことができなくなるという問題
がある。又基板の機種切り替えなどにより変化するスル
ーホールの位置、個数、大きさ等に対しても適切かつ迅
速に対応することができないという問題がある。

課題を解決するための手段 本発明は上記問題点を解消するため、スルーホールを備
えた基板に対しその裏面から真空吸引する真空吸引部を
備え、前記基板の表面側からペーストを塗布してスルー
ホール印刷を行うスクリーン印刷機において、前記基板
のスルーホールの状態に応じた経時的な設定圧力データ
を真空圧力制御装置に入力する入力装置と、真空吸引部
の真空度を測定する真空度測定装置と、真空吸引部の吸
引経路に配された圧力調整弁と、真空度測定装置から検
出された測定圧力と前記設定圧力とを比較して、設定圧
力に収斂するように圧力調整弁を動作させる真空圧力制
御装置とを備えたことを特徴とする。

前記入力装置としては、基板のスルーホールの状態を測
定するスルーホール測定手段の測定データに基いて経時
的な設定圧力データを作成し、これを真空圧力制御装置
に入力するものが好適である。

又前記圧力調整弁としては、測定圧力と設定圧力との差
に応じて吸引経路の断面積を変化させる弁体を有したも
のが好適である。

作用 本発明によれば、スルーホール印刷時の真空吸引部の経
時的な設定圧力が、スルーホールの状態に応じて予め設
定されており、これに対し真空度測定装置と真空圧力制
御装置の働きによるフィードバック制御により、前記経
時的な設定圧力に追随するように圧力調整弁が刻々と動
作し、真空吸引条件を最適な状態に保ちつつスルーホー
ル印刷を行うことができる。

又請求項２に記載するように、基板のスルーホールの状
態を測定するスルーホール測定手段の測定データに基い
て前記設定圧力を設定できるように構成すると、基板の
機種切り替え時にも、適切かつ迅速に対応することがで
きる。

更に請求項３に記載するように、圧力調整弁として無段
階に圧力制御を行いうるちのを採用すると、真空吸引条
件をより的確に制御でき、より良好なスルーホール印刷
を行うことができる。

実施例 以下本発明の一実施例のスクリーン印刷機について、図
面を参照しなから説明する。

第１図は、本発明の実施例における導体のスルーホール
印刷に適したスクリーン印刷機の構成を示すものである
。第１図において、基板７は基板規制部２により位置規
定された後、仮想線で示す位置において、認識カメラ（
スルーホール測定手段）６により基板７の位置及びスル
ーホール８の位置、個数、大きさとを計測され、ＸＹＺ
及びθ方向に駆動可能なテーブル１によってスクリーン
版３の下方に正確に位置決めされる。その後、スクリー
ン版３上に予め供給されている導体ペースト（ペースト
）５を、図示しない駆動源により駆動可能なスキージ４
で押圧移動して基板７に塗布印刷を行う。スルーホール
印刷を行う場合には、導体ペースト５が基板７に設けら
れたスルーホール８の内壁にも充分塗布されるように、
塗布印刷と同時に真空吸引部９で基板７をその裏面側か
ら真空吸引する必要がある。

真空吸引部９には、真空圧力を測定する真空度センサー
（真空度測定装置）１３、基板７の反りを防止するため
の複数のサポートピン１０、真空吸引強さを均一に整え
るための整流板１１が設置されている。この真空吸引部
９は、配管（吸引経路）１４により、電子式真空レギュ
レータ（圧力調整弁）１５、手動絞り弁１８、流量計１
９を介して真空吸引源であるリングブロー式真空ポンプ
２４に接続されている。

本体コントローラ２５は、認識カメラ６が計測したスル
ーホール８の位置、大きさ等のスルーホールの状態を示
すデータをもとに、最適な真空吸引条件を計算により導
き経時的な設定圧力データを作成し、真空度調整装置１
７のコントローラ（真空圧力制御装置）１６に最適圧力
の情報を送る。

第２図は、上記の真空度測定装置１７の構成を示すもの
である。第２図において、コントローラ１６は本体コン
トローラ２５が算出した最適の経時的設定圧力について
のデータが入力され、電子式真空レギュレータ１５にこ
れを制御する信号を送ると同時に、真空度センサー１３
で検出された真空吸引部９の圧力を示すデータが人力さ
れる。そしてコントローラ１６は前記測定圧力をフィー
ドバックすることによりフィードバック制御を行い、真
空吸引部９の圧力が設定圧力に見合った真空圧力になる
まで、電子式真空レギュレータ１５に必要な補正信号を
送る。

コントローラ１６からの信号が増加すると、電子式真空
レギュレータ１５内部の圧電素子２７を有するプレート
２８が圧力室３０に連通するノズル２９を閉じる方向に
たわみ、その結果圧力室３０の圧力が上昇する。弁体３
１の受圧部３１ａには圧力室３０の高圧と大気室２３の
大気圧が作用しており、圧力室３０の圧力が上昇するこ
とにより弁体３１が押し下げられ、吸引経路１４の途中
に設けられた給気口３２０開度が大となり真空吸引部９
の真空度を上げる。電子式真空レギュレータ１５は、コ
ントローラ１６からの補正信号により設定圧力になるま
で補正動作を行い、常に入力信号に比例した真空圧力を
保つことができる。

また、設定圧力Ｖｏ（ｍｍＨｇ）と測定圧力Ｖ＋（ｍＨ
ｇ）が圧力ΔＶ（ｍＨｇ）以上異なる場合、自動的に印
刷不良が発生したと判断して、印刷条件の点検を実施す
るよう指示する機能を本体コントローラ２５は有してい
る。以上の圧力補正及び印刷動作の流れを第３図のフロ
ーチャートにまとめており、その内容はすでに説明した
とおりである。

上記実施例は、基板７のスルーホール８の状態に応じた
経時的な設定圧力データを真空圧力制御装置（コントロ
ーラ）１６に入力する入力装置として、スルーホール測
定手段（認識カメラ）６及び本体コントローラ２５を採
用しているが、モニター２６から各種基板の種類を本体
コントローラ２５に手動作で入力し、本体コントローラ
２５に予め記憶させたデータに基いて、該当する基板に
対する経時的な設定圧力データを真空圧力制御装置１６
に入力するように構成すること等も可能である。

発明の効果 本発明によれば真空吸引条件を、刻々と変化するスルー
ホール形成環境に対し、微妙かつ迅速に最適なものとす
ることができるので、スルーホール印刷を適正に行うこ
とができる。

又本発明によれば、基板の機種切り替え時にも、適切か
つ迅速に対応することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例におけるスクリーン印刷機
の構成を示す斜視図、第２図はその圧力調整装置を示す
断面図、第３図はスクリーン印刷機の制御方法を示すフ
ローチャート、第４図は従来のスクリーン印刷機の構成
を示す斜視、第５図は吸引流量一定の場合におけるスク
リーン印刷動作の各状態を示す断面図、第６図は吸引流
量を調整した場合におけるスクリーン印刷動作の各状態
を示す断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）スルーホールを備えた基板に対しその裏面から真
   空吸引する真空吸引部を備え、前記基板の表面側からペ
   ーストを塗布してスルーホール印刷を行うスクリーン印
   刷機において、前記基板のスルーホールの状態に応じた
   経時的な設定圧力データを真空圧力制御装置に入力する
   入力装置と、真空吸引部の真空度を測定する真空度測定
   装置と、真空吸引部の吸引経路に配された圧力調整弁と
   、真空度測定装置から検出された測定圧力と前記設定圧
   力とを比較して、設定圧力に収斂するように圧力調整弁
   を動作させる真空圧力制御装置とを備えたことを特徴と
   するスクリーン印刷機。
2. （２）入力装置が、基板のスルーホールの状態を測定す
   るスルーホール測定手段の測定データに基いて経時的な
   設定圧力データを作成し、これを真空圧力制御装置に入
   力するものである請求項１記載のスクリーン印刷機。
3. （３）圧力調整弁は、測定圧力と設定圧力との差に応じ
   て吸引経路の断面積を変化させる弁体を有したものであ
   る請求項１記載のスクリーン印刷機。