JPH04163679A - ラベル、タグ等への印字装置 - Google Patents
ラベル、タグ等への印字装置Info
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- JPH04163679A JPH04163679A JP29121390A JP29121390A JPH04163679A JP H04163679 A JPH04163679 A JP H04163679A JP 29121390 A JP29121390 A JP 29121390A JP 29121390 A JP29121390 A JP 29121390A JP H04163679 A JPH04163679 A JP H04163679A
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- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/52—Integration of elements inside the core or reel
Landscapes
- Record Information Processing For Printing (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はラベル、タグ等の印字紙にバーコード等の印字
情報を操作を簡略化して印字できるようにしたラベル、
タグ等への印字装置の改良に関する。
情報を操作を簡略化して印字できるようにしたラベル、
タグ等への印字装置の改良に関する。
読み取りを目的としたバーコード等は、近年において、
開発、製造、小売及び卸売業等における管理に多く使用
されるようになっている。
開発、製造、小売及び卸売業等における管理に多く使用
されるようになっている。
すなわち、販売時点情報管理システムと言われるシステ
ムにおいては、商品に取付けられるラベル、タグ等に印
刷される読み取りを目的とだバーコード等は商品名、価
格、品質等の内容か含まれており、売筋情報の把握、在
庫確認、オンライン発注作業等の管理に利用されている
。
ムにおいては、商品に取付けられるラベル、タグ等に印
刷される読み取りを目的とだバーコード等は商品名、価
格、品質等の内容か含まれており、売筋情報の把握、在
庫確認、オンライン発注作業等の管理に利用されている
。
そして、従来にあっては、印字装置にラベル、タグ等へ
の印字紙をセットした時にラベル、タグ等の印字位置、
印字すべき図柄、大きさ等のフォーマットデザインであ
るデザイン情報と、前記した商品名、価格、品質等およ
び印字枚数等の固定情報および可変情報をキーボードま
たはオンラインで入力していた。
の印字紙をセットした時にラベル、タグ等の印字位置、
印字すべき図柄、大きさ等のフォーマットデザインであ
るデザイン情報と、前記した商品名、価格、品質等およ
び印字枚数等の固定情報および可変情報をキーボードま
たはオンラインで入力していた。
ところで、印字装置は装填されたラベル、タグの測長機
能を有し、この機能によって装填されたラベル、タグの
大きさを測定し目的のラベル、夕グの一部の確認を行う
が、目的のラベル、タグのの全部の確認やフォーマトデ
サインの違いまでは検出することかできず、従って、前
記した入力操作において、フォーマットデザインの種類
か多くなるほど入力操作の回数か多くなり、入力回数か
多くなるほど入力ミスの頻度か増加し、無駄なラベル、
タグか発生したり入力修正のための費用や時間か多くな
るという問題か発生した。
能を有し、この機能によって装填されたラベル、タグの
大きさを測定し目的のラベル、夕グの一部の確認を行う
が、目的のラベル、タグのの全部の確認やフォーマトデ
サインの違いまでは検出することかできず、従って、前
記した入力操作において、フォーマットデザインの種類
か多くなるほど入力操作の回数か多くなり、入力回数か
多くなるほど入力ミスの頻度か増加し、無駄なラベル、
タグか発生したり入力修正のための費用や時間か多くな
るという問題か発生した。
本発明は前記した問題点を解決せんとするもので、その
目的とするところは、予めラベル、タグ等の印字紙また
は芯材に印字に必要な情報を表示しておき、印字装置の
読取器によってこれを読み取り、この読み取った情報に
基づいて印字できることにより、入力データおよび入力
ミスを最小限に抑えることができるラベル、タグ等への
印字装置を提供せんとするにある。
目的とするところは、予めラベル、タグ等の印字紙また
は芯材に印字に必要な情報を表示しておき、印字装置の
読取器によってこれを読み取り、この読み取った情報に
基づいて印字できることにより、入力データおよび入力
ミスを最小限に抑えることができるラベル、タグ等への
印字装置を提供せんとするにある。
本発明のラベル、タグ等への印字装置は前記した問題点
を解決せんとするもので、その手段は、ラベル、タグ等
を移送する移送部と、該移送部にて移送されるラベル、
タグ等の上に所望の情報を印字する印字部と、前記ラベ
ル、タグあるいはラベル、タグ等が巻かれている芯材に
表示されている情報を読み取る読取部と、該読取部によ
って読み取られたデータに基づいて前記所望の情報に変
換し、前記印字部を駆動する制御回路とを具備したもの
である。
を解決せんとするもので、その手段は、ラベル、タグ等
を移送する移送部と、該移送部にて移送されるラベル、
タグ等の上に所望の情報を印字する印字部と、前記ラベ
ル、タグあるいはラベル、タグ等が巻かれている芯材に
表示されている情報を読み取る読取部と、該読取部によ
って読み取られたデータに基づいて前記所望の情報に変
換し、前記印字部を駆動する制御回路とを具備したもの
である。
前記した如く構成した本発明のラベル、タグ等への印字
装置は、印字紙が巻かれた芯材の側面あるいは芯材の内
面、さらには、印字紙の裏面あるいは表面に予め印刷し
たものを貼着したり直接印刷された印字内容である読取
コードを印字装置の読取器によって読み取り、その読み
取った情報に基づいて印字紙に印字するようにしたもの
であるから、操作者は印字枚数等の最小限の情報を入力
するだけでたり、入力作業が容易となると共に入力ミス
が少なくなるものである。
装置は、印字紙が巻かれた芯材の側面あるいは芯材の内
面、さらには、印字紙の裏面あるいは表面に予め印刷し
たものを貼着したり直接印刷された印字内容である読取
コードを印字装置の読取器によって読み取り、その読み
取った情報に基づいて印字紙に印字するようにしたもの
であるから、操作者は印字枚数等の最小限の情報を入力
するだけでたり、入力作業が容易となると共に入力ミス
が少なくなるものである。
以下、本発明に係るラベル、タグ等への印字装置の一実
施例を図面と共に説明する。
施例を図面と共に説明する。
第１図は従来と同様な外形を有する印字装置の一部断面
図を示し、■は印字装置本体、２は第２図に示す芯材２
ａにロール状に巻かれたラベル、タグ等の印字紙にして
、リール３に装着された状態において印字装置本体ｌの
リール軸１ａに装填されるように構成されている。そし
て、前記した芯材２ａから引き出された印字紙２は印字
装置本体１内の印字ヘッド１ｂに導入され、該印字ヘッ
ド１ｂの動作によってインクリボン１ｃのインクを転写
し、前記した従来例において説明したと同様な種類のバ
ーコード等が印字され、印字装置本体１の取出口１ｄよ
り外部に排出されるものである。
図を示し、■は印字装置本体、２は第２図に示す芯材２
ａにロール状に巻かれたラベル、タグ等の印字紙にして
、リール３に装着された状態において印字装置本体ｌの
リール軸１ａに装填されるように構成されている。そし
て、前記した芯材２ａから引き出された印字紙２は印字
装置本体１内の印字ヘッド１ｂに導入され、該印字ヘッ
ド１ｂの動作によってインクリボン１ｃのインクを転写
し、前記した従来例において説明したと同様な種類のバ
ーコード等が印字され、印字装置本体１の取出口１ｄよ
り外部に排出されるものである。
以上の説明は従来における印字装置のメカ部分について
の説明であるか、印字するための必要な情報（ラベル、
タグ等のＩＤ、フォーマットデサイン情報、印字の為の
固定情報、印字の為の可変情報）の入力は、従来にあっ
ては、前記したようにキーボードまたはオンライン等を
利用して行っていだのに対して、本発明にあっては、前
記印字紙２が巻かれた芯材２ａの側面あるいは芯材２ａ
の内面、さらには、印字紙２の裏面あるいは表面等に予
め読み取りを目的とした情報として、前記必要な情報で
あるラベル、タグ等のＩＤコードの一部または全部が直
接印刷され、あるいは印刷された印字物を貼付する。そ
して、このラベル、タグ等のＩＤコードを読取器によっ
て読み取り、その読み取った情報に基づいて印字装置を
制御したり印字に反映するものである。
の説明であるか、印字するための必要な情報（ラベル、
タグ等のＩＤ、フォーマットデサイン情報、印字の為の
固定情報、印字の為の可変情報）の入力は、従来にあっ
ては、前記したようにキーボードまたはオンライン等を
利用して行っていだのに対して、本発明にあっては、前
記印字紙２が巻かれた芯材２ａの側面あるいは芯材２ａ
の内面、さらには、印字紙２の裏面あるいは表面等に予
め読み取りを目的とした情報として、前記必要な情報で
あるラベル、タグ等のＩＤコードの一部または全部が直
接印刷され、あるいは印刷された印字物を貼付する。そ
して、このラベル、タグ等のＩＤコードを読取器によっ
て読み取り、その読み取った情報に基づいて印字装置を
制御したり印字に反映するものである。
以下、その具体例を第２図以降と共に説明する。
第２図（ａ）は印字装置に装填される印字紙２にして、
芯材２ａの側面に読取コード２ｂか記載されたものであ
り、また、第２図（ｂ）は芯材２ａの内面に読取コード
２ｂが記載されたものであり、さらに、第２図（Ｃ）は
印字紙２における所望間隔毎の裏面に読取コード２ｂが
記載されたものである。
芯材２ａの側面に読取コード２ｂか記載されたものであ
り、また、第２図（ｂ）は芯材２ａの内面に読取コード
２ｂが記載されたものであり、さらに、第２図（Ｃ）は
印字紙２における所望間隔毎の裏面に読取コード２ｂが
記載されたものである。
第３図（ａ）は前記した第２図（ａ）の芯材２ａの側面
に印字された読取コード２ｂを読み取るためのフォトカ
ブラよりなる読取器４を示し、芯材２ａに形成された読
取コード２ｂと対応した位置におけるリール軸１ａの近
傍に、光を照射し、この光の反射光を検出するものであ
る。また、第３図（ｂ）は前記した第２図（ｂ）の芯材
２ａの内面に印字された読取コード２ｂを読み取る読取
器４にして、芯材２ａの内面に形成された読取コードに
対応した位置におけるリール軸１ａに取付けられている
。なお、芯材２ａに巻かれていない印字紙２における裏
面の読取コード２ｂを読み取る読取器としては、手に持
って読取コード２ｂの表面を移動させることにより読み
取ることができる公知のバーコード読取器等と同じ読取
器であり、第２図（Ｃ）に開示されている。そして、こ
の読取器４は印字装置本体ｌに直接あるいは可変情報を
入力するためのコンピュータ等に接続する。
に印字された読取コード２ｂを読み取るためのフォトカ
ブラよりなる読取器４を示し、芯材２ａに形成された読
取コード２ｂと対応した位置におけるリール軸１ａの近
傍に、光を照射し、この光の反射光を検出するものであ
る。また、第３図（ｂ）は前記した第２図（ｂ）の芯材
２ａの内面に印字された読取コード２ｂを読み取る読取
器４にして、芯材２ａの内面に形成された読取コードに
対応した位置におけるリール軸１ａに取付けられている
。なお、芯材２ａに巻かれていない印字紙２における裏
面の読取コード２ｂを読み取る読取器としては、手に持
って読取コード２ｂの表面を移動させることにより読み
取ることができる公知のバーコード読取器等と同じ読取
器であり、第２図（Ｃ）に開示されている。そして、こ
の読取器４は印字装置本体ｌに直接あるいは可変情報を
入力するためのコンピュータ等に接続する。
而して、第２図（ａ）、 （ｂ）に示す読取コード２ｂ
を読み取る場合には、印字紙２の芯材２ａを印字装置本
体１の芯材１ａに装着し、印字紙２が回転することによ
り読取器４か芯材２の側面あるいは内面の読取コード２
ｂを読み取るものである。また、第２図（Ｃ）の実施例
の場合には、読取器４を手にもって読取コード２ｂの表
面を移動させることにより読み取ることができるもので
ある。
を読み取る場合には、印字紙２の芯材２ａを印字装置本
体１の芯材１ａに装着し、印字紙２が回転することによ
り読取器４か芯材２の側面あるいは内面の読取コード２
ｂを読み取るものである。また、第２図（Ｃ）の実施例
の場合には、読取器４を手にもって読取コード２ｂの表
面を移動させることにより読み取ることができるもので
ある。
次に、印字装置本体ｌ内に組み込まれている電気回路ブ
ロック図を第４図に示す。
ロック図を第４図に示す。
５は印字装置本体１を駆動させるためのテンキー等のキ
ースイッチ、４は前記した読取器、６は印字紙２を駒送
りし、あるいはインクリボンＩＣ等を駆動するモータ、
ｌｂは印字ヘッドである。
ースイッチ、４は前記した読取器、６は印字紙２を駒送
りし、あるいはインクリボンＩＣ等を駆動するモータ、
ｌｂは印字ヘッドである。
７は印字情報を基にイメージを作るフォント用ＲＯＭ、
８は前記読取コードであるＩＤコードに対応するフォー
マットデザイン情報、固定情報等が記録されているＲＡ
Ｍ、９は読取器４によって読み取った読取コード２ｂを
利用して、第５図のフローチャート図の動作を行うＣＰ
ＵとプログラムＲＯＭとて構成された制御回路である。
８は前記読取コードであるＩＤコードに対応するフォー
マットデザイン情報、固定情報等が記録されているＲＡ
Ｍ、９は読取器４によって読み取った読取コード２ｂを
利用して、第５図のフローチャート図の動作を行うＣＰ
ＵとプログラムＲＯＭとて構成された制御回路である。
次に、前記した構成に基づいて動作を説明するに、第２
図（ａ）の印字紙２にある読取コードを第３図（ａ）の
読取器４によって読取る事に始まり、該印字紙２上に印
字する迄を説明する。
図（ａ）の印字紙２にある読取コードを第３図（ａ）の
読取器４によって読取る事に始まり、該印字紙２上に印
字する迄を説明する。
先ず、印字紙２の芯材２ａをリール３に装着した後、該
リール３を印字装置本体１のリール軸ｌａに装填する。
リール３を印字装置本体１のリール軸ｌａに装填する。
装填後、読取器４によって読取コード２ｂを読むために
、印字装置本体ｌを駆動して印字紙２の送りを行い、あ
るいは人手によって芯材２ａを回転させると、読取器４
は読取コード２ｂの読取を開始するので、制御回路９は
読取コード２ｂの情報を読み取ったか否かを監視する（
ステップＳｌ）。
、印字装置本体ｌを駆動して印字紙２の送りを行い、あ
るいは人手によって芯材２ａを回転させると、読取器４
は読取コード２ｂの読取を開始するので、制御回路９は
読取コード２ｂの情報を読み取ったか否かを監視する（
ステップＳｌ）。
そして０、制御回路９は読取コード２ｂを読み取ったと
判断すると、ＲＡＭ８のテーブルから読み取った読取コ
ード２ｂに対応するラベル、タグ等のフォーマットデザ
イン等の自動選択を行い、操作者の求めるデータ登録モ
ードにセットする（ステップＳ２）。そして、操作者は
キースイッチ５を使用して可変情報の入力を行い、該可
変情報の入力が行われたか否かを監視しくステップＳ３
）、可変情報の入力が行われたと判断すると、制御回路
９はフォント用ＲＯＭ７にあるフォント情報と照らし合
わせ印字情報を生成する（ステップＳ４）。この印字情
報からの出力によって印字ヘッド１ｂを駆動（ステップ
Ｓ５）すると共にインクリボンｌｃのモータ６を駆動し
てリボン送りを行う（ステップＳ６）。
判断すると、ＲＡＭ８のテーブルから読み取った読取コ
ード２ｂに対応するラベル、タグ等のフォーマットデザ
イン等の自動選択を行い、操作者の求めるデータ登録モ
ードにセットする（ステップＳ２）。そして、操作者は
キースイッチ５を使用して可変情報の入力を行い、該可
変情報の入力が行われたか否かを監視しくステップＳ３
）、可変情報の入力が行われたと判断すると、制御回路
９はフォント用ＲＯＭ７にあるフォント情報と照らし合
わせ印字情報を生成する（ステップＳ４）。この印字情
報からの出力によって印字ヘッド１ｂを駆動（ステップ
Ｓ５）すると共にインクリボンｌｃのモータ６を駆動し
てリボン送りを行う（ステップＳ６）。
そして、印字か終了した後、制御回路９は印字枚数が最
初に設定した所定の枚数に達したか否かを監視しくステ
ップＳ７）、所定の枚数の印字か行われなかったと判断
すると、前記ステップ５に戻って印字を行う。また、所
定の枚数の印字が終了すると全ての動作は終了するもの
である。
初に設定した所定の枚数に達したか否かを監視しくステ
ップＳ７）、所定の枚数の印字か行われなかったと判断
すると、前記ステップ５に戻って印字を行う。また、所
定の枚数の印字が終了すると全ての動作は終了するもの
である。
本発明は前記したように、印字紙か巻かれた芯材の側面
あるいは芯材の内面、さらには、印字紙の表面あるいは
裏面に予め印字された読取コードを読取器によって読み
取り、その読取コードに対応する情報を印字するように
したので、ラベル、タグ等の変更時の印字情報の入力デ
ータのミスおよび手入力によるミスを確実に防ぐことか
でき、従って、正確、かつ、迅速な作業によってラベル
、タグの損失を防止できると共に省力化を図ることかて
き、しかも、ラベル、タグ等の管理か生産から販売まで
の間において非常に便利になる等の効果を有するもので
ある。
あるいは芯材の内面、さらには、印字紙の表面あるいは
裏面に予め印字された読取コードを読取器によって読み
取り、その読取コードに対応する情報を印字するように
したので、ラベル、タグ等の変更時の印字情報の入力デ
ータのミスおよび手入力によるミスを確実に防ぐことか
でき、従って、正確、かつ、迅速な作業によってラベル
、タグの損失を防止できると共に省力化を図ることかて
き、しかも、ラベル、タグ等の管理か生産から販売まで
の間において非常に便利になる等の効果を有するもので
ある。
図は本発明に係るラベル、タグ等への印字装置の一実施
例を示し、第１図は印字装置本体の一部断面正面図、第
２図（ａ）〜（Ｃ１は印字紙の種類を示す斜視図、第３
図は読取器の位置を示す斜視図、第４図は電気回路ブロ
ック図、第５図は同上のフローチャート図である。 １・・・印字装置本体、１ａ・・・リール軸、ｌｂ・・
・印字ヘッド、ＩＣ・・・インクリボン、ｌｄ・・・取
出口、２・・・印字紙、２ａ・・・芯材、２ｂ・・・読
取コード、３・・・リール、４・・・読取器、５・・・
キースイッチ、６・・・モータ、７・・・フォント用Ｒ
ＯＭ、８・・・ＲＡＭ、９・・・制御回路。 特許出願人 オカベマーキングシステム株式会社第１図 （ａ） 第２図 （ｃ） （ａ） ｗ！、３図 （ｂ） 第４図 第５図
例を示し、第１図は印字装置本体の一部断面正面図、第
２図（ａ）〜（Ｃ１は印字紙の種類を示す斜視図、第３
図は読取器の位置を示す斜視図、第４図は電気回路ブロ
ック図、第５図は同上のフローチャート図である。 １・・・印字装置本体、１ａ・・・リール軸、ｌｂ・・
・印字ヘッド、ＩＣ・・・インクリボン、ｌｄ・・・取
出口、２・・・印字紙、２ａ・・・芯材、２ｂ・・・読
取コード、３・・・リール、４・・・読取器、５・・・
キースイッチ、６・・・モータ、７・・・フォント用Ｒ
ＯＭ、８・・・ＲＡＭ、９・・・制御回路。 特許出願人 オカベマーキングシステム株式会社第１図 （ａ） 第２図 （ｃ） （ａ） ｗ！、３図 （ｂ） 第４図 第５図
Claims (1)
- ラベル、タグ等を移送する移送部と、該移送部にて移送
されるラベル、タグ等の上に所望の情報を印字する印字
部と、前記ラベル、タグあるいはラベル、タグ等が巻か
れている芯材に表示されている情報を読み取る読取部と
、該読取部によって読み取られたデータに基づいて前記
所望の情報に変換し、前記印字部を駆動する制御回路と
を具備したことを特徴とするラベル、タグ等への印字装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291213A JPH0634250B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | ラベル、タグ等への印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291213A JPH0634250B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | ラベル、タグ等への印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04163679A true JPH04163679A (ja) | 1992-06-09 |
| JPH0634250B2 JPH0634250B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17765931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2291213A Expired - Lifetime JPH0634250B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | ラベル、タグ等への印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634250B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5518328A (en) * | 1993-07-23 | 1996-05-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape unit |
| JP2006335442A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Murata Mach Ltd | 巻取チューブのラベル貼付装置および自動ワインダー |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5918989A (en) * | 1998-03-02 | 1999-07-06 | Brady Worldwide, Inc. | Hand held label printer spool |
| US7774096B2 (en) * | 2003-12-31 | 2010-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for dispensing and identifying product in washrooms |
| JP2005349700A (ja) * | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Toshiba Corp | 通帳類印刷装置及び印刷方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58183563U (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-07 | 株式会社寺岡精工 | バ−コ−ドプリンタ− |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP2291213A patent/JPH0634250B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58183563U (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-07 | 株式会社寺岡精工 | バ−コ−ドプリンタ− |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5518328A (en) * | 1993-07-23 | 1996-05-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape unit |
| JP2006335442A (ja) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Murata Mach Ltd | 巻取チューブのラベル貼付装置および自動ワインダー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634250B2 (ja) | 1994-05-02 |
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